光电玻璃扩建项目环境影响报告

PAGE—PAGE3—建设项目环境影响报告表（污染影响类）（公示版）项目名称：江阴泰榕光电科技有限公司光电玻璃扩建项目建设单位（盖章）：江阴泰榕光电科技有限公司编制日期：2023年7月中华人民共和国生态环境部制—PAGE9—一、建设项目基本情况建设项目名称江阴泰榕光电科技有限公司光电玻璃扩建项目国民经济行业类别特种玻璃制造（C3042）建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业3057.玻璃制造304特种玻璃制造建设性质□新建（迁建）□改建扩建□技术改造建设项目申报情形首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目总投资（万元）1000环保投资（万元）30环保投资占比（%）3.0施工工期2个月是否开工建设否£是：0专项评价设置情况表1-1专项评价设置情况判断表专项评价的类别设置原则本项目情况判断结果大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目废气污染物以“非甲烷总烃”评价，不含设置原则中提及的污染物无需专项评价地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目生产光电玻璃，产生的工业废水不涉及直排环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目无存储量超过临界量的有毒有害和易燃易爆危险物质生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目用水依托自来水管网，不用河道取水海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不是海洋工程建设项目规划情况规划名称：《江阴市新桥镇总体规划》（2018-2030年）审批机关：江阴市人民政府规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：《江阴市新桥镇工业园区环境影响报告书及环境保护规划》审查机关：江阴市环境保护局审查文件名称：关于江阴市新桥镇工业园区环境影响报告书及环境保护规划的批复审查文号：澄环管〔2004〕6号规划及规划环境影响评价符合性分析1、与规划的相符性分析本项目位于江阴市新桥镇丰园路9号，拟利用现有厂房中闲置的2000m2区域（一楼、二楼各1000m2）进行光电玻璃的扩建，根据《关于印发“江阴市镇（街）工业园区四至范围”的通知》（澄工改办〔2022〕1号），本项目所在地位于新桥镇工业园区内（见附图5）。对照《江阴市新桥镇总体规划》（2018-2030年），本项目拟建地用地性质为二类工业用地（见附图6）。综上，本项目符合新桥镇用地规划要求。2、与规划环评的相符性分析本项目对照关于江阴市新桥镇工业园区环境影响报告书及环境保护规划的批复意见，相符性分析见表1-2。表1-2本项目与规划环评相符性分析序号规划环评及审查意见项目情况相符性1优化产业结构，严格控制入区项目的条件，对于废水中含有难降解的有机物、有毒有害、三致物、重金属等物质的项目以及高物耗、高能耗和高水耗的项目，废气中含有难处理、有毒物质的项目应严格控制或禁止进入工业园区。本项目采取以新带老措施，提高了玻璃磨边废水的回用率，扩建后，全厂玻璃磨边废水（不含氮磷）接管总量减少，玻璃磨边废水（不含氮磷）与生活污水一并接管至江阴新桥污水处理有限公司集中处理，玻璃磨边废水、生活污水的水质简单，不含有难降解的有机物、有毒有害、三致物、重金属等物质；本项目废气中不含难处理、有毒物质。本项目不属于高物耗、高能耗、高水耗的项目，符合园区的准入条件。符合2园区所有企业应全部由阳光热电厂集中供汽，不得自建锅炉；如企业必须配备加热炉或热媒炉时，原则上应采用轻柴油或液化气为燃料。本项目生产中采用电加热，电能为清洁能源，符合园区要求。相符3园区应根据国家有关规定加强对园区固废的管理，本着“减量化、资源化、无害化”的原则，对各类工业固废进行妥善处置。本项目一般固废外售综合利用，危险废物委托有资质单位处置，固废零排放，与园区固废管理要求相符。相符综上，本项目与规划环评的要求相符。3、环境保护规划相符性本项目建设地位于江阴市新桥镇丰园路9号，建设地污水管网已接通，污水接入江阴新桥污水处理有限公司集中处理，不新增排污口，故该项目的建设符合新桥镇环保规划。其他符合性分析1、本项目与三线一单相符性分析①生态保护红线《江苏省国家级生态保护红线规划》（苏政发〔2018〕74号）已于2018年6月9日经江苏省人民政府印发实施。根据《江苏省国家级生态保护红线规划》划定结果，距离本项目最近的生态红线保护区为绮山应急备用水源地保护区，最近距离为19.4km，本项目所在地不在该规划划定的生态保护红线区范围内，故与《江苏省国家级生态保护红线规划》（苏政发〔2018〕74号）相符。《江苏省生态空间管控区域规划》（苏政发〔2020〕1号）已于2020年1月8日经江苏省人民政府印发实施，根据《江苏省生态空间管控区域规划》划定结果，距离本项目最近的生态空间管控区为江阴市低山生态公益林，最近距离为3.3km，本项目所在地不在该规划划定的生态空间管控区域内。本项目与重要生态功能区之间关系见下表1-3。表1-3重要生态功能区一览表生态空间保护区域名称主导生态功能范围面积（km2）与本项目相对位置国家级生态保护红线范围生态空间管控区域范围国家级生态保护红线面积生态空间管控区域面积总面积江阴市低山生态公益林水土保持/江阴境内除划归风景名胜区与森林公园以外的大小山体为生态公益林保护区，主要包括长山、香山、花山、绮山、蟠龙山、砂山、毗山、白石山、秦望山、乌龟山山体等，以及各山体周边生态敏感区。/23.3223.32位于项目地西北侧，距离项目地3.3km绮山应急备用水源地保护区水源水质保护包含绮山水库以及水库沿岸纵深与水岸边界水平距离50米范围内的陆域应急备用水源地保护区未纳入国家级生态保护红线的部分0.540.200.74位于项目地西北侧，距离项目地19.4km综上，本项目符合生态保护红线的要求。②环境质量底线根据《2022年度江阴市生态环境状况公报》可知，项目所在区域SO2、NO2、PM2.5、PM10年平均浓度、CO日均浓度达标，O3日最大8小时平均浓度超出《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准浓度限值，项目所在区域为不达标区。目前针对空气环境质量现状，无锡市已按要求开展限期达标规划，根据《无锡市大气环境质量限期达标规划（2018-2025）》，无锡市环境空气质量在2025年实现全面达标，同时，江阴市新桥镇人民政府已制定《2022年度新桥镇大气环境整治计划》，经整治后，区域大气环境质量将持续得到改善。地表水环境现状监测数据引用江阴秋毫检测有限公司出具的地表水监测数据（（2022）JYQHT-BG-01（水）字第（2167）号）。根据监测结果，项目受纳水体张家港河W3（江阴新桥污水处理有限公司排放口上游约500米）断面、W5（江阴新桥污水处理有限公司排放口下游约500米）断面pH、COD、氨氮均达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准，总磷有超标情况。根据《2022年度新桥镇水环境综合整治计划》，通过环保、水利、建设等部门密切配合，可使张家港河及沿河支流的水质得到持续提高。本项目厂界外周边50米范围内无声环境保护目标。本项目产生的废气经处理后可达标排放，废水接管至江阴新桥污水处理有限公司集中处理，固废均得到妥善处理，噪声对周边影响较小，不会突破项目所在地环境质量底线。综上，本项目的建设符合环境质量底线的要求。③资源利用上线相符性建设项目主要产品为光电玻璃，原辅材料主要为玻璃、磨轮、水性油墨等，所使用的能源主要为电能，物耗及能耗水平平均较低。项目所选工艺设备选用了高效、先进的设备，自动化程度较高，提高了生产效率，减少了产品的损耗率，减少了原料的用量和废料的产生量。建设项目用水取自当地自来水，用水来源为市政自来水，电力由江阴市政电网供电，不会达到资源利用上线。综上，本项目的建设符合资源利用上线的要求。