铁路冬季施工专项方案

***合同段冬季施工专项方案***项目经理部-PAGE41-目录TOC\o"1-4"\h\z\u一、编制依据 3二、编制范围 3三、工程概况 3（一）工程简介 3（二）地质概况 3（三）当地气候、气象 3（四）冬季施工安排 4四、总体部署 4（一）准备工作 4（二）劳力安排 5（三）机械设备配置 5（四）材料供应 5（五）领导小组 6（六）巡查制度 8（七）包保责任制度 9五、冬季施工重难点 9（一）混凝土拌和及入模 9（二）施工保温设施 9（三）安全质量保证 10六、冬期施工措施 10（一）准备措施 10（二）施工设备保温 10（三）拌和站保温措施 11（四）桩基施工措施 11（五）承台施工措施 12（六）墩身施工措施 13（七）暖棚内供暖方式及热工计算 14（八）原材料 19（九）拌和用水 19（十）钢筋工程 19（十一）混凝土拌制 20（十二）混凝土运输 20（十三）混凝土浇筑 20（十四）混凝土试件养生 20（十五）冬季施工测温 20七、机械设备保养措施 21八、质量保证措施 21九、安全保证措施 22（一）一般要求 23（二）用电安全工作 24（三）取暖保温 25（四）现场安全管理 25（五）防火及防煤气中毒 25（六）炉火管理 26（七）机械防冻及安全管理 26（八）解除冬季施工后的安全管理 26十、冬季施工环保措施 27十一、冬季施工应急预案 27（一）机构和责任分工 27（二）事故责任追究 28（三）各种准备工作 28（四）各类事故的应急预案 29（五）事故应急处理预防措施 29（六）报警联络方式 31十二、拌和站热工计算 31（一）混凝土拌和物温度T0 31（二）混凝土拌和物出机温度T1 31（三）混凝土拌和物经运输到浇筑时的温度T2 32（四）冬期施工混凝土热工计算 32

冬季施工专项方案编制依据《高速铁路施工组织设计》；《高速铁路桥涵工程施工技术规程》Q/CR9603-2015;《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010/J1148-2011；《铁路混凝土工程施工技术规程》QCR9207-2017;《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010/J1155-2011；《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）；我单位现有机械设备情况、施工技术与管理水平以及多年来工程实践中积累的施工及管理经验。编制范围本方案主要适用于****大桥桩基、承台、墩身冬季施工。工程概况工程简介***起讫桩号为***～****，全长****m，桥面宽12.2m，全桥基础为钻孔灌注桩，桥台双线矩形空心桥台。桥墩为圆端型墩，桥跨为32m、24m简支箱梁及（40+64+40）m、（48+80+48）m连续梁。地质概况地层岩性主要为第四系全新统人工填土（Q4ml）；冲基层（Q4al）砂质黄土、粉质粘土、细砂、中砂及圆砾土；第四系上更新统冲积层（Q3al）粉质黏土、粉砂、细砂、中砂、砾砂及圆砾土；第四系上更新统洪积层（Q3pl）砂质黄土、粉砂、细砂、粗圆砾土及粗脚砾土；上第三系中新统（N1）砂岩。地震动峰值加速度为0.30g，地震动反应谱特征周期分区为三区，场地类别为Ⅱ类，地震动反应谱特征周期为0.45S。当地气候、气象线路通过地区属中温带干旱和半干旱气候区。以干燥少雨，多风沙，夏季炎热，冬季寒冷，昼夜、四季温差大，降雨集中，蒸发强烈为特征。主要气象要素：年平均气温7.4～9.5℃，最冷月平均气温-8.5～-6.1℃，按照对铁路有影响的气候分区，属于寒冷地区，极端最高气温37.6～39.8℃，极端最低气温-29.1～-21.7℃。年平均降水量176.5～319.6mm，年最大降水量253.7～546.7mm，雨季集中在7、8、9三个月，年平均蒸发量1457.7～1974.2mm；年平均风速0.9～2.4m/s，最大瞬时风速24.0～37.9m/s，土壤最大冻结深度1.0～1.2m。冬季施工安排根据目前工程进展情况及调整后指导性施工组织设计架梁工期安排，我项目部在今年冬季安排施工的项目有：1.桥梁桩基施工、150#～162#承台及墩身、174#～177#承台及墩身、242#～245#承台及墩身施工。2.箱梁预制施工在未达到冬施温度的情况下，将钢筋骨架已加工完成的箱梁浇筑完成，并采用蒸汽发生器保温。如进入冬季施工,将已有钢筋骨架吊装入模，并采用篷布全封闭，待解除冬施后再浇筑混凝土。总体部署当连续3天平均气温低于5℃时、或最低气温低于0℃时进入冬期施工，根据中卫地区的天气、气候特点，本次施工拟在2018年11月10日至2019年3月15日进行冬季施工。主要施工项目桥梁桩基、部分墩台身，施工时拌和站原材料均采用锅炉加热，拌和机料斗四周使用彩钢板全封闭保暖。外加剂存贮罐采用搭设彩钢房保温，施工现场采用搭设蓄热暖棚加热，棚内设置加湿暖炉、热风机等加热措施，保证施工场地温度。准备工作技术原则（1）确保工程质量。（2）冬期施工过程中，做到安全生产；工程项目的施工要连续进行。（3）制定冬期施工方案（措施）要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。（4）应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。（5）力求施工点少，施工速度快，缩短工期。（6）必须制定行之有效的冬期施工管理措施。生产准备工作（1）现场准备1）排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象。2）施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。3）保证消防道路的畅通。（2）拌和站保温准备拌和站外加剂桶已搭设彩钢房，房内布设暖气；砂、碎石料仓已搭建全封闭彩钢料棚，周边采用砖混墙围挡。隔墙内侧布设暖气管道，并进行加热保暖，保证料场温度。劳力安排冬季施工共安排8个施工作业队，其中承台、墩身施工队3个，桩基施工队5个。机械设备配置根据此次冬季施工的特点，施工队配备的主要设备及其它小型设备根据施工需要配备必须充足，如下表。