地暖施工分层浇筑

地暖施工分层浇筑施工方法的特点1.使第一层浇筑后的垫层尽可能不开裂，第二层施工后，通过三遍抹灰、涂膜养护等施工，有效解决地热地面成型后的开裂现象。2.施工简单，方便，易于管理，可操作性强，社会效益显著。过程原理采暖原理:地热地暖系统利用整个地面作为散热器，在混凝土装饰建筑的地面铺设地热管道。通过向地热管道中注入60℃以下的低温热水加热填充的混凝土层，使地温保持在26℃左右，使人感到温暖舒适。填充层采用C20细石混凝土浇筑。原理:借鉴分层抹灰施工技术，将传统的一次成型浇注施工改为分层浇注施工；分层混凝土地热地板是指地热供暖管道铺设后的第一次混凝土垫层浇筑，浇筑标高控制在地热热管上皮标高，然后用刮杠刮平热管上皮并振捣密实。垫层混凝土达到初凝后，即可浇筑第二次混凝土面层，面层厚度≥30mm；工艺流程分层地热地板施工流程如下:施工准备、基层清理、苯板铺设、铝箔铺设、钢丝网铺设、分水器安装、辐射管铺设、水压试验、第一遍细石混凝土、上层钢丝网铺设、第二遍细石混凝土抹平、压光或拉毛养护。操作点通过提前分析混凝土地热地面裂缝产生的原因，并实施针对性的控制措施，加强施工技术交底管理，实施施工过程监控，一项一项，一件一件，事事落实，使地面裂缝真正得到控制甚至消除。1.首先，地热供暖管铺设完毕后，浇筑第一次混凝土垫层，浇筑标高控制在地热热管上皮标高，然后用刮杠将热管上皮刮平并振捣密实；垫层混凝土达到初凝后，即可浇筑第二次混凝土面层，面层厚度≥30mm。2.三遍抹灰:1)第一遍抹灰:用铁抹灰轻压面层，将边角和脚印压平；2)二次抹面:当面层可以接近，地面面层有脚印，但没有下陷时，用压光机进行二次抹面，注意不要漏压。因为阴阳角的压光不能压光，必须用铁抹面，将面层的凹坑、砂眼、脚印抹平；3)第三遍抹灰:当地面表面有轻微脚印，但无抹灰线时，用压光机和铁抹子进行第三遍抹灰，第三遍抹灰要细致，抹灰线要抹平压光，压光时间控制在终凝前。3.覆盖养护:地面成活24小时后，及时覆盖地面，然后每天浇水两次，连续浇水不少于7天。4.地热盘管的固定:通过分层浇筑施工技术的应用和施工中的现场调查，发现地热盘管的固定也是产生裂缝的关键因素，与分层浇筑密切相关，对此环节加强了控制措施。1)增加紧固件的间距。2)施工后详细检查管道敷设的成活质量。3)在浇筑过程中，应指派专人跟踪观察；通过以上措施的实施，施工后地热盘管无翘曲、弱筋、移位现象，全部平铺在基层表面，加固牢固，并有专人看护浇筑。保证了施工质量，地热管保护层厚度控制在30毫米以上，使地热地面分层浇筑施工工艺顺利进行。材料和设备本方法使用的主要材料和机器主要材料和机械设备清单质量管理1.施工前应严格按照国家现行施工标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010和检验评定标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013编制施工方案，并向操作人员进行技术交底。2.所有进场材料必须有合格的材质证明、出厂合格证和检测报告。做好进场检验工作，及时取样进行复试。不合格的材料不得用于工程。3.施工中严格执行“三检制”，做到上道工序检查，本道工序保证，下道工序服务，真正做到工序质量严格把关，不合格工序不移交。4、质检人员必须在施工过程中严格控制质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作人员及时整改。5.保证项目:细石混凝土地热地面面层的材料、强度和配合比必须符合设计和施工规范的要求，面层与基层结合牢固，无空鼓。表面致密光滑，无裂纹、起皮、麻面、起砂等质量缺陷。6.施工的每道工序完成后，经监理或建设单位验收合格后，方可进行下一道施工。下道工序或相邻工程施工时，应对已完成的地热地面采取保护措施。安全措施1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。根据国家有关法规和规定，结合建设单位的实际情况和工程的具体特点，形成以专职安全员、班组兼职安全员、现场安全用电负责人的安全生产管理网络，严格落实安全生产责任制，明确各级人员的安全生产责任，抓好安全生产过程；对各班组和专业施工队伍进行安全技术交底。2.由于施工中存在电动机械和易燃物品，项目部制定了相应的防触电和防火措施；防火措施如下:1)施工现场应设置充足适用的灭火器等消防设施；2)施工现场使用明火或电(气)焊时，必须采取防火措施，经专职安全人员确认安全后，方可进行工作；3)现场应根据消防工作的需要，配备适当种类和数量的消防器材，并布置在明显方便的地方，消防器材附近不得堆放其他物品；4)消防器材应有专人管理，定期检查维护，保持完好好用，寒冷季节设备应有防冻措施；5)临时工棚与设施的防火距离不应小于6米，货物堆放不妨碍交通；6)指定专人负责消防工作，执行消防法规和本规定；3.建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业中的安全检查，确保作业标准化。环境保护措施1.施工前，对施工人员进行环境保护和职业健康教育，并进行有针对性的交底。2.施工现场严禁吸烟，建筑垃圾应集中收集处理，不允许现场焚烧。3.施工现场的临时设施应合理布置，做到材料堆放整齐，标识清楚。4.施工场地平坦，保证夜间施工的照明。5.废水除按环境卫生指标达到处理标准外，按当地环保要求在指定地点排放，废渣等工程废弃物按工程建设指定地点和方案合理堆放处置。6.打磨施工最好安排在白天最后一层施工完后进行，避免半夜扰民。效益分析以某小区住宅项目为例，6栋868户；通过这种根据施工方法的优化，有效地节约了人工成本和后期维护成本，降低了成本，提高了经济效益。经济效益:通过混凝土地热地面分层浇筑施工技术的应用，有效解决了地热地面施工质量带来的维修、业主投诉等问题，使浇筑后的地面平整美观，保证了施工质量和观感质量，同时有利于工程进度和现场文明施工。建成后的地热地面基本无维修现象，实现了零返工、零维修、一次性施工，无形中节省了人工和材料，大大提高了经济效益。施工方法优化效益:人工费:如果每户后期维护的人工费在100元左右，则总人工费为100*868=8.68万元。机械使用成本:由于后期无法用机械修复屋顶，只能从室内电梯或楼梯人工搬运，所以没有机械成本。材料:聚合物砂浆一袋50元，每10户维修一袋左右，合计:50/10*868=4340元。根据以上效益分析，