④环境准入负面清单江阴市新桥镇未制定环境准入负面清单，故本次环评对照国家及地方政策、《长江经济带发展负面清单指南》江苏省实施细则（试行）和《市场准入负面清单》（2022年版）进行说明，具体见表1-4。表1-4本项目与国家及地方相关政策相符性分析略对照《无锡市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》（锡环委办〔2020〕40号）中的江苏省无锡市环境管控单元图，本项目所在地为江阴市新桥镇工业集中区。根据落实生态环境管控要求，重点管控单元，主要推进产业布局优化、转型升级，不断提高资源利用效率，加强污染物排放控制和环境风险防控，解决突出生态环境问题。对照无锡市重点保护单元生态环境准入清单，本项目与新桥镇工业集中区管控要求相符性分析如下。表1-5本项目与无锡市重点保护单元生态环境准入清单相符性分析略由上表可知，本项目符合国家及地方政策、不属于负面清单中的项目。综上，本项目符合“三线一单”要求。2、其他国家及地方政策相符性分析本项目与其他国家及地方政策相符性分析见表1-6。表1-6项目与国家及地方政策相符性分析一览表略由上表可知，本项目符合国家及地方政策中相关要求。3、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）控制要求相符性分析表1-7相关控制要求相符性分析略二、建设项目工程分析建设内容1、项目概况江阴泰榕光电科技有限公司成立于2010年10月25日，位于江阴市新桥镇丰园路9号，主要从事光电玻璃、钢化镀膜玻璃的生产，其产品主要用于冰箱面板、微波炉门、洗衣机面板、空调面板、热水器面板、油烟机玻璃等，先后与家电行业的松下、夏普、三洋、日立、肖特、LG等多家海内外知名家电企业建立合作关系。该企业曾先后获得过“江苏省优秀民营企业”、“江苏省质量管理达标企业”等荣誉。江阴泰榕光电科技有限公司成立至今已进行过多次项目建设，环保手续见下表。表2-1现有项目建设、审批及验收情况项目环评审批情况设计产能验收产能《年产30万平方米钢化镀膜玻璃新建项目环境影响报告表》项目于2010年9月14日通过江阴市环境保护局审批，项目编号为：201032028100690年产30万平方米钢化镀膜玻璃项目（一阶段）于2012年11月28日通过江阴市环境保护局验收，验收的主要生产设备为清洗机1台、镀膜机1台、纯水制备装置1套以及检验设备1套。切割机1台、磨边机2台、清洗机1台以及钢化炉1台并未验收，因为在原项目实际建设中以钢化玻璃为直接原材料，不需切割、磨边、清洗以及钢化的工艺流程，而且一阶段验收后，这部分设备不再建设，故原有项目只有一阶段验收，设计能力为30万平方米钢化镀膜玻璃，现已达产。《年新增20万平方米光电玻璃生产线改扩建项目环境影响报告表》项目于2018年8月22日通过江阴市环境保护局审批，项目编号为：201832028101369年产20万平方米光电玻璃未建设《江阴泰榕光电科技有限公司整厂搬迁扩能项目环境影响报告表》项目于2019年9月30日通过无锡市行政审批局审批，审批文号为：锡行审环许〔2019〕1050号全厂年产30万平方米钢化镀膜玻璃和50万平方米光电玻璃项目于2020年12月25日通过自主验收并出具专家验收意见，验收产能为年产30万平方米钢化镀膜玻璃和50万平方米光电玻璃，已达产。现为发展企业，提高品牌竞争力，公司拟利用现有厂房中闲置的2000m2区域（一楼、二楼各1000m2），在原有设备的基础上，购置磨边清洗小线、打标机、自动清洗机、玻璃烘干线、钢化炉、切割机、检验设备、机械臂、纯水制备装备、空压机等设备进行扩建，并通过“以新带老”措施将磨边废水的回用率由现在的66.6%提高至70%，扩建后，全厂磨边废水的污染排放总量减少。本次扩建的产品为小规格的光电玻璃，主要用于手机屏、车载屏等，本项目设计产能为年产光电玻璃10万平方米，项目建成后，全厂设计产能为年产光电玻璃60万平方米、钢化镀膜玻璃30万平方米。根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》，建设过程中或者建成投产后可能对环境产生影响的新建、扩建、改建、迁建、技术改造项目及区域开发建设项目，必须进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），本项目属于“二十七、非金属矿物制品业3057.玻璃制造304特种玻璃制造”，应该编制环境影响报告表。江阴泰榕光电科技有限公司委托无锡市远盛生态环境技术有限公司对该项目进行环境影响评价工作。接受委托后，无锡市远盛生态环境技术有限公司即组织有关技术人员进行现场勘察、收集资料。依据国家环境保护有关法律、法规文件和环境影响评价技术导则，编制了该项目环境影响报告表，报请环境保护行政主管部门审查、审批，以期为该项目实施和管理提供参考依据。本项目所涉及的消防、安全和卫生问题不属于本评价范围，请公司按照国家有关法律、法规和相关标准执行。2、工程内容及建设规模本项目利用自有厂房、新购置设备进行建设，因此主体工程主要包括厂房内部布局调整、新增设备购置、安装和调试等环节；公用、辅助工程和环保工程配套设施的完善等。建设项目的主体工程及产品方案见表2-2，公用和辅助工程见表2-3。表2-2建设项目主体工程及产品方案序号工程名称（车间、生产装置或生产线）产品名称产品规格设计生产能力年运行时数扩建前扩建后增减量1生产车间钢化镀膜玻璃厚2~12mm30万平方米30万平方米02400h光电玻璃厚0.2~5mm*50万平方米60万平方米+10万平方米*注：现有项目生产的光电玻璃主要用于各种家电的玻璃面板，尺寸较大，规格以1.7m×0.6m居多，本项目生产的光电玻璃主要用作手机玻璃屏、车载玻璃屏等，尺寸较小，规格以8~12英寸屏为主。表2-3建设项目公用辅助、环保等工程类别建设名称设计能力备注扩建前扩建后增减量贮运工程原料暂存区2500m22500m20位于室内，依托现有成品暂存区2500m22500m20位于室内，依托现有公用工程供水10t/h10t/h0当地自来水管网，依托现有排水雨水管网30t/h30t/h0已建成一套完善的雨污分流系统并接管市政雨水管网，雨水排放口已根据相关规范要求设置，依托现有废水管网10t/h10t/h0接入江阴新桥污水处理有限公司，依托现有供电2000KVA2000KVA0市政电网供电，变压器依托现有环保工程废水化粪池10m310m30简单生化处理，依托现有水处理设备0处理能力为15m3/h，1套+1套本项目“以新带老”，在现有项目的沉淀池前加一道过滤，以提高废水回用率，新增沉淀池50m350m30用于磨边废水沉淀，从而进一步利用，依托现有废气DA001二级活性炭吸附装置，1套，风量10000m3/h二级活性炭吸附装置，1套，风量18000m3/h风量增加8000m3/h本项目产生的有机废气与现有项目共用同一套废气处理设施处理。本项目废气收集效率90%，去除率90%，尾气通过15米高排气筒（DA001）排放噪声隔声防治措施隔声量≥25dB(A)隔声量≥25dB(A)0采用低噪设备，并采用隔声、减震等措施降噪，厂界噪声达标固废一般固废堆场80m280m20固废分类暂存，依托现有危废仓库15m215m20危废分类暂存，依托现有辅助工程冷却循环池80m380m30用于冷却水循环，依托现有3、原辅材料及理化性质本项目主要原辅材料消耗情况见表2-4。表2-4主要原辅料消耗表产品类别名称状态年耗量最大存储量存储位置备注扩建前扩建后增减量光电玻璃玻璃固态50万m2/年60万m2/年+10万m2/年5000m2原料仓库厚0.2~5mm磨轮固态5000个/年7000个/年+2000个/年250个/水性油墨液态00.1吨/年+0.1吨/年0.1吨20kg/桶，用于打标工序靶材固态13.3吨/年13.5吨/年+0.2吨/年1吨20kg/桶UV油墨液态5吨/年5吨/年00.5吨/乙醇液态0.05吨/年0.05吨/年025kg25kg/桶钢化镀膜玻璃玻璃固态30万m2/年30万m2/年05000m2厚2~12mm磨轮固态3000个/年3000个/年0250个/靶材固态10吨/年10吨/年01吨/其他活性炭固态1.8吨/年3.75吨/年+1.95吨/年1吨碘值不低于800mg/g注：本项目不使用燃料，生产加热利用电能。