表4-1主要施工设备表序号设备名称单位数量型号备注1汽车吊台525t2泵车台23装载机台4ZL504挖机台2PC2405旋挖钻机台86自卸车台47BV290E型热风机台168蒸汽发生器套89加热暖炉套3010发电机台4500kw11灭火器个4012对讲机台若干13锅炉台15t14蒸汽锅炉台11t材料供应根据冬季施工时间短，任务重及天气气候恶劣的特点，为保证施工的连续性，由物资设备部负责冬季施工的材料供应，并确保各种材料提前一星期进场。领导小组组织机构进入冬期后，混凝土施工的环境条件难度加大，质量过程控制十分关键。我部高度重视，严格执行铁路混凝土施工、质量验收及耐久性等标准的冬期施工规定。对此，我分部成立冬期施工领导小组，其成员名单如下：组长：****副组长：********组员：****主要成员及职责组长：（1）项目经理作为企业驻现场代表，对工程施工管理全权指挥，全面负责本工程施工组织协调和控制。（2）确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，全面组织项目开展工作。副组长：（1）负责本工程的施工技术管理并负责编制施工组织设计和项目质量计划及冬施方案。（2）贯彻执行工程设计要求、国家现行施工规范、技术规范及质量标准。（3）监控用于本工程的材料质量。（4）组织项目部技术人员进行施工图纸会审。负责施工中对本项目的技术、质量、测量、施工试验工作进行管理。（5）组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究和应用，确保项目顺利进行。（6）与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在总包施工及作业队施工中贯彻实施。（7）及时组织技术人员解决工程施中出现的技术问题，组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与质量。（8）组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。工程部（1）协助项目工程师抓技术与质量管理工作，对施工作业队做技术方案交底，参与各项施工检查，同时做好各项施工检查记录。（2）技术资料整理、归档。（3）贯彻执行国家有关规定和公司技术处下发的各项文件。（4）监督检查工程质量、参加工序隐检，组织分部、分项工程质量验收。（5）组织一般质量事故评定，并负责对质量问题的纠正措施实施情况进行验证。（6）组织技术人员根据工程实际情况提出设计变更、工程洽商，并为计划部提供技术数据和资料。（7）协助项目总工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。（8）负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。（9）负责处理和协调各作业队之间的关系，协调各作业队的劳动力使用，合理调配材料、设备机具等，使工程建设有组织按计划进行。（10）实施作业过程中的施工指导，确保冬季的顺利实施。（11）落实项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整具体实施计划安排，以保证总进度计划的落实。（12）负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。（13）对冬季施工全过程每道工序予以严格检查验收，严把施工质量关。填报质量验收记录。物资部（1）负责工程施工材料的供应，组织材料进场，发放。（2）负责施工中的现场管理，达到工完场清。（3）对进场材料要亲自验收，坚持标准，严把材质关。负责监督检查物资的标识及可追溯性标识记录。（4）编制物资月度采购计划，负责上报建设单位，提供物资台帐。（5）负责组织主要材料、成品、半成品的搬运和储存。试验室（1）严格遵守试验操作规程，制定项目的冬施试验计划，认真填写试验记录，及时收集索取试验报告，将合格试验报告交资料员归档。（2）对运至施工现场的原材料按规定取试样进行报验。（3）在浇注混凝土过程中，按试验规程制作混凝土试件，按规定周期进行试块的标准及同条件养护，按时送试验室进行抗压强度、抗渗性能、结构实体检验试验，对试件代表性和制作过程负责。（4）协助施工现场施工负责人严格控制混凝土搅拌、运输、浇筑、养护全过程，保证混凝土强度所需要的温湿度，满足设计要求。（5）负责现场材料取样复试，必须按要求数量取样并执行有见证取样和送验规定，资料填写清楚齐全并做好试验记录台帐。安质部（1）负责项目的安全生产和施工现场的安全、消防、保卫、环保等项工作。（2）负责场容场貌文明施工管理、定期组织各作业队进行安全、文明施工的检查考核。（3）负责完善冬施阶段本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全生产管理细则。（4）完善和健全安全管理各种台账，强化安全管理工作，负责各种安全记录资料的填制、收集工作。（5）强化工地施工的环保意识，积极配合地方政府做好对城市环保有影响的工程的有效防护措施。（6）监督开展安全教育工作，做好分部(分项)工程技术安全交底工作。（7）监督和认真执行安全、保卫、消防、环保法规、条例、标准和规定的实施。巡查制度根据冬期施工现场的管理规定及要求，加强对施工现场的监管力度，明确各项责任落实到人，杜绝各种安全隐患的出现，保障施工进度的顺利进行。巡视要求：1.负责巡视的人员由安全监管岗位全体人员组成。2.巡视时间固定，无特殊情况，不得随意更改。3.巡视人员巡视时应穿工作服、戴安全帽、佩带胸卡及红袖标。4.巡视检查内容：①消防安全②用电安全③安全生产岗位要求：⑴巡视人员应加强责任心，按时到岗巡视，随时接受领导检查，无特殊情况不在岗者，按考评办法执行。⑵巡视人员应按巡视内容的规定，严格进行检查，对现场问题应及时指出并要求有关单位立刻整改。巡视结束后与下一时段巡视同志进行交接，并及时填写值班记录，有问题及时汇报上级领导。⑶发生紧急情况，应及时向主管领导汇报；如预火灾情况，按施工现场火灾处理预案执行。包保责任制度根据冬期施工现场管段划分，成立三个包保小组如下。1．176#墩～****包保领导：***包保组员：***2．100#墩～177#墩包保领导：***包保组员：****3．****～100#墩：包保领导：***包保组员：***冬季施工重难点混凝土拌和及入模混凝土的拌和温度难以保证10℃以上，需要对粗、细骨料和水进行加热，以保证混凝土在入模后温度不低于5℃；同时较难保证混凝土输送过程中的热量不流失，需增加罐车保温罐衣以保证运输温度。混凝土拌和及入模温度的控制是冬季施工的重点和难点。施工保温设施1.