双重预防机制制度

PAGEPAGE12安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设工作制度XXXXXXXXXXXXXXX公司目录推进双重预防机制建设实施方案 3安全风险分级管控制度 8安全风险辨识与评估方法 13安全风险辨识与风险评估调查表 20作业安全风险比较图及安全风险四色图 45安全风险管控清单 48安全风险控制措施 56安全风险公告制度 63岗位风险告知卡 64安全风险预警预报制度 78安全风险控制职责 80安全生产事故隐患排查治理制度 91安全隐患排查计划 98安全生产事故隐患排查治理职责 103科室事故隐患排查职责 107安全生产事故隐患排查治理资金使用制度 108安全生产事故隐患排查治理建档监控制度 110安全生产隐患排查治理效果评估制度 111安全生产事故隐患排查治理激励约束制度 113重大隐患治理方案 114建X发[201X]X号推进双重预防机制建设实施方案为完善安全生产工作体制机制，创新安全生产监督管理方式，保障企业持续健康发展，根据市住建委《推进安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设实施方案》（朝住建〔2018〕124号）文件要求，结合我公司实际，制定本实施方案。一、指导思想以防范重特大事故为重点，以安全风险辨识管控为基础，以隐患排查治理为手段，以信息化技术应用为支撑，全力构建点线面结合、持续改进的安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制（以下简称双重预防机制），把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故发生之前，切实提高企业防范重特大事故的能力和水平。二、工作目标到2018年底，双重预防机制工作制度和标准体系基本形成，到2020年，企业双重预防体系基本建立并有效运行，安全生产整体预控能力明显提升，防范重特大事故能力显著增强。三、主要任务1.全面辨识安全风险。按照《辽宁省企业安全风险分级管控和隐患排查治理工作指南》和行业有关要求，针对本企业类型特点，建立安全风险分级管控和隐患排查治理制度，制定风险辨识程序和方法，组织技术人员、管理人员和全体职工或聘请专家、委托技术服务机构指导等方式，全方位、全过程辨识生产工艺、流程、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险，逐一列出清单，做到全面、系统、无遗漏，并持续更新完善。2.科学评定安全风险。对辨识出来的安全风险，参照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441）或《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861），确定安全风险类别，科学评定风险等级（重大风险、较大风险、一般风险和低风险），分别用红、橙、黄、蓝颜色标示。评估过程要突出遏制重特大事故，高度关注暴露人群，聚焦重大安全风险、劳动密集型场所、高危作业工序和受影响的人群规模。3.绘制安全风险图。依据评定后的风险等级绘制企业“红橙黄蓝”四色安全风险空间分布图，标示在企业或项目部的总平面布置图或地理坐标图中。对动火作业、受限空间作业等难以在平面布置图和地理坐标图中标示的，利用统计分析的方法，采取柱状图、曲线图或饼状图等，绘制作业安全风险比较图。同时进一步完善安全风险清单和数据库，明确风险的名称、位置、类别、等级、管控主体和影响范围等。重大安全风险应报告属地负有安全监管职责的部门。4.公告警示安全风险。建立实施安全风险公告制度，加强警示教育和技能培训。在各施工现场的风险点醒目位置和重点区域设置相应颜色的安全风险公告栏，制作岗位安全风险告知卡，标明主要安全风险、可能引发事故隐患类别、事故后果、管控措施、应急措施、报告方式等内容。对存在重大风险的工作场所和岗位，要设置明显警示标志，并强化监测和预警。5.有效管控安全风险。根据风险评估结果，针对每个风险点的危险有害因素，从技术、管理、应急等方面，逐一明确风险管控的具体措施，并按照风险等级由高到低，依次明确企业、部门、班组和岗位的风险管控责任。对重大安全风险和存在重大风险的生产区域、岗位进行重点管控。建立并实施风险动态评估制度，确保风险始终处于受控状态。6.排查治理事故隐患。建立健全隐患排查治理制度，明确和细化隐患排查事项、内容和频次，强化对存在重大风险的场所、环节、部位的隐患排查。通过与政府部门联网的风险管控和隐患排查治理信息系统，全过程记录报告风险管控和隐患排查治理情况，实现隐患排查治理的闭环管理。对于排查发现的重大事故隐患，在向负有安全生产监管职责部门报告的同时，制定并实施严格的隐患治理方案，做到责任、措施、资金、时限和预案“五落实”。无法保证安全的，停产或者停止使用相关设施设备，及时撤出相关作业人员，必要时向当地人民政府提出申请，配合疏散可能受到影响的周边人员。7.建立常态化工作机制。定期评估双重预防机制工作开展情况，动态更新安全风险清单、事故隐患清单和安全风险图。尤其是生产工艺流程、关键设备设施、企业组织结构等影响安全风险的关键因素发生变更或发生伤亡事故后，对风险分级管控和隐患排查治理体系运行情况，一律要重新进行评估，全链条修正完善双重预防机制各个环节。四、工作步骤1.广泛动员、专题培训（2018年6月至2018年12月）公司全面动员部署，广泛开展宣传，选取1个项目部做为示范项目。同时积极组织企业主要负责人、技术负责人及安全管理人员等参加各级专题培训，争取2018年底前完成双重预防机制创建工作。2.示范引路、全面推进（2019年1月至2019年12月）认真学习和总结其他示范企业的经验做法，开展双重预防机制建设工作，在2019年底前完成企业双重预防机制建设。3.总结评估、巩固提高（2020年1月至2020年12月）积极对企业双重预防机制建设工作完成情况进行全面检查、总结、评估，巩固工作成效，形成常态化工作机制。五、工作要求1.切实加强组织领导。各部门要将双重预防机制建设有关工作摆上重要议事日程，周密安排部署，按照确定的工作目标倒排工期，制定实施方案，落实责任部门，加强工作力量，完善工作机制，保障工作经费，确保各项工作任务和措施落到实处。公司成立双重预防机制建设工作领导小组：组长：XXX总经理副组长：XXX安全副总XXX技术副总成员：XXX安全科科长XXX经营科科长XXX财务科科长XXX办公室主任2.进一步深化标准化建设。各部门要将安全生产标准化创建工作与安全风险辨识、评估、管控以及隐患排查治理有机结合起来，将安全风险辨识、评估、管控做为安全生产标准化的核心内容，强化年度自评，根据人员、设备、环境和管理等因素变化，持续进行安全风险辨识、评估、管控与更新工作，持续开展隐患排查治理。201X年X月X日安全风险分级管控制度为加强安全管理，消除或减少危害，增强事故防控能力，有效遏制重特大生产安全事故，降低安全风险，特制定本制度。

一、本制度适用于公司的所有部门和施工现场。二、安全风险按照“自主排查、科学评估、分类分级、分级管控”的原则，实行差异化、动态化管控。

三、公司成立风险分级管控领导小组，负责制定公司安全生产风险管理制度，明确相关责任部门、责任人员、管控措施。

四、对本公司危害识别和风险评价的人员进行培训，组织公司工作范围的危害识别和风险评价工作，编制安全风险分布等级、防范及事故应急措施，绘制风险分级管控图，开展隐患排查治理工作。

五、安全风险等级评价程序

1.