本项目主要原辅材料理化性质及毒理毒性见表2-5。表2-5主要原辅材料理化性质和毒理毒性名称理化特性燃烧爆炸性毒理毒性水性油墨本项目使用的水性油墨主要由碳酸钠、乙二醇、二氧化钛、二氧化硅、氧化锌、氧化铜、其他辅料组成，专用于玻璃表层涂覆。密度为2.5g/cm3，燃点为620℃，沸点为217℃。可燃无资料靶材靶材为高纯度的金属材质。镀膜靶材是通过磁控溅射、多弧离子镀或其他类型的镀膜系统在适当工艺条件下溅射在基板上形成各种功能薄膜的溅射源。不燃无毒UV油墨UV(紫外光固化)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也属于油墨，作为油墨，它们必须具备艳丽的颜色(特殊情况除外)，良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。可燃无资料乙醇乙醇在常温常压下是一种易挥发的无色透明液体，低毒性，纯液体不可直接饮用。乙醇的水溶液具有酒香的气味，并略带刺激性，味甘。乙醇易燃，其蒸气能与空气形成爆炸性混合物。乙醇能与水以任意比互溶，能与氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶。易燃LD50：7060mg/kg（大鼠经口）与现有项目不同，本项目使用水性油墨，根据企业提供的水性油墨的MSDS以及检测报告（见附件），对照《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020），本项目使用的水性油墨可满足该标准中的限制要求，具体对照如下：表2-6本项目油墨中挥发性有机物限量相符性分析油墨品种VOCs含量（%）限量值（%）标准相符性水性油墨-网印油墨9.930GB38507-2020符合本项目所用水性油墨的密度为2.5g/cm3，油墨在玻璃表面的涂覆厚度约为30~40μm，本报告取40μm进行核算，打标工序油墨涂覆面积约为玻璃总面积的1%，核算结果如下：表2-7本项目水性油墨用量核算涂层喷涂面积（m2/a）油墨厚度（μm）油墨密度（g/cm3）油墨用量（t/a）水性油墨1000402.50.1经计算，水性油墨理论用量约为0.1t/a，因此，本项目取0.1t/a是合理的。4、主要设备本项目新增的大部分设备为自动化或半自动化小型设备，程序设定后，产品加工过程固定单一，本次新增多条生产线是为满足不同规格的产品可同时生产且不发生错放的需求，本项目涉及的主要设备见表2-8。表2-8主要设备一览表类别设备名称规格型号数量（台/套）备注扩建前扩建后增减量生产设备磨边清洗小线/015+15本次新增打标机AT-45PA、AT-80PA016+16本次新增自动清洗机JXD2205+5本次新增玻璃烘干线SMCE60048+4在现有项目基础上增加切割机/24+2在现有项目基础上增加钢化炉500kw45+1在现有项目基础上增加纯水制备装备/34+1在现有项目基础上增加检验设备/34+1在现有项目基础上增加磨边机MSC-810100不变玻璃丝网印刷机/880不变清洗机B583C10100不变镀膜生产线MSC-6330不变辅助设备机械臂/06+6本次新增空压机/14+3在现有项目基础上增加5、水平衡分析（1）水量平衡依据本项目用水主要为磨边用水、一道清洗用水、二道清洗用水、纯水清洗用水、纯水制备用水、循环冷却水和职工生活用水，本项目从节约资源和减少污染的角度出发，采用逆序清洗的方式对玻璃进行清洗，本项目清洗环节共分为三步，即一道清洗、二道清洗和纯水清洗，其中纯水清洗对于水质的要求最高，须采用纯水机制备的纯水；二道清洗和一道清洗为前道清洗环节，对于水质的要求相对较低，可直接采用后一道清洗的出水。磨边用水对水质的要求最低，随着磨边工艺的进行，磨边用水中SS含量增加，磨边废水经水处理设备+沉淀池处理后回用于磨边工艺，多余废水直接接管至江阴新桥污水处理有限公司进行处理。（2）水量平衡图本项目水量平衡见图2-1。图2-1本项目水量平衡图单位：t/a本项目与现有项目共有同一套废水处理系统，本次采取“以新带老”措施，在原有沉淀池前增加一道水处理设备，用于过滤玻璃废屑，废水回用率提高至70%，扩建后，全厂水量平衡图如下：图2-1扩建后全厂水量平衡图单位：t/a6、建设项目地理位置、厂区平面布置及厂界周围500米土地利用现状地理位置：本项目建设地位于江阴市新桥镇丰园路9号，具体地理位置见附图1。厂界周围500米土地利用现状：该公司利用自有厂房中闲置的2000m2区域（一楼、二楼各1000m2）进行建设，厂界东侧、南侧均为空地，西侧为江阴鑫联金属制品有限公司，北侧为江阴市力彩新材料科技有限公司，本项目厂界向外500米范围内无环境敏感目标，建设项目周边500米范围概况图、卫星图分别见附图2、附图3。厂区平面布置：本项目利用自有厂房中的闲置区域进行建设，二道清洗、纯水清洗、打标、烘干等生产区设置在生产车间一楼，切割、磨边、一道清洗等生产区设置在生产车间二楼，真空镀膜生产区、原辅料仓库、成品仓库、危废仓库、沉淀池等依托现有，具体厂区及车间平面布置图见附图4-1及附图4-2。7、工作制度及劳动定员工作制度：本项目扩建后，生产仍实行一班8小时生产制度，年有效工作日为300天。项目内不设食堂，职工用餐外包给快餐公司。劳动定员：现有项目劳动定员为100人，本项目劳动定员增加20人，扩建后全厂劳动定员共计120人。工艺流程和产排污环节1、生产工艺本项目主要从事光电玻璃的生产，生产工艺与现有项目工艺基本一致，由于本项目生产的产品用于手机屏、车载屏等小型设备，因此无需丝网印刷，仅进行打标即可。具体生产工艺流程及产污环节见图2-3（其中G-废气、W-废水、S-固废、N-噪声）。图2-3光电玻璃生产工艺流程及产污环节图工艺流程简述：（1）切割：将外购玻璃原片按照客户要求由玻璃切割机切割成所需要的尺寸，切割机采用高硬度的合金滚轮通过电脑编程控制在玻璃表面连续均匀的压痕，再传送给掰片台，通过一定的机械力，使玻璃从压痕处掰开，故该过程无粉尘产生。该过程产生一定量的玻璃边角料（S1）和噪声（N）。（2）磨边、一道清洗：磨边清洗小线由磨边机和清洗机组成，用磨边机将玻璃去锋口，使切割面光滑，磨边机采用水磨法，因此该过程没有粉尘产生。磨边环节产生一定量的玻璃废屑（S2）、磨边废水（W1），磨边废水进入磨边机下方配套的循环水箱后循环使用，废水定期排放，设备运行产生N噪声。之后通过机械臂将磨边的玻璃放入清洗机内进行自动清洗，去除玻璃表面的少量玻璃屑和灰尘，该环节所用水中不加任何添加剂，该过程清洗废水进入清洗机配套的循环水箱后循环使用，废水定期直接更换至磨边水箱，进行磨边使用。清洗环节有设备运行产生N噪声。（3）检验：主要检验玻璃在切割环节是否有误差，玻璃表面是否干净，如不干净则重新进行清洗。该环节有玻璃废品（S3）产生。（4）钢化：玻璃钢化是将普通玻璃加热到软化点，然后在其表面急速冷却，形成均匀而强大的压缩应力，同时在其内部形成均匀而强大的引张应力与之相平衡，这样就形成了钢化玻璃。将清洗后的玻璃放入玻璃钢化炉内，钢化炉采用电加热，炉内温度400℃左右，加热时间2min，钢化结束后自然冷却，进入下道工序。该环节有玻璃废屑（S4）产生。（5）二道清洗、纯水清洗：为适应真空镀膜的需要，钢化玻璃用清洗机进行进一步清洗，每块玻璃均需进行三次清洗，第三次清洗采用纯水，纯水清洗后的水直接回用于二道清洗用水，二道清洗出水直接回用于一道清洗用水，自动清洗机采用冲洗的方式并通过上下毛刷辅助刷除玻璃表面沾染的杂质，全过程无需添加任何清洗剂。设备运行产生N噪声。（6）真空镀膜：将清洗干净的钢化玻璃放入镀膜线后，玻璃水平放置在架子上，关闭密封室门，抽真空（真空度为10-2毫帕），通入适量的工艺气体（主要为N2），并保持真空度稳定。镀膜时，将靶材嵌入阴极，并在与阴极垂直的水平方向置入磁场从而构成磁控靶。以磁控靶为阴极，加上直流或交流电源，在高电压的作用下，工艺气体发生电离，形成等离子体。其中，电子在电场的磁场的共同作用下，进行高速螺旋运动，碰撞气体分子，产生更多的正离子和电子；正离子在电场的作用下，达到一定的能量后撞击阴极靶材，被溅射出的靶材沉积在玻璃基片上形成薄膜，为了形成均匀一致的膜层，阴极靶靠近玻璃表面来回移动。真空镀膜机内每镀完一批玻璃后，放入空气，使室内压力达到常压，同时使用冷却水使温度冷却至常温。