安装工程的施工组织设计方案

安装工程的施工方案（一）一、管子长度每超出45米，无变曲时；302012线槽的直线段每隔1.0~1.5米设立吊点或支点，在下列部位也应设立吊点或支0.26mm500V缘电阻值不不大于20MΩ。0.5m；二、探测器周边0.5m内，不得有遮挡物；1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不不大于0.5m；四、在宽度不大于3m温探测器的安装间距，不超出10m。感烟探测器的安装间距，不应超出五、探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不不不大于留有不不大于15cm的余量，入端处应有明显标志。1.5不大于1.5m，落地安装时，其底宜高出地坪0.1~0.2m。20cm1m0.5m。金属软管与一、测量接地电阻，并作统计；三、审查施工质量。（二）气体灭火系统施工技术规定净气体灭火剂，被认为是替代卤代烷1301、1211的最抱负的产品之一。七氟丙烷自动灭火系统由储存瓶组、储存瓶组架、液流单向阀、集流管、选择阀、三通、异径三通、弯头、异径弯头、法兰、安全阀、压力信号发送器、管网、喷嘴、药剂、火灾探测器、气体灭火控制器、声光报器、警铃、放气批示灯、紧急启动/停止按扭等构成。普通规定：在进行气体灭火系统施工时备齐下列技术资料：设计施工图，设计阐明书，系统及其重要组件的使用维护阐明书和安装手册。容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件的产品出厂合格证和由国家质量监督检查测试中心出具的检查报告；灭火剂输送管道及管道附件要含有出厂检查报告与合格证。系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，要有生产厂出具的同批产品检查报告与合格证。气体灭火系统的施工要在含有下列条件后进行。防护区和灭火剂贮瓶间设立条件与设计相符。系统组件与重要材料齐全，其品种、规格、型号符合设计规定。系统所需的预埋件和孔洞符合设计规定。在气体灭火系统施工前对系统组件进行下列检查：外观检查其无明显变形、损伤，表面涂层完好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。选择阀、钢瓶、单向阀、高压软管、阀驱动装置中的气体单向阀要含有水压和严密性实验的实验报告。1.4气体灭火系统的安装严格按设计施工图纸和对应的技术文献进行，不得随意更改，以确保每个喷嘴喷出的药剂符合设计的流量、压力及喷射时间。当需要进行修改时，须经原设计单位同意。按《气体灭火系统施工及验收规范》的规定做好施工统计及防护区地板下、吊顶上等隐蔽区域的工程中间验收统计。集流管的制作，阀门、高压软管的安装，管道及支架的制作、安装以及管道的吹扫、实验、涂漆除符合《气体灭火系统施工及验收规范》的规定外，还要符合现行国标《工业金属管道施工及验收规范》中的有关规定。考虑到本工程为地下车站内的工程，属地下建筑范畴，根据地下建筑湿度大，易结露、渗水，通风不畅等特点，在设备安装及管线敷设时要针对这些特点在施工中要做到：管线敷设时需根据各房间的潮湿状况调节管路的倾斜度，管路从干燥房间向潮湿房间倾斜，普通潮湿的房间向较大潮湿房间倾斜，管路的倾斜度应控制在5°。管路的两端应进行密封，管路在电线出线处用防火堵料进行封堵解决，以避免外界潮湿气侵入管路内部，堵料含有软硬特性，需要更换线路时，可将密封的堵料取出。全部的接线盒、管路都采用通过镀锌解决过的管材，各模块箱要进行密封解决，在施工中采用定制的带密封橡胶圈的模块箱及端子箱。管路、管路器材，多个模块箱、端子箱及报警控制器要进行除锈解决。贮气钢瓶的安装：钢瓶在安装前已先充装完设计规定规定的烟烙尽气体。安装钢瓶时应考虑其操作面距墙或操作面之间的距离不不大于1.0m瓶头阀上的压力表面对操作面安装，安装高度和方向一致。安装钢瓶的支、框架时要固定牢固，且采用一定防腐解决方法。在钢瓶正面均标明设计规定的灭火剂名称和钢瓶编号。钢瓶的安装严格按图纸设计规定进行，其位置和数量应与图纸相符。集气管的制作和安装：集气管的制作和安装重要采用焊接方式进行，必要时在局部位置采用法兰连接。采用焊接方式时，每个开口均采用机械加工的方式制作。集气管内外进行镀锌解决，镀锌层的质量应符合现行国标规定。集气管的泄压装置安装，注意不要将泄压的方向面对操作面。集气管牢固地固定在支、框架上，并对支、框架进行防腐解决。减压装置的安装：注意外壳上永久性箭头标记的方向要与管道中气体流动方向保持一致。