注塑机安全操作教材

讲师：XXX注塑机平安操作教材吴涛平安：就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生的工作场所。实施的要点是：不要因小失大，应建立、健全各项平安管理制度；对操作人员的操作技能进行训练；目的：不要因小失大，应健立、健全各项平安管理制度。●平安的真意真意在于尊重生命，排除危险(以如何预知不平安人为，物为因素并彻底改善消除的精神来考量〕注塑机的外貌料斗马达螺杆汽缸加热器电箱总开关动模板机身保险杆锁模装置射出装置电脑系统平安门注塑机的外貌注塑座台塑膠模注塑过程塑胶注塑过程把物料从料斗参加料筒中注塑过程料筒由加热圈加热，使物料熔融注塑过程施压注射注塑过程型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型

注塑过程通过模具顶出装置将模具开启注塑过程定型好的制品从模具中取出2、生产中需检查事项：1、开机前的检查和本卷须知5、换料换色操作要求3、操作标准要求4、对空射料或储料要求课程目录

7、其他本卷须知注塑机平安操作教材6、停机本卷须知1、开机前的检查和本卷须知〔1.1〕检查设备平安系统是否有效检查方法：设备打在半自动状态，关上平安门，在模具即将合拢时，立即翻开平安门5CM，合模动作应马上停止。如未能停止，必须停机检查平安装置1、开机前的检查和本卷须知〔1.2〕检查机械平安撞杆调整是否适当检查方法：1.开模到底后，机械平安撞杆与挡块的最正确距离为5-10cm。5-10cm平安撞杆挡块1、开机前的检查和本卷须知本卷须知：每次更换模具后，应按调整后的开模行程，重新调整机械平安撞杆至适宜的伸出长度。检查方法：2.手搬动挡块能灵活上下活动。1、开机前的检查和本卷须知〔1.3〕模具安装是否牢固；清理设备台面及各活动部位的障碍物。本卷须知：切勿移开平安防护罩或平安装置而操作机器，平安装置故障时不准开动设备；1、开机前的检查和本卷须知〔1.4〕检查料筒温度、模温、烘料桶温度是否到达设定要求，核对工艺是否正确。料筒温度模温烘料桶温度烘料桶温度1、开机前的检查和本卷须知本卷须知：1.待料筒温度、模温及料烘干到达要求后，方可开机生产2.在工艺员未对工艺进行调整以前,严禁开机进行操作;3.操作人员严禁擅自更改工艺及各行程开关位置，防止因开合模或脱模距离改变而发生事故。1、开机前的检查和本卷须知〔1.5〕检查设备开合模、座台移动及脱模等动作是否正常。检查方法：以手动方式操作，检查设备开合模、座台移动及脱模等的动作是否正常。1、开机前的检查和本卷须知本卷须知：1.座台移动时，不可用手去去除射嘴的溢料不可用手去去除射嘴的溢料须用剪子将射嘴的溢料去除1、开机前的检查和本卷须知2.在座进时严禁将手放在设备机台上或将手伸入射咀前端,止出现挤烫伤事故；3.工艺员在设定座台进退工艺时必须将速度压力降低，以保证座台进退动作轻缓；不可将手放于此处手不可摸加热料管部位1、开机前的检查和本卷须知4.必须在模具合紧并进入“高压锁模〞状态后再座进压模状态在座进1、开机前的检查和本卷须知〔1.6〕检查急停开关有效性。检查方法：分别在手动、半自动、全自动状态时，翻开平安门，按下急停按钮设备能立即切断电源、停止马达油泵、终止锁模动作。急停按钮1、开机前的检查和本卷须知

小结〔1.1〕检查设备平安系统是否有效〔1.2〕检查机械平安撞杆调整是否适当〔1.3〕模具安装是否牢固；清理设备台面及各活动部位的障碍物。〔1.4〕检查料筒温度、模温、烘料桶温度是否到达设定要求，核对工艺是否正确。〔1.5〕检查设备开合模、座台移动及脱模等动作是否正常。〔1.6〕检查急停开关有效性。1、开机前的检查和本卷须知

小结开机前正确检查DV开机前错误检查DV〔1.1〕检查设备平安系统是否有效2、生产中需检查事项：1、开机前的检查和本卷须知5、换料换色操作要求3、操作标准要求4、对空射料或储料要求课程目录

7、其他本卷须知注塑机平安操作教材6、停机本卷须知2、生产中需检查事项〔2.1〕检查料管温度、烘料桶温度、油温及模具温度是否正常,检查频次一小时至少一次。〔2.2〕对模具紧固部件〔主要有拉杆螺丝、模具固定螺丝和外表其他螺丝等〕每2小时检查一次，发现有松动现象，立即停机报告班长进行处理。〔2.3〕检查设备运转、模具开合及螺杆转动声音是否异常，假设存在异常应马上停机并报告2、生产中需检查事项〔2.4〕对射嘴是否存在溢料进行进行监视，发现溢料情况及时处理。假设某设备经常性溢料，必须马上报告给工艺员溢料不良正常射嘴状态2、生产中需检查事项〔2.5〕检查模具、模温机是否存在漏油、漏水情况，以防造成污染或油管水管开裂，高温液体喷出伤人。漏水漏水2、生产中需检查事项：1、开机前的检查和本卷须知5、换料换色操作要求3、操作标准要求4、对空射料或储料要求课程目录