根据现有项目的环保竣工验收，企业实际生产过程中，镀膜环节为分子形式附着，无金属尘和金属渣产生，企业定期更换靶材。类比现有项目废靶材的产生量，本项目产生的废靶材可忽略不计，该环节有噪声（N）产生。（7）打标：工人将钢化镀膜玻璃对准打标机工作台面上的刻度标记并固定，然后开启打标机，在镀膜玻璃上打上标识，最终制成光电玻璃。该工序使用水性油墨，工作中会产生有机废气（G1）和噪声（N）。（9）烘干：打标后的玻璃放置在玻璃烘干线的传送带的一端，随着传送带进入设备内部加热烘干，传送带的另一端为出口。本项目的玻璃烘干线使用电加热，烘干温度控制在150~180℃之间，可使墨层的附着力达到最佳。该工序产生的有机废气通过设备自带的密闭罩收集。该工序有有机废气（G2）和噪声（N）产生。（10）检验：对光电玻璃进行质量检验。该过程有玻璃废品（S5）产生。（11）包装：用纸箱对产品进行包装。2、其他产污环节分析本项目生产中会产生相应类别的污染物，公辅设施也会产生相应污染物，包括生活污水（W2）；磨边工序更换下的废磨轮（S6）；水性油墨使用后产生的废油墨桶（S7）；废气处理设施维护产生的废活性炭（S8）；磨边废水处理设施维护产生的玻璃废屑（S9）和生活垃圾（S10）。3、本项目产污环节汇总本项目产污环节汇总表见表2-9。表2-9本项目生产主要产污环节和排污特征类别代码产生点污染物产生特征去向废气G1打标工序非甲烷总烃连续打标废气由顶吸罩收集、烘干废气由密闭罩收集，并入现有项目“二级活性炭吸附”装置处理，尾气通过现有项目15米高排气筒（DA001）排放G2烘干工序非甲烷总烃连续废水W1废水处理COD、SS间断磨边废水（不含氮磷）经水处理设备+沉淀池处理后，与经化粪池处理的生活污水一并接管至江阴新桥污水处理有限公司集中处理W2员工生活COD、SS、NH3-N、TP、TN间断固废S1切割工序玻璃边角料间断外售综合利用S2、S4、S9磨边工序、钢化工序、废水处理设施维护玻璃废屑间断S3、S5检验工序玻璃废品间断S6磨边工序废磨轮间断S7打标工序废油墨桶间断送有资质单位合理处置S8废气处理设施维护废活性炭间断S10员工生活生活垃圾间断环卫清运与项目有关的原有环境污染问题1、现有项目概况江阴泰榕光电科技有限公司成立于2010年10月25日，位于江阴市新桥镇丰园路9号，主要从事光电玻璃、钢化镀膜玻璃的生产。公司现有职工共计100人，工作制度为一班8小时制，年工作300天。现有项目环保手续情况见下表。表2-10现有项目情况简介表原环评建设项目名称环评审批情况“三同时”竣工排污许可证《年产30万平方米钢化镀膜玻璃新建项目环境影响报告表》项目于2010年9月14日通过江阴市环境保护局审批，项目编号为：201032028100690于2012年11月28日通过江阴市环境保护局验收证书编号：91320281564291114P001P有效期：2022-04-08至2027-04-07《年新增20万平方米光电玻璃生产线改扩建项目环境影响报告表》项目于2018年8月22日通过江阴市环境保护局审批，项目编号为：201832028101369未建设《江阴泰榕光电科技有限公司整厂搬迁扩能项目环境影响报告表》项目于2019年9月30日通过无锡市行政审批局审批，审批文号为：锡行审环许〔2019〕1050号于2020年12月25日通过自主验收并出具专家验收意见目前，企业建设的产能为年产30万平方米钢化镀膜玻璃和50万平方米光电玻璃，现已达产。2、现有项目工艺流程及产污环节分析根据现有项目的验收报告及实际勘查，现有项目工艺流程及产污环节具体如下：现有项目的钢化镀膜玻璃生产工艺流程：冷却水冷却水图2-5现有项目的钢化镀膜玻璃生产工艺流程及产污环节图生产工艺简述：切割：将外购玻璃原片按照客户要求由玻璃切割机切割成所需要的尺寸，切割机采用高硬度的合金滚轮通过电脑编程控制在玻璃表面连续均匀的压痕，再传送给掰片台，通过一定的机械力，使玻璃从压痕处掰开，故该过程无粉尘产生。该过程产生一定量的玻璃边角料（S1-1）和噪声（N）。磨边：用磨边机将玻璃去锋口，使切割面光滑，磨边机采用水磨法，因此该过程没有粉尘产生。该环节产生一定量的玻璃废屑（S1-2）、磨边废水（W1-1），磨边废水进入磨边机下方配套的循环水箱后循环使用，废水定期排放，设备运行产生N噪声。一道清洗：将磨边的玻璃放入清洗机内进行自动清洗，去除玻璃表面的少量玻璃屑和灰尘，该环节所用水中不加任何添加剂，该过程清洗废水进入清洗机配套的循环水箱后循环使用，废水定期直接更换至磨边水箱，进行磨边使用。设备运行产生N噪声。检验：主要检验玻璃在切割环节是否有误差，玻璃表面是否干净，如不干净则重新进行清洗。该环节有玻璃废品（S1-3）产生。钢化：玻璃钢化是将普通玻璃加热到软化点，然后在其表面急速冷却，形成均匀而强大的压缩应力，同时在其内部形成均匀而强大的引张应力与之相平衡，这样就形成了钢化玻璃。将清洗后的玻璃放入玻璃钢化炉内，钢化炉采用电加热，炉内温度400℃左右，加热时间2min，钢化结束后自然冷却，进入下道工序。该环节有玻璃废屑（S1-4）产生。（6）二道清洗、纯水清洗：为适应真空镀膜的需要，钢化玻璃用清洗机进行进一步清洗，每块玻璃均需进行三次清洗，第三次清洗采用纯水，清洗后的水直接回用于二道清洗用水，二道清洗出水直接回用于一道清洗用水，该清洗采用冲洗的方式，全过程无需添加任何清洗剂。设备运行产生N噪声。（7）真空镀膜：将清洗干净的钢化玻璃放入镀膜线后，玻璃水平放置在架子上，关闭密封室门，抽真空（真空度为10-2毫帕），通入适量的工艺气体（主要为N2），并保持真空度稳定。镀膜时，将靶材嵌入阴极，并在与阴极垂直的水平方向置入磁场从而构成磁控靶。以磁控靶为阴极，加上直流或交流电源，在高电压的作用下，工艺气体发生电离，形成等离子体。其中，电子在电场的磁场的共同作用下，进行高速螺旋运动，碰撞气体分子，产生更多的正离子和电子；正离子在电场的作用下，达到一定的能量后撞击阴极靶材，被溅射出的靶材沉积在玻璃基片上形成薄膜，为了形成均匀一致的膜层，阴极靶靠近玻璃表面来回移动。真空镀膜机内每镀完一批玻璃后，放入空气，使室内压力达到常压，同时使用冷却水使温度冷却至常温。根据现有项目的环保竣工验收，企业实际生产过程中，镀膜环节为分子形式附着，无金属尘和金属渣产生，企业定期更换靶材。经核实，该环节有噪声（N）产生。（8）检验：对光电玻璃进行质量检验。该过程有玻璃废品（S1-5）产生。（9）包装：用纸箱对产品进行包装。现有项目的光电玻璃生产工艺流程现有项目的光电玻璃生产工序、产污环节与本项目基本一致，区别之处在于现有项目为使用的油墨为UV油墨，而本项目为水性油墨。现有项目生产工艺流程及产污环节如下：图2-6现有项目的光电玻璃生产工艺流程及产污环节图工艺流程简述（1）丝网印刷：钢化镀膜玻璃在网印机的传送系统中传送，经全自动丝网印刷，根据不同产品型号，采用不同的网印机和油墨进行印刷，最终制成光电玻璃，印刷机使用乙醇进行抹布擦拭。该工序有有机废气（G2-1）和噪声（N）产生。（2）固化：印刷后的玻璃放入有紫外灯和热风循环烘箱中进行固化，该工序有有机废气（G2-2）和噪声（N）产生。其他工艺流程简述参见本项目生产工艺流程。3、现有项目污染物排放情况及污染治理措施（1）废气①有组织废气现有项目废气主要为丝网印刷、固化环节产生的有机废气，经配套风机引入一套二级活性炭吸附装置处理后，尾气通过一根15m高排气筒（DA001）排放，未被收集的废气在车间内呈无组织排放。排气筒DA001的污染物排放数据引用南京启跃检测技术有限公司出具的检测报告（「宁启跃环境」（2022）检字第9120-1号），已建项目有组织废气排放情况见表2-11。表2-11现有项目有组织废气检测结果采样日期检测位置检测项目检测项目检测结果执行标准判定1232022年7月19日DA001排气筒出口VOCs排放浓度（mg/m3）8.697.847.7350达标排放速率（kg/h）7.49×10-26.77×10-26.67×10-21.5达标根据环评，现有项目VOCs排放标准参照天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准大气污染物排放标准》（DB12/524-2014）执行，由上表可知，VOCs有组织排放达标。