110KV升压站设备安装

莱州龙泰热电110KV升压站设备安装施工技术安全组织措施—.工程概况：110KV升压站设备安装，主要工作内容包括：主变压器安装、起动备用变压器安装、110KVGIS设备安装、母线安装依据图纸会审记录，施工范围如下；〔一〕电气设备清单：11110KVGIS设备ZF10-1264台;2升压变压器S10-40000/110121/10.5KV1台;3起动备用变压器SZ10-10000/110115/10.5KV1台;〔二〕工程施工内容：变压器安装；110KVGIS设备安装;母线安装；接地系统敷设；系统调试；.措施编写依据:.措施编写依据:济南设计争论院设计的莱州龙泰热电《110KV升压站设备安装》；国家有关施工验收标准《高压电器施工及验收标准》、《电力变压器施工及验收规范》、《母线装置施工及验收标准》、《接地装置施工及验收标准》、《电气设备交接试验标准》；依据现场条件及合同规定；-o---1-三施工工期：二OO 四年 月日至年月日；四施工方案及挨次：1设备就位：①变压器就位；110KVGIS设备就位；变压器安装：①变压器器身检查；②本体及附件安装；③注油；④整体密封检查；开关柜安装：①六氟化硫封闭式组合电器安装及调整；②六氟化硫气体充注；母线安装：①硬母线加工；②硬母线安装；③悬式绝缘子及架空线安装；接地系统安装：接地极埋设；接地干线敷设；电气设备调试；五.施工前的预备工作：五.施工前的预备工作：生疏图纸及有关资料，组织图纸会审，认真作好会审记录。组织施工人员生疏图纸和技术资料，领悟施工意图，吃透施工工艺当110KVGIS设备到货后，要进展开箱检查、清点。六氟化硫封闭式组合电器运到现场后的检查应符合以下要求：②全部元件、附件、备件及专用工器具应齐全，无损伤变形及锈蚀；③瓷件及绝缘件应无裂纹及破损；④充有六氟化硫等气体的运输单元或部件，其压力值应符合产品的技术规定；⑤出厂证件及技术资料应齐全。当变压器到达现场后，要准时进展以下外观检查：①首先检查变压器的规格与设计要求是否相符；②油箱及全部附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好；④充气运输的变压器，油箱内应为正压，其压力为0.01-0.03Mpa；⑤绝缘油应贮存在密封清洁的专用容器内；⑥每批到达现场的绝缘油均应有试验记录，并取样进展简化分析。承受的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。5土建工程应具备以下条件：对不符合标准的请其整改。①屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；②室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标咼；③全部予埋件、予留孔应符合根底施工图纸设计要求；予埋件要结实，根底型钢要横平竖直，水平误差w1%。；④施工设施撤除，室内场地及电缆沟应清扫干净。⑤混凝土根底及构架达至允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求;5.等。六.设备安装工序及质量标准：六.设备安装工序及质量标准：〔一〕主变压器及起动备用变压器安装：SZ10-10000/1101台自重约29t,〕

〔S10-40000/110160t,主变压器就位：先在主变室前清理场地，用① 36圆钢做滚杠。主变压器用80T汽10T放；排氮：变压器运输时一般为充氮运输，进展安装前应进展排氮；变压器承受排氮方法，可依据生产厂家的规定进展；承受注油排氮时，绝缘油必需经净化处理，注入变压器的油应符合以下要求：电气强度： 不应小于40KV含水量：tg