注意所安装的减压装置的管径和开孔尺寸应与图纸上所标注的相符。从减压装置到第一种三通或弯头的安装长度在10倍管道的管径以上。电磁选择阀的安装：为方便操作和维修，选择阀的安装高度基本控制在1.5m左右，安装高度由于某些特殊因素超出1.7m时，则采用某些便于操作的方法。为确保可靠操作，每个电磁选择阀都配备一种应急操作的就地手动启动器，安装时将其操作手柄安装在靠操作面一侧。电磁选择阀安装完毕后设立标明防护区域名称编号的永久性标志牌，并将其固定在操作手柄附近。阀驱动装置的安装：将电磁驱动器的电气连接线沿固定灭火剂钢瓶支、框架或墙面进行固定。对应每个保护区的灭火钢瓶组分别设有一种应急就地手动启动器，安装时注意将其面对操作面。气体输送管道的施工：输送气体灭火剂的管道应采用无缝钢管。其质量应符合现行国标《输送流体用无缝钢管》GB/T8163、《高压锅炉用无缝钢管》GB5310等的规定。无缝钢管内外应进行防腐解决，防腐解决宜采用符合环保规定的方式。宜采用不锈钢管。其质量应符合现行国标《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976的规定。外径×壁厚外径×壁厚1234管道的连接，当公称直径不大于或等于80mm时，宜采用螺纹连接；不不大于80mm时，宜采使用方法兰连接。钢制管道附件应内外防腐解决，防腐解决宜采用符合环保规定的方式。使用在腐蚀性较大的环境里，应采用不锈钢的管道附件。与法兰焊接连接的管道在焊接后要进行内外镀锌，减压装置下游螺纹连接的管道可采用镀锌无缝钢管，但管道套丝后的螺纹表面采用防锈蚀解决。管道的安装要平行于墙壁或楼板，做到横平竖直，同时管道的周边留有足够的空间，以方便管道的安装和维修。管道在穿越墙壁、楼板或建筑物的变形缝时，要在楼板或墙壁中加设金属套。穿墙套管的长度和墙厚相等，穿越楼板的套管长度普通高出地板50mm。管道与套管间的空隙采用柔性不燃材料填塞密实。管道采用适宜的支架或吊架固定在构造上，支、吊架之间的最大间距以下表：全部管道的末端都安装一种长度为50mm长的螺纹管帽作集污器。在全部管道末端及喷嘴处都采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不大于300mm。针对不同状况，采用异径套筒、异径管、异径三通或异径弯头来解决管道变径。采用螺纹连接时，其螺纹的前二牙避免沾上密封材料以免堵塞管道。全部管道安装完毕后，用压缩空气或氮气进行吹扫，以去除管道中的杂质。喷嘴的安装：喷嘴安装前检查其型号、规格和喷孔方向与否符合设计规定。在吊顶下面安装喷嘴时其连接螺纹不露出吊顶，并加装喷嘴挡流罩，以控制药剂的喷射方向，避免损坏吊顶或其它高级灯具等设备。全部和喷嘴连接的管道在加工时，注意英制与公制的转换。气体灭火系统中配备的报警设备的安装：根据图纸或建设方的规定，控制盘能够采用明装或镶嵌与墙面上的方式安装，其底面高出地面控制在0.5～0.6m。烟感探测器和温感探测器分别连接，分两路接入报警控制盘，并在每个探测器回路的末端设4.7K检测电阻。将手拉启动器、紧急停止开关和手/自动转换开关安装在墙上距地（楼面高度1.5米处，并不能有倾斜现象。最末端的手拉启动器、紧急停止开关和手/自动转换开关背面分别安装4.7K的检测电阻。蜂鸣器及闪灯安装在门的外侧，警铃安装在门的内侧，安装高度为距地（楼）面2.5米左右。最末端的蜂鸣器及闪灯、警铃背面分别安装4.7K的检测电阻。电气管线：全部电气线缆采用穿管或在金属线槽内敷设的办法进行。金属管道明敷在构造或墙面的表面，或预埋在构造层或墙面内。明敷的金属管线安装时力求横平竖直，整洁美观。全部线缆的尺寸不不大于1.5方毫米，且不同电压等级的线缆不穿在同一管道和线槽中。电气管线都有良好的接地。管道试压：根据《气体灭火系统施工及验收规范》附录E实验办法的规定，七氟丙烷水压强度实验压力应为1.5倍的最大工作压力（6.7MPa），即为10.05当水压实验的条件不含有时可按照1.15倍的最大工作压力（6.7MPa）进行气压实验，即7.705MPa经气压强度实验合格且在实验后未拆卸管道的可不用进行气密性实验。系统调试：气体灭火系统的调试在系统安装完毕，且有关的火灾自动报警系统、开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备的调试完毕后进行。为了避免误操作电磁阀启动器及就地手动启动器，调试时严格按安装手册进行。检查控制盘各连接回路与否对的，有无端障信号产生。对灭火系统的探测器逐个进行实验，以确认其动作精确无误。检测系统的一级二级报警信号与否对的，当二级报警信号产生后，系统延时30秒，并启动瓶头阀或选择阀上的电磁阀启动器。