②无组织废气现有项目未捕集到的废气通过车间通风排出，根据检测报告（「宁启跃环境」（2022）检字第9120-1号），厂界无组织废气具体检测结果见表2-12。表2-12厂界无组织废气检测结果表采样日期检测项目检测位置检测结果mg/m3执行标准mg/m3第一次第二次第三次最大值2022年7月19日VOCs上风向G10.7070.7320.7611.9882.0下风向G21.9771.9881.400下风向G31.8631.1361.569下风向G41.7771.0961.702由上表可知，现有项目生产过程中无组织排放的VOCs可达《工业企业挥发性有机物排放控制标准大气污染物排放标准》（DB12/524-2014）中表5相应排放标准。（2）废水现有项目产生的生活污水经化粪池预处理后，与经沉淀池处理的磨边废水一并接管至江阴新桥污水处理有限公司集中处理，根据南京启跃检测技术有限公司出具的检测报告（「宁启跃环境」（2022）检字第9120-1号），已建项目废水排放情况见下表。表2-13现有项目废水检测结果表采样日期监测点位检测项目接管浓度mg/L排放标准mg/L达标判定2022年7月19日废水接管口pH7.4~7.5（无量纲）6~9（无量纲）达标COD132~176500达标SS40~50400达标氨氮16.5~17.045达标TP1.89~2.168达标TN22.2~24.770达标监测结果表明，厂区废水接管口的pH值、COD、SS的排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准的要求。氨氮、总磷、总氮的排放浓度均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GBT31962-2015）表1中B等级标准。现有项目水量平衡图如下：图2-7现有项目水量平衡图（3）固废根据建设单位的验收资料及现场勘查，现有项目固体废物主要为玻璃边角料、玻璃废屑、玻璃废品、废磨轮、废靶材、废丝网、废油墨桶、废抹布、废活性炭以及职工生活垃圾。废丝网（0.25t/a）、废抹布（1.25t/a）、废油墨桶（0.375t/a）、废活性炭（2.1442t/a）收集后委托有资质单位妥善处置，玻璃边角料（165t/a）、玻璃废屑（32.5t/a）、玻璃废品（132.5t/a）、废磨轮（4t/a）、废靶材（0.03t/a）收集后外售综合利用，生活垃圾（15t/a）由环卫部门定期清运。现有项目所有固废均得到合理处置，不会对外环境造成二次污染。（4）噪声现有项目噪声源主要为切割机、磨边机、清洗机、镀膜机、丝网印刷机以及烘干线等生产设备。噪声源均设置在建筑物内，合理布局，通过车间厂房隔声及距离衰减的措施，降低噪声对周围环境的影响。根据南京启跃检测技术有限公司出具的检测报告（「宁启跃环境」（2022）检字第9120-1号），监测结果见下表。表2-14现有项目噪声监测结果表测点位置等效声级[dB(A)]昼间执行标准达标情况夜间执行标准达标情况N1东厂界外1米57.265达标47.455达标N2南厂界外1米57.6达标47.7达标N3西厂界外1米57.9达标48.1达标N4北厂界外1米58.4达标48.7达标由上表可知，现有项目厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，即：昼间噪声值≤65dB(A)，夜间噪声值≤55dB(A)。5、扩建前污染物排放总量扩建前污染物排放总量如下：表2-15扩建前全厂污染物排放量汇总表(t/a)类别污染物名称现有项目实际排放量现有项目环评批复量是否达到总量控制指标废气有组织VOCs0.0033*0.0383符合总量控制指标要求无组织VOCs/0.0425废水*废水量46444644COD0.18580.1858SS0.04640.0464氨氮0.00960.0096TP0.00100.0010固废一般固废00危险废物00注：1、VOCs有组织实际排放量来源为项目验收意见中的污染物排放总量核算数据。2、由于江阴新桥污水处理有限公司现已提标改造，尾水排放执行更加严格的标准，故本报告重新核算现有项目废水污染物的最终排放量。6、现有项目主要环保问题及“以新带老”措施现有项目的磨边废水（不含氮磷）经沉淀池处理后部分回用，部分外排，外排量为2244t/a，接管至江阴新桥污水处理有限公司集中处理。本项目与现有项目共用同一套废水处理设施，现为减少生产废水排放量，本项目拟采取“以新带老”措施，在沉淀池前增加一道过滤，以提高磨边废水的回用效率，根据本报告水量平衡计算，扩建后全厂磨边废水排放量较扩建前减少了216t/a，有利于环境。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气=1\*GB3①环境质量达标区判定及基本污染物环境质量现状根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），依据评价所需环境空气质量现状数据选择近3年中数据相对完整的1个日历年作为评价基准年。判定优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。本报告选取2022年作为评价基准年，依据无锡市江阴生态环境局发布的《2022年度江阴市生态环境状况公报》进行区域达标性判断。根据公报，全市SO2、NO2、PM2.5、PM10年平均浓度、CO日均浓度能达《环境空气质量标准》（GB3095-2012）表1中二级标准；O3日最大8小时平均浓度超过了《环境空气质量标准》（GB3095-2012）表1中二级标准。因此判定为不达标区。江阴市全市空气质量状况见下表：表3-1环境空气质量监测数据污染物评价指标现状浓度/（μg/m3）标准值/（μg/m3）占标率/%达标情况SO2年均值86013.3达标NO2年均值324080.0达标PM10年均值527074.3达标PM2.5年均值313588.6达标O3日最大8小时平均浓度188160117.5超标CO24小时平均浓度1100427.5达标针对空气环境质量现状，无锡市已按要求开展限期达标规划，根据《无锡市大气环境质量限期达标规划（2018-2025）》，无锡市环境空气质量在2025年实现全面达标，同时，江阴市新桥镇人民政府已制定《2022年度新桥镇大气环境整治计划》，经整治后，区域大气环境质量将持续得到改善。=2\*GB3②其他污染物环境质量现状根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》：排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向1个点位补充不少于3天的监测数据。本项目产生非甲烷总烃不属于国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物，故以上特征污染物无需开展大气环境质量现状监测。2、地表水根据《2022年度江阴市生态环境状况公报》显示，2022年，全市20条主要河流共设置地表水重点监测断面37个，其中Ⅱ类水质断面22个，Ⅲ类水质断面14个，Ⅳ类水质断面1个，无Ⅴ类和劣Ⅴ类水质断面。与2021年相比，总体水质变好，Ⅱ—Ⅲ类断面比例上升7.8个百分点。本项目的纳污河流为张家港河，根据《江苏省地表水（环境）功能区划（2021-2030年）》（苏环办〔2022〕82号），张家港河执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准。地表水监测数据引用江阴秋毫检测有限公司出具的地表水监测数据（（2022）JYQHT-BG-01（水）字第（2167）号），断面数据见表3-2。根据地表水环境质量现状监测结果可知，张家港河W3、W5监测断面pH、化学需氧量、氨氮、总磷均符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准。根据《2022年度新桥镇水环境综合整治计划》，通过环保、水利、建设等部门密切配合，张家港河及沿河支流的水质将持续提高。3、声环境质量现状本项目厂界外周边50米范围内无声环境保护目标，故无需噪声现状监测。本项目所在地位于江阴市新桥镇丰园路9号，位于新桥镇3类声环境功能区内。4、生态环境本项目位于工业集中区内，建设项目不新增用地，且用地范围内无生态环境保护目标，故不进行生态现状调查。