公司成立安全生产风险评价组，以公司分管安全生产领导为组长、生产、安全、质量、技术等管理人员参加，确定风险评估方法，编制安全风险辨识与风险评估调查表。全面开展安全生产危害辨识、风险评价工作，指导、审查、批准公司的安全生产危害辨识、风险评价文件。

2.评价依据《公司安全生产管理制度》、相关安全生产法律法规和技术标准、操作规程等，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式，确定安全风险类别。采用相应风险评估方法确定安全风险等级。

3.安全风险等级从高到低划分为：

重大风险：是指可能造成重大人员伤亡和主要设备损坏的。

较大风险：是指可能造成人员伤害和设备损伤。

一般风险：是指可能造成人员伤害。

低风险：是指不会造成人员伤害和设备损伤。

分别用“红、橙、黄、蓝”四种颜色标注

4.公司每年进行一次安全风险辨识，建立一整套安全风险数据库。

根据安全风险评价依据，由公司安全生产风险评价组对安全风险清单进行评价。绘制“红橙黄蓝”四色安全风险空间分布图，实行“一风险一档案”。

5.公司将依据安全风险类别和等级建立企业安全风险数据库。针对安全风险特点，从组织、制度、技术、操作指南、应急措施等方面对安全风险进行有效管控。

6.根据安全风险评估，针对安全风险类型和等级，从高到低，分为“公司、项目部、班组”三级，逐级分解落实到每级岗位和管理、施工员工身上，确保每一项风险都有人管理，有人监控，有人负责。

7.由分管安全副经理亲自组织实施，针对重大、较大安全风险，采取设计、转移、隔离等技术、工程、管理手段，制定管控措施和工作方案。

8.由分管安全副经理牵头组织召开专题会，每月对评估出的重大安全风险管控措施落实情况和管控效果进行检查分析，识别是否存在漏洞、盲区，针对管控过程中出现的问题调整完善管控措施。9.安全科负责严格对照每一项安全风险的管控措施，抓好日常监督检查，确保管控措施严格落实到位。六、评价准则

1.按事故发生的可能性为判断准则

等级

标准

1

在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。2

危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未发生过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害发生或预期情况下发生

3没有保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等），或未严格按操作程序执行，或危害的发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事故或事件。4

危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发生事故或事件。5有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。

2.安全风险等级判定准则及控制措施

风险度风险等级应采取的行动/控制措施实施期限1一级在采取措施降低危害前，不能继续作业，对改进措施进行评估立刻2二级采取紧急措施降低风险，及时整改建立运行控制程序，定期检查、测量及评估立即或限期整改3三级采取措施及时整改、按操作规程加强培训及沟通限期整改4四级可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期检查近期整改5五级以上无需采用控制措施需保存记录七、安全风险公告警示及培训

1.完善安全风险公告制度，公司在各项目部门口的显著位置，公告存在的安全风险、管控责任人和主要管控措施。制作岗位安全风险告知卡，标明主要安全风险、操作规程、个人防护、管控措施、报告方式等内容。

2.加强风险教育和技能培训，每年对公司全员进行安全风险知识为主的安全教育培训，确保每名员工都能熟练掌握本岗位安全风险的基本特征及防范、应急措施。八、安全科对评估后的安全风险归类建档并指导、监督项目部管理人员贯彻执行。

