切眼支护安全技术措施

切眼支护安全技术措施第第页本文部分内容来自互联网，不为其真实性及所产生的后果负责，如有异议请联系我们及时删除。切眼支护安全技术措施全文共1页，当前为第1页。切眼支护安全技术措施切眼支护安全技术措施全文共1页，当前为第1页。由于嘎顺公司14041工作面上、下巷均已掘进到位，现准备掘进14041工作面切眼，由于14041切眼设计一次掘进成巷，在掘进时需加强切眼支护，特编制本技术措施。所有施工人员必须认真学习本措施并严格按照措施施工。具体内容如下：

一、巷道规格

巷道断面为矩形断面，巷道净宽5500mm，净高2400mm。

二、支护方式

在掘进切眼时采用锚网+锚索+木点柱支护。

支护材料：顶板采用预紧力锚杆，顶锚杆采用Ф16×1600mm钢筋锚杆，每根锚杆配SMCK28/35树脂药卷一套。每根锚杆配方形碟状铁托盘一个，铁托盘规格（长×宽×厚）为150×150×4mm。锚杆间排距为600mm×600mm。

锚索钢绞线Ф15.24×4000mm，每根锚索配SMCK28/35树脂药卷三套。每两根锚索配自制锚索梁一根（废旧轨道）。锚索间排距为切眼支护安全技术措施全文共2页，当前为第2页。2500mm×3000mm（见切眼支护平面图）。

木点柱采用长直径不得低于200mm，长2400mm的圆木。配木楔子打牢。木点柱间排距为2500mm×3000mm（见切眼支护平面图）。

三、施工工序：

接刮板--掘进--超前支护--锚网支护（锚索支护）--木点柱

四、安全技术措施

1、超前支护：

掘进2个循环后及时进行超前支护，超前支护采用套管穿皮带机纵梁上背木板进行支护。进行临时支护时要严格执行敲帮问顶制度，及时清理活矸、危岩。

2、永久支护：

永久支护采用锚网+锚索+木点柱支护。

（1）顶锚杆支护：

切眼支护安全技术措施全文共3页，当前为第3页。

顶板采用预紧力锚杆，顶锚杆采用Ф16×1600mm钢筋锚杆，每根锚杆配SMCK28/35树脂药卷一套。每根锚杆配方形碟状铁托盘一个，铁托盘规格（长×宽×厚）为150×150×4mm。锚杆间排距为600mm×600mm。打锚杆使用气动锚杆机Ф16mm长1.0m和1.6m中空内六角钢杆套杆打眼，且用MQT气动锚杆机搅拌树脂锚固剂，搅拌时间30-35秒，锚杆安装5分钟后，必须使用扭力扳手检查紧固力，要求紧固力不小于70KN/M2，锚杆外露长度不大于5mm。

（2）铺网工艺：

在顶板与钢带之间铺设单层金属菱形网规格：L×B=1000×5000mm，金属网沿切眼掘进走向铺设，网与网搭接重叠不小于100mm，用双股14#铁丝呈“三花”型连接。连接扣间距不大于200mm要铺设平整，贴顶相互要拉紧。

（3）锚索施工：

使用高强度低松驰，预应力钢绞线锚索，钢绞线规格为Ф15.24mm×4000mm，其中有效锚固长度3.75-3.85m，外露长度150m-250mm，用3卷MSCK28/35型树脂锚固剂，端头锚固，使用气动锚杆机Ф16mm长1.0m中空内六角内丝，外丝接长钎杆打锚索孔，切眼支护安全技术措施全文共4页，当前为第4页。孔深3.75-3.85m。

（4）锚索安装：

a、检查锚索孔深度和锚固剂质量。

b、用钢铰线将树脂锚固剂推入孔中，人工缓慢将钢绞线，锚固剂推到位。

c、将钢绞线套入搅拌钻杆中，利用锚杆机安装，使锚杆机顺时针旋转，随搅拌随推进，直到将钢绞线推到孔底为止，搅拌时间15-35秒，搅拌后用小木楔将钢绞线楔牢，防止固化前钢绞线位移。

d、1小时后上锁具，上锁时将张拉装置套在钢绞线上，利用千斤顶对锚索进行预应力张拉，达到40Mpa后停止，张拉过程中人员不得站在锚索下方，并要躲开高压管波及范围以防管破伤人。

