制造型企业现场管理课件

制造型企业现场管理

如何有效实施5S管理

主讲:许贺来北京中标世纪咨询公司我们公司有下列“症状”吗？

在工作中常常会出现以下情况：a)急等要的东西找不到，心里特别烦燥b)桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感c)没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间d)工作台面上有一大堆东西，理不清头绪e)每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻f)环境脏乱，使得上班人员情绪不佳g)制订好的计划，事务一忙就“延误”了h)材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间，无法做到先进先出；i)生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；j)生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。解决上述“症状”的良方——推行5S管理。5S管理的产生5S管理源于日本，指的是在生产现场，对材料，设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S，近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容，分别称为6S或7S活动。

或者，又新增了安全形成6S。增加服务、效率成为7S。5S的含义1、整理（SEIR）：清理物品，明确判断要与不要，不要的坚决丢弃。2、整顿（SEITON）：将保留下来的物品明确地规划、定位，并加以标识。3、清扫（SEISO）：经常清扫，保持干净。4、清洁（SEIKETSU）：规范化、标准化。5、素养（SHITSUKE）：自觉遵守纪律和规则。1、整理日文的罗马拼音：（SEIR）英文：Sortout定义：清理物品，明确判断要与不要，不要的坚决丢弃。目的：作业现场没有放置任何妨碍工作或有碍观瞻的物品。2、整顿日文：（SEITON）英文：Rectify定义：将保留下来的物品明确地规划、定位，并加以标识。目的：可以快速、正确、安全地取得所需要的物品。3、清扫日文：（SEISO）英文：Sweepaway定义：经常清洁清扫，保持干净、明亮的环境。目的：工作场所没有垃圾、污秽、尘垢。4、清洁日文：（SEIKETSU）英文：Clean定义：规范化、标准化。目的：拥有整洁、干净、明亮清爽的工作环境。5、素养(自律\教养)日文：（SHITSUKE）英文：Discipline定义：自觉遵守纪律和规则。目的：养成讲礼仪、有道德、自觉遵守纪律等习惯。

对5S的认识误区误区1：工作太忙，没有时间做5S问题说明这是把5S与工作对立分开的错误认识。将5S当作一项额外附加的工作。正确认识5S是工作的一部分，5S（软性指标）和（硬性指标）一样,是工作内容重要的一部分。误区2：5S就是把职场打扫干净问题说明抱这种认识的人并不了解5S活动的真正意义，混淆了5S和大扫除之间的关系。正确认识5S活动不仅要把现场搞干净，最重要的是通过持续不断的改善活动使职场管理水平不断提升，并且让员工养成良好的习惯。误区3：我们公司已经做过5S了问题说明所谓做过了，有两种可能性：1.以为5S是一个阶段性项目，做完了事。2.曾经做过了，但效果不佳。正确认识5S是一项持续推进的工作，只有进行时，没有过去时和完成时的概念。误区4：5S活动看不到经济效益问题说明企业高层的疑问：做5S到底能够带来什么效益上的好处？有些人的借口：既然5S并不能带来什么经济效益，不参与也罢。正确认识尽管从效益上并非带来立竿见影的效果，但是可以肯定，只要长期坚持这项活动，产生的经济效益是是显而易见的。误区5：认为5S活动的推进就是5S检查问题说明误认为推进5S就是定期对职场进行5S检查评比。用检查代替了整体活动的推进。将5S活动的内容僵化\固化.正确认识5S活动应该按照要求循序渐进地推进，在活动过程中注入具体的活动内容，而评比检查只是活动内容的一部分。误区6：开展5S是靠员工自发的行动问题说明这种认识大概是混淆了全员参与和自发行动的含义，认为强调全员参与就是要员工自发参与。正确认识5S是全员参与的活动，但并不是可以放任不管的活动，要有效推进这项活动，从公司高层自上而下的推动力是十分必要的,特别是活动还处于初级水准。5个S之间的关系可以用下面几句口诀表达

只有整理没整顿，物品真难找得到；只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟；整理整顿没清扫，物品使用不可靠；3S之效果怎保证？清洁出来献一招；标准作业练素养，公司管理水平高。

这是什么样的企业三流企业每个人都随处乱扔垃圾而没有人捡起来。这是什么样的企业这是什么样的企业二流企业由专人将乱扔的垃圾捡起来。这是什么样的企业一流企业每个人都自觉维护环境清洁，没有人乱扔垃圾。这是什么样的企业在化工材料储存室，有必要对使用前后的品质进行检测通道内的搬运工具有待管理这是什么样的企业工人的衣服原辅材料的摆放这是什么样的企业这是什么样的企业这是什么样的企业见到如此生产现场的感受明亮的员工休息区企业文化人人知

