基础底板大体积混凝土施工专项方案_第1页
基础底板大体积混凝土施工专项方案_第2页
基础底板大体积混凝土施工专项方案_第3页
基础底板大体积混凝土施工专项方案_第4页
基础底板大体积混凝土施工专项方案_第5页
已阅读5页,还剩27页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

基础底板大体积混凝土施工专项方案1.1施工部署1.1.1工程概述购物中心、写字楼、酒店、住宅的地下室混凝土基础单次浇筑量较大,浇筑时间长,施工和裂缝控制将是本方案重点,特别是150m高甲级写字楼地下室筏板厚度最大为3m。地下室基础混凝土浇筑日期为2023年4-6月左右,按资料该月的平均温度约为5℃以上,天气的选择是浇筑时间选择的重点。由于图纸不全,无法编制针对性较高的方案,待图纸到位后,我方再编制专项的大体积混凝土施工方案。1.1.2施工重点(1)混凝土温度及裂缝的控制通过控制混凝土原材料的温度、混凝土在运输过程中的温升,尽可能地降低混凝土的入模温度从而降低混凝土在浇筑、养护期间的最大温升。混凝土养护期间通过采取适当措施,尽量减小混凝土中心与混凝土表面、混凝土表面与大气的温度梯度,从而减小混凝土的温度应力和收缩变形。施工过程中采用以上两种方式来避免混凝土产生有害裂缝,进而保证基础混凝土质量及其使用功能。(2)浇筑时间段的选择由于基础底板混凝土连续浇筑时间长,雨天对混凝土浇筑质量影响很大,为保证浇筑过程质量,在混凝土浇筑前半个月,需对天气状况与气象局取得联系,提前进行天气变化的研究与跟踪,选择在预报连续无雨的天气作为现场实际浇筑时间段。在现场混凝土浇筑前各种准备工作完成条件下,根据天气预报的跟踪反馈,经业主的确认同意,可进行大体积混凝土浇筑。(3)劳动力和生产机械、设备的组织基础单次混凝土浇筑量大,管理人员和操作人员需要人数多,施工机械、机具设备、各种原材料准备量大,搅拌站连续供应时间长。需对设备性能提前检验和维修,准备好机械易损配件,在浇筑过程中需要随时准备对混凝土供应线进行维修。做好施工协调统一组织管理工作是本次浇筑过程的重点。浇筑过程中为保证用电的持续性,浇筑过程中租赁两台250kw的柴油发电机,保证浇筑过程中不因断电而导致混凝土无法连续浇筑。每台地泵混凝土出料口配备3~4台50混凝土振捣棒,保证混凝土浇筑振捣及时。1.1.3施工难点(1)超长大体积混凝土防裂控制混凝土强度等级高,水泥水化热较大,内外温差大,混凝土容易产生裂缝。基础施工受天气气候影响大,必须采取足够的措施保证施工的顺利进行。(2)混凝土布料、振捣难度大由于混凝土浇筑过程中浇筑面面积较广,故对混凝土布料、振捣的时间掌握的要求较高,施工中需提前对布料、振捣人员进行交底。我们将充分利用多年的大体积混凝土施工经验,特别是在多个核电站施工中的岭澳核电站、红沿河核电站汽机底板筏基、台山核电厂大体积混凝土、仓山万达广场大体积混凝土的成功经验,精细地做好筏基混凝土配合比,混凝土温度控制计算,裂缝控制计算,采取足够的预防措施与有效的施工组织,保证大体积混凝土施工顺利实现,以上核电站及万达广场施工中的大体积混凝土施工均取到良好的效果。1.1.4人员准备按照混凝土浇筑的时间和工程量,安排足够的施工人员,两班作业,包括布料人员、混凝土工、看护模板钢筋人员、检查人员等。所有施工人员必须经过三级安全教育,并经过考试合格后方可上岗。1.1.5混凝土配合比及商品混凝土供应商选择1.1.5.1混凝土配合比底板大体积混凝土结构,其配合比选择在保证基础工程所规定的强度、耐久性等要求和满足施工工艺要求的工艺特性的前提下,应符合合理使用材料、减少水泥用量和降低混凝土的绝热温升的原则。这样就可以使混凝土浇筑后的里外温差和降温速度控制的难度降低。用降低水泥用量的方法来降低混凝土的绝热温升值,这是大体积混凝土配合比选择时主要因素之一,因此对混凝土的试配及优化是浇筑前的基础工作。混凝土的配合比应具备以下主要特点:——混凝土强度稳定,满足混凝土强度要求。——混凝土和易性良好,泵送性能好,具有良好的工作性能。——混凝土的搅拌和运输试验,能够满足目前搅拌站的设备条件。1.1.5.2商品混凝土供应商选择底板混凝土单次浇筑量较大,我们根据乌鲁木齐市商品混凝土市场供应情况,通过对混凝土供应商信誉、资质、规模、原材料来源、实验能力、交通供应能力等综合考察评估。1.1.6材料的选用1)水泥:水泥品种及用量直接影响水化热的高低,同时为了解决碱-骨料反应对混凝土工程的潜在危害、保证混凝土的耐久性和安全性,考虑底板施工期间气温较低,可选用普通硅酸盐水泥内掺加粉煤灰或矿渣水泥等低水化热水泥。2)骨料:粗骨料采用5~40mm碎石,含泥量小于1%,颗粒级配及指标符合JGJ52-2006的有关要求;细骨料采用中砂,细度模数应大于2.3,含泥量小于3%,其它指标符合JGJ52-2006要求。3)掺合料:采用I或II级磨细粉煤灰代替部分水泥,有“滚珠效应”起润滑作用,能改善混凝土的粘塑性,可补充泵送混凝土要求粒径0.315mm以下细骨料应占20%左右的这部分的细骨料,从而改善了混凝土的可泵性,降低混凝土的水化热。4)外加剂:掺加适当复合型微膨胀剂,能改善混凝土的应力状态,同时具有减水缓凝作用,提高混凝土的抗裂能力,具体掺量根据施工配合比以及浇筑长度确定。1.1.7底板砼浇筑设备机具配备拟选用3-5家商品混凝土供应商,其中两家备用,三家作为正常供应搅拌站。在浇筑砼两天前应把施工机械运到现场。搅拌站备好足够的水泥、砂、石并保证水电供应、机械配备必须做到连续施工。