九、按时向上级主管部门上报安全风险管控信息。PAGE19安全风险辨识与评估方法一、目的对公司在活动和服务过程中的安全风险辨识和风险进行评价，以确保对重大安全风险进行有效的控制。二、适用范围本程序适用于公司在活动和服务中能够控制和必须施加影响的危险因素的识别评价。三、职责1.各部门负责辨识和评价本部门的危险因素，填写《安全风险辨识与风险评估调查表》报公司安全科。2.公司安全科负责组织危险因素评价小组对公司生产和服务过程中所涉及危险因素进行调查，结合各部门自查调查表对安全风险和风险进行评价和确认，编制安全风险清单和重大安全风险清单发放到各部门，各部门对照清单对本部门危险因素进行确认，编制本部门的安全风险清单和重大安全风险清单。3.公司安全科负责组织对管理方案的实施和监督管理。四、程序内容1.评价小组的组成和要求①公司安全科负责组织危险因素评价小组进行安全风险辨识及风险评价工作。②危险因素评价小组由公司安全科、监督管理部和各相关部门人员组成。③参加危险因素评价的主要人员应接受过专业培训。2.实施步骤①确定开展的活动及过程和服务的范围；②对过程和服务中的危险因素进行安全风险辨识和风险评价；③进行危险因素的定性和定量评价；④确定重大安全风险。3.选择活动、过程和服务需考虑的因素：①工艺与安全技术管理；②作业人员操作活动；③设施设备安装、运行和维护；④有毒有害原材料运输、储存、使用和处理。4.识别活动、过程和服务中的安全风险①公司范围内的安全风险可能存在于以下几个环节：⑴管理：操作规程、人员技能培训、教育过程控制；⑵人员素质：人员意识、操作规程、经验；⑶环境条件：服务提供现场作业环境与条件；⑷职业健康、消防。②安全风险辨识方法公司主要采取以下几种安全风险辨识方法：⑴询问与交流⑵现场观察⑶查询有关记录⑷获取外部信息⑸安全检查方法5.安全风险评价①安全风险评价方法对作业过程中的危险因素评价用直接判断法与作业条件危险性评价法相结合，评价时考虑三种时态(过去、现在、将来)三种状态(正常、异常、紧急)情况下的危险，通过定量的评价方法分析危险导致危险事件发生的可能性和后果，确定危险的大小。定量评价主要采取作业条件危险打分法。作业条件危险性评价方法主要是以系统危险性有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡危险的大小。三个因素是：L发生事故的可能性大小E人体暴露于危险环境的频繁程度C发生事故可能造成的后果评价公式：D=L×E×C注：D危险性分值⑴L将L值最小定为0.1，最大定为10，在0.1—10之间定出若干个中间值，如下表：概率值事故发生的可能性10完全可能预料6相当可能3可能，但不经常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以设想0.2极不可能0.1实际不可能⑵E将E值最小定为0.5，是大定为10，在0.5—10之间定出若干个中间值，如下表：频数值暴露于危险环境的频繁程度10连续暴露6每天工作时间暴露3每周一次暴露2每月一次暴露1每年几次暴露0.5非常罕见地暴露⑶C把需要救护的轻微伤害规定为1，把造成多人死亡的可能性值规定为100。其它情况值为1~100之间，如下表：概率值发生事故产生的后果100大灾难，许多人死亡40灾难，数人死亡15非常严重，一人死亡7严重，重伤3重大，致残1引人注目，需要救护⑷D危险性分值。根据经验，总分在20分以下是被认为低危险的，总分在320以上是高危险分值，应立即改善；总分在160-320之间，属一种必须立即采取措施进行整改的高度危险；总分在70-160之间，有显著的危险性，需要及时整改。危险等级的划分是凭经验判断难免带有局限性，不能认为是普遍适用的，应用时需要根据实际情况予以修正。危险等级划分如表所示：分值危险程度>320极其危险，不可能继续作业160-320高度危险，要立即整改70-160显著危险，需要整改20-70一般危险，需要注意<20稍有危险，可以接受②判定重大危险辨识和评价出重大危险，是公司制定职业健康安全的基础，以便能够采取措施防范重大危害事故的发生。⑴凡具备以下条件的均应判定为重大安全风险1）不符合法律、法规和其它要求的；2）相关方有合理抱怨和要求的；3）曾发生过事故，且未有采取有效防范控制措施的；4）直接观察到可能导致危险的错误，且无适当控制措施的；5）通过作业条件危险性评价方法，总分>160分高度危险的，也评价为重大危险因素。⑵依据危险性评价的结果，各部门对未列为重大安全风险的危害(一般隐患、违章)可由部门组织整改加强管理，或维持现有的运行控制。⑶公司安全科根据各部门上报的《安全风险辨识与风险评估调查表》进行确认、汇总和评价，确定公司范围内重大安全风险，形成安全风险清单和重大安全风险清单。6.风险控制公司安全科对评价出的重大安全风险进行有效控制。对重大安全风险的控制采用以下方法：⑴制定目标、指标和管理方案；⑵制定管理程序；⑶培训与教育；⑷制定应急预案；⑸加强现场监督检查；⑹保持现有措施。7.安全风险的评审与修订①公司安全科每年应至少组织一次重大安全风险的重新评价工作。②当发生下列情况时，公司应按上述程序，及时进行安全风险辨识与评价工作：⑴相关法律、法规发生变化时；⑵公司的活动范围或工艺发生重大变化时；⑶公司经营宗旨、职业健康安全方针及目标发生重大变更时。③各部门在提供新的服务活动时，应及时进行安全风险辨识与评价工作，填写《安全风险辨识与危险评价调查表》，及时反馈到公司安全科进行确认。PAGEPAGE67安全风险辨识与风险评估调查表 企业名称：XXXXXXXXXXXXXXX公司序号作业活动潜在的危险因素现有控制措施危险等级LECD1一、施工准备未编制专项安全技术措施施工方案即开始施工高处坠落/物体打击/触电等按规定进行审核把关667252重大2专项安全技术措施方案未经审批、审核就采用高处坠落/物体打击/触电等按规定进行审核把关321590一般3危险性较大工程安全专项施工方案未经专家论证即开始施工坍塌/高处坠落/物体打击按规定进行审核把关663108一般4设备设施未经验收起重伤害/机械伤害/倒塌等按规定进行审核把关667262重大5分包施工队伍不具备相应资质和资格从事作业活动各类事故按规定进行审核把关321590一般6无安全技术交底触电等按规定进行审核把关62742一般7未按要求进行安全检查高处坠落/物体打击/触电等按规定进行检查把关321590一般8违章指挥或违章作业起重伤害等按规定进行检查把关311545一般9未使用或不正确使用个人防护用品高处坠落/机械伤害/触电等按规定进行检查把关663108一般10施工人员无证上岗操作高处坠落/机械伤害/触电等按规定进行检查把关663108一般险源辨识与风险评估调查表企业名称：XXXXXXXXXXXXXXX公司序号作业活动潜在的危险因素现有控制措施危险级别LECD11二、基础施工作业土方施工时放坡不符合规定要求坍塌按方案进行检查把关33742一般12超过2米的沟槽，未搭设上下通道，危险处未设红色标志灯坍塌/高处坠落按规定进行检查把关62742一般13在沟、坑、槽边沿1米内堆土、堆料、停置机具坍塌/高处坠落按规定进行检查把关311545一般14多台挖掘机作业时安全距离不符合要求机械伤害按规定进行检查把关663108一般15机械设备施工与槽边安全距离不符合规定，又无措施坍塌按规定进行检查把关311545一般16未设置有效的排水挡水措施坍塌按方案进行检查把关36118一般17雨后作业前为检查土体和支固情况坍塌现场检查把关310390一般18回填土前拆除全部支撑坍塌按规定进行审核把关663108一般19现场未有足够的照明高处坠落按规定进行检查把关31721一般安全风险辨识与风险评估调查表企业名称：XXXXXXXXXXXXXXX公司序号作业活动潜在的危险因素现有控制措施危险级别LECD20三、脚手架和安全网搭拆作业悬挑脚手架未用密目安全网沿外排架内侧进行封闭或底部封闭不严密高处坠落按规定现场检查把关321590一般21超规定荷载使用或物料堆放集中不均匀高处坠落/坍塌按规定现场检查把关161590一般22架体制作和组装不符合设计要求倒塌/高处坠落按规定现场检查把关321590一般23悬挑式脚手架悬挑梁与建筑结构拉结不牢固倒塌/高处坠落按规定现场检查把关6615270重大24挂脚手架悬挂点及埋设不符合设计要求或未按设计进行制作倒塌/高处坠落按规定现场检查把关16742一般25吊篮升降无防坠落保险措施高处坠落按规范进行检查把关36354一般26吊篮挑梁锚固或配重抗倾覆装置不合格高处坠落/坍