5、电磁辐射本项目不属于电磁辐射类项目，故不涉及电磁辐射。6、地下水、土壤环境本项目厂区地面全部硬化，不涉及地面漫流和垂直入渗等污染，废气经设备收集处理后达标排放，故大气沉降对地下水及土壤基本无影响。综上，本项目不开展地下水和土壤的环境质量现状调查。环境保护目标（1）大气环境：本项目厂界外500m范围内无大气环境保护目标。（2）声环境：本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。（3）地下水环境：项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。（4）生态环境：本项目在工业集中区内，不属于产业园区外新增用地，不涉及生态环境保护目标。污染物排放控制标准1、废气本项目打标、烘干工序产生的有机废气并入现有项目的二级活性炭吸附装置处理，尾气通过现有项目15米高排气筒（DA001）排放。考虑到现有项目参照执行的《工业企业挥发性有机物排放控制标准大气污染物排放标准》（DB12/524-2014）已废止，而《印刷工业大气污染物排放标准》（DB32/4438-2022）适用于印刷工业企业或生产设施的大气污染物排放管理，江阴泰榕光电科技有限公司主要从事光电玻璃的生产，行业类别属于特种玻璃制造（C3042），不涉及印刷工业，因此项目扩建后，全厂有机废气统一执行《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）中的相关排放限值。根据《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）：在表征VOCs总体排放情况时，根据行业特征和环境管理要求，可采用非甲烷总烃作为污染物控制项目。废气排放标准详见表3-4。表3-4废气排放标准限值表污染物名称最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒（m）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）标准来源非甲烷总烃8015（DA001）//GB26453-2022厂区内VOCs无组织排放监控点浓度执行《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）表B.1中相应排放标准，具体见下表。表3-5厂区内VOCs无组织排放限值污染物特别排放限值(mg/m3)限值含义无组织排放监控位置标准来源NMHC5监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）表B.115监控点处任意一次浓度值2、废水本项目与现有项目共用同一套废水处理设施，经“以新带老”后，扩建后全厂的磨边废水（不含氮磷）外排量较扩建前的少。本项目建成后，磨边废水（不含氮磷）和经化粪池预处理的生活污水一并接管至江阴新桥污水处理有限公司集中处理，接管标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4的三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准，污水厂出水COD限值为40mg/L、TP限值为0.4mg/L，其余污染物执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/1072-2018）表2标准和《城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）》中一级A标准。具体见表3-6。表3-6污水排放标准限值表污染物接管标准（mg/L）尾水排放标准（mg/L）pH6-96-9COD50040SS40010氨氮454（6）*TP80.4TN7012（15）注：*括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。本项目处理后的磨边废水（不含氮磷）部分回用于磨边工序，部分外排，沉淀池出水执行《城市污水再生利用工业用水水质》（GBT19923-2005）表1水质标准。表3-7回用水水质标准项目标准限值pH值6.5~8.5SS≤30mg/LCODcr—氨氮—TP—3、厂界噪声营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准。表3-8噪声排放标准限值表执行标准时段昼间（6:00~22:00）夜间（22:00~6:00）《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类65554、固废贮存标准一般固废储存按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关规定执行。危险废物储存按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》（苏环办〔2019〕327号）中相关规定执行。生活垃圾处理执行《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》（建城〔2000〕120号）和《生活垃圾处理技术指南》（建城〔2010〕61号）以及国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。总量控制指标项目建设地所在区域属于太湖流域三级保护区，且属于“双控区”，结合项目排污特征，确定总量控制因子：废气：非甲烷总烃；废水：COD、氨氮、TP、TN，特征因子为SS；固废：总量控制因子为各类固废，排放总量为零。建设项目污染物排放总量指标见表3-9。表3-9建设项目污染物排放总量指标单位t/a类别污染物名称现有项目本项目“以新带老”削减量扩建后全厂排放量排放增减量实际排放量环评批复量产生量削减量排放量废气*有组织废气非甲烷总烃0.03830.03830.00890.00800.000900.0392+0.0009无组织废气非甲烷总烃0.04250.04250.001000.001000.0435+0.0010合计非甲烷总烃0.08080.08080.00990.00800.001900.0827+0.0019废水*磨边废水水量2244224410801083242028-216COD0.4488/0.08980.4488/0.08980.021600.0216/0.00430.0648/0.01300.4056/0.0811-0.0432/-0.0087SS0.0673/0.02240.0673/0.02240.03240.02920.0032/0.00110.0097/0.00320.0608/0.0203-0.0065/-0.0021生活污水水量24002400240024002640+240COD1.2/0.0960.120.0120.108/0.009601.308/0.1056+0.108/+0.0096SS0.96/0.0240.96/0.0240.0960.0120.084/0.002401.044/0.0264+0.084/+0.0024氨氮0.108/0.00960.108/0.00960.010800.0108/0.001000.1188/0.0106+0.0108/+0.0010总磷0.0192/0.00100.0192/0.00100.001900.0019/0.000100.0211/0.0011+0.0019/+0.0001总氮0.168/0.028800.016800.0168/0.002900.1848/0.0317+0.1848/+0.0317合计水量4644464434803483244668+24COD1.6488/0.18581.6488/0.18580.14160.01200.1296/0.01390.0648/0.01301.7136/0.1867+0.0648/+0.0009SS1.0273/0.04641.0273/0.04640.12840.04120.0872/0.00350.0097/0.00321.1048/0.0467+0.0775/+0.0003氨氮0.108/0.00960.108/0.00960.010800.0108/0.001000.1188/0.0106+0.0108/+0.0010总磷0.0192/0.00100.0192/0.00100.001900.0019/0.000100.0211/0.0011+0.0019/+0.0001总氮0.168/0.028800.016800.0168/0.002900.1848/0.0317+0.1848/+0.0317固体废物一般固废007.67.60000危险废物001.96551.96550000*注：1、现有项目有机废气参照执行天津地标《工业企业挥发性有机物排放控制标准大气污染物排放标准》（DB12/524-2014），有机废气以“VOCs”表征。