供应商名称设备情况年生产量(万方)占地面积(亩)注册资金生产资质运距(km)生产设备固定泵(台)汽车泵(台)运输车辆(辆)实验设备新疆西部建设混凝土有限公司240机2台(意大利)51040齐全70305000二级3新疆质信恒通混凝土有限公司180机2台(三一)2430齐全50601000万三级6.8新疆天恒时代混凝土工程有限公司180机2台(中联)71038齐全50351300三级3新疆兵团建工金石商品混凝土有限公司180机2台(三一)2430齐全50603000万三级8新疆伍怡天宇建筑工程有限公司180机2台(三一)2540齐全50603000万三级10新疆众志恒业商品混凝土有限公司180机2台(三一)2530齐全50301000万三级121.1.8大体积混凝土浇筑值班制度由于大体积混凝土浇筑的技术复杂性以及施工过程中意外事件突发性,大体积混凝土浇筑必须,由项目班子带头值班,值班进行三班倒,每班值班人员至少由一名项目领导班子成员总负责,下面配置技术、质量、安全专职工程师各一,混凝土工程2名,以及测温工人2人组成,保证现场混凝土浇筑过程中各种意外事件及时处理。1.2大体积混凝土温度计算底板大体积混凝土结构,在确定混凝土的配合比、原材料温度、振捣时间、初凝时间、终凝时间、坍落度、运输时间、浇筑速度、混凝土工作性能、搅拌站生产能力、冲毛时间、混凝土各阶段温度等参数之后,按照下列公式进行大体积混凝土温度计算。1.2.1大体积混凝土的计算公式1.2.1.1大体积混凝土温度计算公式1)最大绝热温升(二式取其一)ATh=(mc+k·F)Q/c·ρ;BTh=mc·Q/c·ρ(1-e-mt);式中:Th——混凝土最大绝热温升(℃);mc——混凝土中水泥(包括膨胀剂)用量(kg/m3);F——混凝土活性掺合料用量(kg/m3);K——掺合料折减系数。粉煤灰取0.25~0.30;Q——水泥28d水化热(kJ/kg),查下表1-6-1.7-1。不同品种、强度等级水泥的水化热表1-6-1.7-1水泥品种水泥强度等级水化热Q(kJ/kg)3d7d28d硅酸盐水泥42.531435437532.5250271334矿渣水泥32.5180256334c——混凝土比热、取0.97[kJ/(kg·K)];ρ——混凝土密度、取2400(kg/m3);e——为常数,取2.718;t——混凝土的龄期(d);m——系数、随浇筑温度改变,查下表1-6-1.7-2。系数m表1-6-1.7-2浇筑温度(℃)51015202530m(l/d)0.2950.3180.3400.3620.3840.4062)混凝土中心计算温度T1(t)=Tj+Th·ξ(t);式中:T1(t)——t龄期混凝土中心计算温度(℃);Tj——混凝土浇筑温度(℃);ξ(t)——t龄期降温系数、查下表1-6-1.7-3。降温系数ξ表1-6-1.7-3浇筑层厚度(m)龄期t(d)369121518212427301.00.360.290.170.090.050.030.011.250.420.310.190.110.070.040.031.500.490.460.380.290.210.150.120.080.050.042.500.650.620.570.480.380.290.230.190.160.153.000.680.670.630.570.450.360.300.250.210.194.000.740.730.720.650.550.460.370.300.250.243)混凝土表层(表面下50~100mm处)温度A保温材料厚度(或蓄水养护深度)δ=0.5h·λx(T2-Tq)Kb/λ(Tmax-T2);式中:δ——保温材料厚度(m);λx——所选保温材料导热系数[W/(m·K)]查下表1-6-1.7-4。几种保温材料导热系数表1-6-1.7-4材料名称密度(kg/m3)导热系数λ[W/(m·K)]材料名称密度(kg/m3)导热系数λ[W/(m·K)]建筑钢材780058矿棉岩棉110~2000.031~0.06钢筋混凝土24002.33沥青矿棉毡100~1600.033~0.052水0.58泡沫塑料20~500.035~0.047木模板500~7000.23膨胀珍珠岩40~3000.019~0.065木屑0.17油毡0.05草袋1500.14膨胀聚苯板15~250.042沥青蛭石板350~4000.081~0.105空气0.03膨胀蛭石80~2000.047~0.07泡沫混凝土0.10T2——混凝土表面温度(℃);Tq——施工期大气平均温度(℃);λ——混凝土导热系数,取2.33W/(m·K);Tmax——计算得混凝土最高温度(℃);计算时可取T2-Tq=15~20℃;Tmax=T2=20~25℃;Kb——传热系数修正值,取1.3~2.0,查下表1-6-1.7-5。传热系数修正值表1-6-1.7-5保温层种类K1K21纯粹由容易透风的材料组成(如:草袋、稻草板、锯末、砂子)2.63.02由易透风材料组成,但在混凝土面层上再铺一层不透风材料2.02.33在易透风保温材料上铺一层不易透风材料1.61.94在易透风保温材料上下各铺一层不易透风材料1.31.55纯粹由不易透风材料组成(如:油布、帆布、棉麻毡、胶合板)1.31.5注:K1值为一般刮风情况(风速<4m/s,结构位置>25m);K2值为刮大风情况。B如采用蓄水养护,蓄水养护深度hw=x·M(Tmax-T2)Kb·λw/(700Tj+0.28mc·Q)式中:hw——养护水深度(m);x——混凝土维持到指定温度的延续时间,即蓄水养护时间(h);M——混凝土结构表面系数(1/m),M=F/V;F——与大气接触的表面积(m2);V——混凝土体积(m3);Tmax-T2——一般取20~25(℃);Kb——传热系数修正值;700——折算系数[kJ/(m3·K)];λw——水的导热系数,取0.58[W/(m·K)]。