塌按规定现场检查把关3315135一般27吊篮使用前未经荷载试验高处坠落/坍塌按规定现场检查把关3315135一般28吊篮钢丝绳斜拉，吊篮离墙空隙太大高处坠落按规定现场检查把关321590一般29吊篮无荷载标识高处坠落按规定现场检查把关3315135一般安全风险辨识与风险评估调查表企业名称：XXXXXXXXXXXXXXX公司序号作业活动潜在的危险因素现有控制措施危险级别LECD30四、降水工程井点管的位置没有明显标识综合伤害按规定进行检查把关31721一般31冲孔时沟槽上未铺设跳板高处坠落按规定进行检查把关31721一般32五、三宝四口临边及高处作业倒塌/高处坠落按规范进行检查把关667252重大33未按规定设置安全标志物体打击关按规定现场检查把36118一般34大雾大雪、六级以上大风作业高处坠落按规定现场检查把关3315135一般35拆改防护设施未及时恢复高处坠落按规程检查把关3615270重大36安全帽、安全网、安全带进场未进行复验高处坠落按规定现场检查把关32742一般37安全帽规格、材质不符合要求物体打击按规定现场检查把关32742一般38立体交叉作业时，在同一垂直方向操作，未采取隔离防护措施高处坠落按规定现场检查把关32742一般39结构物施工作业面（点）无防护措施高处坠落按规范进行检查把关321590一般40抛、扔等违反安全操作规程物体打击现场检查把关33763一般41临边无防护措施或防护不牢固或临边护栏高度低于1、5米高处坠落按规定进行检查321590一般42酒后高处作业高处坠落按规定现场检查把关32742一般安全风险辨识与风险评估调查表企业名称：XXXXXXXXXXXXXXX公司序号作业活动潜在的危险因素现有控制措施危险级别LECD43六、钢筋工程在钢筋骨架上行走高处坠落按规定现场检查把关32742一般44钢筋搬运场所附近有障碍物体打击按规定现场检查把关33763一般45绑扎悬空大梁时站在模板上操作高处坠落按规定现场检查把关32742一般46吊钢筋规格长短不一或一点吊物体打击按规定现场检查把关33763一般47钢筋成品堆放过高坍塌按规定现场检查把关367126一般48七、模板工程模板的支撑系统无设计计算或支撑系统不符合设计要求高处坠落/物体打击按规范进行检查把关6315270重大49支撑模板立柱材料不符合要求高处坠落/坍塌按规定现场检查把关367126一般50立柱底部无垫板或用砖垫高高处坠落/坍塌按规定现场检查把关33763一般51立杆间距不符合要求高处坠落/坍塌按规定现场检查把关33763一般安全风险辨识与风险评估调查表企业名称：XXXXXXXXXXXXXXX公司序号作业活动潜在的危险因素现有控制措施危险级别LECD52七、模板工程不按规定设置纵横向剪刀撑高处坠落/坍塌按规定现场检查把关33763一般53支模间歇未将模板作临时固定坍塌按规定现场检查把关367126一般54拆模后未及时封盖预留洞口高处坠落按规定现场检查把关62784一般55拆下的模板未及时运走集中堆放物体打击按规定现场检查把关33763一般56清扫模板和刷隔离剂时，未将模板支撑牢固，两模板中间走道安全间距不够（60cm）物体打击按规定现场检查把关32318一般57高处坠落按规定现场检查32742一般58模板拆除前无砼强度报告或强度未达到规定提前拆模物体打击按规定进行检查把关1236一般59留有未拆除的悬空模板物体打击按规定进行检查把关32742一般60拆除区域未设置警戒线且无监护人物体打击按规定进行检查把关32742一般61现浇混凝土支撑系统无验收坍塌按规定进行检查把关367126一般安全风险辨识与风险评估调查表企业名称：XXXXXXXXXXXXXXX公司序号作业活动潜在的危险因素现有控制措施危险级别LECD62八、混凝土工程插入式振动电机电缆线被挤压或拖拉电缆线触电按规定现场检查把关62784一般63插入式振动电机软管断裂触电按规定现场检查把关62784一般64混凝土泵送管道与钢筋、模板（脚手架）直接连接机械伤害按规定现场检查把关32742一般65混凝土泵作业前未对泵的整体作检查机械伤害按规定现场检查把关32742一般66混凝土泵机运转时铁锹深入料斗机械伤害按规定现场检查把关367126一般67使用打夯机、振捣棒作业时未带绝缘手套、穿绝缘鞋触电按规定现场检查把关32742一般68九、砌筑工程砍砖时向外打碎砖跳出伤人物体打击按规定进行检查把关32742一般69砌砖工具放在临边等易坠落的地方物体打击按规定进行检查把关32742一般安全风险辨识与风险评估调查表企业名称：XXXXXXXXXXXXXXX公司序号作业活动潜在的危险因素现有控制措施危险级别LECD70十、剔除作业剔除悬挑构件时无安全防护措施高处坠落按规定现场检查把关32742一般71两人面对面进行凿除作业物体打击按规定进行检查把关32742一般72收工时为做好施工面的清除物体打击按规定进行检查把关32742一般73凿桩人员站在桩顶作业高处坠落按规定现场检查把关32742一般74十一、施工用电切割机未设置专用开关箱、未通过漏电保护器触电按规范进行检查把关16742一般7576凿下的桩头或碎块或放置在基坑边未采用TN-S接零保护物体打击触电33227154290一般一般77未达到三级配电、两级保护触电按规定进行检查把关按规范进行检查把关3615270重大78备作保护接零，另一部分设备作保护接地（除电梯、塔吊设备外）触电按方案进行检查把关36384一般79保护接零、保护接地混乱或共存触电按规范进行检查把关321590一般80保护零线装设开关或熔断器，零线有拧缠式接头触电按规范进行检查把关12714一般81保护零线未单独敷设，并作它用触电按规范进行检查把关32742一般82使用绿/黄双色线作负荷线触电按规范进行检查把关32742一般安全风险辨识与风险评估调查表企业名称：XXXXXXXXXXXXXXX公司序号作业活动潜在的危险因素现有控制措施危险级别LECD83十一、施工用电保护零线未按规定在配电线路做重复接地触电按规范进行检查把关12714一般84重复接地的接地电阻大于10欧姆触电按规范进行检查把关31721一般85塔式起重机（含外用电梯、高大架子）的防雷冲击接地电阻值大于10欧姆触电按规范进行检查把关31721一般86漏电保护装置未使用合格产品触电按规定现场检查把关3216一般87开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵触电按规定现场检查把关62784一般88固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定用铝导体、螺纹钢做接地体或垂直接地体触电触电/机械伤害按规定现场检查把关按规定现场检查把关6322738418一般一般89闸具、熔断器参数与设备容量不匹配，安装不符合要求触电按规定现场检查把关32742一般90触电按规定现场检查把关3216一般91电箱安装位置不当，周围杂物多，没有明显的安全标志触电按规定现场检查把关32318一般92电箱内的电器和导线有带电明露部分，相线使用端子板连接触电按规范进行检查把关321590一般安全风险辨识与风险评估调查表企业名称：XXXXXXXXXXXXXXX公司序号作业活动潜在的危险因素危险级别LECD93十一、施工用电电器开关箱不符合要求触电按规范进行检查把关62790一般94雨季施工用电接地不良触电按规定现场检查把关32742一般95电箱未设总分路隔离开关、引出配电箱的回路未用单独的分路开关控制触电按规范进行检查把关321590一般96电箱内多路配电无标记，引出线混乱触电按规定现场检查把关32742一般97电箱无门、无锁、无防雨措施触电按规定现场检查把关1236一般98电箱内有杂物触电按规定现场检查把关32318一般99配电线路的电线老化，破皮未包扎触电按规定现场检查把关3315135一般100电缆过路无保护措施触电按规定现场检查把关12714一般101电缆架设或埋地不符合要求触电按规定现场检查把关12714一般102电缆绝缘破坏或不绝缘触电按规范进行检查把关367126一般安全风险辨识与风险评估调查表企业名称：XXXXXXXXXXXXXXX公司序号作业活动潜在的危险因素危险级别LECD103十一、施工用电照明专用回路无漏电保护器触电按规定现场检查把关33763一般104灯具金属外壳未作接零保护触电按规定现场检查把关33763一般105室内灯具安装高度低于2.4m，未使用安全电压触电按规范现场检查把关32742一般106手持照明灯未使用36伏及以下电源供电触电按规范现