钢筋混凝土工程冬季施工措施

钢筋混凝土工程冬季施工措施工程工期过长，为了保证施工进度以及工程质量，确保施工顺利进行，针对本工程的特点，拟采取如下冬季施工措施：（一）钢筋工程1、钢筋按规格分类堆放，挂好标识牌，钢筋应垫起不少于100mm，防止雨、雪水直接浸泡，钢筋堆场应有良好的排水措施。对已被污染的成品钢筋先清理干净后再吊到作业面。2、配料应满足设计及规范要求，并综合考虑现场施工方便。3、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与配料单相符，如有错漏，要纠正增补。4、对于较为复杂的墙、梁、柱节点由施工队技术人员按图纸要求和有关规范进行钢筋摆放放样，并对操作人员进行详细交底。5、对于检验合格的直螺纹丝头戴上保护帽，对钢筋丝头进行保护，防止螺纹磕碰和污染。6、加工丝头时应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应加入15-20%的亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。（二）模板工程1、模板拆除模板拆除程序：工长写拆模申请书—试验员同条件试块试压—拆模申请报监理审批—模板拆除根据混凝土浇筑时间填写拆模申请书报技术部，试验员将同条件试块送检试压，混凝土强度达到规范要求后报监理审批，审批同意后，方可进行模板拆除。墙体混凝土强度达到1.2N/mm2后，可先松动螺栓，使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模，混凝土强度在4Mpa以上，经技术员批准后方可拆除模板，保证混凝土面光滑，不缺棱掉角。柱模混凝土强度达到4Mpa以上，经技术员批准后方可拆除模板。混凝土实体强度值采用同条件试块试压确定。混凝土同条件养护试块必须达到下列强度后方可拆除构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率板≤2≥50%＞2，≤8≥75%＞8≥100%梁≤8≥75%＞8≥100%悬臂构件—≥100%2、模板清理梁板模支好后清理：将模板内杂物、灰尘吹干净后方可进行钢筋绑扎，严禁用水冲洗，避免结冰。钢筋合模前清理：将钢筋上的杂物清理干净后方可合模。模板拆除后清理：模板拆除后派专人进行模板表面清理，并涂刷防冻型脱模剂。（三）混凝土工程1、概况本工程采用商品混凝土，所用混凝土的原材料的质量、配合比设计、搅拌时的上料计量和控制、出机温度和运输过程的保温以及保证混凝土的入模温度等问题，都需要与商品混凝土搅拌站提前提出要求，签订协仪，必要时派人到搅拌站进行监控。为此本方案仅对现场施工各养护过程进行设计。2、冬季施工方案的选择（1）首先要满足冬季施工结构的安全，即在混凝土受冻前，满足《规程》规定的混凝土受冻临界强度要求，对于掺防冻剂的混凝土受冻临界强度应≥4.0MPa。（2）满足尽早拆模强度的要求，加快模板工具的周转，尽可能地降低冬季施工费用的投入。（3）根据工程特点和温度变化情况，应优先采用水溶性有机化合物类的防冻剂，外加剂选择一是要满足设计要求的前提下尽可能提高混凝土的早期强度，二是降低混凝土的液相冰点，达到在一定的负温环境下的强度仍能有所增长，三是外加剂必须满足环保要求，外加剂的氨含量等有害物质含量必须控制在国家规定的范围内。3、混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前钢筋、模板应验收合格，并做好隐蔽验收记录，混凝土施工人员齐全、机械设备试运行正常、保温材料已准备好、现场交底工作已完成、道路畅通后方可开盘浇筑混凝土，混凝土到场后必须马上开始浇筑，停留时间不得超过30分钟，混凝土浇筑必须连续进行。（2）混凝土罐车用皮棉毡进行保温减少热量散失，确保混凝土到场后温度不得低于10℃、入模温度不低于5℃。（3）混凝土输送泵泵管架设必须牢固，以防止泵压受到损失，在泵管转弯段，必须针对泵管振动方向架设支顶钢管，尤其是在地泵处泵管转弯的部位，必须支顶牢固，当泵管通过楼板预留洞进行架设时，应当在预留洞内采用木楔