C混凝土表面模板及保温层的传热系数β=1/[Σδi/δi+1/βq]式中:β——混凝土表面模板及保温层等的传热系数[W/(m2·K)];δi——各保温材料厚度(m);λi——各保温材料导热系数[W/(m·K)];βq——空气层的传热系数,取23[W/(m2·K)];D混凝土虚厚度h'=k·λ/β式中:h'——混凝土虚厚度(m);k——折减系数,取2/3;λ——混凝土导热系数,取2.33[W/(m·K)];F混凝土计算厚度H=h+2h'式中:H——混凝土计算厚度(m);h——混凝土实际厚度(m)。E:混凝土表层温度T2(t)=Tq+4·h'(H-h')[T1(t)-Tq]/H2式中:T2(t)——混凝土表面温度(℃);Tq——施工期大气平均温度(℃);h'——混凝土虚厚度(m);H——混凝土计算厚度(m);T1(t)——混凝土中心温度(℃)。4)混凝土内平均温度Tm(t)=[T1(t)+T2(t)]/21.2.1.2应力计算公式1)地基约束系数A单纯地基阻力系数Cx1(N/mm3),查下表1-6-1.7-6。单纯地基阻力系数Cx1(N/mm3)表1-6-1.7-6土质名称承载力(kN/m2)Cx1推荐值软粘土80~1500.01~0.03砂质粘土250~4000.03~0.06坚硬粘土500~8000.06~0.10风化岩石和低强度素混凝土5000~100000.60~1.00C10以上配筋混凝土5000~100001.00~1.50B桩的阻力系数Cx2=Q/F式中:Cx2——桩的阻力系数(N/mm3);Q——桩产生单位位移所需水平力(N/mm);当桩与结构铰接时Q=2E·I〔KnD/(4E·I)〕3/4;当桩与结构固接时Q=4E·I[KnD/(4E·I)]3/4;E——桩混凝土的弹性模量(N/mm2);I——桩的惯性矩(mm4);Kn——地基水平侧移刚度,取1×10-2(N/mm3);D——桩的直径或边长(mm);F——每根桩分担的地基面积(mm2)。C大体积混凝土瞬时弹性模量E(t)=E0(1-e-0.09t)式中:E(t)——龄期混凝土弹性模量(N/mm2);E0——28d混凝土弹性模量(N/mm2),查下表1-6-1.7-7。混凝土常用数据表1-6-1.7-7强度等级弹性模量E(×104N/mm2)强度标准值(N/mm2)强度设计值(N/mm2)轴心抗压fck抗拉ftk轴心抗压fc抗拉ftC152.20101.207.50.90C202.5513.51.50101.10C252.80171.7512.51.30C303.00202.00151.50C353.1523.52.2517.51.65C403.25272.4519.51.80C453.3529.52.6021.51.90C503.45322.7523.52.00C553.55342.85252.10C603.60362.9526.52.20e——常数,取2.718;t——龄期(d)。D地基约束系数β(t)=(Cx1+Cx2)/h·E(t)式中:β(t)——t龄期地基约束系数(1/mm);h——混凝土实际厚度(mm);Cx1——单纯地基阻力系数(N/mm3),查表10-86;Cx2——桩的阻力系数(N/mm3);E(t)——t龄期混凝土弹性模量(N/mm2)。2)混凝土干缩率和收缩当量温差A混凝土干缩率εY(t)=ε0Y(l-e-0.01t)M1·M2…M10式中:εY(t)——t龄期混凝土干缩率;ε0Y——标准状态下混凝土极限收缩值,取3.24×10-4;M1·M2…M10——各修正系数,查下表1-6-1.7-8。修正系数M1-M10表1-6-1.7-8水泥品种M1水泥细度(cm2/g)M2骨料品种M3W/CM4水泥浆量(%)M5普通水泥1.0015000.92花岗岩1.000.20.65150.90矿渣水泥1.2520000.93玄武岩1.000.30.85201.00快硬水泥1.1230001.00石灰岩1.000.41.00251.20低热水泥1.1040001.13砾岩1.000.51.21301.45石灰矿渣水泥1.0050001.35无粗骨料1.000.61.42351.75火山灰水泥1.0060001.68石英岩0.800.71.62402.10抗硫酸盐水泥0.7870002.05白云岩0.950.81.80452.55矾土水泥0.5280002.42砂岩0.90--503.03水泥品种初期养护时值(d)M6相对湿度W(%)M7L/FM8操作方法M9配筋率EaFa/EbFbM10普通水泥1~21.11251.2500.54机械振捣1.000.001.00矿渣水泥31.09301.180.10.76人工振捣1.100.050.86快硬水泥41.07401.100.21.00蒸汽养护0.850.100.76低热水泥51.04501.000.31.03高压釜处理0.540.150.68石灰矿渣水泥71.00600.880.41.200.200.61火山灰水泥100.96700.770.51.310.250.55抗硫酸盐水泥14~180.93800.700.61.40水泥品种40~900.93900.540.71.43普通水泥≥900.930.81.44注:L——底板混凝土截面周长;F——底板混凝土截面面积;Ea、Fa——钢筋的弹性模量、截面积;Eb、Fb——混凝土弹性模量、截面积。B收缩当量温差TY(t)=εY(t)/α式中:TY(t)——t龄期混凝土收缩当量温差(℃);α——混凝土线膨胀系数,1×10-5(1/`C)。