场检查把关33763一般107做防雷接的设备未同时做重复接地触电按规定现场检查33763一般108漏电保护器参数不匹配触电按规范现场检查把关32742一般109十二、焊接作业焊渣阴燃引起明火火灾按规定现场检查把关637252重大110触电按规定现场检查把关33763一般111电焊机一次线长度大于5m，二次线长度大于30m，两侧接线未压牢触电按规定现场检查把关32742一般112电焊机没有防雨、防砸措施触电按规定现场检查把关33227一般113电焊机周围堆放易燃易爆物品火灾按规定现场检查把关32742一般安全风险辨识与风险评估调查表企业名称：XXXXXXXXXXXXXXX公司序号作业活动潜在的危险因素危险级别LECD114十二、焊接作业电焊机焊把有破损或绝缘不好触电按规定现场检查把关32742一般115焊把线与回路零线没有双线到位，借用金属管道、脚手架、轨道等作回路触电按规定现场检查把关63354一般116触电按规定现场检查把关33227一般117在密闭场所施焊无排风措施窒息按规定现场检查把关1177一般118氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离不符合标准燃爆按规定现场检查把关32742一般119焊割时未配备灭火器材火灾按规定现场检查把关32742一般120焊接、割时未有监护（看火）人员火灾按规定现场检查把关32742一般121操作人员未办理动火证火灾按规定现场检查把关32742一般安全风险辨识与风险评估调查表企业名称：XXXXXXXXXXXXXXX公司序号作业活动潜在的危险因素危险级别LECD122十二、焊接作业非电焊工操作触电按规定现场检查把关31721一般123电焊机未安装防护罩触电按规定现场检查把关31721一般124手持把线爬低登高高处坠落按规定现场检查把关32742一般125雷雨天气进行露天焊接作业触电按规定现场检查把关63354一般126在带有压力的管件上作业燃爆按规定现场检查把关32742一般127电焊机的输出端头又烧蚀氧化现象触电按规定现场检查把关31721一般128吊篮无安全停靠装置或失灵起重伤害/高处坠落按规范进行检查把关111515一般129无超高限位或失灵的起重伤害按规范进行检查把关12714一般130未按规定设置揽风绳或揽风绳不使用钢丝绳；地锚不符合规定要求倒塌/起重伤害按规定现场检查把关12714一般安全风险辨识与风险评估调查表企业名称：XXXXXXXXXXXXXXX公司序号作业活动潜在的危险因素危险级别LECD131十三、起重机安拆、吊装作业塔吊高度超过规定不安装附墙装置或附墙装置安装不符合设计要求起重伤害/倒塌按规范进行检查把关6140240重大132吊钩无保险装置或吊钩磨损招标高处坠落按规定现场检查把关0.5131.5一般133无夹轨钳或有夹轨钳未使用起重伤害按规定现场检查把关33763一般134塔吊路基不坚实、不平整、无排水措施起重伤害按规定现场检查把关32742一般135枕木铺设不符合要求起重伤害按规定现场检查把关31721一般136多塔作业，无防碰撞措施或措施不可靠起重伤害按规定现场检查把关321590一般137使用不合格吊索具起重伤害按规定现场检查把关321590一般138不正确使用（选用）吊索具起重伤害按规定现场检查把关32742一般139吊运零散物件未使用吊笼物体打击按规范进行检查把关31721一般140未按操作程序进行拆除高处坠落按规范进行检查把关663108一般安全风险辨识与风险评估调查表企业名称：XXXXXXXXXXXXXXX公司序号作业活动潜在的危险因素危险级别LECD141十三、起重机安拆、吊装作业道轨无接地、接零或不符合要求起重伤害按规范进行检查把关31721一般142上人爬梯无防护圈或护圈损坏高处坠落按规定现场检查把关32742一般143起重机与架空线路小于安全距离无防护措施触电按规定现场检查把关32742一般144塔吊拆装未设警戒区域、无专人监护机械伤害按规定现场检查把关114040一般145恶劣天气进行起重机拆装或升降工作机械伤害按规定现场检查把关114040一般146混凝土基础强度不符合要求倒塌/机械伤害按规范进行检查把关311545一般147塔吊各部位的平台栏杆扶梯护圈等安全防护不齐全高处坠落按规定现场检查把关32742一般148作业时未清除或避开回转半径内的障碍物机械伤害按规定现场检查把关114040一般149维修、检修时维修人员未系安全带起重伤害13721一般150高塔指挥不使用旗语、对讲机起重伤害13721一般全风险辨识与风险评估调查表企业名称：XXXXXXXXXXXXXXX公司序号作业活动潜在的危险因素危险级别LECD151工作场地汽车吊工作场地地耐力不能满足工作要求仍进行作业倒塌/机械伤害按规范进行检查把关311545一般152汽车吊平衡支撑未固定就吊物倒塌/机械伤害按规范进行检查把关311545一般153人员在起重臂或重物下停留机械伤害按规定现场检查把关114040一般154起重操作人员违反“十不吊”机械伤害按规定现场检查把关32742一般155设备带病运转时，未按规定停止使用机械伤害按规定现场检查把关367126一般156中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷机械伤害按规范进行检查把关33327一般157机械设备未做保护接零触电按规定现场检查把关32742一般158机械设备无漏电断路保护装置触电按规定现场检查把关32742一般159设备未按时进行保养机械伤害按规定现场检查把关32742一般160设备未切断电源或无人监护时进行检修机械伤害按规定现场检查把关32742一般安全风险辨识与风险评估调查表企业名称：XXXXXXXXXXXXXXX公司序号作业活动潜在的危险因素危险级别LECD161在进行设备检修时，未使用安全防护用品机械伤害按规定现场检查把关32742一般162平刨无护手安全装置机械伤害按规定现场检查把关32742一般163使用平刨和圆盘踞合用一台电机的多功能机械机械伤害按规定现场检查把关32742一般164圆盘锯未按规定设置锯盘护罩、分料器、防护挡板的安全装置机械伤害按规定现场检查把关31721一般165圆盘锯锯超过锯片半径的木料机械伤害按规定现场检查把关31721一般166圆盘锯锯片有损坏机械伤害按规定现场检查把关31721一般167钢筋机械的冷拉和对焊作业区无防护措施机械伤害/物体打击按规定现场检查把关32742一般168切断机长料加工时无人帮扶机械伤害按规定现场检查把关31721一般169切断机切短料时不用套管或夹具机械伤害按规定现场检查把关31721一般安全风险辨识与风险评估调查表企业名称：XXXXXXXXXXXXXXX公司序号作业活动潜在的危险因素危险级别LECD170电渣压力焊作业人员未穿戴绝缘鞋和绝缘手套触电按规定现场检查把关32318一般171使用手持电动工具随意接长电源或更换插头触电按规定现场检查把关32318一般172倒灰工不戴防尘口罩尘肺按规定现场检查把关31721一般173搅拌机的离合器、制动器、钢丝绳达不到要求机械伤害按规定现场检查把关16318一般174搅拌机的料斗无保险挂钩或不使用挂钩机械伤害按规定现场检查把关32742一般175搅拌机无防雨棚或机手操作台不安全机械伤害按规定现场检查把关32318一般176检修、清理料坑时，未把料斗固定机械伤害按规定现场检查把关367126一般177有人进入搅拌机筒内检修时，无专人监护机械伤害按规定现场检查把关667252重大178各个转动机构无防护罩机械伤害按规定现场检查把关32742一般179作业前不进行试机机械伤害按规定现场检查把关32742一般安全风险辨识与风险评估调查表企业名称：XXXXXXXXXXXXXXX公司序号作业活动潜在的危险因素危险级别LECD180潜水泵保护装置不灵敏、使用不合理机械伤害按规定现场检查把关31721一般181使用I类手持电动工具未按规定穿戴绝缘用品触电按规定现场检查把关32742一般182电动工具不应在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用火灾按规定现场检查把关32742一般183设备发生故障时，未切断电源，就检修机械伤害按规定现场检查把关31721一般184操作岗位无安全操作制度牌、无安全标志机械伤害按规定现场检查把关32742一般185各类设备噪声超标未采取消音、吸音措施耳（鸣）聋按规定现场检查把关16318一般186操作人员未按操作规程作业机械伤害按规定现场检查