叠合板安装作业指导建议书

叠合板安装作业指导书1.合用范畴本作业指导书合用于大兴旧宫产业化住宅项目叠合板安装施工作业。2.施工作业准备（1）材料准备叠合板支撑体系：叠合板下工具式支撑系统由铝框木工字梁、木梁托座、独立钢支柱和稳定三脚架构成；折叠三角架：折叠三脚架的腿部用薄壁钢管焊接做成，核心部分有1个锁具，靠偏心原理锁紧；叠合板板缝支撑体系：单排碗扣架支撑，用钢管连接成整体；板缝衬板：采用3mm厚三合板。（2）工具准备塔吊、水准仪、塔尺、水平尺、吊装梁、钢丝绳、钢尺、牵引绳、锤子、錾子。（3）技术准备1）由构件厂技术人员对现场施工人员进行岗前培训，明确构件使用部位、安装原则及规定；2）由项目部技术人员根据施工组织设计、预制构件专项方案及有关规程、施工工艺原则编制专项技术交底，并组织专门会议对操作工人进行具体交底；3）对全部施工人员进行三级安全教育，并经考试合格后方可上岗操作；并应经常性或定时对施工人员进行安全教育；4）已申请专门技术人员入驻施工现场，对装配式构造施工进行培训，并进行现场技术指导施工；5）项目部成立吊装领导小组，为吊装制订完善和高效的指挥操作系统，绘制现场吊装岗位设立平面图，实施定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。3.施工工艺（1）工艺流程安装准备安装准备测量放线支撑体系支设切割叠合板位置处墙体混凝土圈边角膜支设叠合板吊装叠合板校正板缝模板支设机电管线布设板上铁钢筋绑扎钢筋隐检查收混凝土浇筑（2）安装准备1）根据施工图纸，检查叠合板构件类型，拟定安装位置，并对叠合板吊装次序进行编号。原则单元叠合板吊装次序2）施工现场将对吊装叠合板时外伸钢筋有影响的暗柱箍筋、水平梯子筋、水平定位筋及梁上铁全部取出，待叠合板吊装就位后再恢复原状。（3）测量放线1）按照叠合板独立支撑体系布置图在楼板上放出独立支撑点位图；原则单元叠合板支撑体系布置图2）按照装配式构造深化图纸在墙体上弹出叠合板边线和叠合板中心线，并在剪力墙面上弹出+1米水平线、墙顶弹出板安放位置线，并做出明显标志，以控制叠合板安装标高和平面位置，同时对控制线进行复核。叠合板控制线示意图（4）支撑体系支设1）叠合板下支撑系统由铝合金工字梁，托座、独立钢支柱和稳定三脚架构成。以下图：叠合板支撑组合示意图2）独立钢支撑、工字梁、托架分别按照平面布置方案放置，调到设计标高后拉小白线并用水平尺配合调平。放置主龙骨，工字梁采用可调节木梁U型托座进行安装就位。3）根据叠合楼板规格，板下设立对应个数的支承点，间距以支撑体系布置图为准。安装楼板前调节支撑标高至设计标高。支撑系统以下图所示：叠合板支撑系统图叠合板支撑效果图（5）切割叠合板位置处墙体混凝土叠合板区域墙体混凝土浇筑时规定墙混凝土超出叠合板板底标高10~20mm，根据叠合板位置及标高控制线，采用无缝切割机切割平齐，确保叠合板放置部位平顺。叠合板位置处切割示意图以下：切割示意图（6）圈边角膜支设角膜采用12mm木胶合板，背楞采用50*100mm方木，用14#通丝螺杆对拉固定。具体做法以下图：角膜支设图（7）叠合板吊装就位1）叠合板起吊时，要减小在非预应力方向因自重产生的弯矩，采用预制构件吊装梁进行吊装，吊装梁上构件钢丝绳的位置处在叠合板对应吊装点的正上方，确保叠合板在吊装过程中一种方向受力；吊装时为便于板就位，采用3m麻绳作牵引绳。吊装示意以下图所示：吊装示意图2）吊装时吊点位置以深化设计图或进场预制构件标记的吊点位置为准，不得随意变化吊点位置；吊点数量：长、宽均不大于3000mm的预制叠合板为4个吊点，吊点位于叠合板四个角部方向；尺寸不不大于3000mm的叠合板为8个吊点，吊点对称分布，确保构件吊装时受力均匀、吊装平稳。8个吊点位置示意图4个吊点位置示意图3）起吊时要先试吊，先吊起距地50厘米停止，检查钢丝绳、吊钩的受力状况，使叠合板保持水平，然后吊至作业层上空。起吊时吊索水平夹角不不大于60°，即叠合板构件钢丝绳长度不不大于3m。4）就位时叠合板要从上垂直向下安装，在作业层上空30cm处略作停止，施工人员手扶楼板调节方向，将板的边线与墙上的安放位置线对准，注意避免叠合板上的预留钢筋与墙体钢筋打架，放下时要停稳慢放，严禁快速猛放，以避免冲击力过大造成板面震折裂缝。5级风以上时应停止吊装。吊装就位图5）调节板位置时，要垫以小木块，不要直接使用撬棍，以避免损坏板边角,要确保搁置长度，其允许偏差不不不大于5毫米。撬棍端部用棉布包裹，以免对叠合板造成损坏。6）叠合板安装完后进行标高校核，调节板下的可调支撑。（8）叠合板板缝模板支设1）本工程叠合板之间设有板缝，宽度为40mm、60mm、120mm三种；板缝模板采用12mm木胶合板，背楞采用2根50*100mm方木，模板长度不不不大于1.5m，确保工人搬运、安装方便；2）为避免板缝露浆，在模板表面板缝范畴内设3mm厚三合板衬板。3）模板支撑体系采用单排碗扣架，用钢管连接成整体。叠合板板缝模板支设图（9）机电管线铺设叠合板部位的机电线盒和管线根据深化设计图规定，布设机电管线。（10）叠合板上铁钢筋绑扎1）待机电管线铺设完毕清理干净后，根据在叠合板上方钢筋间距控制线进行钢筋绑扎，确保钢筋搭接和间距符合设计规定。同时运用叠合板桁架钢筋作为上铁钢筋的马凳，确保上铁钢筋的保护层厚度。2）现浇板带钢筋做法节点一节点二3）预制楼板与墙体连接处钢筋做法预制楼板与外墙连接示意图预制楼板与内墙连接示意图（叠合板无外伸钢筋做法）（叠合板无外伸钢筋做法）（11）混凝土浇筑待钢筋隐检合格，叠合面清理干净后浇筑叠合板混凝土。1）对叠合板面进行认真清扫，并在混凝土浇筑迈进行湿润。2）叠合板混凝土浇筑时，为了确保叠合板及支撑受力均匀，混凝土浇筑采用从中间向两边浇筑，持续施工，一次完毕；同时使用振动棒振捣，确保混凝土振捣密实。3）根据楼板标高控制线，控制板厚；浇筑时采用2m刮杠将混凝土刮平，随即进行混凝土收面及收面后拉毛解决。4）混凝土浇筑完毕后立刻进行养护，养护时间不得少于7天。叠合板浇筑作业图（12）质量原则叠合板安装完毕后，构件安装尺寸允许偏差应符合下表规