3)结构计算温差(一般3d划分一区段)ΔTi=Tm(i)―Tm(i+3)+TY(i+3)―TY(i)式中:ΔTi——i区段结构计算温差(℃);Tm(i)——i区段平均温度起始值(℃);Tm(i+3)——i区段平均温度终止值(℃);TY(i+3)——i区段收缩当量温差终止值(℃);TY(t)——i区段收缩当量温差始始值(℃)。4)各区段拉应力式中:σi——i区段混凝土内拉应力(N/mm2);——i区段平均弹性模量(N/mm2);——i区段平均应力松弛系数,查下表1-6-1.7-9;松弛系数S(t)9表1-6-1.7-9龄期t(d)36912151821242730S(t)0.570.520.480.440.410.3860.3680.3520.3390.327——i区段平均地基约束系数;L——混凝土最大尺寸(mm);ch——双曲余弦函数。 5)到指定期混凝土内最大应力式中:σmax——到指定期混凝土内最大应力(N/mm2);ν——泊桑比,取0.15。6)安全系数K=ft/σmax式中:K——大体积混凝土抗裂安全系数,应≥1.15;ft——到指定期混凝土抗拉强度设计值(N/mm2)。1.2.1.3平均整浇长度(伸缩缝间距)1)混凝土极限拉伸值εp=7.5ft(0.1+μ/d)10-4(lnt/ln28)式中:εp——混凝土极限拉伸值;ft——混凝土抗拉强度设计值(N/mm2);μ——配筋率(%),μ=Fa/Fc;d——钢筋直径(mm);ln——以e为底的对数;t——指定期龄期(d);Fa——钢筋截面积(rn2);Fc——混凝土截面积(m2)。2)平均整浇长度(伸缩缝间距)式中:[Lcp]——平均整浇长度(伸缩缝间距)(mm);h——混凝土厚度(mm);E(t)——指定时刻混凝土弹性模量(N/mm2);Cx——地基阻力系数(N/mm3),Cx=Cx1+Cx2;arch——反双曲余弦函数;T——指定时刻的累计结构计算温差(℃)。1.2.1.4保温计算实例150m甲级写字楼底板3m厚,面积50.4m*50.4m混凝土采用分层浇筑,初步估计浇筑时间为7月左右,浇筑平均气温为18度,保温拟采用混凝土表层(表面下50-100mm处)温度,底板混凝土表面采用保温材料(阻燃草帘)蓄热保温养护,并在草袋上下各铺一层不透风的塑料薄膜。(1)绝热温升计算Th=mcQ/Cρ(1-е-mt)式中:Th—混凝土的绝热温升(℃);mc——每m3混凝土的水泥用量,取335Kg/m3;Q——每千克水泥28d水化热,取370KJ/Kg;C——混凝土比热,取0.97[KJ/(Kg·K)];ρ——混凝土密度,取2400(Kg/m3);е——为常数,取2.718;t——混凝土的龄期(d);m——系数、随浇筑温度改变,取0.406;计算结果如下表:t(d)36912Th(℃)37.548.651.952.8(2)混凝土内部中心温度计算T1(t)=Tj+Thξ(t)式中:T1(t)——t龄期混凝土中心计算温度,是混凝土温度最高值Tj——混凝土浇筑温度,取18℃(可采取浇筑当日的询平均气温)ξ(t)——t龄期降温系数,取值如下表底板厚度h(m)不同龄期时的ξ值3691230.650.620.590.48计算结果如下表t(d)36912T1(t)(℃)42.448.148.643.4由上表可知,砼第9d左右内部温度最高,则验算第9d砼温差(3)混凝土养护计算混凝土表层(表面下50-100mm处)温度,底板混凝土表面采用保温材料(阻燃草帘)蓄热保温养护,并在草袋上下各铺一层不透风的塑料薄膜。①保温材料厚度δ=0.5h·λi(T2-Tq)Kb/λ·(Tmax-T2)式中:δ——保温材料厚度(m);λi——各保温材料导热系数[W/(m·K)],取0.14(阻燃草帘);λ——混凝土的导热系数,取2.33[W/(m·K)]T2——混凝土表面温度:27.6(℃)(Tmax-25)Tq——施工期大气平均温度:18(℃)T2-Tq—-9.6(℃)Tmax-T2—21.0(℃)Kb——传热系数修正值,取1.3;δ=0.5h·λi(T2-Tq)Kb/λ·(Tmax-T2)*100=5.36cm故可采用两层阻燃草帘并在其上下各铺一层塑料薄膜进行养护。②混凝土保温层的传热系数计算β=1/[Σδi/λi+1/βq]式中:β——混凝土保温层的传热系数[W/(m2·K)]δi——各保温材料厚度λi——各保温材料导热系数[W/(m·K)]βq——空气层的传热系数,取23[W/(m2·K)]代入数值得:β=1/[Σδi/λi+1/βq]=2.35③混凝土虚厚度计算:hˊ=k·λ/β式中:hˊ——混凝土虚厚度(m)k——折减系数,取2/3;λ——混凝土的传热系数,取2.33[W/(m·K)]hˊ=k·λ/β=0.6618④混凝土计算厚度:H=h+2hˊ=4.32m⑤混凝土表面温度T2(t)=Tq+4·hˊ(H-h)[T1(t)-Tq]/H2式中:T2(t)——混凝土表面温度(℃);Tq—施工期大气平均温度(℃);hˊ——混凝土虚厚度(m);H——混凝土计算厚度(m);T1(t)——t龄期混凝土中心计算温度(℃);不同龄期混凝土的中心计算温度(T1(t))和表面温度(T2(t))如下表。混凝土温度计算结果表t(d)36912T1(t)(℃)42.448.148.643.4T1-Tq(℃)24.430.130.625.4T2(t)(℃)22.623.623.722.8T1(t)-T2(t)19.824.524.920.6由上表可知,混凝土内外温差<25℃,符合要求。(4)抗裂计算1)各龄期混凝土收缩变形式中:--龄期t时砼的收缩变形值;--标准状态下最终收缩值,3.24×10-4;e常数e=2.718;M1、M2、M3…Mn--各种不同条件下的修正系数;混凝土收缩变形不同条件影响修正系数M1M2M3M4M5M6M7M8M9M10积M1.01.01.01.061.01.091.251.41.01.02.02各龄期砼收缩变形值如下表龄期(d)369121518212)各龄期砼收缩当量温差ξy(t):不同龄期混凝土收缩相对变形值;α:混凝土线膨胀系数取1×10-5/℃;各龄期收缩当量温差龄期(d)36912151821Ty(t)-1.94-3.82-5.64-7.41-9.13-10.8-12.43)各龄期混凝土最大综合温度Tj:砼浇筑温度,取30℃;T(t):龄期t的绝热温升;Ty(t):龄期T时的收缩当量温差;Tq:砼浇筑后达到稳定时的温度,取30℃;