把关32742一般187十五、装修阶段水暖工未按规定使用梯子跌伤按规定现场检查把关3139一般188抹灰工未按规定使用里脚手架高处坠落按规定现场检查把关32742一般全风险辨识与风险评估调查表企业名称：XXXXXXXXXXXXXXX公司序号作业活动潜在的危险因素危险级别LECD189十五、装修阶段木工吊顶未按规定使用凳子跌伤按规定现场检查把关32318一般190无法防护的高处作业，不按规定使用安全带高处坠落按规定现场检查把关32742一般191绝缘检验工具不定期校验触电按规定现场检查把关32742一般192带负荷接电检修触电按规范现场检查把关611590一般193带电作业触电按规范现场检查把关611590一般194带电穿管时面部接近管口其他伤害按规定现场检查把关32742一般195十六、强弱电工程安装照明线路直接在顶棚上工作火灾按规定现场检查把关32742一般196电器调试期间无告示牌触电按规定现场检查把关611590一般197电工安灯不正确使用人字梯子跌伤按规定现场检查把关3139一般198运输管件绑扎不牢其他伤害按规定现场检查把关32742一般199切割管件不固定其他伤害按规定现场检查把关32742一般安全风险辨识与风险评估调查表企业名称：XXXXXXXXXXXXXXX公司序号作业活动潜在的危险因素危险级别LECD200十七、机动车制动装置不灵敏车辆伤害按规定现场检查把关32742一般201挖掘机、装载机等载人或违章行车车辆伤害按规定现场检查把关32742一般202驾驶员超速行驶、酒后驾驶车辆伤害严格遵守交通法规有关规定367126一般203场地道路不良，照明不符合要求其他伤害按规定现场检查把关32742一般204十八、使用有害有毒材料无防护用品中毒按规定现场检查把关31721一般205易燃防水材料作业区有明火火灾按规定现场检查把关32742一般206十九、保温作业照明路线、灯具未远离可燃的保温材料火灾按规定现场检查把关32742一般207不符合相关工作的人员操作其他伤害按规定现场检查把关32742一般208不穿戴防护及防尘面罩灼烫按规定现场检查把关32742一般209保温材料使用完后，未及时清理，集中存放保管、消纳火灾按规定现场检查把关32742一般210二十、化学危险品使用和储存危险化学品未按规定存放使用（如：涂料、卷材等物质存放不符合规定、油漆库和稀料库房未分开存放）火灾/爆炸按规定现场检查把关667252重大211在油漆房间调配稀料火灾按规定现场检查把关111515一般212喷漆作业不使用防护口罩职业病按规定现场检查把关31721一般213易燃易爆仓库无良好的通风条件，且仓库照明等电气设备不符合防火规定火灾/爆炸按规定现场检查把关16954一般安全风险辨识与风险评估调查表企业名称：XXXXXXXXXXXXXXX公司序号作业活动潜在的危险因素危险级别LECD214二十、气瓶压力表损坏或失准火灾/爆炸按规定现场检查把关321590一般215气瓶存放无防震圈和防护帽爆炸按规定现场检查把关32742一般216乙炔瓶平放、氧气、乙炔瓶嚗晒火灾/爆炸按规定现场检查把关31721一般227乙炔瓶使用时未装回火防止阀爆炸按规定现场检查把关321590一般218氧气、乙炔气管混用爆炸按规定现场检查把关321590一般219消防设施、工具、器材设置不符合规定火灾按规定现场检查把关36354一般220二十一、防火作业火灾按规定现场检查把关13721一般221火灾按规定现场检查把关32742一般222施工现场未设吸烟室或现场内吸烟火灾按规定现场检查把关36354一般223木工操作场所吸烟或明火作业火灾按规定现场检查把关367126一般安全风险辨识与风险评估调查表企业名称：XXXXXXXXXXXXXXX公司序号作业活动潜在的危险因素可能导致的事故现有控制措施作业条件危险性评价危险级别LECD224二十一、防火作业无消防通道或通道不畅通火灾按规定现场检查把关31721一般225消防重点部位（木工、油料场所、配电室或仓库等）未配备消防器材火灾按规定现场检查把关161590一般226在建工程内住人火灾按规定现场检查把关32318一般227消防设施标志不明火灾按规定现场检查把关63118一般228动火无专人监护火灾按规定现场检查把关63118一般229二十二、材料堆码放建筑材料码放不整、超高坍塌按规定现场检查把关32742一般230物料不按规定堆放/物料堆放架搭设不符合要求坍塌/物体打击按规定现场检查把关33763一般231二十三、冬季施工冬季严寒天气施工无防护措施冻伤、跌伤按规定现场检查把关32742一般232取暖用火排烟不畅CO中毒按规定现场检查把关3615270重大233二十四、暑季施工未及时清扫积雪跌伤按规定现场检查把关3139一般234无卫生保健措施中暑按规定现场检查把关31721一般235高温作业无防暑降温措施中暑按规定现场检查把关3615270重大安全风险辨识与风险评估调查表企业名称：XXXXXXXXXXXXXXX公司序号作业活动潜在的危险因素可能导致的事故现有控制措施作业条件危险性评价危险级别LECD236二十六、生活区域厨房内外不卫生、炊具不干净、有腐烂变质食品食物中毒按规定现场检查把关1640240重大237加工、保管生熟食品未分开食物中毒按规定现场检查把关321590一般238炊事人员未有健康证传染病按规定现场检查把关1616一般239食堂没有卫生许可证中毒/传染病按规定现场检查把关1616一般240宿舍内私拉电线触电按规定现场检查把关32742一般241宿舍内电线从铁制床架上过触电按规定现场检查把关32742一般242现场无医药急救箱其他伤害按规定现场检查把关32742一般243现场无生活垃圾的堆放遮盖和处理措施传染病按规定现场检查把关1616一般244双层床上层无防滚落措施高处坠落按规定现场检查把关0.5131.5一般245在床上吸烟火灾按规定现场检查把关33763一般安全风险辨识与风险评估调查表企业名称：XXXXXXXXXXXXXXX公司序号作业活动潜在的危险因素可能导致的事故现有控制措施作业条件危险性评价危险级别LECD246二十七、办公场所复印机废粉、臭氧的排放火灾已装除尘设备63118一般247擦窗玻璃注意坠落高处坠落精神集中，提高安全意识0.5131.5一般248拖地时注意积水防止摔伤跌伤精神集中，提高安全意识0.5613一般249办公室内乱拉电线触电按规定进行防护32742一般250二十八、临建搭设及围墙搭设人员登高设置不牢固高处坠落按规定现场检查把关32742一般251建筑物与输电线路安全距离不够触电按规定进行防护32742一般252工地未与周围环境做隔离（围墙）或隔离不严密综合伤害按规定进行围挡33763一般作业安全风险比较图及安全风险四色图目的：为加强安全管理，消除或减少危害，有效控制重大危害因素，降低安全风险，提高作业风险管控效率，特绘制安全风险比较图。程序：（1）作业风险辨识包括对风险源、风险事件、风险原因及其潜在后果的识别。根据所处行业及作业人员所处环境，辨识出企业现有的常规作业种类及危险作业种类。列如：电焊（气焊）作业、检维修作业、运输作业、钢筋作业、模板作业、电气作业、架子作业、混凝土作业、油漆作业、砌筑作业、抹灰作业、防水作业、水暖作业、起重吊装作业。对相关作业情况进行风险辨识，分析可能产生的事故类型，以及事故后果的严重程度，定性定量划分数值。（2）数据采集将企业所有作业人员进行汇总，确定类别后，针对企业所有作业种类的频率、人员数量、作业现场、防护措施、安全管理等情况进行搜集记录。（3）数据分析根据所采集的信息，将信息转换成对应数据。选择作业条件危险性分析法。将所采集的数据定性定量进行分析，取得相应结果或数据。风险对比针对所取得的结果以及数据，定性评价的采取分级方式，定量评价的使用数据结果。定性评价分级方式：重大风险、较大风险、一般风险、低风险。进行颜色划分：等级重大风险较大风险一般风险低风险类比颜色红橙黄蓝针对作业风险情况，提出相应管控措施。定量评价方式：使用作业条件危险性分析法分析后得出的数据进行分析形成数据对比图。通过结果可知企业当前作业风险的大小，针对风险较大的作业进行合理管控，做好相应措施。安全风险管控清单责任部门项目部作业班组土建场所部位施工现场生产设施名称挖掘机能量源或能量载体边坡土体、荷载事故类型坍塌固有风险等级较大残余风险等级一般工艺技术条件JGJ311-2013管理措施1、任何建筑物或构筑物的基础工程，在施工前都必须进行勘察，摸清地下情况，制定施工方案，做好安全技术交底，按照土质的情况设置安全边坡或者固壁支撑；