（5）锚杆、锚索支护工操作安全规定：

A、锚杆支护必须经过专门培训、考试合格后，持证上岗。

B、在支护前和支护过程中要经常进行敲帮问顶，及时清除危岩悬矸。切眼支护安全技术措施全文共5页，当前为第5页。敲帮问顶人员应从有完好支护的地点开始，由外向里，先机部后两帮依次进行，并保证退路畅通，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

C、严禁空顶作业，超前支护要紧跟工作面。

D、煤巷两帮打锚杆前用镐刷至硬煤，并保证煤帮平整。

E、严禁使用不符合规定的支护材料。

F、锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合规定。

G、安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。

H、要随打眼随安装锚杆，锚杆的安装顺序：应从中间向两侧进行。铺网时要把网张紧。

（6）锚杆操作顺序：

A、敲帮问顶，处理危岩悬矸。

切眼支护安全技术措施全文共6页，当前为第6页。B、及时按照规定进行超前支护。

C、打锚杆眼：

a、敲帮问顶，检查工作面围岩和临时支护情况。

b、确定眼位，做出标志。

c、用锚杆钻机打眼。

d、打锚杆眼时，应从外向里进行；同排锚杆先打中间眼，后打两帮眼。

（7）树脂锚杆安装：

A、清锚杆眼。

B、检查锚杆眼深度，其深度应保证锚杆外露丝长度为30-50毫米。锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂；未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度。

C、检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不准使用。

切眼支护安全技术措施全文共7页，当前为第7页。

D、将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底，用锚杆顶住药卷，利用快速搅拌器开始搅拌，直到感觉有负载时，停止锚杆旋转。树脂完全凝固后，开动快速搅拌器，带动螺母拧断剪力销，上紧螺母，在树脂药卷没有固化前，严禁移动或晃动锚杆体。

E、套上托盘，上紧螺母。

（8）锚索操作顺序：

A、打锚索眼

a、敲帮问顶，检查施工地点围岩和支护情况。

b、根据锚孔设计位置要求，确定眼位，并做出标志。

c、检查和准备好锚杆机、钻具、电缆及风水管路。

d、竖起钻机把钻插到钻杆接头内，观察围岩，定好眼位，使锚杆机和钻杆处理正确位置。钻机开眼时，要失稳钻机，先升气腿，使钻头顶住岩面，确保开眼正确。

切眼支护安全技术措施全文共8页，当前为第8页。e、开钻。操作者站在操作臂长度以外，分腿站立保持平衡。先开水，后开风。开始钻眼时，用低转速，随着钻孔深度增大，调整到合适转速，直到初始锚孔钻进到位。

f、退钻机、接钻杆，完成最终钻孔。

g、锚索眼必须与巷道面垂直，眼深误差为50mm，偏差为150mm。

h、组装锚索，按设计长度截取钢绞线，用钢刷除去钢绞线表面的浮锈。

i、将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底，使用两卷以上树脂药卷时，按超快、快、中速顺序自上而下排列。

j、用锚杆打眼机进行搅拌，将专用驱动头尾部六方插入锚杆机上，一人失住机头，一人操作锚杆机；边推进边搅拌，前半程用慢速后半程式用快速，旋转约40秒。

k、停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约1分钟后，缩下锚杆机。

l、树脂锚固剂凝固1小时后进行张拉和顶紧上托盘工作。

切眼支护安全技术措施全文共9页，当前为第9页。(9)打设木点柱安全技术措施

1、作业前要仔细观察顶帮情况，做好敲帮问顶工作，保证所在工作区域安全后方可作业。

2、将木点柱装车并捆绑好运往14041切眼处，在装运木点柱时装运人员要相互配合，协调一致，以防碰伤挤伤人员。

3、人员在搬运木点柱时要轻拿轻放，如需多人配合搬运时，搬运人员要步调一致，同起同落，防止木点柱掉落或倒柱砸伤人员。

4、打点柱时工作面必须停止掘进，设专人对顶板进行监护。

5、打点柱时最少要四人进行，两人扶柱子。1人进行监护顶板

情况。1人用木楔背实、刹紧点柱。

6、打好的木点柱要用木楔与顶板背死，

7、发现有顶板冒顶、下沉等迹象，必须立刻将所有人员撤出工作面并向调度室汇报。

切眼支护安全技术措施全文共2页，当