冬季施工需要相应的配套设施进行加热及保温。2.拌和站外加剂桶搭设彩钢房，房内布设暖气。3.砂、碎石料仓采用全封闭料仓，料仓内侧布设暖气管道保暖，保证料仓温度。4.冬期施工锅炉燃料备足，满足锅炉供暖需要。5.承台施工采用脚手架在基坑顶搭设顶棚框架，岩棉篷布覆盖。暖棚内采用2个火炉烧水保湿加热，同时备用2台BV290E型热风机。6.墩身施工采用脚手架搭设暖棚框架，岩棉篷布围挡。暖棚内采用2台BV290E型热风机进行供暖，同时配备2个火炉烧水保湿。安全质量保证1.由于冬季气候特点，天气寒冷、风力较大、场地结冰、升温取暖、效率低下等方面容易引发安全质量事故。2.防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、开裂、结构疏散等质量问题，机械设备和施工生产易发生安全事故，需要对员工进行冬施安全质量培训。3.由于冬季气候寒冷，机械设备也需要防冻防脆等，需要加大对机械设备的检查、养护和维修。4.天寒地冻，气温低，需要对电器、电路、蒸汽锅炉等加强检查，需要防触电、防火等，需要对所有人员进行冬季施工的培训和教育，增加责任心。冬期施工措施准备措施1.收集工地气象台（站）历年气象资料。关注天气预报，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，针对人员、材料、机械设备及施工工艺做好有针对性的预防方案和准备工作，以利于安排施工。2.针对本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要的本标段所需物资，制定相应的冬季混凝土施工计划、物资和机械储备和保养工作计划。选择好适应冬季施工的原材料，如水泥、外加剂等，选定合适的配合比，确保混凝土的和易性及早期强度。3.检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。以确保工程能如期顺利进行。4.根据规范要求混凝土受冻临界强度规定：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的60%及5Mpa前，不得受冻，因此冬季施工就是保证混凝土在受冻临界强度以下的保温防寒措施。施工设备保温拌和站及生活区的水箱，进行包裹保温防止冻涨。对于外露铺设管路和蒸汽管道采用棉被包裹外包塑料布进行保温，阀门处填锯沫或包裹进行保温。拌和站保温措施1.拌和站料仓采用彩钢板全封闭，料仓隔墙上安装暖气管道，保证原材料温度。2.拌和机斜皮带采用彩钢板全封闭，以减少材料输送中温度流失。3.外加剂桶放置在活动板房内，内设暖气保温。4.搅拌机的储料斗在料仓内均采暖气保温，拌和机采用彩钢房封闭。每次浇筑完成后，清空料斗防止冻结。5.拌和站保温采用1t蒸汽锅炉及5t热水锅炉。6.罐车均采用保温罐衣包裹。图6-1拌和站保温措施桩基施工措施1.桩基成孔后，立即灌注。保证混凝土浇筑连续不间断的进行，浇筑做到在一次作业中完成。合理安排各个施工环节，尽可能缩短运输时间，减少热量损失。2.灌注混凝土所用的导管，具有足够的强度和刚度，导管接头密封圈安放牢固、正确，并涂抹黄油保证其不漏气，导管在灌注前编号并清洗干净，导管吊装使用吊车进行。3.第一批混凝土灌注时按规范要求计算储量，保证首批混凝土灌注后导管的埋深符合要求。混凝土运送至灌注地点时，检查其塌落度和均匀性（塌落度在180～220mm）防止其离析或结块，导管内混凝土在保证无气泡和水泡的情况下充满导管直到漏斗底部。导管在混凝土中埋深在1～3m,随时检查并记录导管的埋深和混凝土的表面高度（以便及时调整到导管埋深）及混凝土的数量。4.钻孔混凝土灌注必须连续进行，配备灌注混凝土时所用全部电量的发电机组和混凝土搅拌设备及其他待用设备一套，防止因停电或其他设备事故使灌注中断时间过长造成混凝土灌注质量事故。5.每根桩的混凝土灌注完成后桩顶混凝土高度高出设计桩顶0.5～1.0m以保证混凝土强度，多余部分接桩前凿除，残余桩头无松散层。在混凝土灌注将近结束时，核对混凝土的灌入数量，以确定所测混凝土高度是否正确。6.待混凝土灌注完毕后，桩头用土回填保温，回填土厚度至少在1米以上。承台施工措施1.承台施工采用封闭养护棚，覆盖搭接长度不小于0.5m，确保密封。搭设简易养护棚，养护期间如温度过低在养护棚内设2个火炉，并视内部温度的测设增加火炉，保证棚内温度，确保养护期间混凝土不受冻，水分不散失。2.浇注混凝土期间，设专人检查支撑、模板、钢筋和预埋件的稳固情况，当发现有松动、移位、变形时，应及时处理。3.混凝土浇注完成后，对混凝土面进行修整，收浆抹平，待定浆后混凝土稍有硬度，再进行二次抹面。4.混凝土收面成型后，应立即对养护棚进行封闭加热，保湿措施为煤炉上烧水产生的水蒸汽进行保湿和保温，保证蓬布内的环境温度在5℃以上及有足够的温度。图6-2承台保温图墩身施工措施1.墩身混凝土采用暖棚法保温。墩身模板安装完成后，在作业脚手架外侧用棉被和帆布进行整体密封包裹，顶部加盖篷布，其内根据棚内温度设置2个烧水暖炉及暖风机，并派专人看管，保证棚内温度在5℃以上。2.在浇注混凝土之前用热风机对模板及钢筋预热，一边浇注，一边鼓吹热风。3.墩身混凝土选用较小的塌落度，混凝土浇注选择在白天进行，最低气温时段和气温急剧变化时段的夜间禁止浇注，新浇混凝土与邻接的己硬化混凝土或其他介质间的温差大于15℃时禁止浇筑。4.混凝土浇筑完成并抹面后，立即用塑料薄膜覆盖顶面封闭保湿，采用无纺布、棉被等覆盖保温，保持混凝土内部与表层，表层与环境温差不超过15℃；拆模时，边拆模边用无纺布和塑料薄膜包裹墩身保温养护。5.为提高砼耐久性，砼构件应尽量一次浇筑完成，施工前必须做好停水、停电的应急措施，尽量避免由施工原因造成在砼浇筑过程中出现施工缝，当不可避免施工缝时，按规范要求进入砼施工缝处理程序。6当由于结构物尺寸变化，设计要求必须设置施工缝时需将施工缝的位置设置在结构受力较小的部位，当结构物位于水中时，施工缝应避开常年处于干湿交替变化的部位。图6-3墩身保温图暖棚内供暖方式及热工计算采用2台BV290E型热风机进行供暖，同时备用2台蒸汽发生器作为备用。