混凝土最大综合温差龄期(d)36912151821ΔT23.0628.5728.9427.8226.2924.6823.084)混凝土各龄期弹性模量E0:砼最终弹性模量(Mpa),c40取定E03.25×104N/mm2。混凝土各龄期弹性模量(×104N/mm2)龄期(d)36912151821E(t)0.771.361.802.152.412.612.765)外约束为二维时温度应力计算E(t):各龄期砼弹性模量α:混凝土线膨胀系数1×10-5/℃;ΔT(t):各龄期混凝土最大综合温差;μ:砼泊松比,取定0.15;Rk:外约束系数,取定0.4;Sh(t):各龄期砼松弛系数混凝土松弛系数如下表龄期(d)36912151821Sh(t)0.570.5240.4820.4170.4110.3830.369外约束为二维时温度应力(N/mm2)龄期(d)36912151821б-0.48-0.96-1.18-1.17-1.22-1.16-1.116)验算抗裂度是否满足要求根据经验资料,把砼浇筑后的15d作为砼开裂的危险期进行验算。(抗裂度验算)fct=2.39Mpa(28天抗拉强度设计值);同条件龄期15天抗拉强度设计值(达28天强度的75%);龄期15天温度应力1.04MPa;0.6829≤1.05,抗裂度满足要求。1.3大体积混凝土裂缝控制措施大体积混凝土的施工关键是裂缝控制,为了有效地控制大体积混凝土有害裂缝的出现和发展,必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑,结合实际采取措施。1.3.1降低水泥水化热和变形1)使用粗骨料,尽量选用粒径较大、级配良好的非碱活性粗细骨料。控制砂石含泥量、掺加粉煤灰、矿渣粉等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂,改善和易性、降低水灰比,以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。外架剂的产量(固体)应以水泥重量的百分率表示,称量误差不超过规定计量的2%。并在使用前进行试配试验,满足要求后报甲方审批,审批合格通过进行使用。2)改善配筋,该项工作应由设计院考虑。3)设置后浇缝。当大体积混凝土平面尺寸过大时,可以适当设置后浇缝,以减小外应力和温度应力,同时也有利于散热,降低混凝土的内部温度。1.3.2降低混凝土温度差1)选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土,尽量避开炎热天气浇筑混凝土。夏季可采用低温水搅拌混凝土(或者加伴冰块),可对骨料喷冷水雾或冷气进行预冷,或对骨料进行覆盖或设置遮阳装置避免日光直晒,输送泵搭设遮阳设施,泵管用麻袋遮挡并浇水,以降低混凝土拌合物的入模温度。混凝土入模温度夏季不超过30℃,冬季不低于5℃,混凝土入模坍落度不宜过大,最大不超过160mm。2)掺加相应的缓凝型减水剂。3)在混凝土入模时,可采取措施改善和加强模内的混凝土的温度,并采取措施在保证混凝度内外温差的条件下,加速模内热量的散发,使混凝土的温度在以不超过2℃/天的速度下降。1.3.3加强施工中的温度控制1)本工程大体积混凝土的保温养护采用综合蓄热法,即在混凝土浇筑之后,先在混凝土表面覆盖一层塑料膜保湿,然后再覆盖麻袋(夏季)或阻燃草帘(冬季)进行保温,使其缓缓降温,充分发挥徐变特性,减低温度应力,夏季应注意避免曝晒,注意保湿,冬期应采取措施保温覆盖,以免发生急剧的温度梯度发生(普通硅酸盐水泥混凝土的覆盖物应保持湿润,时间不少于7d,对掺有缓凝剂型外加剂、矿物掺料或有抗渗要求的混凝土,养护不得少于14天,并且养护时间根据测温记录进行观察,经甲方确定后,才可继续施工)。2)采取长时间的养护,规定合理的拆模时间,延缓降温时间和速度,充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。3)加强测温和温度监测与管理,随时控制混凝土内的温度变化,内外温差控制在25℃以内,基面温差和基底面温差均控制在20℃以内,及时调整保温及养护措施,使混凝土的温度梯度和湿度不至过大,以有效控制有害裂缝的出现。本工程的测温监控主要采用JDC-2型便携式电子测温仪来完成,混凝土浇筑前在上中下埋设测温探头(如图2所示)。混凝土的测温频率如下:混凝土浇筑阶段,在测温点被混凝土覆盖2h小时后即开始测验温,每4h测温一次。混凝土浇筑完毕后,根据大体积混凝土早期升温快,后期降温较慢的特点,在混凝土温度应力计算的基础上,确定测温时间为45d,混凝土浇捣后3d每6h测读一次,3~14天内每6h测读一次,以后每12h测读一次,若遇温度突变或温差过大应记录一次。图2测温线布置详图4)合理安排施工程序,控制混凝土在浇筑过程中均匀上升,避免混凝土拌合物堆积过大高差。在结构完成后及时回填土,避免其侧面长期暴露。