2、对于土质疏松或较深的沟坑，必须按照特定的设计进行支护。对于基坑、井坑的边坡和固壁支架应随时检查（特别是雨后和解冻时期），发现边直有裂痕、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患；

3、对于挖出的泥土，要按照规定放置，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。应急处置措施1.不论任何人，一旦发现有坍塌、倒塌事故发生，立即大声呼叫在场人员紧急撤离，并迅速报告项目经理或管理人员；

2.项目部召集应急救援领导小组成员在事故发生后，应在第一时间赶到现场，要了解和掌握事故情况，制定抢险抢救，人员撤离疏导及维护现场秩序，防止事故扩大等，严格保护事故现场的救援方案实施；

3.项目经理通知启动项目部应急救援系统（1）指令医疗救护组和抢险抢救组人员到事故现场，开展自救、抢险工作（2）同时指令通讯联络组向公司应急救援中心报告事故的发生情况。公司分管负责人带领施救组，医疗小组人员到事故现场开展救援工作。（3）向当地医疗救援机构拨打“120”前来救护。派人到主要路口引导急救车到达现场，尽快将伤员送往医院救治；

4.当医院的救护车未到达之前，（1）医疗救护组展开自救，对伤员昏迷、心脏停止的进行人工呼吸或胸外心脏挤压等，伤者流血或有骨折，采取包扎止血或骨折固定，应注意骨折部位的保护，使用木板平抬，避免因不正确抬运，造成二次伤害，尽最大努力抢救伤者。（2）对基坑、边坡坍塌事故，技术指导组到事故现场督导抢险抢救组如何抢险抢救。如有人员被埋，应首先按部位进行人工刨挖或者用挖掘机刨挖土方和杂物清理，将被埋的伤员抢救出来。防止坍塌范围扩大，随时监护坑壁及边坡状况，清理基坑边及边坡上堆放的材料，防止再次事故的发生；

5.把负伤的人员送入医院接受救治后，项目部应急救援组长召开领导小组成员会议，研究善后处理工作，做好当事人家属的接洽善后处理事宜安排；

6.项目部协助公司事故调查组，开展调查工作，事故处理按“四不放过”原则处理。责任部门项目部作业班组司机场所部位施工现场生产设施名称车辆能量源或能量载体运动的车辆事故类型车辆伤害固有风险等级较大残余风险等级一般工艺技术条件TSGN0001-2017管理措施1、凡在项目部施工现场服务的车辆都要做到车况良好、车容整洁、三证齐全、自觉服从项目部调度员指挥，严格按照现场交通标志和现场道路实际安全行驶；

2、现场所有车辆都要按现场限速标志限速行驶，时速控制在5公里/小时以内，做到礼让三先，安全行驶；

3、严禁非施工服务车辆驶入现场施工作业区，严禁人货混载，违章拉人，超载超速。严禁酒后驾车，无证驾车，开带“病”车；

4、做好车辆日常维修保养工作；

5、现场作业车辆行车时要注意瞭望，听从指挥。停车时，拉好手刹，停放在指定地点。应急处置措施1、关闭引警，拉紧手刹或用石头固定车轮，防止汽车滑动；救援人员应先看伤员的伤情；脊柱损伤者不能拖、拽、应使用颈托固定颈部或使用脊柱固定板，避免脊柱受损或损伤加重导致截瘫；

2、事故发生后应尽可能对现场保护，以便给事故责任划分提供可靠证据，并用最快的方式向公司救援中心和交通管理执法部报告（112）并拨打当地医疗部门电话（120)前来救助；

3、应急救援应体现以人为本的宗旨，始终把人放在第一位，当发生交通事故后，应当首先救人，当确保所有能够救援的人都已经得到妥善救援后，方可以实施救援物资和设备的方案；

4、应急小组成员应牢记分工，服从指挥，防止事态扩大；

5、事故及紧急情况得到遏制后，注意保护事故现场；

6、把负伤的人员送入医院接受救治后，项目部应急救援组长召开领导小组成员会议，研究善后处理工作，做好当事人家属的接洽善后处理事宜安排。

7.项目部协助公司事故调查组，开展调查工作，事故处理按“四不放过”原则处理。责任部门项目部作业班组脚手架工场所部位施工现场生产设施名称脚手架能量源或能量载体人体事故类型高处坠落、坍塌固有风险等级较大残余风险等级一般工艺技术条件JGJ130-2011管理措施1、编制搭、拆专项方案，超高脚手架必须进行计算，并经专家论证；

2、按要求做好架子基础及验收工作；

3、搭、拆前必须对架子工进行安全教育及安全技术交底；

4、搭、拆人员必须持证上岗；

5、按要求对架体材料进行验收；

6、搭、拆期间设置警戒区域；

7、搭、拆过程指派经培训的人员进行监控并做好记录；

8、搭设完后必须进行验收，确认合格后方准使用，并定期检查、保养。应急处置措施1.人员坠落或脚手架坍塌事故发生，事故发现第一人应大声呼救，并立即报告项目经理或现场管理人员；

2.项目召集应急救援领导小组会议，事故发生后应在第一时间赶到现场，要了解和掌握事故实况，制定抢险抢救、防止事故扩大，维护现场秩序，严格保护事故现场，实施救援方案；

3.项目经理通知启动项目部应急救援系统。（1）指令医疗救护组和抢险抢救组、消防保卫组到事故现场，开展施救工作；（2）同时指令通讯联络组立即向公司应急救援中心汇报事故发生情况，公司分管责任人，带领施救组、医疗小组赶赴事故现场开展救援工作。（3）向当地医疗救援机构联络拨打“120”前来救护，并派人到主要路口引导急救车到事故现场，尽快将伤员送到医院救治；

4、如发生脚手架坍塌事故，按预先分工进行抢救，架子工班组成员，按抢险抢救的方案进行倒塌架子的排除和拴牢工作，防止其他架子再次倒塌。组织所有员工协助清理材料（钢管、脚手板），如有人员被压埋、砸伤的，应首先清理被压埋人员身上的材料，集中人力先抢救受伤人员出来，最大限度地减少事故的伤害。

5、当医院的救护车未到达之前，医疗救护组展开自救工作对受伤人员流血现场包扎止血，有骨折伤员予以固定，有颅脑、胸腹部为损伤者，必须给予相应处理。特别骨折者注意骨折部位的保护，避免二次伤害。对停止呼吸的伤者进行人工呼吸或胸外心脏挤压或用氧气直接呼吸，尽最大努力抢救伤员生命；

6、当救援结束，项目部应急救援组长召开领导小组成员会议，研究善后组织工作，做好伤者家属的接洽善后处理工作事宜安排。项目部协助公司事故调查组开展调查工作，事故处理按“四不放过”原则处理。责任部门项目部作业班组起重工场所部位施工现场生产设施名称起重机械能量源或能量载体被吊起的重物事故类型起重伤害固有风险等级较大残余风险等级一般工艺技术条件JGJ196-2010管理措施l、塔式起重机和施工升降机分包给有资质专业公司安装、拆、加节；