图6-4BV290E热风机图6-5BV290E热风机参数图④暖棚内加热功率计算采用热风机厂家的计算标准及规范的计算标准分别计算，具体如下：（1）需求热量计算一（行业标准计算）：表6-1棚内需求热量计算表工况需要加热区域体积V室内外温差ΔT（℃）热传导系数K所需功率（KW）长（m）宽（m）高（m）体积（m³）室内温度（℃）室外温度（℃）温差（℃）11561090010-20300.515.721561090010-30400.520.931561090015-20350.518.341561090015-30450.523.551561090020-20400.520.961561090020-30500.526.21、热量计算公式V*ΔT*K/860=KW;V-需要加热区域体积,ΔT-室内外温差,K-热传导系数,KW-为所需暖风机的最小输出功率；2、所选热传导系数为0.5，适用于保温效果极差的简单建筑物；3、室外温度选-20℃～-30℃进行计算；结论：单台BV290E热风机输出功率为81KW，可以满足棚内供暖要求，棚内需洒水养生。产品热量输出见下图。图6-6热风机热量输出图⑵需求热量计算二（暖棚法计算）暖棚法是在混凝土结构周围用保温材料搭成暖棚，在棚内设热风机、安蒸汽排管或生火炉，使棚内混凝土结构保持在正温下养护。暖棚的热工计算可按下式进行:Q=MσKΔt式中:Q－每立方米暖棚的耗热量（W）Mσ－表面系数，即冷却面与外部度量暖棚的体积之比K－暖棚围护结构的平均传热系数（W/mK)ΔT-室内外温差,（℃）按上式计算出的耗热量，还需根据维护结构的漏风、透风等情况，乘以散热系数ɑ:当风速在5m/s以内时，ɑ=1.25～1.50；当风速大于5m/s时，ɑ=1.25～2.00。传导系数按下式计算K=式中：α－每种保温材料的厚度（m）λ－每种保温材料的导热系数（W/mK）材料导热系数见下表表6-2各种材料的质量密度导热系数及比热材料名称质量密度ρ（kg/m³）导热系数λ（W/mK）比热c（Kj/kgK）新捣实混凝土24001.551.06硬化的混凝土22001.280.84珍珠岩混凝土800，6000.28，0.170.84加气混凝土600，4000.21，0.140.84泡沫混凝土600，4000.21，0.140.84干砂16000.580.84炉渣1000，7000.29，0.220.84高炉水渣900，5000.26，0.160.84矿渣1500.75蚷石120-1500.7-0.91.34玻璃棉1000.060.75木材5500.172.51刨花板350-5000.12-0.22.51岩棉板0.04石棉1000（压实）0.22锯屑2500.092.51草袋、草帘1500.11.47草垫1200.061.47稻壳2500.211.88油毡、油纸6000.17-0.231.51水泥袋纸5000.071.51厚纸板10000.23毛毡1500.06聚氯乙烯泡沫1900.061.47聚氨酯泡沫塑料0.025混凝土结构的表面系数按下式计算Mσ=矩形截面的梁或柱：Mσ=正方形截面的梁或柱：Mσ=板或墙：Mσ=其中a、b–为梁或柱截面的边长（m）d–为板或墙的厚度（m）由以上公式可得出K=1/(0.043+0.75/0.04)=0.4（按岩棉篷布计算）Mσ=2*(3.8+8)/30.4=2（按连续梁墩身计算）散热系数ɑ=1.5表6-3棚内需求热量计算表工况需要加热区域体积V室内外温差（℃）热传导系数K散热系数a每小时耗热量（KW）长（m）宽（m）高（m）暖棚体积（m³）Mσ室内温度（℃）室外温度（℃）温差（℃）115610900210-20300.41.524215610900210-30400.41.532315610900215-25400.41.532415610900220-20400.41.532515610900220-30500.41.540结论:单台BV290E热风机输出功率为81KW，可以满足棚内供暖要求，棚内需洒水养生，为确保棚内温度，每个暖棚设2台暖风机进行供暖。原材料1.水泥：选用水泥强度等级42.5级以上的低碱硅酸盐水泥，其技术质量符合国家和铁路客运专线现行规范的有关规定。2.细骨料：采用级配良好的硬质、洁净的中砂，不得含有冰块、雪团，贮备场地选择地势较高，不积水的砂石料棚。4.粗骨料：采用级配良好，硬质、洁净、强度较高、抗冻融的粗骨料，并存放在地势较高，不积水的砂石料棚。5.外加剂：采用具有防冻效果的多功能复合外加剂，外加剂必须经试验室检验并试配验证质量合格、性能稳定的产品。拌和用水施工拌和用水采用锅炉加热处理，加热后的水温不得高于80℃,为保证拌和用水供应正常，另设临时加热水箱,每小时热水量不小于10m3。钢筋工程1.冬季施工重点控制钢筋焊接，环境温度达到0℃时，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。2.加强在负温条件下使用的钢筋检验。钢筋在运输和制作过程中应防止撞击和刻痕，钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。3.钢筋焊接前，必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。4.焊条必须设烤箱，在钢筋焊接施工前，对焊条进行烘焙，干燥后再使用。冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于－20℃。5.钢筋焊接在施工现场进行焊接，根据中卫地区多年气象资料显示，最低气温不会低于－20℃，所以在钢筋焊接过程中只需要采取挡风、挡雪措施，现钢筋加工棚为全封闭棚，能够满足冬季施工规范的要求。6.所需钢筋存放于钢筋加工棚，且必须做到上盖下垫，钢筋焊接时，四面封闭，即采取防风保温措施，减小焊件温度差，焊接时的环境气温不低于0℃尽量避开夜晚低温时段，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。钢筋提前运入车间，焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。现场钢筋的绑扎和焊接严格按照规范相关要求施工。7.冬期施工期间，需室外焊接的尽量选在中午气温高时完成，当在雨天、雪天时不宜施工焊接，必须施焊时应移到棚内进行。8.在环境温度低于0℃条件下进行钢筋电弧焊时，采用增大焊接电流，减低焊接速度的方法焊接，选用韧性较好的焊条，同时在焊接完成的钢筋附近设置碘钨灯，避免焊接头焊后冷却速度过快，焊后未冷却的接头严禁接触冰雪。混凝土拌制1.为了不使水化热过早损失，采取先进骨料及水的方法，搅拌均匀后，待温度降至60℃时，加入水泥进行拌和，严禁将水泥与80℃以上的水直接接触，骨料中不得有冰雪和冻块。2.砂、石料的上料均采用皮带输送机分别从砂、石料暖棚内直接输送到拌和机的砂、石料自动计量料斗内，整个输送带采用彩钢板进行全封闭保温。