1.3.4改善约束条件,削减温度应力1)采取分层或分块浇筑大体积混凝土,合理设置水平或垂直施工缝,或在适当的位置设置施工后浇带,以放松约束程度,减少每次浇筑长度的蓄热量,防止水化热的积聚,减少温度应力。2)对大体积混凝土基础与岩石地基,或基础与厚大的混凝土垫层之间设置滑动层,如在平面铺设聚乙烯塑料膜,在垂直面、键槽部位设置缓冲层,如铺设30~50mm厚沥青木丝板或聚苯乙烯泡沫塑料,以消除嵌固作用,释放约束应力。1.3.5提高混凝土的极限拉伸强度1)选择良好级配的粗骨料,严格控制其含泥量,加强混凝土的振捣,提高混凝土密实度和抗拉强度,减小收缩变形,保证施工质量。2)浇筑后及时排除表面积水,加强早期养护,提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。3)在大体积混凝土基础内设置必要的温度配筋,在截面突变和转折处,底、顶板与墙转折处,孔洞转角及周边,增加斜向构造配筋,以改善应力集中,防止裂缝的出现。1.4底板大体积混凝土的主要施工方法1.4.1浇筑带的划分按后浇带设定浇筑带,划区域浇筑。1.4.2严格控制搅拌站混凝土到浇筑口的温度加强管理,定时测量砂子、石子的温度,对砂石采取遮盖等措施,避免太阳直晒。尽量选用距施工现场不远的搅拌站运送混凝土。1.4.3严格控制到达现场混凝土质量浇筑前必须认真核对混凝土浇筑申请单,商品混凝土浇筑配合比单、随车小票,并做好坍落度的现场测试工作(每2h测一次),严禁向混凝土中加水,发现问题及时与搅拌站取得联系解决。如因停滞时间过长导致初凝的混凝土坚决作退场处理。1.4.4输送泵管处理及加固泵管在使用过程中会吸收辐射热,管道与混凝土材料磨擦也会产生热量,在输送管道上包裹玻璃纤维布(或其它吸水保温材料),并在管道上浇冷水降温,不定期在上面浇水,保证在浇筑混凝土过程中保温材料是湿润状态。水平混凝土泵管,混凝土浇筑前,必须安装好坚固可靠,方便施工的混凝土泵管支架,具体做法如右图所示下。泵管布置示意图泵管布置示意图1.4.5混凝土分区、分层浇筑(斜面分层法)混凝土初凝时间控制在8~10h,入泵塌落度18~20cm,混凝土从搅拌至入模时间控制在1.5h以内。布料方法:浇筑从一端开始,沿长度方向向另一端推进,混凝土的布料厚度均控制在45cm左右,混凝土浇筑面坡度约为1:6。混凝土振捣与布料方向均自下而上进行。浇筑时混凝土的布料从端开始(除两个开头外)沿短边方向进行,来回往返向前推进,并注意相邻两部分接缝时间不应超过混凝土的初凝时间。1.4.6混凝土振捣根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带的前、中、后布置三道震动器。第一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部混凝土的捣实,由于底皮钢筋间距较密,第二道布置在混凝土坡脚处,确保下部混凝土的密实,第三道在坡度的中部保证混凝土的坡度和密实性。随着混凝土浇筑工作的向前推进,震动器也相应跟上,以确保整个高度混凝土的质量。斜面长度增加后,振动棒也要相应增加个数。施工管理人员在现场监督工人认真捣实混凝土,提高混凝土的密实度,减少混凝土骨料之间的空隙。1.4.7混凝土的泌水处理大流动性混凝土在浇筑、震捣过程中,上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底。泌水会因振捣而改变混凝土中水的含量及冲洗掉混凝土面的水泥浆,对混凝土具有较大的危害,制定以下方法来解决该问题。混凝土在施工垫层时预留排水沟和集水坑(约每20米设置一个集水坑),使大部分泌水通过两侧垫层的排水沟排出底板坑外,少量来不及排除的泌水随着混凝土浇筑向前推进被赶至底板的另一侧集中抽水。当混凝土大坡面的坡脚接近侧壁墙模板时,改变混凝土浇筑方向,即从顶端往回浇筑,与原斜坡相交成一个集水坑,这样集水坑逐步在中间缩小成水潭,用软轴泵及时排除(见下图),采用这种方法排除最后阶段的所有泌水。1.4.8动态控制施工现场严格监控预拌混凝土的各项指标,随时向现场施工的负责人进行通报,并及时对现场出现的混凝土品质问题进行处理。试验人员随时抽查混凝土的坍落度,目测混凝土的和易性,如发现混凝土有离析或初凝现象把混凝土清退出场。1.4.9面层搓平措施大体积泵送混凝土,其表面水泥浆较厚,在混凝土浇筑结束后要认真处理。初步按标高用长尺刮平,在初凝前(因混凝土内掺加减水剂,初凝时间较长)用铁滚筒碾压,再用木抹子打磨压实,以闭合收水裂缝,约12小时后盖塑料薄膜加玻璃纤维布养护。1.4.10混凝土施工应急措施当遇到下雨天气,应立即铺设彩条布,保证在混凝土浇筑面上雨水淋刷的面积和程度控制在受控范围内。由于底板混凝土连续浇筑所需时间长,施工中不可避免会出现突发性的机械设备故障,以致混凝土供应量暂时供应不上,拟采取如下措施补救,保证混凝土的连续浇筑:

(1)混凝土搅拌设备发生故障时,一方面组织机修人员立即抢修,另一方面启用备用混凝土搅拌站增加其它搅拌设备能力。

(2)混凝土输送泵发生故障时,除及时抢修外,在塔吊回转半径范围内,可采取塔吊吊运至浇筑点,当混凝土输送量无法满足浇筑要求时,应减少浇筑层的宽度。

(3)混凝土运送搅拌车发生故障,除抢修外,另启用备用车辆,以确保商品混凝土的供应。

