模块五打磨机的操作方法

模块二打磨机的操作方法钣金777教学目标知识目标:１、了解打磨材料的种类和规格、打磨垫的类型、机械打磨。２、掌握机械打磨操作的根本规程。能力目标:１、提高学生的观察能力。２、提高学生的动手能力。情感目标:培养学生之间的互助合作意识。一、喷漆前准备接修一台漆面受损的汽车，到修复后交车，一般要经过下述的系列工作：〔1〕清洗→〔2〕鉴定损坏程度→〔3〕外表处理→〔4〕喷底漆→〔5〕涂中间涂料→〔6〕喷面漆→〔7〕面漆层枯燥〔烤漆〕→〔8〕抛光、清洗→〔9〕交车。二、涂料的鉴别与评估损坏程度1、鉴别涂料：鉴别车身钣金件上的涂料类别，在重涂工艺中是非常重要的。如果涂膜没有正确鉴别，在施涂面漆时会出现严重的问题。▲判断汽车是否经过重新喷涂的方法〔1〕打磨法。打磨需要修补部位的某一边缘，直到露出金属，如图8-2所示。〔2〕测量涂层厚度法。将旧涂层剥开，直到露出底材，测量涂层断面的厚度。

图2-1采用打磨的方法确定原有漆层类型三、除旧漆手工去除旧漆手工除漆法就是用铲刀、砂纸等把旧漆膜除掉，并用砂纸、钢丝刷将铲后留在外表的漆层、粗糙口子打磨干净。1、用铲刀铲除旧漆：铲刀〔如图2-2〕用于旧漆膜有剥离或裂纹处，以刀尖部插入剥离层间或缝隙处可以一块一块地铲掉旧漆膜。

图2-2铲刀对于粘接较实的旧漆或凹槽、拐角等特殊部位，可配合使用其他手工工具〔如图2-3〕去除。

图2-3除旧漆常用工具二、打磨机去除旧漆所谓打磨机除漆，就是采用专用电动〔气动〕打磨机来进行去除旧漆的方法。一般是用于小面积的旧漆膜剥离。由于采用电动〔气动〕工具，使工人的劳动强度降低，除漆效率高。打磨机是以动力驱动的工具，其上附有砂纸，用于打磨油漆表层、腻子或二道底漆。注意：电动打磨机在剥离涂膜作业时，如果使用的是硬的打磨头时，要保持与涂膜外表相平行，否那么会在金属外表留下划痕；如果是柔性打磨头，与涂膜外表的接触方式应采用如图2-4所示的方式。图2-4硬性磨头与软性的正确使用三、机械打磨操作方法1、打磨操作前本卷须知：〔1〕打磨工应该佩戴防护眼镜和防护面罩。〔2〕检查打磨机叶轮的品种及规格是否与当前操作所要求的性能相一致。破损的叶轮，哪怕只有很小一点缺陷，也绝不能继续使用。〔3〕检查电源是否在该产品所规定的范围内。〔4〕将电源插头插入电源插座之前应仔细检查打磨机的电源开关是否关闭。〔5〕更换叶轮时，务必认真按照说明书的要求。〔6〕绝不可采用电动打磨机打磨铝材、塑料等。可采用磁铁检查基材。〔7〕绝不可采用电动打磨机交叉打磨曲面弧度较大，凸出很高的外表或非常凹的外表。〔8〕绝不可采用电动打磨机打磨边角、皱褶缝、焊缝、粘接处或刮涂过塑料密封胶的区域。2、打磨操作：〔1〕穿戴好平安劳保用品。〔2〕戴好手套，然后轻轻地摸一遍待打磨外表，这有助于操作工人决定如何进行打磨。〔3〕握紧打磨机，打开开关并将其以大约5°至10°角移向待加工表面。〔4〕使打磨机向右移动，打磨机叶轮左上方的1／4对准加工外表，如图2-5所示。〔5〕当打磨机从右向左移动时，叶轮右上方的1／4对准加工外表，如图2-6所示。图2-5打磨机右向移动的操作图2-6打磨机左向移动的操作〔6〕打磨较为平整的外表时的移动方式如图2-7所示。〔7〕对于较小的凹穴处，应采用如图2-8所示的方法。

3、检查：经常检查磨料是否清洁，这是保证打磨效果规定最简单也最有效的方法。如果磨料被塑料密封胶粘贴，那么应该及时用毛刷、钢丝刷或气枪进行清理。图2-7打磨较为平整表面时移动的操作图2-8打磨小凹穴的操作4、打薄边缘的操作：去除了涂膜的边缘是很厚的，为了产生一个宽的、平滑的边缘，使施涂的各涂层平和过渡，可以将涂膜的边缘打磨，也称为磨缘。正确的磨缘操作如图2-9所示。图2-9磨缘的方法5、打磨操作时本卷须知：▲砂光操作工艺砂光是对经粗打打磨的外表所做的一项精细加工，目的是获得更加平整的外表。〔1〕将旋转着的砂轮前方对着外表，而前方稍稍离开外表一点。保持这个方位，上下移动打磨机进行打磨。每一道磨痕之间覆盖面积大约50％～60％，如图2-10所示，这将有利于砂平作用。〔2〕用戴着手套的手在打磨过的外表上来回摸一下，检查打磨效果。重复上述打磨过程，直到完成打磨工作的3／4左右。〔3〕更换细砂纸。〔4〕重复打磨操作，先用打磨的方法，然后用砂光的方法，直到外表到达所要求的平整度。〔5〕清洗车身。图2-10砂光操作时砂轮叶片的移动练习：在