砂、石料暖棚设置在离拌和站最近的地方，以减少热量的损失及保温材料的用量，混凝土的拌和以尽可能减少热量损失为原则，避免水泥发生“骤凝”，砂、石料的上料做到随上随用，中间不积压。混凝土运输拌和站的混凝土运输采用混凝土运输车，为保证运输过程中温度尽量减少损失，采取将罐车的罐体用岩棉被进行包裹，保证运输过程不得超过30分钟。混凝土浇筑混凝土浇筑前对模板加热,使得模板温度不低于5℃，对模板加热采用热风机加热。混凝土入模温度不低于5℃,在浇筑过程中为防止混凝土温度下降过快,在模板四周布置两台自动电加热机并采用篷布封闭覆盖，确保模板温度不低于5℃。混凝土试件养生由于棚内各部温差较大,加之混凝土与环境温度不同,常规试件很难代表混凝土本身强度,因此需多制试件,分别置于不同部位进行养生。冬季施工测温1.冬季施工对温度的掌握十分重要，试验室安排专人工地现场每日8、14、20、2时进行测温并记录，准确计算出日平均气温。若施工现场日平均气温连续3天稳定平均气温低于5℃时或最低温度低于0℃时，试验室根据量测数据及时通知各部门进入冬季施工，工程调度注意收听当地气象台站的天气预报，及时通报天气变化情况。2.冬季施工期间安排专人对气温、混凝土各种原材料、混凝土的温度、钢筋模型的温度进行测量，为施工生产安排提供依据。混凝土原材料每班测量4次，搅拌机出口的混凝土拌和物的温度，每1h测量一次，混凝土的入模温度，对养护期间的混凝土温度和养护温度，每6h测量一次。①外界气温和棚内气温均使用自动温度仪观测，混凝土入模温度用普通温度计测定。②混凝土拌和物出机温度：每1小时测1次。在测温时，将温度计与外界隔绝，避免冷空气影响，温度计在孔内停留时间为3分钟以上，由试验人员专人负责测温工作，若测试变化异常，应及时向工程部和总工汇报，以便及时采取措施，避免发生质量事故。③棚内各测点按混凝土浇筑完成时起，每2小时测一次温度，外界气温在每天6时、14时、21时和02时等4个时间进行记录；混凝土养护温度：每6小时测1次。机械设备保养措施1.冬期施工使用的各种机械进场后立即进行全面检查，更换各种润滑系统用油及燃料，对有问题的机械设备及时修理，不得带故障运转。2.机械在使用前首先检查传动系统，无冻结情况后启动，非专职机电人员严禁动用机械设备，泵车输送泵管道采用5cm厚岩棉被包裹保温，以保证混凝土浇筑质量。质量保证措施1.成立冬季施工工程质量专检小组，由项目总工牵头，内部质检工程师带领全体管理人员负责实施。2.冬季施工前，进行技术培训、技术交底，学习冬季施工规范，认真研究施工方案。3.保温材料提前采购，储备一定量的施工材料，特别是地材。4.专人检查水、骨料的温度，开盘时一次，施工过程中每工作台班四次。5.检查混凝土从出机及入模的温度，每工作台班四次。6.要保证同条件养护试块的养护条件同现场结构养护条件一致。

7.加强钢筋施工的过程控制，加强工序验收，确保施工质量。8.设专人及时与气象局联系，掌握天气动态。只有确保2～3天好天气时再进行大方量混凝土施工。9.测量工作做到每个施工控制点有放样必复核，保证定位准确。及时检测仪器，保证低温下正常工作。10.成立温度测控小组，定期观测混凝土各环节温度，对混凝土温度进行动态控制，并做好记录。11.做好施工过程责任档案记录、交接检查记录。12.完善责任体系，将责任细化、明确到作业班组和作业人身上。13.机修部门保证施工期间机械正常运转，不能因机械故障出质量隐患。14.当钢筋在负温度下进行冷拉和冷弯时,应用对钢筋进行根检查外观质量,其表面不得有裂纹和局部颈缩。15.采用负温电焊时,采取分层控温施焊,热扎钢筋焊接的层间温度控制在150℃～350℃之间,并选择适宜的焊条和焊接电流,在焊接时,应防止过热导致烧伤、咬肉和裂纹的产生。16.如果使用防冻剂时，避免选用高掺量的防冻剂。17.模板采用整装整拆的方法，当混凝土强度达到设计强度的60%时，方可拆模。18.输送热水用的管道外缠岩棉带，再包裹塑料布，并用塑料绳捆紧。19.加强混凝土生产到施工各个环节上的温度监控,首先保证热水温度不高于80℃，确保混凝土入模温度在5℃以上。20.制定防冻、防煤气安全防护措施，设专人负责，经常检查，及时处理有关问题。21.及时取得气象资料，以便在寒流等特殊气温条件下做好防范措施，以免造成不必要的损失。安全保证措施为加强冬期施工安全管理，确保冬期施工安全，杜绝和减少生产安全事故，将事故风险降低到最低点，根据各分项工程的实际情况和冬期施工的特点，成立冬期施工安全领导小组，制定冬期施工安全细则,以安质部为主成立冬期施工措施报检制度，验收不合格，严禁进行下一步施工。一般要求1.冬季施工前，对施工人员进行一次安全教育，并对所有施工设施进行一次大检查，对存在问题及时进行整改。2.高空作业应挡风防护，大风、下雪、严寒天气停止高空作业，下雪后应及时清扫现场。3.严格控制生产及非生产用火源和电器，严禁使用木料、大功率灯泡取暖。4.各种设备进入冬季后，夜间不施工，要放水，加防冻剂，确保设备正常运转。5.正确佩带安全帽（带），攀爬作业要赤手进行，作业平台要有防滑措施。6.安排专职电工对施工用电线路每天进行检查，以免出现触电事故。7.冬期施工现场要做好防火、防盗、防冻、防触电、防煤气中毒的措施，以防事故发生。施工现场绝对禁止吸烟。8.冬季施工风大，在吊车进行吊装作业时，要有专人进行指挥，当风力达到6级以上时，停止作业。9.施工人员做好防寒措施，工人必须有良好的身体素质。10.现场火源加强管理,场地外生活区住人房间及时通风，防止火灾发生和煤气中毒。施工现场严格执行动火证制度。11.蒸汽锅炉是一经常处于高温条件下工作的特种设备，操作不当它将有爆炸的危险。为了保障其安全、经济运行，特制订如下规程：（1）值班人员必须严格遵守劳动纪律，不得擅离职守，不得做与本单位无关的事情，在操作过程中，严格执行“操作规程”不得违章操作，并严禁酒后和带病上班。（2）密切注视水位和压力变化，做到“燃烧稳定，水位稳定，气压稳定”。严禁发生缺水、满水事故和超压运行。一旦发现锅炉严重缺水时，严禁向锅炉进水。（3）定期冲洗水位表和压力表，保持其光洁明亮，便于观察。高低水位自动控制，超压连锁保护装置及其报警装置，必须随时处于灵敏可靠状态，发现问题，应及时修复。（4）安全阀要定期做手动试验（每月一次，于每月最后一个白班进行，操作时应轻拉轻放手柄）和汽动试验（每季度最后一个白班进行），以保持其灵敏可靠。