维护人员维修工日常维护细则表格版

维护人员维修工日常维护细则表格版项目频次检查与维护方法注意事项检查截割头1次/班1、检查截割头上的截齿是否有缺失，损坏。如有应及时补加或更换。2、检查截齿在齿座里是否转动。1、更换时，要将急停按钮锁上。将送电扳手处于停止位置，防止误操作伤人。2、截齿要在齿座里转动自如，防止磨偏。检查液压系统1次/班1、检查各部器件及接头是否有漏油现象。如有应及时处理。

2、检查各部油位，如缺油及时补加油至2/3以上油位。3、不得调整液压回路的压力。1、处理漏油时，要停机卸压。

2、如缺油，应查清缺油原因后补加，补加时应注意液压油的标号。

3、加注黄油要均匀到位，避免杂质进入。

4、液压回路的压力应由维护人员调整。检查掘进机电器1次/班1、检查电器开关箱上各仪表、指示灯及工作电压是否正常工作。2、检查操作箱各开关、按钮、是否灵活，蜂鸣器是否正常。3、检查各部电缆有无挤压和损伤。4、照明灯是否工作正常。1、急停按钮和蜂鸣器是安全设置，不得随意甩掉。2、工作中，不要使掘进机辗压电缆。保证电缆完好，保证安全生产。掘进机操作与状态1次/班1、要点动一下掘进机，检查掘进机的正反转。2、掘进机全部起动，检查各部分能否正常工作，有无异常声响。3、检查掘进机有无工作用水。4、工作中要密切注意掘进机的油温情况，油温小于70℃。5、工作中操作液压手柄时要缓慢，要经过中间位置。1、油泵电机禁止反转。2、发现异常应停机检查，或通知专业维修人员。3、保证冷却水供给。没有水坚决不得进行工作。4、如温度升高到70℃应立即停机并进行检查。5、起动掘进机前和关闭掘进机后，要注意将操作手柄恢复到中间位置（零位），并锁紧紧急停止按钮。6、搞好掘进机卫生，清扫时注意电气部分的防水。项目频次检查与维护方法注意事项机械部分1次/天1、检查截割减速机、伸缩套筒、行走减速机及分配齿车有无异常声响。3、检查第一运输机刮板、链条等有无拉伸变形，两边链条是否一样长。履带板有无损坏。上述有无蹩卡现象。4、检查掘进机各部连接螺栓，如达不到规定力矩，应进行紧固。5、检查第一运输机涨紧装置、行走张紧装置的松紧度是否过松或过紧。6、掘进机上的其它盖板有无变形、损坏等。1、发现异常应立即拆机检查，或汇报给生产厂家，由生产厂家进行处理。2、紧固螺栓时要用力矩扳手进行紧固，按照培训教材上的坚固力矩规定值进行坚固。3、涨紧装置的张紧参照培训教材上的规定调整。润滑部分1次/天1、检查伸缩部、截割减速机、行走减速机、分配齿车、星轮、从动轮装置的油位。2、检查伸缩轴承部位及浮动密封处是否缺油。3、对伸缩、浮动密封、水密封、滑动面、导向键、回转轴承、轴承座及所有销轴等部位，适时进行黄油加注。4、检查齿轮油、黄油的油质。1、减速机用油：S—100A型掘进机是200#工业齿轮油；其它型号掘进机是N320重负荷工业齿轮油。润滑油脂：ZL—3锂基润滑脂。2、如缺油，应查明原因，按规定进行补加。3、补加时要求按规定的油脂标号进行加注。4、加注时，注意油脂清洁，防止异物进入。5、在最初运转的300小时左右，应更换润滑油。在此之后使用1500小时以内必须更换。当更换润滑油时，应事先用洗油清洗掉箱体底部附着的沉淀物后再加新油。项目频次检查与维护方法注意事项液压1次/天1、检查油箱的油位是否达到规定要求。如缺油及时补加减少量。2、检查油箱里的抗磨油有无乳化变质现象。3、检查液压系统（油管、接头、换向阀、平衡阀、油泵、马达、油缸等）是否有漏油现象。如有应及时处理。4、检查液压系统压力是否符合设计规定。如不符合设计要求，应及时调整。5、检查液压操作手柄是否操作灵活。如不灵活应尽快处理，保证操作自如。6、检查油泵、马达等有无异常声响。7、检查油泵吸油侧有无透气或吸空现象，检查油泵电机声音是否正常。8、检查吸油和回油过滤器是否畅通。1、液压回路用油；抗磨液压油N68。2、查明漏油原因，再进行补加。加油量最低不得低于油标的1/3。3、不要使水进入到油箱里，导致液压油乳化。液压油乳化了就要换掉。4、更换液压油时，要使用规定标号的液压油，不得用其它标号的油代替或混合使用。5、检查平衡阀时要将炮头等放到最低处，再进行拆卸。6、液压系统各回路压力的调整要按照培训教材上的设定值进行调整。不允许过高或过低。7、如油泵、马达发现有异常声响，应及时处理或通知厂家，进行处理。8、吸油和回油过滤器堵塞会引起油温上升和液压元件的损坏。15天左右清洗一次为宜。电气系统1次/周1、检查电器开关箱上各仪表、指示灯及工作电压是否正常工作。2、检查操作箱各开关或按钮是否转动灵活，急停按钮是否好使，蜂鸣器是否正常。3、检查各部电缆有无挤压和损伤。4、照明灯是否工作正常。1、仪表指示灯亮与灭是显示各系统能否正常工作及保护回路的工作状态。2、保证开关或按钮转动灵活，急停按钮和蜂鸣器是安全设置，保证好使好用。3、保证电缆完好，保证安全生产。4、测量各部件的绝缘电阻值是否符合工作要求。5、各部连接要紧固，压线要压紧。项目频次检查与维护方法注意事项电气1次/周5、打开电器开关箱，测量各电器元件的绝缘强度，检查各熔断器是否正常。6、打开电控箱，紧固各电器件及电缆的连接螺栓，检查接线端子的压线是否牢固，检查各插件是否牢固。7、打开电控箱上腔，清理煤粉及灰尘，查看各电缆走线是否规范，紧固接线柱螺栓。8、检查电缆接线嘴内的密封胶圈，金属垫圈，压板等不得缺少，内外接地线必须接地牢固。9、防爆面要涂抹防锈油，达到防水、防爆要求。6、主要检查各回路电缆不要与其它接线柱距离太近。7、电机接线腔内，电缆与接线端子间要紧固。8、各电缆与电控箱连接线嘴要完好，以防止失爆。9、防止防爆面生锈，失去防爆功能。其它1次/天1、检查掘进机有无工作用