7、其他本卷须知注塑机平安操作教材6、停机本卷须知3、操作标准要求〔3.1〕设备操作时，必须佩戴耳塞未佩戴耳塞正确佩戴耳塞3、操作标准要求〔3.2〕站立姿势要求：设备操作中，站立姿势必须端正，操作人员必须左手把握平安门，平安门在敞开状态时，开度约比肩宽，双脚自然分开直立，分开距离约于肩宽，并面向模具。正确站立姿势错误站立姿势3、操作标准要求本卷须知：严禁身体歪斜、倚靠平安门或一脚踏于其它物体上；平安门在敞开状态时，开度约比肩宽不可倚靠平安门3、操作标准要求〔3.3〕手动操作标准要求：一手操作设备按键，另一只手背到身后。本卷须知：假设一手进行模具或设备故障的检查或处理，另一只手严禁靠近和接触设备键盘，防止误操作的发生正确操作手法错误操作手法错误操作手法3、操作标准要求〔3.4〕半自动操作标准要求：一手把握平安门，另一只手接取制件。本卷须知：操作中绝对禁止用手接触设备或模具的任何活动或非活动部位正确操作手法错误操作手法2、生产中需检查事项：1、开机前的检查和本卷须知5、换料换色操作要求3、操作标准要求4、对空射料或储料要求课程目录

7、其他本卷须知注塑机平安操作教材6、停机本卷须知4、对空射料或储料要求〔4.1〕在低温物料更换为高温物料或易分解物料长时间停机在开机时,勿用高速、高压去除原料，需将压力速度进行下调,以防止被溅出物烧伤在对空射料或储料时,操作人员要站在融料所能喷溅的范围之外,严禁近距离观察融料射出情况,其余人员也要注意闪避本卷须知：〔4.2〕同时必须注意检查料嘴是否牢固，在料嘴松动的情况下严禁进行射料操作，必须停机维修;4、对空射料或储料要求〔4.3〕加热料管部位高温，工作中严禁碰触，防止出现烫伤事故〔4.4〕在对空射料时，出现堵射咀射不出料的情况时，严禁采用升高温度、加大射出压力冲开射咀的方式操作，以免造成料管法兰涨裂、物料喷出情况出现4、对空射料或储料要求〔4.5〕加热料筒上严禁放置任何物品，加料工加料时严禁踩踏；加热料筒严禁踩踏不可穿托鞋2、生产中需检查事项：1、开机前的检查和本卷须知5、换料换色操作要求3、操作标准要求4、对空射料或储料要求课程目录

7、其他本卷须知注塑机平安操作教材6、停机本卷须知5、换料换色操作要求〔5.1〕移动料桶前必须对下料口及滑道上料粒料沫进行彻底去除翻开前要检查烘料筒各连接部位紧固螺丝是否牢固；翻开烘料桶要轻拿轻放，防止配件掉落；同时移动料桶只能拉动把手，严禁推拉其他部位。磁力架放入料筒中时，必须进行仔细检查，防止其吸附金属物一并带入料筒；本卷须知：去除粒料5、换料换色操作要求〔5.2〕在翻开料桶上盖时,必须保证料桶中部连接螺丝是否处于紧固状态5、换料换色操作要求〔5.3〕卸下的相关螺丝，妥善存放于固定位置；生产中撤除下铁丝头、螺帽、螺栓或其它金属物品必须妥善处理，严禁遗留于机台之上；〔5.4〕在挪动或翻开烘料桶时，烘料筒下严禁站人；正确操作手法错误操作方法5、换料换色操作要求〔5.5〕在烘料桶翻开的情况下严禁进行进退座台动作；〔5.6〕操作人员如拉动料斗出现拉不动情况时，应及时联络车间加料工或班长处理，必要时联络设备科维修，不得硬搬硬拉。5、换料换色操作要求〔5.7〕严禁用金属器物打击料桶和料桶底座；不可用金属器物打击料桶不可金属器物挫击料桶5、换料换色操作要求正确方法2、生产中需检查事项：1、开机前的检查和本卷须知5、换料换色操作要求3、操作标准要求4、对空射料或储料要求课程目录

7、其他本卷须知注塑机平安操作教材6、停机本卷须知6、停机本卷须知〔6.1〕关闭料斗闸板，正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射预塑，反复次数，直至喷嘴无熔料射出料斗闸板6、停机本卷须知〔6.2〕假设是生产具腐蚀性材料〔如PVC〕，停机时必须将机筒内、螺杆用其他原料清洗干净〔6.3〕使注射座与固定模板脱离，模具处于开模状态〔6.4〕关闭冷却水管路，把各开关旋至“断开〞位置，节假日最后一班停机时要将机床总电源开关关闭2、生产中需检查事项：1、开机前的检查和本卷须知5、换料换色操作要求3、操作标准要求4、对空射料或储料要求课程目录

7、其他本卷须知注塑机平安操作教材6、停机本卷须知7、其他本卷须知〔7.1〕设备配电箱内的电闸只能由工艺员及其以上管理人员开关，严禁接触设备带电部位〔烘干料桶电箱、加热线圈、设备配电箱〕。设备配电箱门应保持关闭状态，不得堵塞配电箱门。7、其他本卷须知〔7.2〕除了安装模具外，严禁两人同时操作一台设备。严禁两人同时操作一台设备一人操作一台设备7、其他本卷须知〔7.3〕在设备、模具出现异常需进行处理或进行一些其他操作时，必须将设备置于手动状态后关闭液压马达方可进行。7、其他本卷须知〔7.4〕机器运作时，严禁在反侧平安门进行操作。7、其他本卷须知〔7.5〕员工在操作注塑设备生产归零时，应特别注意标准进入“计数器〞内调整，正常生产画面中的任何参数不得进行随意改动。7、其他本卷须知〔7.6〕对依靠微动开关控制运动距离的顶针，在设备操作时