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关键装置重点部位安全检查报告制度1.背景为确保企业生产安全，防范和化解安全生产事故风险，保障职工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《企业安全生产许可证管理办法》等相关法律法规的要求，公司对关键装置重点部位安全检查的管理提出以下要求。2.目的制定关键装置重点部位安全检查报告制度的目的是为了加强对关键装置各项安全隐患的监管，及时排查和消除可能存在的安全隐患，从而提高企业的安全生产水平，促进企业安全生产管理工作的规范化、制度化和科学化。3.适用范围适用于公司内所有关键装置重点部位的安全检查报告，包括以下装置/部位：-生产设备、机器、工具和安全保护装置-等离子切割机、火焰切割机、卷板机等特种设备-压力容器、储罐、管道等特殊设备-重点部位（爆炸、火灾、化学接触等危险场所）4.制度依据《中华人民共和国安全生产法》《企业安全生产许可证管理办法》企业内部安全生产管理规定5.内容和流程定期进行关键装置重点部位的安全检查，具体周期根据岗位风险评估结果确定。安全检查的内容包括但不限于设施、人员、防护措施、操作规范等方面。安全检查由安全主管部门组织，必要时可以委托第三方进行检查。所有发现的安全隐患必须及时上报，并制定整改措施，整改措施的完成情况要有相关记录。对于每次安全检查的结果，要形成安全检查报告，安全主管部门会对安全检查报告进行审核和评估，并提出具体的整改意见和建议。安全主管部门对于安全检查报告的评估和审核结果，要以签字形式进行确认，并进行存档管理。安全主管部门需对安全检查报告进行归档，存档期限不少于5年。6.一次检查报告实例6.1检查范围装置名称：生产车间1号线检查时间：2022年11月1日6.2检查内容设备安全隐患检查：轴承磨损、电线老化人员安全隐患检查：无相关安全设施器材6.3发现的安全隐患设备安全隐患1：轴承磨损导致设备负荷过重，可能引发切割压力过大，从而导致切割失败、机器故障等短路故障。设备安全隐患2：电线老化导致易受到损伤，容易导致火灾等安全隐患。人员安全隐患1：安全设施不完备，操作人员暴露在危险工作位置。6.4整改措施建议更换轴承并加固，缓解设备负荷；更换电线，保证设备的安全性。安装相关安全设施，如吸尘器等，以保障员工安全。6.5安全主管部门意见设备安全隐患1：建议立即拆下磨损严重的轴承，进行更换和修整，并建议设备日常保养。设备安全隐患2：建议进行设备电线的检修，确认是否需更新，提示设备维修人员对设备日常清洁的重视。人员安全隐患1：建议加装适当的安全设施，对员工的安全和操作作出保障。6.6签字确认和存档签字确认：（安全主管部门）存档：PMOArchive7.结束语本制度作为公司重要安全管理制度之一，对于公司安全生产工作做出重要贡献。各参与部门和人员要严格执行，确保落实到

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