内衬防渗漏技术与工程实践

内衬防渗漏技术与工程实践

内衬防渗漏技术与工程实践茂金属聚乙烯复合片材内衬防渗漏技术与工程实践刘锦荣甘肃机械化建设工程有限公司,甘肃兰州730060应用茂金属聚乙烯片材作为砼管供水管的内衬材料,可以很好地解决管道的渗漏问题。

内衬材料首先应达到生活应用水标准,经国家城市供水水质监测网兰州监测检测,检验结果为:依照《生活饮用水卫生规范》2023附件2《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生平安评价规范》附录《》样品预处理的要求,、硬度以3计为100、有效***,参照实际使用的表面积与水的容积之比,在25℃避光条件下样品片材浸泡在空白水中24制备浸泡水,分别取浸泡水和空白水进行检测。

依照《生活饮用水水质卫生规范》表达式的要求,对色、浑浊度、臭和味等除3个细菌学指标外的31项进行了检测,检测结果表明,浸泡水的水质符合《生活饮用水卫生规范》2023的要求。

,为白色,厚度3,材料检验报告如表1所列。

表1茂金属聚乙烯复合片材性能项目测试结果测试标准密度--1986拉伸强度-1992拉伸断裂伸长率%7141040-1992抗戳穿力9034833-00磨耗量-1985耐酸性5%试件表面光泽和颜色表晚显变化级17657-1999耐碱性10%试件表面光泽和颜色表晚显变化级17657-1999抗穿孔性不渗油12952-2023维卡软化温度-1人工用钢丝刷全部彻底消退自流沟内残留的面层油污、污垢。

2清除已有水泥面上的腐蚀风化疏松层。

对深度大于25的剥离层,用25细石混凝土填补;深度小于35的用1:2防水砂浆嵌补。

3表面基层凿毛处理。

基面先用小型切割机切成方格网的槽,开槽间距按350掌握,开槽深度及宽度均为25,切完后人工用錾子剔槽。

开槽后人工将基面凿毛处理,凿毛点间距5、深度3左右。

4基面凿毛处理后刷水泥浆1道。

涂刷水泥浆前将附着在基面及槽内的灰尘用清水冲洗洁净,不易清洗的地方用喷雾器清洗。

:填充聚***脂材料本工程渗漏处理的关键部位为伸缩缝,伸缩缝的处理效果直接影响整体工程的质量。

在施工过程中严格根据以下要求进行:1伸缩缝内原有填料清除洁净,止水后并将两侧基面烘干。

2伸缩缝嵌缝处理后两侧封缝间距小于100。

3伸缩缝经土建处理后,采纳新型材料对其进行填充,伸缩缝填充材料为聚***脂微发泡弹性体,简称。

4伸缩缝填充材料宽度、厚度应满意嵌缝紧密的要求,发泡率不大于8倍。

5伸缩缝填充材料在同一处缝口要连续,保证嵌缝完整,无多余接缝,拼缝处要粘接紧密。

根据3一个施工段进行。

1。

2用1:,依据茂金属高分子量聚乙烯片材的大小,找平层每3为一个平面,平整度不大于2,相邻两个平面的高差不大于3。

3找平层厚度掌握在30,2遍成活。

4自流沟底面渗漏严峻,并且地下水压力较大,用25细砂防水混凝土浇筑,混凝土厚度掌握在50。

找平层砂浆初凝后进行内衬粘贴施工。

1粘接层要求:3为一个施工段。

水泥胶配比:水泥:801胶主要成分为聚乙烯醇=1:1。

2在找平层表面终凝后涂刷水泥胶,粘接层厚度平均为5。

3内衬板粘接后,,用螺栓加固,螺栓成梅花形排布。

4对内衬板施加外力。

对初步粘接的内实板施加外加不小于12,让水泥胶自然凝固。

粘接挨次为:顶部—侧壁—底版。

5检验与验收。

内衬板空鼓率不超过10%,依据现场部位随机抽检。

空鼓处用水泥胶填补。

板材现场进行拉力撕脱检验,现场检验样块规格为200200。

检验标准:无纺布开裂为合格,水泥砂浆不能剥离。

在内衬板安装72后即可焊接,焊接包括对接焊接-搭接焊接-双缝焊接。

对接焊接时先将片材的对接缝进行焊接,然后在该焊接缝上焊接一块宽度为100的相同材质的片材作为介质,最终进行双缝焊接,以达到封闭效果。

焊缝要求一次成型,焊缝高度要求高于片材主体2。

片材焊接后进行现场撕脱力检验,水泥砂浆与原沟基面不能剥离,无纺布开裂为合格。

焊接完成后对每条焊缝进行真空检漏试验,试验时真空箱不间断地工作,真空箱内无气泡消失表示该焊缝合格。

、铆固1螺栓防腐。

将螺栓浸入聚***脂材料中防腐,螺栓表面粘满聚***脂,不得有漏点或气泡。

2自流沟顶部螺栓排布间距500,侧面为400,底部为300,12不少于8个螺栓,呈梅花形排布。

3铆固螺栓拔脱检测。

铆固螺栓拔脱拉力不能低于250的力,抽检率为5%。

4螺栓头部采纳已经注塑成型的茂金属聚乙烯材料密封帽热熔焊接掩盖密封。

密封帽要求全部翻边,翻边不少于1。

本工程的重点是解决内衬材料与沟内壁的粘接以及焊缝的密闭性,使内衬形成一个完好的整体,不得形成新的漏洞。

在施工