(4)如突发其他不可预见的情况,及时向值班总负责汇报,采取措施保障混凝土不出现冷缝现象。1.5现场试块制作为了解混凝土强度增长情况,现场应根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011)规定检验取样制作试块。1.5.1对进场预拌混凝土拌和物的质量,首先应对进场第一车混凝土进行坍落度检查,随后每隔2小时随机检查一次,不符合规定要求的混凝土做退场处理。1.5.2混凝土应在现场按每100m3取样制作三组试块,不足100m3时,按100m3考虑(超过1000m3,同一配合比混凝土按每200m3取样制作),一组为标养试块,二组为同条件养护试块控制早期强度。根据试验计划,还应留置一组同条件实体检验用试件。1.5.3抗渗试件按每500m3取样,每次在浇筑地点随机取样、留置两组,6个试件为一组,并送入标养室养护,养护期不少于28天,不超过90天;混凝土的抗渗试块、强度试块的试样必须取自同一车次拌制的混凝土拌和物。1.5.4抽检试件时,应记录好车号及抽检时间等情况。1.6混凝土的养护1.6.1升温阶段保湿养护混凝土终凝后即进行养护。首先在基础表面铺设一层玻璃纤维布,洒水充分湿润,然后在其上纵横各覆盖一层塑料薄膜用于保湿,养护过程中应当保持玻璃纤维布布充分湿润。在此阶段不覆盖保温材料。1.6.2降温阶段保温保湿根据测温数据,当混凝土浇筑48小时以后趋于降温时,在塑料薄膜上覆盖玻璃纤维布用于保温,玻璃纤维布的层数应根据实际测温数据作相应的调整,确保内外温差控制在25℃以内,混凝土降温速率宜保持在2℃/d以内。1.6.3侧面养护做好混凝土侧面的保温养护是重点工作之一。外侧模板混凝土浇筑后不拆除,带模养护。在模板间隙塞玻璃纤维布带模养护。根据测温记录视情况增加、减少保温材料。开始降温时要及时覆盖,如降温过慢,应局部揭开保温材料使之散热。侧面养护玻璃纤维布应与模板绑扎固。1.7大体积混凝土的质量控制大体积混凝土使用的各种原材、掺合料、外加剂均应具有产品合格证书和性能检验报告;其品种、规格、性能必须符合现行国家产品标准和乌鲁木齐市建设主管部门颁发的相关规定,同时应符合施工配合比对材料的相关特殊要求。联合浇筑的几家搅拌站采用相同配合比,相同原材料。混凝土浇筑时,缩短架管和接管时间。混凝土浇筑速度应均匀,同时要加强振捣,提高混凝土的密实度。大体积混凝土浇筑过程中,随时复核钢筋的位置,出现钢筋产生位移时,要采取措施纠正,以保证其位置正确。在底板每层混凝土浇筑接近尾声时,将泌水排集到边角处,然后用吸水泵将水抽出。浇筑完毕的混凝土初凝后,及时表面盖薄膜玻璃纤维布养护。大体积混凝土浇筑后,立即进行温度检测,并安排专人负责。大体积混凝土塌落度控制:项目部派专职技术人员到搅拌站进行蹲点,对商品混凝土制作过程进行监控,混凝土各种原材料的配比以及投放顺序进行严格管控,保证出机的混凝土达到要求,浇筑混凝土前对混凝土运送路线进行摸底,保证混凝土罐车运输过程中的行进时间,同事项目部派专职质检人员对混凝土塌落度的情况进行实测,浇筑过程中严格管理工人,达不到要求的绝对不允许浇筑到现场,保证混凝土质量。准备混凝土施工前三天内及时与气象部门联系,掌握天气预报,以便合理安排混凝土的浇筑,避免雨天等不利因素影响混凝土连续浇筑影响混凝土施工质量。同时积极与交通管理部门联系,取得政府部门的支持,利于交通通畅,保障混凝土连续供应、浇筑。原材料粗骨料选用5~25mm连续级配石子,含泥量<1%,泥块含量<0.5%,针状、片状颗粒含量<10%,粗骨料的空隙率小于40%;细骨料用Ⅱ区中粗砂,含泥量<1%,低含泥量可以减少混凝土自身的收缩,防止混凝土因收缩太大出现裂缝,级配好的骨料除可以改善混凝土拌合物的流动性外还可以降低单方混凝土的水泥用量,降低混凝土的水化热,可防止混凝土出现温度应力裂缝;选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥或中低热的硅酸盐水泥,避免因水泥水化热大使混凝土内部温度过高产生温度裂缝。双掺技术掺加具有一定活性的矿物掺和料,即在混凝土内掺加一定量的Ⅰ级磨细粉煤灰或磨细矿粉,在混凝土中加入适量磨细矿粉或具有一定活性的Ⅰ级磨细粉煤灰取代一部分水泥,不但可以降低单方水泥的水化热防止出现温度裂缝,还可以改善混凝土的施工性能,增大混凝土的密实度,提高混凝土耐久性。加入掺合料还可以减少混凝土拌合物的泌水现象和坍落度损失,抑制混凝土中的碱—骨料反应。此外使用磨细矿渣粉和粉煤灰等工业废渣不仅可以取代部分水泥减少因水泥生产而消耗的能量和资源,还可以很大程度上减少因工业废渣的排放造成的环境污染,有保护环境的作用。和易性控制混凝土的坍落度,要求大体积混凝土的入泵坍落度为160mm±20mm,严禁在施工现场对混凝土加水,控制混凝土的单方用水量,天气变化时应根据砂、石的含水率的变化、气温的变化及时对混凝土的施工配合比进行调整。要求混凝土拌合物的初凝时间不小于9小时,坍落度经时损失1小时小于20mm,2小时小于40mm,不离析、不泌水。配合比设计在配合比设计中充分考虑大体积混凝土的特点,既要减少混凝土的收缩,保证混凝土的强度,又要降低混凝土内部水泥水化反应产生的巨大热量。为降低水泥反应水化热,P.S42.5低水化热的矿渣水泥,掺加大量粉煤灰以降低单方水泥用量,进一步降低混凝土的水化热和收缩,同时粉煤灰可消耗混凝土中部分碱,可有效预防碱-集料反应。在配合比设计中掺加混凝土膨胀剂,根据掺加膨胀剂混凝土补偿收缩原理,利用自身的补偿收缩减小大体积混凝土体积收缩的影响,以降低混凝土开裂的可能性,同时以满足大体积混凝土的抗渗要求,掺加膨胀剂还可以推迟混凝土水化热峰值的出现时间,提高混凝土的抗裂性。入模温度为了防止混凝土内部温度过高产生温度裂缝,对混凝土的入模温度必须严格控制,夏季施工时避免阳光对砂、石的直接照射。为了降低混凝土的出机温度和浇筑温度。最有效的方法是降低原料温度,混凝土中石子比热较小,但每立方米混凝土中石子所占重量最大,所以最有效的办法是降低石子温度。