QC项目-降低CT长边折叠故障

降低条盒长边折叠故障率

创新型维修三班探路者 QC组1一、小组简介小组名称维修三班探路者小组课题名称降低条盒长边折叠故障率课题类型现场型本次活动时间2013.5—2013.12注册号TQM教育时间人均60小时姓名性别年龄职称文化程度组内分工付良辉男40技师中专组织实施黄勇（小）男47技师中专数据收集肖顺华男41技师中专改造实施高定新男42技师中专改造实施高鹏男26高级工本科数据整理资料编周成东男41助理工程师大专技术指导张顺恒男30高级工本科改造实施2二、选择课题1、设备简介上长边下长边活动折叠器上下折叠端面折叠长边折叠下折叠器上折叠器上下长边折叠后靠左右两个活动的折叠器临时固定，以等待下一条烟过来进一步固定3二、选择课题2、存在问题上下长边折叠过程发生回弹，需要经常调试上长边外漏下长边还没折叠，下长边已回弹长边折叠相互干涉上长边破损上长边回弹，下长边将胶口刮落脱胶4三、现状调查机组9#10#11#12#13#14#15#16#长边折叠故障次数162291917201526选取对9~16号机组作为调查对象，查询2~5月维修记录，进行统计与汇总，平均故障率为4.5次每月每台。5四、设定目标计算各机台平均故障率，11#最低为2.25次每月，因此将平均故障率2.25次每月每台作为活动目标。6五、原因分析运用头脑风暴，从人机料法进行分析查找原因，绘制鱼骨图7六、要因确认序号因素名称确认方法标准确认情况责任人时间结论1长边调试水平不足随机调查10名维修工对长边折叠调试能力通过率100%从技师到中级维修，调试能力强，通过率100%黄勇7月10日非要因2折叠后固定不到位分析长边折叠后固定方式上下摇盖折叠后是否发生变形、回弹折叠后只有两侧有固定功能，中间发生变形肖顺华7月20日要因3条包位置不稳定测量长边折叠时烟条与上折叠板的距离与标准值次数达到20%与标准值误差为40%高鹏7月10日要因4作业指导书不完善查询调试手册调试手册有无要求调试手册有明确要求周成东7月23日非要因5胶水粘贴效果不好CV出口抽取15条烟观察脱水粘贴情况脱水粘贴是否牢固脱水粘贴牢固高定新7月10日非要因6条盒打胶区无纹理现场调查条盒打胶区有无纹理条盒打胶区有清晰纹理张顺恒7月15日非要因8六、要因确认末端因素一末端因素二末端因素三末端因素四末端因素五末端因素六长边调试水平不足岗位白班被调查人黄勇付良辉张顺恒肖顺华高鹏技能等级技师技师高级工高级工中级工结果√√√√√岗位跟班被调查人汤辉刘化勇陈先锋廖达松李军技能等级技师技师高级工高级工中级工结果√√√√√对不同岗位、技能水平随机调查10名维修工，对其长边折叠调试能力进行测试，合格率100%。非要因9六、要因确认末端因素一末端因素二末端因素三末端因素四末端因素五末端因素六折叠后固定不到位左折叠定位钩左折叠定位钩中间回弹变形定位钩脱钩要因10六、要因确认末端因素一末端因素二末端因素三末端因素四末端因素五末端因素六条包位置不稳定

为了减少擦花有机玻璃盖板钢性米粒板调试难度变大，高度误差要求高，条包推送阻力容易过大或过小下折叠器上折叠器盖板条包推送不到位，上折叠器作用在烟条上挤压变形烟条回弹，上折叠器作用在烟条上条包位置不稳定阻力过大阻力过小烟条与上折叠器的距离（要求5±1,单位mm）序号12345678910距离4.15.73.66.05.35.33.64.76.84.3序号11121314151617181920距离2.77.15.54.23.96.86.74.65.64.9要因由图可以看出，测试的20组数据有8次超出标准值，达到40%11六、要因确认末端因素一末端因素二末端因素三末端因素四末端因素五末端因素六作业指导书不完善查询调机技术手册，对长边折叠的调试有明确要求非要因12长边翘边六、要因确认末端因素一末端因素二末端因素三末端因素四末端因素五末端因素六脱水粘贴效果不好手撕结果牢固天下秀(金)天下秀(红)娇子(绿时代阳光)娇子(蓝)娇子(时代阳光)测试烟条55555合格烟条55555合格率100%非要因13六、要因确认末端因素一末端因素二末端因素三末端因素四末端因素五末端因素六条盒打胶区无纹理条盒设计要求打胶区有纹理，方便脱水吸附与粘贴。小组随机调查4种条盒商标纸的长边打胶区，发现纹理清晰非要因14七、制定对策末端因素对策目标措施地点责任人完成时间条盒长边折叠后固定不到位改进固定方式上摇盖折叠后不发生变形、回弹1、确定改进原理

2、根据原理进行设计

3、委外加工上机试验卷包车间高鹏8月10日条包折叠时位置不稳定设计调试工装折叠时条包与上折叠器的距离超出标准值次数小于10%1、确定改进思路

2、委外加工卷包车间付良辉8月20日15八、对策实施1、改进条盒长边折叠定位方式①确定改进思路左折叠定位钩左折叠定位钩中间无定位手段增加定位方式要求定位效果良好不影响折叠过程结构简单有效方便调节参考CV烟条固定装置

16八、对策实施1、改进条盒长边折叠固定方式②根据原理设计原导板滚子活动档片活动档板活动挡板的前后位置可调，活动挡片的上下位置可调。结构简单，改动小，无不良影响。烟条进入，滚子抬起烟条出，滚子落下活动挡片阻止长边回弹17八、对策实施1、改进条盒长边折叠固定方式③委外加工并上机试验在16号设备进行上机试验，该装置简单有效

18八、对策实施2、设计加工通道调试工装盖板与底板距离为49.5±0.5mm，依此设计调试工装，以保证盖板的平行度与高度。烟条与上折叠器的距离超出标准值的次数为1次，比例为5%，达到了10%的目标。烟条与上折叠器的距离（要求5±1,单位mm）序号12345678910距离4.74.44.84.25.544.244.76.2序号11121314151617181920距离5.14.35.15.64.65.24.44.24.74.219九、效果检查1、目标确认改进后的10~12月故障统计机组10#14#16#长边折叠故障次数211利用保养时间，在9月底前对故障率较高的10#、14#、16#完成了改进，10~12月故障率为0.44次每月每台20九、效果检查2、效益计算单台改造成本间接效益固定块80元*2活动挡块：460元滚子：110元其它：80元工装：380元小计：1190元改造成本低降低了该系统的故障次数，缩短了维修时间基本解决条盒长边破损、上长边外漏，减少了长边脱胶的质量缺陷提高设备运行效率与产品质量间接效益巨大21十、推广与巩固1234计划在2014年上半年完成其它13台设备的改进编写调试方法，对维修工进行培训明确新型装置校准周期：30天明确活动折叠片更换周期：90天落实责任人，对条盒长边破损、长边外漏、长边脱胶进行持续跟踪观察，确保改进效果。22十一、总结及下一步打算项目自我评价活动前活动后质量意识6.59个人能