因该标准现已废止，且本项目与现有项目共用排气筒（DA001）排放有机废气，扩建后全厂有机废气统一按《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）执行，有机废气以“非甲烷总烃”表征。2、由于环评较早，现有项目未核定总氮的接管、排放量，且目前污水厂已提标改造完成，尾水排放执行更加严格的排放标准，故本报告重新核算总氮的接管量及现有项目的尾水排放量；“/”左边指进入污水处理厂的接管量，“/”右边指污水处理厂外排量；3、排放增减量=全厂排放量-现有项目环评批复量。由上表可见，扩建后全厂的非甲烷总烃有组织排放量为0.0392t/a，无组织排放量为0.0435t/a，大气污染物排放总量在新桥镇内平衡。扩建后全厂磨边废水排放总量较扩建前减少了216t/a，全厂磨边废水中COD和SS的排放总量也相应减少。项目扩建后，磨边废水（不含氮磷）和生活污水一并接管至扩建后江阴新桥污水处理有限公司，全厂废水总接管量为4668t/a，接管水污染物排放总量分别为COD1.7136t/a、SS1.1048t/a、NH3-N0.1188t/a、TP0.0211t/a、TN0.1848t/a，最终水污染物排放总量分别为：COD0.1867t/a、SS0.0467t/a、NH3-N0.0106t/a、TP0.0011t/a、TN0.0317t/a。其中COD、氨氮、TP、TN在江阴新桥污水处理有限公司总量范围内平衡；SS指标为特征污染物，无需申请总量，建议作为企业考核指标。固体废物的排放总量为零，符合总量控制的要求。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用现有厂房进行建设，因此主体工程主要为现有厂房及办公布局调整，生产及辅助设备的购置、安装和调试等；公用工程和辅助工程包括贮运工程、环保工程和其它配套工程的完善建设，对周围环境影响不明显。运营期环境影响和保护措施（一）废气1、源强核算本项目废气污染源主要为打标、烘干工序产生的挥发性有机废气（以非甲烷总烃计），分别经各自工段的集气罩收集，汇入现有项目的二级活性炭吸附装置处理，收集、处理效率均按90%计，尾气通过现有项目15米高排气筒（DA001）排放。根据建设单位提供油墨检测报告，项目所用的水性油墨中VOCs含量为9.9%。本项目年使用水性油墨0.1吨，则打标、烘干工序非甲烷总烃产生量约为0.0099t/a。经计算，本项目非甲烷总烃有组织排放量为0.0009t/a，无组织排放量为0.0010t/a。根据企业提供的资料，本项目打标、烘干工序工作时间约为600h/a。由于本项目与现有项目在同一个生产车间内，且共用二级活性炭吸附装置及排气筒（DA001），故本报告按扩建后全厂的废气产生及排放情况进行说明。扩建后全厂有组织废气产生情况详见表4-1。表4-1扩建后全厂有组织排放废气产生及排放情况污染源产生点排气量m3/h污染物名称产生状况污染防治设施排放状况排放方式浓度速率(kg/h)产生量t/a名称及工艺是否为可行技术浓度速率排放量t/a印刷、固化（现有项目）10000非甲烷总烃*15.90.15940.3825二级活性炭吸附是，捕集率90%，去除率90%1.710.03080.0392DA001打标、烘干（本项目）8000非甲烷总烃1.850.01480.0089注：由于现有项目参照执行的《工业企业挥发性有机物排放控制标准大气污染物排放标准》（DB12/524-2014）已废止，故项目扩建后，全厂有机废气统一执行《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022），有机废气以“非甲烷总烃”表征。排气筒排放口基本情况见表4-2。表4-2排放口基本情况表编号名称排气筒底部中心坐标/°排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气温度/℃污染物名称排放浓度排放速率排放标准经度纬度最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）1DA001120.51909631.824173150.830非甲烷总烃1.710.0308603全厂无组织废气产生情况详见表4-3。表4-3扩建后全厂无组织排放废气产生及排放情况污染源产生点污染物名称产生量t/a治理措施收集效率(%)去除率(%)排放量t/a面源面积m2面源高度m排放方式排放标准浓度限值（mg/m3）生产车间非甲烷总烃（现有项目）0.0425///0.0435575010无组织排放4非甲烷总烃（本项目）0.00102、污染防治措施可行性分析（1）废气防治措施流程图全厂废气防治措施流程图如图4-1。图4-1废气处理工艺流程图（2）工作原理二级活性炭吸附装置工作原理：活性炭吸附属于深度处理，具有大的比表面积以及其精细的多孔表面构造，可以吸附多种有机废气，吸附容量大等优点。活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附。物理吸附主要发生在活性炭去除液相和气相中杂质的过程中。活性炭的多孔结构提供了大量的表面积，从而使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力，从而达到将介质中的杂质吸引到孔径中的目的。吸附能力的强弱，取决于活性炭微细孔比表面积的大小和吸附温度。最好活性炭的比表面积可达1000m2/（g炭）以上，20℃常温下的吸附能力（以碘值表示）可达1000mg/g之多，因此一般气用活性炭的常温吸附碘值≥800mg/（g炭）。除了物理吸附之外，化学反应也经常发生在活性炭的表面。根据《大气中VOCs的污染现状及治理技术研究进展》（环境科学与管理，2012年第37卷第6期）中数据，活性炭对VOCs去除效率通常可达90%。（3）废气污染治理设施可行性分析根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）中4.5.2.1节可知，活性炭为吸附治理有机废气的有效方式之一。引用《江阴市创美日化包装有限公司年产4000万只化妆品瓶盖整厂搬迁扩能项目环保设施“三同时”竣工验收报告》的监测数据，该项目有机废气采用二级活性炭吸附装置处理后排放，监测数据具体见表4-4。表4-4活性炭吸附工程实例由表4-4可知，二级活性炭吸附对有机废气的去除效率可达91%以上，故本项目有机废气处理效率按90%计是可信的。（4）废气捕集率论证集气罩可分为密闭罩、顶吸罩、侧吸罩等，考虑到本项目的打标机均为小型设备，厂房层高较高，各产污点无横流气体干扰，因此采用顶吸罩对打标废气进行收集具有环境可行性。顶吸罩设计必须满足《排风罩的分类及技术条件》(GB/T16758-2008)要求，尽量靠近污染物排放点，对产污点形成一定的负压包围，控制集气罩口断面平均风速不低于0.3m/s，确保废气收集效率不低于90%。顶吸罩排风量计算公示如下：Q=1.4×K×H×vx其中：K——罩口敞开面周长，m；H——罩口距污染源的距离，m，本项目取值0.1；vx——控制风速，是保证污染物能被全部吸入罩内时控制点上必须具有的吸入速度，取0.4m/s；本项目玻璃烘干线配套有密闭罩，其加热烘干段已全部被密闭罩覆盖，仅留传送带的两端在外。密闭罩的集气效率取决于操作口平均风速和操作口面积，密闭罩风量计算公示如下：𝐿=𝑣×𝐹×𝛽×3600其中：L——密闭罩及通风柜的计算风量，m3/h；v——操作口平均风速，m/s，取0.4m/s；F——操作口面积，m2；β——安全系数，取1.1。