（5）认真执行排污制度和操作要求，每次排污量以降低水位25～30mm（6）值班人员应在锅炉内进行巡回检查，一边及时掌握锅炉本体安全附件和个附属设备（如煤器、水泵、电机、阀门等）的运行情况一旦发现不能向锅炉给水或其它危及锅炉安全运行的情况时，应立即停止运行。（7）经常与水质化验人员取得联系，掌握水质情况，严格执行国家工业水质标准，加强水质管理，避免锅筒内结生水垢和腐蚀。（8）精心操作，除值班司炉人员外，其他任何人不得乱动控制台的按、旋钮和锅炉内的阀门、仪表灯，认真填写锅炉运行记录。用电安全工作1.施工现场架设的用电线路应绝缘良好，悬挂高度及线间距必须符合电力部门的安全规定，不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。2.施工现场的临时照明符合下列规定：（1）供电线路采用防水绝缘电缆。（2）灯具固定在绝缘物体上，不得摇摆、晃动。（3）电线接头牢固，并用防水绝缘胶带包扎。3.各电器设备配有专用配电箱，配电箱必须牢固、防雨，箱内禁止存放杂物，箱内电器开关、元件设置合理、匹配、完好，并装有漏电保护装置，漏电保护装置动作灵敏有效。严禁露天摆放使用各种用电开关，用电线路不得有虚接及外皮破损现象。用电设备一机一闸。4.施工用电线路布设合理，三相平衡。备有灭火器材及高压安全用具，维护、检修线路断电停电时在操作手柄上悬挂指示牌。5.施工现场使用高温灯具，其与易燃物的距离不小于1m，一般照明灯具距离易燃物不小于50cm。6.小型机具绝缘可靠，有可靠的接地保护，防护罩完好，电焊机电源线接线柱有防护罩。7.移动式电气机具设备用绝缘电缆供电，并经常注意理顺线路。跨越道路电缆，应埋入地下并做穿管保护。8.用电设备负荷与用电线路相匹配，严禁超负荷用电，露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。9.手持电动工具应保持绝缘良好，并有可靠的漏电保护装置。使用时必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。10.电工作业时，必须遵守安全操作规程，严禁违章作业。电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合相关的技术规范及标准。11.定期不定期对用电线路、用电设备进行检测、维修，发现隐患，及时消除。12.非专业电气工作人员，严禁乱动电气设备。13.任何单位、任何个人不得指派无电工操作证人员进行电气设备的安装、维修等工作。不得以任何理由强行电工违章作业。电工有权制止一切违章操作及违章用电行为。取暖保温利用电热器具增温养生时，选用匹配的电源电缆线及漏电断电开关，电热器具与易燃覆盖物（棉被、草帘、塑料彩条布等）要留有一定的安全距离，并安排专人看管。现场安全管理1.做加强对施工作业人员的安全教育，做好安全技术交底，配备专、兼职安全员，各工种安全操作规程齐全，并下发到施工人员手中。施工作业人员自觉遵守各项安全管理规定及安全操作规程。2.进入施工现场戴好安全帽，正确使用劳动保护用品，穿好防滑鞋。3.作业搭设的脚手架、施工作业平台符合安全标准。牢固、防滑、可靠，并有照明设施，雨雪天气铺垫防滑材料。4.施工现场开挖坑、沟、槽有可能造成车辆、人员坠落的地段，必须加设防护设施及醒目的标识，夜间有红灯示警。5.起重机械作业人员持证上岗，作业有专人指挥，操作时遵守安全操作规程，杜绝“十不吊”现象发生。6.吊索具符合安全使用技术规定。防火及防煤气中毒1.各施工队、施工现场配备足量的消防器材，并组织工人学习防火、灭火知识，学会使用消防器材，一旦出现火情，能够及时扑救，控制火情蔓延和扩大。2.用于施工现场保温的炉火有专人看护，并配备足量的消防器材。3.严禁施工作业人员在施工现场利用各种方法明火取暖。4.严禁使用电炉子做饭、取暖、烧水，正确使用电热毯、电热器具，使用人员离开房间关闭电热器具，电热毯控制在低档上。5.严禁在室内使用碘钨灯照明、取暖。6.预防火灾及煤气中毒，做好炉火取暖工作，炉火取暖应做到：（1）按规定安装炉具、风斗，确定炉火负责人，并经检查合格后，方可生火取暖。（2）炉具安装要求a.火炉距易燃物品、用电线路不小于50cm。b.烟筒距易燃物品、用电线路不小于20cm，顺向安装，接口处无漏烟现象，烟筒出口不得自行安装挡风物品，保证排烟畅通。c.风斗保证通风良好，不得遮挡、堵塞。炉火管理1.严禁不盖炉盖取暖，夜间封火时盖好炉盖，并将炉盖的通气孔堵塞。及时清理炉内烟道处积存的煤灰、煤渣。2.已燃烧过的煤渣，及时清理，如有明火应用水扑灭。3.严禁用汽油、柴油、酒精等引火。4.遇有室内有煤气味或气压较低时（阴天、雾天）应经常打开门窗通风。5.当烟筒出烟不畅或时间较长时，应拆卸下烟筒清理，如出现破损，要及时更换。机械防冻及安全管理在进入冬季施工前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）。施工机械过夜时,一定要将水箱内的水放掉,以免冻坏机具,影响施工。第二天使用前应提前进行预热，防止金属片摩擦损坏。解除冬季施工后的安全管理随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点：1.冬季施工搭设的支架和电线杆等，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。2.材料堆放场地、大模板堆放场地应进行检查和整理，防止材料在在土层冻融中倒塌。冬季施工环保措施1.使用后的保温材料应及时回收，防止到处堆放，污染周围环境。2.现场覆盖用塑料薄膜及时回收，严禁随处堆放。3.施工垃圾应及时回收，分类处理。4.现场严禁生明火，避免发生火灾。5.现场有噪声过大的设备，应采取密闭措施。6.现场污水应及时排进排水沟，现场污水设施应经常进行检修，保证排水通畅。7.现场污物应及时堆放到垃圾分理处，并应进行明确标识。冬季施工应急预案机构和责任分工1.应急处理工作实行一把手责任制，指挥部成立由指挥长任组长，分管安全副指挥长任副组长，有关项目部负责人为成员的项目部“三防”工作应急处理领导小组。组长：***副组长：***组员：***2.分工职责：（1）项目部施工场所、加工场所防冻及应急保障：每天早上上班前及下班前对施工场地例行检查，看有隐患等。发现隐患及时处理，自己无法解决，立即向领导汇报。（2）项目部安全及防滑应急保障：每天早上上班及下班前对责任区例行检查，项目部队部是否有积水、冰冻，人人要知道防滑地毯、警示牌存放地，发现隐患及时处理，自己无法解决，立即向领导汇报。