防城港市沙企大道工程项目机制砂综合搅合站项目环境影响报告

PAGE1PAGE1建设项目环境影响报告表（公示版）项目名称：防城港市沙企大道工程项目机制砂综合拌合站项目建设单位（盖章）：广西全信安建筑工程有限公司编制日期：二〇二一年一月《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。建设地点指项目所在地详细地址、公路、铁路应填写起止地点。行业类别按国标填写。总投资指项目投资总额。主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。目录TOC\o"1-1"\h\z\u建设项目基本情况 1建设项目所在地自然环境简况 8环境质量状况 11评价适用标准 14建设项目工程分析 18项目主要污染物产生及预计排放情况 35环境影响分析 37建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 56结论与建议 58附表建设项目环评审批基础信息表建设项目基本情况项目名称防城港市沙企大道工程项目机制砂综合拌合站项目建设单位广西全信安建筑工程有限公司法人代表***联系人***通讯地址***联系电话***传真/邮政编码530012建设地点***立项审批部门批准文号***建设性质新建eq\o\ac(□,√)改扩建□技改□行业类别及代码C3039其他建筑材料制造占地面积（亩）34.72绿化面积（亩）/总投资（万元）77.6其中：环保投资（万元）21.5环保投资占总投资比例27.71%评价经费（万元）/预期投产日期2021年03月工程内容及规模：一、项目由来广西全信安建筑工程有限公司是一家有限责任公司，成立于2017年11月13日，营业范围为：建筑工程、公路工程、铁路工程、港口与航道工程、水利水电工程、电力工程、市政公用工程、地基基础工程、电子与智能化工程、消防设施工程、防水防腐保温工程、桥梁工程、隧道工程、钢结构工程、建筑装修装饰工程、建筑机电安装工程、建筑幕墙工程、城市及道路照明工程、公路路面工程、公路路基工程、公路交通工程、机场场道工程、港口与海岸工程、河湖整治工程、弱电工程、环保工程，土石方工程、园林绿化工程（以上项日凭资质证经营）；机械设备租赁；销售；太阳能路灯、太阳能热水器、LED灯、照明器具、节能设备（除国家专控产品）、建筑材料（除危险化学品及木材)）、五金交电；自营和代理一般经营商品和技术的进出口业务。许可经营项日商品和技术的进出口业务须取得国家专项审批后方可经营（国家限定公司经营或禁止进出口的商品及技术除外）。由于防城港市沙企大道工程需要，广西全信安建筑工程有限公司决定投资77.6万元在防城港市沙企大道K3+000右侧地块，建设防城港市沙企大道工程项目机制砂综合拌合站项目，项目建成后年产水泥稳定碎石18万方、年产碎石4万吨、机制砂2万吨。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）的有关规定，本项目属于《环境影响评价分类管理名录》中“四十七、生态保护和环境治理业——103一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用——其他”，需编写环境影响评价报告表。受广西全信安建筑工程有限公司的委托，我公司承担了本项目的环境影响评价工作（委托书见附件1）。接受委托后，我单位组织有关技术人员，在现场调查和监测的基础上，本着“科学、公正、客观”的态度，编制本项目的环境影响报告表，报请环保主管部门审查、审批，以期为项目的实施和管理提供参考依据。二、项目工程内容1、项目地理位置项目位于防城港市沙企大道K3+000右侧，地块中心位置坐标为N21°41′58.06″，E108°24′29.69″。项目地块现为部分已建好厂区和空地，地块周边主要分布为工厂、公路、空地和荒地等。项目东北面30m处为潭稔村、730m处为潭稔坳村，东南偏东面760m处为蚝潭村，东南面950m处为沙田村，西面30m处为新兴村，北面190m处为稔尾村。东南面1.64km处为榕木江海域。项目地理位置见附图1，项目周边情况见附图3、4。2、项目主要工程内容项目建设内容：项目占地2.3146公顷，约23146平方米，合34.72亩；设置水泥稳定碎石拌合设备一套、碎石及机制砂生产线各一条，项目建成后年产水泥稳定碎石18万方、年产碎石4万吨、机制砂2万吨。