本项目废气收集方式具体布置见表4-5。表4-5本项目废气收集方式布置情况排气筒编号DA001设备名称打标机玻璃烘干线设备数量164单台设备集气罩数量11单个集气罩敞开面周长/m1.6—操作口面积/m2—0.4废气治理设施二级活性炭吸附装置总风量总风量经计算为7695m3/h，保守取值8000m3/h。由上表可知，本项目打标、烘干工段的设计总风量为8000m3/h，大于计算总风量，故生产过程产生的废气基本可全部被吸入罩内。因此，本项目废气捕集效率以90%计算是可行的。（5）活性炭处理设施相关参数为保证废气处理效果处于良好状态，需采用碘值不低于800mg/g的活性炭处理有机废气，活性炭具体规格参数见表4-6。表4-6活性炭规格参数序号项目名称操作参数指标1孔密度100孔/平方英寸2细孔容积≥0.25ml/g3比表面积>600m2/g4碘吸附≥800mg/g5灰分≤25%6使用温度<200℃7正抗压强度>0.8MPa根据《省生态环境厅关于将排污单位活性炭使用更换纳入排污许可管理的通知》活性炭更换周期计算公式：T=m×s÷（c×10-6×Q×t）式中：T—更换周期，天；m—活性炭的用量，kg；s—动态吸附量，%；（一般取值10%）c—活性炭削减的VOCs浓度，mg/m3；Q—风量，单位m3/h；t—运行时间，单位h/d。本项目与现有项目共用一套“二级活性炭吸附”装置，该装置活性炭填装量为750kg。根据计算公式，活性炭更换周期=m×s÷平均每天削减的VOCs的量，经计算，项目扩建后，活性炭更换周期为63个工作日，为保证活性炭处理效率，全厂活性炭每60个工作日更换一次，一年更换5次，项目扩建后，全厂需要新的活性炭3.75吨。（6）无组织废气控制措施项目工艺废气经收集治理后大部分有组织排放，但仍有少量在车间内无组织排放。为有效控制污染物无组织排放量，减少环境污染，建设项目从工艺设计、过程控制和生产管理等方面进行污染物排放量控制。=1\*ALPHABETICA工艺设计：按相关技术导则和规范合理安装集气装置，将集气罩尽可能包围并靠近污染源，减小吸气范围，保证生产过程中废气的收集效率，以减少无组织废气的排放；选用高质量的设备，提高安装质量，加强生产设备的密闭性，尽量减少废气从设备缝隙中无组织排放；加强车间内的空气流动，设置风量适中的排风扇，定期更换车间的空气，进一步削减无组织挥发气体对周围环境的影响；在车间外侧合理设置绿化，降低无组织排放废气的影响。=2\*ALPHABETICB过程控制：建设项目拟制定严格的设备检修规程，并增加设备检修频次，确保生产设备正常运行，保证设施各道环节的密封性能，防止因设备故障、泄漏导致的污染物失控排放。=3\*ALPHABETICC生产管理：加强对操作工的培训和管理，规范操作流程，以减少人为造成的废气无组织排放；制定完善的管理制度和奖惩机制，明确各道生产环节负责人，不让设备在无人看管的情况下运作。3、排气筒高度设置合理性分析根据《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）4.8节：排气筒高度应不低于15m（因安全考虑或有特殊工艺要求的，以及物料转运点单机除尘设施除外），具体高度以及与周边建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。本项目与现有项目共用同一个15米排气筒（DA001），由于现有项目排气筒（DA001）已通过环保“三同时”验收，故排气筒高度设置是合理的。4、防护距离=1\*GB3①大气环境防护距离根据《环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）》推荐的估算模式计算，本项目大气污染物在厂界外均无超标区域，因此无需设置大气环境防护距离。=2\*GB3②卫生防护距离根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T39499-2020），无组织排放有害气体的生产单元与居住区之间应设置卫生防护距离，计算公式如下： 式中：Cm—为环境标准浓度限值，mg/m3；L—工业企业所需的防护距离，m；Qc—有害气体无组织排放量，kg/h；r—有害气体无组织排放源所在单元的等效半径，m；A、B、C、D—计算系数，根据所在地区近5年来平均风速及工业企业大气污染物源构成类别查询，分别取470、0.021、1.85、0.84。按照《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T39499-2020）中的卫生防护距离计算程序计算，各类废气污染物的计算结果如表4-7。表4-7卫生防护距离计算结果表污染源位置污染物ABCD卫生防护距离取值/mL计L生产车间非甲烷总烃4700.0211.850.840.162100经计算，确定本项目自生产车间边界向外100m设置为本项目的卫生防护距离包络线范围。根据现场勘探，该卫生防护距离内无环境敏感保护目标，符合相关技术规范的要求。根据卫生防护距离的要求，在本项目卫生防护距离范围内，今后也不得规划建设诸如机关、学校、医院、养老院、居民区等环境保护目标。5、非正常工况非正常排放指生产过程中停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。结合工程分析，本次评价主要考虑废气收集设备正常运转，但各废气处理设施出现故障且没有及时修理的情况下，废气处理效率为0，不经处理直接通过排气筒排放的废气对环境可能造成的影响。一般情况下，建设单位可在0.5h内发现状况并进行停产检修，非正常排放源强以0.5h计，每年发生频次为2次，年排放时间1h。综上，本项目废气污染物非正常工况下排放源强详见表4-8。表4-8非正常工况下废气污染物排放序号污染源非正常排放原因污染物排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）单次持续时间（h）年发生频次/次应对措施1DA001“二级活性炭吸附装置”故障非甲烷总烃9.680.17420.52立即停产，加快检修6、废气污染物达标排放分析根据《2022年度江阴市生态环境状况公报》，本项目所在区为不达标区。本项目打标、烘干工序非甲烷总烃产生量为0.0099t/a，经过各自工段的集气罩收集，并入现有项目的二级活性炭吸附装置处理，尾气通过现有项目15米高排气筒（DA001）排放，活性炭吸附为污染防治可行技术指南或排污许可技术规范中处理相关污染物的可行技术之一。项目建成后，全厂非甲烷总烃有组织排放浓度为1.71mg/m3，远低于《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）表1中相应排放标准。本项目卫生防护距离范围内无环境敏感目标，因此，本项目废气对周围环境的影响较小。7、监测计划根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版），项目属于名录中“二十五、非金属矿物制品业3065.玻璃制造304”中“特种玻璃制造3042”，属于简化管理。扩建后全厂的废气自行监测计划按《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）执行，废气监测计划见下表。表4-9营运期废气监测计划类别监测点位监测因子监测频次有组织废气DA001非甲烷总烃1次/年无组织废气下风向3个点非甲烷总烃在厂房外设置监控点非甲烷总烃（二）废水1、源强核算本项目采取“以新带老”措施，在沉淀池前增加了一道过滤，提高了玻璃磨边废水的回用率，扩建后，全厂玻璃磨边废水（不含氮磷）接管量减少，玻璃磨边废水（不含氮磷）与生活污水一并接管至江阴新桥污水处理有限公司集中处理，达标后最终排入张家港河。本项目劳动定员增加20人，根据《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019），生活用水定额采用0.05t/（人·次），300天计，则用水量为300t/a；排水量按用水量的80%计，排放量为240t/a。根据水量平衡分析，本项目磨边废水排放量为108t/a。本项目废水污染物产生及排放情况见下表4-10。表4-10