20ppm0.5%注油排氮前应将油箱内的残油排尽。油管应承受钢管，内部应进展彻底除锈且清洗干净。绝缘油应经脱气净油设备〔真空净油机〕从变压器下部阀门注入变压器内，氮气经顶部排出100mm以上。油的静置时间应不小于12ho当承受抽真空进展排氮时，排氮口应装设地空气流通处。破坏真空时应避开潮湿空气进入。当18%以上时，人员不得进入。器身检查。器身检查时，应符合以下规定：--4-⑴四周空气温度不应低于oC,器身温度不应低于四周空气温度；当器身温度低于四周空气温度时应将器身加热，使器身温度高于四周空气温度 10C。⑵当空气相对湿度小于75%时,器身暴露在空气中的时间不得超过16h。⑶调压切换装置吊⑷空气相对湿度或露空时间超过规定时，必需实行相应的措施。进展检查前，预备好贮存变压器油的油桶和垫放铁芯的道木等物品。先开头进展变压器放油，如变压器为不带油运输可直接进展器身起吊。器身起吊承受两台20t手动葫芦，进展起吊，起吊时吊索与铅垂线的夹角不应大于 30°。起吊过程中，器身与箱壁不15铁芯吊出后，应马上检查，并有专人负责记录，将觉察的问题和处理的结果记录下来。用干净器身检查的主要工程和要求：①运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输用的临时防护装置及临时支撑应予拆除，并经过清点作好记录以备查。②全部螺栓应紧固，并有防松措施；绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。③铁芯检查：⑴铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好；⑵铁芯无多点接地；⑶铁芯外引接地的变压器，拆开接地线后铁芯对地绝缘良好；⑷翻开夹件与铁轭接地片后，铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好；⑹翻开铁芯屏蔽接地引线，检查屏蔽绝缘应良好；⑺翻开夹件与线圈压板的连线，检查压钉绝缘应良好；⑻铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。④绕组检查：⑴绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象；⑵各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；⑶绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。⑤绝缘围屏绑扎结实，围屏上全部线圈引出处的封闭应良好。⑥引出线绝缘包扎结实，无破损、拧弯现象；引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，固定支架应紧固；引出线的暴露局部应无毛刺或尖角，焊接良好；引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。⑦无励磁高压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固正确；各分接头应清洁，且接触严密，弹力良好；全部接触到的局部，用0.05x 10mm塞尺检查，应塞不进去；转动接点应正确地仪在各个位置上，且与指示器所指位置全都；切换装置的拉杆、分接头凸轮、小轴、销子等应完整无损；转动盘应动作敏捷，密封良好。开关局部密封良好。⑨绝缘屏障应完好，且固定结实，无松动现象。进展冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。箱壁上的阀门应开闭敏捷。指示正确。检查处理完毕即可将铁芯吊入油箱。在铁芯吊入油箱前，应进展缺陷处理并进展电气试验，即测量绕组的绝缘电阻；当时间允许时还应测量绕组的直流电阻；绕组的吸取比；测量切换开关接点的接触电阻等。然后将顶盖与油箱之间的密封衬垫放好，放下铁芯，将盖板上的螺栓相对地拧紧，以免造成密封衬垫在顶盖与油箱间压紧不均匀而发生渗油现象。1%—%用手动葫芦吊起，至安装位置进展连接。1/3。②有载调压切换装置安装：⑴传动机构中的操作机构、电动机、传动齿轮和杠杆应固定牢靠，连接位置正确，操作敏捷，无卡阻现象；⑶切换装置的工作挨次应符合产品出厂要求；切换装置在极限位置时，其机械联锁与极限开关的电气联锁动作应正确。⑷位置指示器动作正常，指示正确。缘强度应符合产品的技术要求。③冷却装置安装：⑴冷却装置在安装前依据制造厂规定的核动力值用气压或油压进展密封试验，散热30分钟无渗漏；⑵前用合格的绝缘油经真空净油机循环冲冼干净，并将残油排尽。⑶冷却装置安装完毕后马上注满油⑷风扇电机及叶片安装结实，转动敏捷，无卡阻；试转时应无振动、过热；叶片应无热忱扭⑸管路中的阀门操作敏捷，开闭位置正确；阀门及法兰连接处应密封良好。⑹外接油管路在安装前，进展彻底除锈且清洗干净；管道安装后，油管涂黄漆，水管涂黑漆，并有流向标志。④储油柜安装：储油柜安装前，应清洗干净；油位表动作敏捷，与储油柜的真实油位相符。油位表的信号接--7-⑤气体继电器安装：气体继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜，与连通管的连接应密封良好。⑥压力释放装置的安装方向应正确；密封良好，电接点应动作准确，绝缘应良好。⑦吸湿器与储油柜间的连接收的密封应良好；管道应通畅；吸湿剂应枯燥；⑧测温装置安装前应进展校验，信号接点应动作正确，导通良好。⑵套管、法兰颈部及均压球内壁应清擦干净；⑶套管应经试验合格；⑷充油套管无渗油现象，油位指示正常。套管应承受真空注油方式，高压套管穿缆的应力锥进入套管的均压罩内，引出端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净，接触严密；高压套管与引出线接口的密封波浪盘构造的依据制造厂规定进展。⑩靠近箱壁的绝缘导线、排列应整齐，有保护措施；接线盒密封良好。