2、搭设完毕后在自检、法定检测机构检测合格后方能交付使用，并做好维修、保养；

3、编制吊装和吊篮专项施工方案并经公司审批有效；

4、作业前必须对作业人员进行安全教育及安全技术交底；

5、吊装期间必须设置吊装警戒区域；

6、作业人员必须持有效证上岗。应急处置措施1、项目经理通知启动项目部应急救援系统。（1）指令医疗救护组和抢险抢救组、消防保卫组到事故现场，开展施救工作；（2）同时指令通讯联络组立即向公司应急救援中心汇报事故发生情况，公司分管责任人，带领施救组、医疗小组赶赴事故现场开展救援工作。（3）向当地医疗救援机构联络拨打“120”前来救护，并派人到主要路口引导急救车到事故现场，尽快将伤员送到医院救治；

2、当发生险情时，值班人员立即组织危险区域施工人员撤离；

3、当发生起重伤害事故后，抢救重点是集中现场的人力、物力和设备，尽快把受伤者抬出来并立即抢救；

4、人员高空坠落：在事故现场根据人员坠落情况，用相应的抬升、切割设备移开压住伤员的物体，尽快抢救出坠落的伤员；

5、突发停电等情况使司机或作业人员被困高空应利用液压升降平台等设备或经由高空通道抵达被困人员位置，如有人员受伤，可视具体情况，用安全带系牢并用安全绳吊放或其他方法转移伤员。如有危险吊具或吊装物时，应视情况启动自备发电机并切换备用电源。如需要，还可在地面设置防止人员高空坠落的保护措施；

6、起重机碰撞挤压作业人员，司机应立即停机或实施反向运行操作，防止发生进一步挤压碰撞。应急抢险救援人员采取必要的抬升、切割、顶开设备将碰撞挤压伤者的吊具、吊物等移开实施救援，同时现场安排专人监护空中吊物或吊具；

7、起重机漏电、触电应立即切断起重机的总电源，用绝缘物将带电体从伤员身边移开；

8、把负伤的人员送入医院接受救治后，项目部应急救援组长召开领导小组成员会议，研究善后处理工作，做好当事人家属的接洽善后处理事宜安排。

9、项目部协助公司事故调查组，开展调查工作，事故处理按“四不放过”原则处理。责任部门项目部作业班组木工场所部位施工现场生产设施名称模板能量源或能量载体物体下落、破裂事故类型物体打击固有风险等级较大残余风险等级一般工艺技术条件JGJ162-2008管理措施1、编制搭、拆专项方案，并经公司审批；

2、搭、拆过程指派经培训的人员进行监控并做好记录；

3、做好对混凝土输送设备验收，合格后方准使用；

4、搭、拆期间设置警戒区域；

5、搭、拆前必须对作业人员进行安全教育及安全技术交底；

6、搭、拆人员须穿戴好劳动保护用品(如安全带、安全帽、工具袋、工作鞋等)；

7、搭设完后必须进行验收，确认合格后方准使用。

8、施工中必须严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在楼层或层面的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中载荷，造成楼板或层面断裂坍塌。确因施工需要必须放置时，必须进行结构载荷验算，采取有效支撑、加固措施，并经上级技术负责人批准后方能置放。应急处置措施1、物体打击事故发生，事故发现第一人应大声呼救，并立即报告项目经理或现场管理人员；

2、项目召集应急救援领导小组会议，事故发生后应在第一时间赶到现场，要了解和掌握事故实况，制定抢险抢救、防止事故扩大，维护现场秩序，严格保护事故现场，实施救援方案；

3、项目经理通知启动项目部应急救援系统。（1）指令医疗救护组和抢险抢救组、消防保卫组到事故现场，开展施救工作；（2）同时指令通讯联络组立即向公司应急救援中心汇报事故发生情况，公司分管责任人，带领施救组、医疗小组赶赴事故现场开展救援工作。（3）向当地医疗救援机构联络拨打“120”前来救护，并派人到主要路口引导急救车到事故现场，尽快将伤员送到医院救治；

4.当医院的救护车未到达之前，医疗救护组展开自救工作对受伤人员流血现场包扎止血，有骨折伤员予以固定，有颅脑、胸腹部为损伤者，必须给予相应处理。特别骨折者注意骨折部位的保护，避免二次伤害。对停止呼吸的伤者进行人工呼吸或胸外心脏挤压或用氧气直接呼吸，尽最大努力抢救伤员生命；

5.当救援结束，项目部应急救援组长召开领导小组成员会议，研究善后组织工作，做好伤者家属的接洽善后处理工作事宜安排。项目部协助公司事故调查组开展调查工作，事故处理按“四不放过”原则处理。责任部门项目部作业班组电工场所部位施工现场生产设施名称用电线路及电器能量源或能量载体电源装置事故类型触电固有风险等级较大残余风险等级一般工艺技术条件GB50194-2014管理措施1、编制施工方案；

2、按要求穿戴安全防护用品(绝缘鞋、手套)；

3、作业前对施工人员进行安全技术交底；

4、作业人员必须持有效证上岗；

5、所有施工现场的临时用电工程，必须实行TN—S接零保护系统和三级配电两级保护，编制临时用电的施工组织设计，并按规定作好用电管理，外电线路防护和配电线路、照明、配电箱及开关箱等的架设和配备工作。开关箱必须做到“一机一闸一漏一箱”。

6、按照《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB/T3787-2006）的要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接零保护，保证其安全使用。应急处置措施1、触电事故发生，最早发现触电者大声呼叫电工迅速拉闸断电或自己去拉闸断电，同时立即报告项目经理或管理人员；

2、项目经理通知启动项目部应急救援系统，向公司救援中心报告，并且向当地医疗救援机构联络拨打“120”前来救护。联络组派人到路口引导救护车到事故现场，尽快将触电者送到医院救治；

3、当场外医院的救护车未到达之前，医疗救护组开展自救，对触电者进行抢救，人工呼吸或胸外心脏挤压等，触电者有外伤或骨折等，现场包扎止血或骨折固定，应注意骨折部位的保护，适用木板平抬，避免因不正确抬运，造成二次伤害，尽最大努力抢救触电伤员；

4、对于低压触电事故，抢险救助者可用不导电竹、木棍、木板等将触电者与接触的电线、电器分开，将触电者抬到平整的场地，医疗救护组立即进入救护；

5、对于高压触电事故立即通知供电部门停电，抢险电工戴上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关，用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线；

6、把触电者送入医院接受救治后，项目部应急救援组长召开领导小组成员会议，研究善后处理工作，做好当事人家属的接洽善后处理事宜安排；

7、项目部协助公司事故调查组开展调查，事故处理按“四不放过”原则处理。责任部门项目部作业班组机操工场所部位施工现场生产设施名称小型机械能量源或能量载体驱动装置事故类型机械伤害固有风险等级较大残余风险等级一般工艺技术条件JGJ160-2016管理措施1、做好安全技术交底；

2、各种机械设备在运到工地前，安全附件必须齐全可靠有效；

3、各种机械设备必须接地或接零装置；

4、各种机械设备必须做到一人一闸，定人定机；

5、维修机械时必须拉闸停机，不得在运转中修理；

6、各种机械必须做到有轮心有罩；

7、各种机电设备必须定期保养。应急处置措施1.当发生机械伤害事故，如受伤者自己能够呼救，首先大声呼救电工迅速拉闸断电