检查系统的手拉启动和应急操作与否对的可靠，手/自动转换开关，紧急停止开关与否工作正常。检查消防中央控制室能否接受到系统的报警、故障、喷气三种信号。模拟喷气实验结合消防检测进行，使用的钢瓶数量为该保护区实际使用的钢瓶总数的10％，考虑到成本因素也可结合现场状况调节，但最少不少于一种钢瓶。调试完毕即对系统进行复位。系统组件的涂色与标志：在系统安装调试完毕后，输气管道表面涂上红色，在吊顶、活动地板下等隐避场合的管道，涂上红色色环。制作铭牌标明设备名称、对应的保护区域，特别对选择阀、主动钢瓶及其手动应急启动器加设标记。在输气管道上标记气体流向。三、空气采样报警系统1.吸气式空气采样烟雾探测系统吸气式空气采样烟雾探测报警系统是一种新型的火灾报警系统，它能够解决普通感烟探测器无法解决的大空间感烟探测问题、在肮脏环境中误报等问题，在不可见烟阶段对火灾进行超早期火灾探测。1.1定义国际上将空气采样式烟雾火灾探测器定义为：通过管道抽取被保护空间的空气样本到中心检测室，以监视被保护空间内烟雾存在与否的火灾探测器。该探测器能够通过测试空气样本理解烟雾的浓度，并根据预先拟定的阈值给出对应的报警信号。1.2系统重要特点敏捷度高（比传统的高倍），激光散射测量办法精确，探测范畴宽；主动、持续抽取空气样品进行探测；采用灰尘识别技术，用两层滤网装置，将非烟雾的灰尘等污染物在进气口就滤除掉；含有智能和组网功效，抗干扰能力强；多点采样形式；安装调试简便，维护量小。3工作原理空气采样系统的工作原理是运用光散射技术对空气中的烟粒子进行探测。通过分布在防护区的采样管网，将空气样品抽取到探测器内进行分析，并显示出防护区的烟雾含量。当其达成各级报警阈值时，发出对应的报警信号，而报警阈值是根据环境的规定设定的。测得的信号，经微解决器解决后，与预先设定的报警阈值比较。如达成某一报警值，则在显示屏上给出对应的报警信号。系统施工普通规定根据现场勘测的数据或整体设计规定，考虑保护区域大小（如房间长、宽、高、吊顶、活动地板的尺寸），保护区域的环境状况（如空调的通风口、回风口位置、空气流动途径及可能产生发热生烟的部位），保护对象的位置（如设备距离墙、天花板的距离）及保护程度的等级，划分探测区域、选择探测设备，进行管网设计。按照点型感烟探测器的设立规定，安排采样管走向及采样孔的位置。运用计算机辅助仿真软件设计和验证采样管网的有关数据。将满意数据标到设计图上形成施工图。2.2设备功效空气采样烟雾探测系统为模块化设计，涉及探测器、显示屏、编程器、网络插座及网络接口等部件。探测器为积木式构造，根据现场状况及顾客规定，能够单独使用，也能够与显示屏或编程器等组合使用。单独使用时，显示屏或编程器能够放在监控室集中管理。采样管网安装管网普通规定按照点型感烟探测器规范的设立规定，安排采样管走向及采样孔的位置。采样管网与探测器的抽气机连在一起，将空气经各采样点抽到探测器中，进行烟雾测定。管网能够水平或者垂直方向安装，当梁突出顶棚的高度超出600mm时，应采用带弯头的立管采样（手杖式）。对于机柜内部或者豪华装饰建筑可采用隐蔽式管网构造。每台探测器带有一至十五根采样管,覆盖的保护面积最大为m2。采样方式分为扫描型和非扫描型两种：非扫描型为多根采样管同时抽气，在探测器中不分辨采样管号；扫描型采样是在达成阈值时，只开放一条采样管抽气，在探测器中能够分辨出每条采样管所在区域的烟雾状况。管网设计应尽量采用多管采样，以减少管的长度，尽量的减少弯头的数目及保持各采样管的长度相近。采样管的材料根据环境规定，采用阻燃的PVC塑料管，管材应满足一定的机械强度，如：铝管、铜管等，采样孔打在阻燃管上，每个采样孔的保护面积相称于一只点型感烟探测器，其敏捷度及保护面积应符合GBJ116-88原则的规定。管路安装形式多样并且十分灵活。管网形式空气采样探测系统的采样方式可分为三类：原则采样、毛细管采样和回风采样。管网的布置形式可根据现场状况分别或组合使用。一、原则采样原则采样管网是一种最基本、使用最广泛的采样办法，可应用于吊顶下、吊顶内、地板下、机柜内、机柜上和电缆槽内。按照普通点型火灾探测器的设计原则，采样管应平行于探测器的排列方向布置，在设计探测器位置的网格交叉点上安排采样孔。主机进气口距采样管弯头最少要留500mm直管。天花板下普通采样传输管可直接安装在天花板下。吊顶下布管网时，采样管悬挂在吊顶上，采样管距吊顶25-100mm，距墙最大4.5m，最大间距9.0m。天花板下悬挂式采样用于空间中有大量流动气体的地方。大量流动气体在空间中形成了独立的气流次，这些气流层妨碍了空气的流动，烟雾存在于某一气流层，不易达成安装