（1）改善和提高企业整体形象；

（2）促成工作效率的提高（3）改善零件在库周转率（4）减少直至消除故障，保障品质（5）保障企业安全生产、营造舒畅的工作环境；

推行5S管理的目的推行5S管理的目的（6）减少浪费和生产时间的节约，降低生产成本（7）改善员工精神面貌，使组织活力化（8）缩短作业周期，确保交货期（9）为其他管理活动的顺利开展打下基础（10）整洁的工厂，将能吸引客户订单的意愿(5S是无声但最有魄力的推销员)；实施5S管理的好处一、对个人而言1、使您的工作环境更加舒适；2、使您的工作更加方便；3、使您的工作更加安全；4、使您更容易与周围的同事交流；5、享受高品质人生实施5S管理的好处二、对企业而言1、零“更换”时间－提高产品的多样性；2、零次品－提高产品质量；3、零浪费－降低成本；4、零“耽误”—提高交付的可靠性；5、零事故－提高安全性；6、零停机－提高设备利用率；7、零抱怨－提高信心和信任8、更具竞争力合作才能成功5S之间的关系5S推进层次5S与企业改善之间的关系5S对象意义目的实施检查方法使用工具目标整理

物品空间

1、区分要与不要东西2、丢弃或处理不要的东西3、保管要的东西

1、有效利用空间2、消除死角

1、分类2、红牌作战3、定点照相

1、照相机、录影机2、定点照相红色标识

创造一个“清清爽爽”的工作场所

整顿

时间空间

1、物有定位2、空间标识3、易于归位

1、缩短换线时间2、提高工作效率

1、定位、定品、定量2、看板管理3、目标管理

1、各类看板2、照相机录影机

创造一个“井然有序”的工作场所

清扫

设备空间

1、扫除异常现象2、实施设备自主保养

1、维持责任区的整洁2、降低机器设备故障率

1、责任区域2、定检管理

1、定检表2、照相机录影机

创造一个“零故障”的工作场所

清洁

环境

永远保持前3S的结果

1、提高产品品位2、提升公司形象

11、美化作战2、三要要常用要干净要整

照相机、录影机

创造一个“干干净净”的工作场所

修养

人员

养成人员守纪律、守标准的习惯

1、消除管理上的突发状况2、养成人员的自主管理3、介高尚

1、礼仪活动2、5S实施展览3、5S表扬大会4、教育训练

1、照相机、录影机2、点检表3、评核表

创造一个“自主管理”的工作场所

5S管理推行步骤

步骤1：成立推行组织1．推行委员会及推行办公室成立2．组织职责确定3．委员的主要工作4．编组及责任区划分建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。步骤2:拟定推行方针及目标一、方针制定：

推动5S管理时,制定方针做为导入之指导原则

例一：推行5S管理、塑中集一流形象

例二：告别昨日，挑战自我，塑造捷虹新形象

例三：于细微之处着手，塑造公司新形象

例四：规范现场·现物、提升人的品质

方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。二、目标制定:

先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查

例一：第4个月各部门考核90分以上

例二：有来宾到厂参观,不必事先临时做准备

目标的制定也要同企业的具体情况相结合。步骤2:拟定推行方针及目标步骤3:拟定工作计划及实施方法1．拟定日程计划作为推行及控制之依据

2．收集资料及借鉴他厂做法

3．制定5S管理活动实施办法

4．制定要与不要的物品区分方法

5．制定5S管理活动评比的方法6．制定5S管理活动奖惩办法

7．其它相关规定（5S管理时间等）大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其它担当者的工作是什么及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。

5S活动计划表5S活动走廊

本月活动重点改善前后定点摄影红牌作战记录

公告栏改善对策一览表

步骤4:教育1．每个部门对全员进行教育

·5S管理的内容及目的

·5S管理的实施方法

·5S管理的评比方法

2．新进员工的5S管理训练

教育是非常重要的，让员工了解5S管理活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。

步骤5:活动前的宣传

5S管理活动要全员重视、参与才能取得良好的效果

1．最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等）

2．海报、内部报刊宣传

3．宣传栏

步骤6：实施

1．前期作业准备

·方法说明会

·道具准备

2．工厂"洗澡"运动（全体上下彻底大扫除）

3．建立地面划线及物品标识标准

4．定点摄影

5．做成"5S管理日常确认表"及实施

6．红牌作战

步骤7:活动评比办法确定1．加权系数:

困难系数、人数系数、面积系数、教养系数2．考核评分法

步骤8：检查考核

1．现场查核

2．5S管理问题点质疑、解答

3．举办各种活动及比赛（如征文活动等）步骤9:评比及奖惩

依5S管理活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施奖惩。

步骤10:检讨与修正

各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。

步骤11:纳入定期管理活动中

1．标准化、制度化的完善

2．实施各种5S管理强化月活动

需要强调的一点是，企业因其背景、架构、企业文化、人员素