还需重点关注的要害部位：加工平台。（3）用电安全及防火应急保障：是否正常，如遇故障及时排除。提出用电建议，保证用电高峰不跳闸。杨靖每天填写项冬季用电高峰，每天检查总配箱电压、电流是否正常使用；检查分配箱有无跳闸现象；检查各设备闸箱有无跳闸现象；检查电表箱外壳和电线、缆外皮有无破损；检查各工地、加工场所用电目部用电安检巡查记录。还需重点关注各室空调使用情况、灯罩是否松动；办公室有无违章用电器，下班前查办公室等空调有无关闭。保安定期检查消防设施是否完好。事故责任追究1.坚持谁主管谁负责，谁主办谁负责的原则，在查明原因、认定性质、分清责任的基础上，根据国家、省、市有关法律、法规，按照“四不放过”的原则，对安全事故有关责任人严肃追究行政和法律责任。2.严格实行安全事故报告制度，发生安全事故，有关领导和当事人，在及时处置险情的同时，第一时间上报项目部有关领导，因不及时上报，延误抢救时机、造成重大损失的，要追究有关人员的责任。各种准备工作1.安排、早准备、早落实，针对冬季三防工作突发性、多变性和艰巨性等特点，抓住管理重点，找准现场难点，克服松懈麻痹和侥幸心理，从严落实冬季三防各项措施，全力以赴抓好冬季三防工作，确保做到防患于未然。2.加强领导，落实责任，进一步健全完善了冬季三防工作组织保障体系，项目部要求生产班组要时刻保持对责任区域的防寒、防冻、防灭火和防中毒薄弱环节的清醒认识，抓好应对各类自然灾害的准备工作，按照分级管理原则，逐级落实冬季三防工作责任制，进一步明确行政主要负责人全面负责制、分管负责人分工负责制，具体人员现场负责制，确保责任落实，措施到位，积极做好天气突然降温、大风寒冷天气信息登记及巡查工作，采取加强冬季车辆维修检查、职工上下班、货物运输、救护和消防等交通运输和急救、消防执勤工作相应措施。3.加强职工岗位培训和消防知识培训。加强职工知识培训，将员工的敬业精神、业务素质及突发事件的应急处置能力作为培训重点，为提高员工的消防意识和突发火灾事件的应急处置水平，对重点防火区域的岗位员工进行了防火知识再培训。4.狠抓薄弱环节的治理，全面提升抗灾综合能力。各工地根据自己的施工情况制定具体的冬季施工安全措施，落实防风、防寒、防冻、防滑、防坠、防火等安全措施和应急处理预案，力保冬季施工工地安全。5.加强消防宣传和消防设施现场管理。为提高广大干部职工的防火意识和能力，项目部认真抓好了义务消防员的培训，加强了消防工作宣传力度，加大了对易引发火灾区域配备设施的管理，确保做到消防设施配置类型与消防对象相匹配，消防器材数量配备充足。6.建立健全冬季三防台帐，做好信息反馈管理工作。建立冬季三防重点工程信息管理台帐。保证了三防工作目标到人，责任到人，措施到人。各类事故的应急预案1.触电事故的应急预案一旦发生触电伤害事故，首先使触电者迅速脱离电源（方法是切断电源开关，用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拔离或将触电者把离电源），其次将触电者移至空气流通好的地方，情况严重者，边就地采用人工呼吸法和心脏按压法抢救，同时就进送医院。2.高处坠落及物体打击事故的救援预案冬季施工下雪过后，架子铺板容易结冰导致施工人员滑到坠落，发生事故后救援小组应立即赶往事故现场进行救援，对轻伤患者，应进行现场急救，然后送往医院进行观察治疗；对于重伤应根据现场情况立即进行临时救援并同时拨打急救中心120电话，送往医院进行抢救。3.中毒事故的救援预案施工现场一旦发生中毒事故，让病人大量饮水、刺激喉部使其呕吐，立即送往医院抢救，向当地卫生防疫部门报告，保留剩余食品及呕吐物以备检验。事故应急处理预防措施高处坠落及物体打击事故预防监控措施（1）施工现场可能发生高处坠落和物体打击事故的环节①交叉作业时落物。②雪天后脚手板结冰滑倒。③材料、垃圾直接往下抛掷。④冬季风力大注意吹落。（2）预防措施①凡在距地2m以上高空作业时，都必须设置有效可靠的防护措施，防止高处坠落和物体打击。②严禁架上嬉戏、打闹、酒后上岗和从高处向下抛掷物块，以避免造成高处坠落和物体打击。③雪天后及时清扫防止结冰。④大风天气禁止作业，临边物体安放牢固。火灾事故预防监控措施（1）施工现场发生火灾的主要环节电气线路超过负荷或线路短路引起火灾；电热设备、照明灯具使用不当引起火灾，大功率照明灯具与易燃物距离过近引起火灾，电弧、电火花等引起火灾。电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体，引起火灾；民工生活、住宿临时用电拉设不规范，有乱拉乱接现象。（2）预防措施①做施工组织设计时要根据电器设备的用电量正确选择导线截面，导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求。②电器操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压劳、压实。③现场用的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。④施工现场内严禁使用电炉子，室内不准使用功率超过60W的灯泡。⑤使用点焊机时要执行用火证制度，并有人监护、施焊周围不能存在易燃物体，并配备防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。⑥施工现场的高大设备要做好防雷接地工作。⑦存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。易燃、易爆危险品引起火灾、爆炸事故预防监控措施（1）施工现场由于易燃、易爆物品使用引起火灾、爆炸的主要环节施工现场的使用油漆、松花油汽油等涂料或溶剂；使用挥发性易燃性溶剂稀释的涂料时使用明火或吸烟；焊割作业点与氧气瓶和乙炔瓶等危险品的距离过小。（2）预防措施①使用挥发性、易燃性等易燃、易爆危险品的现场不得使用明火或吸烟，同时应加强通风，使作业场所有害气体浓度降低。②焊、割作业点与氧气瓶和乙炔瓶等危险品物品的距离不得少于10m，与易燃、易爆物品的距离不得少于30m。伤员急救其他措施（1）创伤急救及基本要求：伤员急救原则是先抢救，后固定，再搬运，并注意采取措施，防止伤情加重或感染。需要送医院救治的，应立即采取保护措施后，送医院救治。（2）抢救前先使用伤员安静平躺，查看有无出血、骨折等。（3）外部出血立即采取止血措施，防止失血过多而休克。外观无伤，但呈休克状态，神志不清或昏迷者，要考虑胸部腹部内脏或脑部受伤的可能性。