在气温较高时,为了防止太阳直接照射使砂石温度升高,可以在砂石堆场搭设简易遮阳棚,除此之外,搅拌运输车罐体、泵送管道的冷却也是必要的措施。生产运输(1)搅拌站在生产混凝土时要严格执行同一配合比,混凝土开盘前应对搅拌楼的所有计量设备进行校验,确保计量误差在规范允许范围内。(2)根据气温条件、运输时间(白天或夜天)、运输道路的距离、砂石含水率变化、混凝土坍落度损失等情况,及时适当地对原配合比(水胶比)进行微调,以确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要,混凝土不泌水、不离析,确保混凝土供应质量。(3)炎热的天气时应采取相应的降温措施降低混凝土的入模温度,防止出现温度裂缝。(4)混凝土搅拌运输车每次清洗后注意排净料筒内的积水,以免影响水胶比,同时还要注意将混凝土的运输时间控制在1小时内(根据天气及路程计算),以免坍落度损失过大,而影响混凝土的质量。(5)确保混凝土的连续供应,防止间隔时间过长混凝土出现冷缝,影响基础的质量。浇注大体积混凝土前对混凝土运输车辆的行驶路线进行勘察,绘制行驶路线图,制定应急方案,确保混凝土施工时混凝土运输车辆不会受交通的影响。(6)现场要合理安排调度混凝土运输车辆及混凝土浇注的人员,防止混凝土运输车在现场等待时间过长,影响混凝土的质量。确保入模混凝土的坍落度一致。(7)严禁在现场对混凝土拌合物加水。试验员对每车的坍落度进行取样试验,对于坍落度不符合要求的混凝土严禁使用养护为了防止混凝土因内部温度过高产生温度裂缝,保证混凝土在一定时间温度、湿度的稳定,使胶凝材料充分水化,前期主要是潮湿养护,可防止表面脱水,产生干缩裂缝。在后期降温阶段要减少表面热扩散,缓慢降温可充分发挥混凝土的应力松弛效应,提高抗拉性能,防止裂缝产生。养护时间要求不少于14天。1.8混凝土安全文明技术措施泵机要随时检查,冷却润滑水箱中的水量是否足够和干净,一般每工作8小时要更换一次;经常检查泵机压力是否正常,避免经常处于高压下工作;混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量,以免引起过载;清管时,管端应设置挡板或安全罩,并严禁管端站立人员,以防混凝土喷出伤人;使用振动器的作业人员,应穿胶鞋,戴绝缘手套,使用带有漏电保护的开关箱。夜间浇筑混凝土,应有足够照明设备,并防止眩光;做好混凝土施工临电的拉接,漏电保护工作,并由专职电工全天守侯,保证施工用电和紧急情况的断电工作;混凝土施工时,严格按照施工方案进行分层浇筑,防止模板打爆造成经济损失和人身伤害;对混凝土泵管采取可靠合理的加固方法,避免混凝土泵管与外架接触;浇注完后,及时清理现场,需做到工完场清,并在混凝土搅拌车出场前对机车进行清理;注意现场噪音排放,利用机械文明作业,轻拿轻放,尽量避开人们休息时间;1.9环保施工措施混凝土振捣采用低频振捣棒,振捣时不得碰到钢筋或模板;罐车在等候进场时必须熄火,以减少噪声扰民;必须连续作业或进行夜间施工时,要向当地行政主管部门申报,并得到社区的认可和谅解,严格控制噪声作业超标;对强噪声设备(如混凝土地泵),采取全封闭措施加设隔声棚遮挡;现场设置洗车池和沉淀池、污水井,罐车在出场前均要用水冲洗,以保证市政交通道路的清洁,减少粉尘污染;沉淀后的清水应重复使用。1.10大体积混凝土测温1.10.1施工测温范围大气温度。水泥、水、砂子、石子等原材料温度。混凝土棚室内温度。混凝土入模后初始温度和养护温度。其他需测温的项目。1.10.2工测温准备工作各单位均应指派专人负责测温工作,并与开始测温之前,由项目部人资源部组织培训后方可上岗。开始测温前,要备齐必须的工具、用具、文具,为正常测温创造有利条件。主要工具、用具有:测温百叶箱:规格不小于300mm×300mm×400mm,宜安装于建筑物10m以外,距地面高度约1.5m,通风条件良好,外表面刷白色油漆。测温计:测量大气温度和环境温度,采用自动记录仪上海气象仪器厂有限公司生产的ZJ1-2A温湿度计(自动记录);测量原材料温度、混凝土砂浆出罐入模或上墙温度、大体积混凝土温度采用JDC-2型便携式建筑电子测温仪;测量混凝土养护温度采用玻璃温度计,各种温度计在使用前均应进行校验。主要用具:有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。分部分项工程的测温应在冬施方案中考虑,测温孔的布置应会同业主经过设计并绘制测温孔平(立)面布置图,各孔按顺序编号,经技术部门、业主批准后实行。混凝土浇筑前,测温人员应与施工负责人联系,按测温孔布置图在模板上预留测孔。1.10.3各类建筑测温孔设置要求绘制测温孔,且将全部测温孔编号。测温孔应在易于散热的部位设置;大体积结构应在表面及内部分别设置。大体积混凝土测温点每100平米设置一个,测温管采用直径为15mm的PVC管,长度为20cm,混凝土浇注过程中将其埋设在测温位置,测温管的构造如图15所示:需要特别说明的量,当现场实际条件对留设测温孔和测温造成不利影响或测温孔可能影响结构受力或造成结构面观感质量受影响时,应埋设测温探头,采用JDC-2型电子测温仪进行测温,测温探头的布设位置于测孔布设方法一致。1.10.4测温方法和要求JDC-2型电子测温仪:原材料、混凝土出罐及入模、大体积混凝土养护主要采用JDC-2型电子测温仪完成,该产品由北京建筑工程研究院、北京建筑技术发展中心研制并生产。便携式建筑电子测温仪是针对建筑业特点研制的测温仪,适用于各类建筑工程的温度测量,更适合大体积混凝土测温。采用

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论