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文档简介

抗拔静载试验一、试验要求1.场地及配合要求(1)场地内平整,能使10t汽车及16t吊车进退,并能靠近试桩。(2)提供电焊工两名焊接锚桩与反力架之间拉杆,并提供100mΦ22(3)提供工房1间,供住宿及存放工具用。(4)提供3相工业用电,夜间提供照明设施。2、单桩竖向抗拔静载荷试验要求(1)场地内平整,可以安装反力架,并在对称两侧硬化土层(图4)硬化中心位置与试桩中心距为0.55m。(2)试桩需浇至自然地面。面积1m×1m面积1m×挖去表土0.5m挖去表土0.5m用钢筋混凝土用钢筋混凝土浇注试桩浇注图4抗拔桩反力墩位置地面硬化示意图(3)抗拔桩钢筋应满足最大上拔试验荷载小于钢筋强度标准值的0.9倍;(4)试桩桩头钢筋凿出不少于50cm,并使钢筋不受损。二、现场试验抗拔静载试验加载装置采用反力梁作为反力装置,使反力装置中心、千斤顶、桩轴线在同一竖线上,通过320t千斤顶上顶而将荷载传递桩顶(图5、图6)。主梁试桩小钢梁平面图骑马主梁千斤顶钢筋小钢梁或反力桩试桩图6抗拔试验现场加载装置图计测装置(2)沉降量测定:采用四只精度1/100mm、最大量程为50mm的百分表,对称安装在静止的基准架上,以测量桩顶在不同荷载作用下的沉降量。(3)锚桩上拔量监测:采用相应精度的百分表,分别布设在各锚桩顶部,以监测锚桩上拔量。(4)上拔量测定:采用两只精度1/100mm、最大量程为50mm的百分表,通过磁性表座,对称安装在静止的基准架上,以测量桩顶的上拔量。单桩竖向抗拔静载荷试验标准和方法参照国家行业标准《建筑桩基检测技术规程》(JGJ106-2003)和浙江省标准《建筑地基基础设计规范》(DB33/1001-2003)等有关规定执行。采用快速加载法。(1)加载分级:将最大试验荷载等分十级,首次加一级,以后每次加一级。(2)上拔观测:每级加载后,按5、15、30、45、60分钟各测读一次,即可加一级荷载。(3)终止加载条件:当出现下列情况之一时,即可终止加载。①桩顶荷载为桩受拉钢筋总极限承载力的0.9倍;②累计拔超过100mm;③在某级荷载作用下的沉降增量大于前一级的5倍。(4)卸载观测:每级卸载为加载量的2倍,卸载时每级维持半小时,回弹量测读与加载测读前半小时相同,全部卸载后2小时测读最后一次残余上拔量。列出各级荷载作用下的沉降汇总表;绘制Q-S曲线、S-lgQ曲线、S-lgt曲线;试验评述;桩的极限承载力、承载力标准值及其对应的沉降量;桩的残余沉降量及回弹率等。单桩的测试结果,以口头形式,测试完毕后即可提供;正式报告待退场后7天内提交,提交报告5份。超声波检测1、检测目的检测混凝土灌注桩的桩身完整性,评价桩身混凝土质量,判定桩身缺陷的程度并确定其位置检测原理由于混凝土对弹性波有良图图2基桩声波透射法现场检测示意图图3声测管布置图示意图3、检测准备(1)收集工程地质勘查资料、基桩设计和施工资料;(2)检查桩中是否有两根或两根以上声测管,声测管应下端封闭、上端加盖、管内无异物;声测管连接处应光滑过渡,管口应高出桩顶100mm以上,且各声测管管口高度宜一致;(3)用与声波换能器同样大小的通孔器检查声测管畅通情况;(4)声测管内灌满清水;(5)为防止电缆被管口刮破,声测管管口应用胶布包扎;(6)测量孔距及声测管出露高度。4、现场检测及数据处理②仪器放置地点应选择在干燥处,并察看周围安全环境,应对仪器采取必要的保护措施;⑤获取记录后,操作员应根据记录情况迅速对记录品质作出判断,重复测试,直至取得稳定的初至清晰的记录;(2)卡孔处理如发生卡孔情况,一般处理原则如下:①尽量确保孔内设备安全;②保护卡孔现场;③掌握力度,试着上下移动;④感觉卡孔情况,了解孔壁情况,采取相应措施;⑤制定处理方案,尽快处理;⑥破坏性处理应报项目负责批准;⑦对卡孔声测管需采取必要有效的捅管处理手段,保证测试的顺利进行。(3)数据处理应用概率统计原理判定法对所测数据进行统计分析,其中声时(tc)及声速(vc)按下式计算:vc=L/tctc=t-t0-t′式中:vc-混凝土中声波传播的速度(km/s)L-两个检测管外壁的距离(mm)tc-混凝土中声波传播的时间(s)t0-仪器系统延迟时间(s)t′-声时修正值(s)根据所测数据绘制声速-深度曲线、波幅深度曲线。5、完整性判断依据声速判据:采用声速平均值与声速的2倍标准差之差作为判定桩身有无缺陷的临界值。式中:-声速临界值-声速平均值n-测点数-第i测点声速值-声速标准差波幅判据:采用接收信号首波幅平均值的一半作为判断缺陷临界值。-波幅平均值n-测点数-第i测点波幅值PSD判据即声时-深度曲线相邻测点的斜率及相邻两点声时差值的乘积·作为缺陷的判据:式中:-第i测点的声时(s)-第i-1测点的声时(s)-第i测点的深度(m)-第i-1测点的深度(m)6、检测数据的判定类别特征I各检测剖面的声学参数均无异常,无声速低于低限异常II某一检测剖面个别测点的声学参数出现异常,无声速低于低限值异常III某一检测剖面连续多个测点的声学参数出现异常;两个或两个以上检测剖面在同一深度测点的声学参数出现异常;局部混凝土声速出现低于低限值异常IV某一检测剖面连续多个测点的声学参数出现明显异常;两个或两个以上检测剖面在同一深度测点的声学参数出现明显异常;桩身混凝土声速出现普遍低于低限值异常或无法检测首波或声波接收信号严重畸变7、当声测管出现堵管情况时,按如下规定执行:5.3.5.2.7.1当出现个别声测管桩底附近堵管,采用斜测法时,两个换能器中点连线的水平夹角应不大于40°;5.3.5.2.7.2在其他情况下,应在所堵声测管附近钻芯,检测桩身混凝土完整性,并用钻芯孔作为通道进行声波透射法检测。8、检测报告除应符合国家行业标准《建筑桩基检测技术规程》(JGJ106-2003)等有关规定执应包括以下内容:(1)受检桩每个检测剖面声速—深度曲线、波幅—深度曲线,并将相应判据临界值所对应的标志线绘制于同一个坐标系;(2)当采用主频值或PSD值进行辅助分析判定时,绘制主频—深度曲线或PSD曲线;(3)桩身缺陷位置及程度分析;(4)每个检测剖面有代表性的正常测点和异常测点的实测波行曲线。9、检测要求为使检测工作顺利、可靠地进行,所有被测桩龄期不应少于28天,同时要求检测管宜采用铁(钢)管,其内径不小于4cm;铁(钢)管宜用套管焊接连接,管的下端应封闭,上端应加盖,检测管可焊接或绑扎在钢筋笼的内测;检测

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