（4）为防止伤口感染，应用清洁布片覆盖。救护人员不得随便用药。（5）搬运时应使伤员平躺在担架上，将腰部束好，防止跌下。平地搬运时伤员头部在后，上楼、下楼、下坡时头部在上，搬运中应严密观察伤员。报警联络方式一旦发生事故时，施工现场应急救援小组在进行现场抢救、抢险的同时，要以最快的速度通过电话进行报警，如有人员伤亡的，要拨打“120”急救电话；应急救援医院:吴忠市医院、中卫市医院，如果发生火灾，应拨打“119”火警电话。拌和站热工计算混凝土拌和物温度T0T0=[0.92×（mce×Tce+msa×Tsa+mg×Tg+mf×Tf）+4.2×Tw×(mw-wsa×msa-wg×mg)+C1×(wsa×msa×Tsa+wg×mg×Tg)-C2×(wsa×msa+wg×mg)+4.2×mj×Tj]÷[4.2×mw+0.92×(mce+msa+mg+mf)+4.2×mj]mce、msa、mg、mf、mw、mj-水泥、砂、碎石、粉煤灰（矿粉）、水、外加剂的用量（kg）Tce、Tsa、Tg、Tf、Tw、Tj-水泥、砂、碎石、粉煤灰（矿粉）、水、外加剂的温度（℃）Wsa、wg-砂、碎石含水率（%）C1、C2-水的比热容（kj/kg·K）及冰的溶解热（Kj/kg·K）;当骨料温度＞0℃时，C1=4.2，C2=0；当骨料温度≤0℃时，C1=2.1，C2=335。混凝土拌和物出机温度T1T1=T0-0.16×（T0-Ti）注：Ti-搅拌棚内温度（℃），设定为10℃。混凝土拌和物经运输到浇筑时的温度T2T2=T1-（αtl+0.032n）（Tl-Ti）注：α-温度损失系数（h-1），当用混凝土搅拌车运输时，α=0.25；T1=混凝土拌和物自运输到浇筑时的时间（h），设计混凝土运输为30min；n-混凝土拌和物运转次数，根据现场测试，混凝土搅拌运输车装卸2次；Ta-混凝土拌和物运输时环境温度（℃）T2=T1-（αtl+0.032n）（T1-Ta）冬期施工混凝土热工计算本标段冬期混凝土施工主要为C30混凝土、C35混凝土、C40混凝土，下面对施工混凝土进行热工计算：1.C30混凝土热工计算C30配合比：水泥：粉煤灰：砂：碎石：水：外加剂269:116:780:1077:158:3.85每方混凝土各种材料用量、比例、比热材料名称质量（Kg）材料占混凝土质量百分比（%）材料比热c(kJ/kg.K)水泥26911.20.536砂78032.440.92碎石107744.80.96水+外加剂158+3.856.734.187粉煤灰1164.830.96根据近几年温度冬期环境温度最低为-25度，计算以0℃、-5℃、-10℃、-15℃、-20℃、-25℃进行，wsa、wg-砂、碎石含水率分别为3%、1%，材料温度考虑为料棚内材料温度为恒温5℃，水泥、粉煤灰温度比环境温度高5℃，水加热从45℃～80℃，搅拌棚温度Ti设定为10℃。混凝土拌和、出机、入模温度表（材料温度为5℃时气温材料温度环境温度0℃水泥温度5砂子温度5碎石温度5粉煤灰温度5外加剂温度5水加温45混凝土拌和温度T012.95砼出机温度T112.48砼入模温度T211.07结论：当材料温度为5℃时，拌和用水加热至45℃可以满足出机温度10℃、入模温度5℃的要求。混凝土拌和、出机、入模温度表（材料温度为0℃时）气温材料温度环境温度-5℃水泥温度0砂子温度5碎石温度5粉煤灰温度0外加剂温度5水加温45混凝土拌和温度T012.31砼出机温度T111.94砼入模温度T210.63结论：当材料水泥温度及粉煤灰温度为0℃时，拌和用水加热至45℃可以满足出机温度10℃、入模温度5℃的要求。混凝土拌和、出机、入模温度表（材料温度为-5℃、时）气温材料温度环境温度-10水泥温度-5砂子温度5碎石温度5粉煤灰温度-5外加剂温度5水加温55混凝土拌和温度T011.67砼出机温度T111.40砼入模温度T210.19结论：当材料水泥温度及粉煤灰温度为-5℃时，拌和用水加热至45℃可以满足出机温度10℃、入模温度5℃的要求。混凝土拌和、出机、入模温度表（材料温度为-10℃时）气温材料加温环境温度-15水泥温度-10砂子温度5碎石温度5粉煤灰温度-10外加剂温度5水加温45混凝土拌和温度T011.02砼出机温度T110.86砼入模温度T29.75结论：当材料水泥温度及粉煤灰温度为-10℃时，拌和用水加热至45℃可以满足出机温度10℃、入模温度5℃的要求。混凝土拌和、出机、入模温度表（材料温度为-15℃时）气温材料加温环境温度-20℃水泥温度-15砂子温度5碎石温度5粉煤灰温度-15外加剂温度5水加温45混凝土拌和温度T010.38砼出机温度T110.32砼入模温度T29.32结论：当材料水泥温度及粉煤灰温度为-15℃时，拌和用水加热至45℃可以满足出机温度10℃、入模温度5℃的要求。混凝土拌和、出机、入模温度表（材料温度为-20℃时）气温材料加温环境温度-25℃水泥温度-20-20砂子温度55碎石温度55粉煤灰温度-20-20外加剂温度55水加温4550混凝土拌和温度T09.7410.73砼出机温度T19.7810.62砼入模温度T28.889.56结论：当材料水泥温度及粉煤灰温度为-15℃时，拌和用水加热至50℃可以满足出机温度10℃、入模温度5℃的要求。2.C35混凝土热工计算C35配合比：水泥：粉煤灰：砂：碎石：水：外加剂263:112:788:1087:150:3.75每方混凝土各种材料用量、比例、比热材料名称质量（Kg）材料占混凝土质量百分比（%）材料比热c(kJ/kg.K)水泥263110.536砂78832.80.92碎石108745.20.96水+外加剂150+3.756.44.187粉煤灰1124.60.96根据近几年温度冬期环境温度最低为-25度，计算以0℃、-5℃、-10℃、-15℃、-20℃、-25℃进行，wsa、wg-砂、碎石含水率分别为3%、1%，材料温度考虑为料棚内材料温度为恒温5℃，水泥、粉煤灰温度比环境温度高5℃，水加热从45℃～80℃，搅拌棚温度Ti设定为混凝土拌和、出机、入模温度表（材料温度为5℃时气温材料温度环境温度0℃水泥温度5砂子温度5碎石温度5粉煤灰温度5外加剂温度5水加温45混凝土拌和温度T012.5砼出机温度T112.1砼入模温度T210.76结论：当材料温度为5℃时，拌和用水加热至45℃可以满足出机温度10℃、入模温度5℃的要求。混凝土拌和、出机、入模温度表（材料温度为0℃时）气温材料温度环境温度-5水泥温度0砂子温度5碎石温度5粉煤灰温度0外加剂温度5水加温45混凝土拌和温