变压器注油：绝缘油必需按现行的国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定试验合格后，方可注入变压器中。注油前，变压器应进展真空处理，真空度应到达0.08Mpa，开头注油。注油全过程保持真100L/min。注油后，应连续保持真空，保持2h。200mm左右或按制造厂规定执行，同时油必需淹过线圈绝缘以防受潮。注油时，设备各接地点及油管道应牢靠地接地。往变压器内加注补充油时，应通过储油柜上专可自储油柜排尽。注油完毕后，其静置时间不应少于24h;静置完毕后，应从变压器的套管、冷却装置、气体继电器及压力释放装置等有关部位进展屡次放气，直到剩余气体排尽。变压器整体密封检查：变压器安装完毕后，就在储油柜上用油压进展整体密封试验，其压力为油箱盖上能0.03Mpa24h。试验时应随时检查变压器的储油柜、油箱、散热器、油门各局部是否渗油，应留意观看油箱和油枕等有无变形。〔二〕110KVSF6组合电器安装：SF6组合电器用吊车吊至升压站门口，用站内单臂悬梁吊车吊至设备根底上进展组装，如吊车5T保护层的钢丝绳，以防止损伤设备和由于污染影响法兰面的密封性110KVSF6组合电器装配前，应进展以下检查：①组合电器元件的全部部件应完整无损。②瓷件应无裂纹，绝缘件应无受潮、变形、剥落及破损。③组合电器元件的接线端子、插接件及载流局部应光滑，无锈蚀现象。④各分隔气室气体的压力值和含水量应符合产品的技术规定。⑤各元件的紧固螺栓应齐全、无松动。⑥各连接件、附件及装置性材料的材质、规格及数量应符合产品的技术规定。⑦支架及拉接地引线应无锈蚀或损伤。⑧密度继电器和压力表须经检验合格。⑨母线和母线筒内壁应平坦无毛刺。SF6组合电器安装与调整：SF6组合电器装配前，应对组合电器的根底及预埋槽钢的水平误差进展检验， 保证符合制造厂的技术要求。只有保证根底及预埋槽钢的水平度才能使组装就位工作顺当进展。假设根底改。组合电器元件的装配，应符合要求如下：①装配工作应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进展，并实行防尘、防潮措施。防尘防潮措施可实行以下措施：⑴在作业现场铺上草帘，并用水喷洒。⑵利用四周的设备支架和构架，用帆布搭设成4m高的围栅。⑶在处理罐体两侧端盖密封面时，用塑料罩嵌入端盖面的内侧，最大限度地防止尘埃及潮气侵入罐体。②依据制造厂的编号和规定的程序进展装配，不得混装。③使用的清洁剂、润滑剂、密封脂和擦拭材料必需符合产品的技术规定。④密封槽面应清洁、无划伤痕迹；已用过的密封垫不得使用；密封脂时，不得使其流入密封垫内侧面与六氟化硫气体接触。⑤盆式绝缘子清洁、完好。⑥依据产品的技术规定选用吊装器具及吊点。⑦连接插件的触头中心应对准插口，不得卡阻，插入深度符合产品的技术规定。⑧连接螺栓的紧固均应使用力矩扳手，力矩值符合产品的技术规定。⑨应依据产品的技术规定更换吸附剂。⑩设备接线端子的接触外表应平坦、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂；镀银局部不得挫磨；载流局部其外表应无凹陷及毛刺，连接螺栓应齐全、紧固。-9-六氟化硫气体治理及充注：①六氟化硫气体的技术条件：六氟化硫气体的技术条件应符合国家标准《电气装置安装工程5.3.1的规定。③六氟化硫气体充注前，充气设备及管路干净、无水分、无油污；管路连接局部无渗漏。对充气管路，连接部件在连接前可承受体积比为5%的稀盐酸或重量比为5%的稀碱浸洗，然后用水冲净，风干后再用汽油洗涤全加热枯燥。气体充入前按产品的技术规定对设备内部进展真空处理，为防止抽真空时因停电或误操作而引起真空泵油或麦式真空计的水银倒灌事故，在管路的一侧加装逆止阀或电磁阀。指示正确；关心开关及电气闭锁动作正确牢靠。母排安装：，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象。母线加工外表必需光滑平坦，螺栓紧固、垫圈及锁紧装置齐全。施工时必需矫正平直，弯制母线弯曲处严禁有缺口和裂纹。矩形母线应进展冷弯，不得进展热弯。母线搭接应承受镀锌螺栓、螺母、垫圈，母线搭接面用刮刀刮除外表氧化膜后需保持清洁，并涂上电力复合脂，母线搭接长度不小于母线宽度，搭接位置离支柱绝缘子顶帽边缘50mm以上，构成闭合磁路，当母线平置时，母线支持夹板的上部压板与母线保持1-1.5mm的间隙，母线立置时1.5-2mm的间隙。-10---13-〔〕缺陷。承受的金具应有质量合格证，规格符合设计要求，零件配套齐全，金具表面光滑，无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，锌层无剥落。绝缘子承受棒形悬式合成绝缘子安装前应按国家标准的规定试验合格。与耐张线夹及设备线夹连接时，必需缠绕铝包带。软母线和线夹连接时，导线及线夹接触面去除氧母线引下线安装后，应呈悬链状自然下垂；软母线与电器接线端子连接时，不应便电器接线端(三)接地系统安装：接地网牢靠连接。接地极用镀锌角铁，埋设深度不小于700mm，角铁应垂直配置。接地极的间距不宜小于5m。接地干线用热镀锌扁铁，截面不得小于100mm2，搭焊时，搭焊长度不得小于扁钢宽度2⑸直接接地的变压器中性点承受单独的接地线与接地干线相连，组合电器的外壳按制造厂规定接地，法兰片间承受跨接线连接。⑹接地体敷设完后，土沟回填土内不应有石块和建筑垃圾，外取的土壤不得有较强的腐蚀性，回填土时应分层夯实〔四〕变压器中性点接地设备安装：中性点设备安装支架固定牢靠，位置正确，防腐处理良好。隔离开关安装及机构安装应结实，手动分、合闸，机构动作应正常，闭锁装置动作敏捷、准确牢靠。避雷器安装应垂直，放电记数器密封良好、动作牢靠，接地应牢靠。〔五〕电气设备调试：设备的调试工作主要包括110KV组合电器、主变压器试验〔包括耐压，直流电阻测定、绝缘电阻等〕。1110KV组合电器调试：⑴主回路的导电电阻⑵主回路的耐压试验⑶密封性试验⑷测量六氟化硫气体微量水含量

1.2倍出厂电压的80%每个气室漏气率不大于1%有电弧分解隔室小于150ppm无电弧分解隔室小于500ppm按产品技术条件的规定进展⑸组合电器的操动试验⑹气体密度继电器、压力表和压力动作阀的校验符合产品技术条件的规定2主变压器调试工作：⑴绕组同套管的直流电阻⑵全局部接头的变压比

相间不平衡率W 2%<±0.5%⑶接线组别⑷绝缘电阻、吸取比⑸介质损耗角正切值40KV⑺沟通耐压⑻测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻⑼绝缘油试验

70%吸取比》1.3tgS: tgSW130%20C时w50 A170KV(2500V兆欧表)无击穿现象按《电气设备交接试验标准》⑽有载调压切换装置的检查和试验(11)(12)

5次冲击合闸试验检查变压器的相位与电网全都3母线调试工作：⑴悬式合成绝缘子⑵10KV支柱绝缘子

230KV或依据制造厂要求42KV电气设备送电时应单独编制送电安全组织技术措施。在施工前，全部参与施工人员，必需认真学习本措施，由队长对施工人员进展劳动分工，工作时全部工作人员应听从指挥，遵守劳动纪律，对工作不得马虎从事，说话行事必需敬重科学、实事求是，要树立以人为本、安全第一的思想，要做到担忧全，不施工。工作时由带班队长负责监视本队的安全工作。施工中严格遵守安全规程，不得打闹、开玩笑，一切行动听指挥在施工过程中，由带班队长负责具体记录每天、每个人的工作工程及内容。以便追究其安全及质量责任。在施工前四小时内严禁饮酒，否则不准进入现场施工。每天在电焊或气割前，必需用水将施工现场喷洒一遍，施工完后或下班前再用水将施工现场喷洒一遍，必需消灭火种确保安全。在使用气焊〔割〕时，氧气瓶与乙炔瓶的放置和距火种以及电焊机的距离不得小于7米。在使用电焊时，电焊机底线必需搭接在焊接四周，并联接良好。8．电、气焊工在工作时，9起吊主变、变压器附件及110KV组合电器时，首先要知道被吊件的重量和重力分布状况，选择好吊点和起吊索具。在起吊前必需对索具进展细致检查，使钢绳扣无锈蚀、断丝、变形、磨损10.先进展试吊〔试吊高度不大于

起吊必需分两步进展，首100mm,具、葫芦、起重梁、起重机、三角架及汽车吊等进展全面的细致检查，确认安全牢靠后，方可正式起吊。在起吊过程中，严禁吊件下有人作业或穿行。110KV组合电器时，就严格依据制造厂的产品的技术规定选用吊装器具及吊点。全部登高工作人员都必需配带安全带，将安