项目建设内容主要组成见表1-1。表1-1项目建设内容主要组成工程类别单项工程工程内容主体工程生产区水稳、机制砂、碎石生产车间各1栋（钢结构棚，其中水稳生产车间依托已有）、水稳料仓2栋（钢结构棚，依托已有）、机制砂原料仓库和成品仓库和1栋（钢结构棚），设置水泥稳定碎石拌合设备1套、碎石及机制砂生产线各1条辅助工程生活办公区办公室、宿舍（集装箱）其他设施化粪池、250m3沉淀池、200m3清水池、雨水收集池等，并做好防渗措施公用工程供水生活用水和生产用水为自来水供电本项目用电由市政电网供应环保工程废水雨污分流，机制砂生产废水经沉淀处理后循环回用；水稳拌合设备和车辆清洗水及作业区地面冲洗水经沉淀后全部回用；初期雨水收集沉淀后排入清水池用于洒水降尘；生活污水经化粪池处理后用于旱地浇灌。废气料场及堆场设钢架结构仓库，设三面围挡，并采用篷布覆盖；洒水降尘，布袋除尘。固废生活垃圾由环卫部门统一收集处理；除尘器收集的粉尘回用于生产；不合格的废砂石，拌合生产的清洗废水中含部分混凝土结块及泥沙暂存于废料堆存区晾干后用厂区车辆外运到路基填埋；沉淀池废泥渣晾干后填埋路基；废机油存于加仑油桶内，设置危险废物暂存间暂存后交由有资质的危废处置单位处理。噪声对高噪声设备用声屏障隔音及加装减震、消声装置2、项目主要生产设备、设施项目生产设备见表1-2。表1-2项目设备设施一览表序号设备名称数量1装载机（955型）2台2水泥稳定碎石拌合系统1套3破碎机3台4制砂机1台5推筛机1台6水车2台7皮带输送机8条8水泵8台3、项目主要原辅材料及能源消耗项目主要原辅材料及能源消耗见表1-3。表1-3项目主要原材料及能源消耗一览表序号名称单位年耗量备注1水泥m320000相对密度为1.35，合计27000t/a，袋装水泥，存放于水泥储罐2石子m3100000相对密度为1.6，合计160000t/a，存于料仓3石粉m360000相对密度为1.35，合计81000t/a，存于石粉料仓4沙企路路面的混凝土块和垫层材料t40000碎石原材料5沙企路路面的混凝土块和垫层材料t25000机制砂原材料，含水率5%，含水量为1250m3/a6电万kwh65区域电网7水m355460自来水其中生产用水m355160生活用水m33004、项目产品方案项目产品方案，见表1-4。表1-4项目产品方案一览表项目名称单位数量备注水泥稳定碎石万m3/a18/碎石万t/a4/机制砂万t/a2含水率10%，含水量为2000m3/a5、劳动定员和工作制度项目职工总数为15人，均不在场区住宿，每天工作8小时，年工作200天。本项目施工时间为2021年02月~2021年03月，历时1个月，施工期施工人员20人，施工人员主要为当地村民，不设施工营地，不在施工场地食宿。三、公共设施给水：项目给水为生活用水及生产用水；生活用水水量为300m3/a，由自来水提供；生产用水水量为55160m3/a，由自来水提供。排水：项目排水采用雨、污分流。洒水作业用水5m3/d，年洒水天数（除雨天）以200天计算，洒水消耗量为1000m3/a，项目厂区洒水用水全部蒸发，不产生废水；机制砂生产废水经排水管流入沉淀池沉淀处理，沉淀池的上清液储存于清水池回用于生产工序不外排；水稳生产废水经沉淀池沉淀后循环用于水泥稳定碎石搅拌用水，不外排；初期雨水经雨水收集池沉淀后收集于清水池，用于洒水降尘；项目产生的生活污水量为240m3/a。生活污水经厂区化粪池处理后，用于旱地浇灌。项目水平衡示意图见图1-1新鲜水55460新鲜水55460破碎抑尘化粪池240生活用水周边旱地浇灌洗砂生产工序20450沉淀池蒸发损耗2045+产品带走2000损耗8030015762240164051000泥浆带走1341713417原料自带1250清水池29882988场区洒水蒸发10004501700设备清洗用水500蒸发损耗100车辆清洗用水8880蒸发损耗1776作业区地面清洗用水1260蒸发损耗252400710410088512沉淀池清水池8512混凝土搅拌用水35100851226588720碎石生产洒水蒸发720图图1-1项目水平衡示意图单位m3/a（2）供电本项目用电总量约为65万kW·h/a，由区域电网提供，主要供给生产设备用电和照明生活用电，可满足用电需求。四、项目总平面布置根据项目总平面布置图，项目水泥稳定碎石生产线位于地块东南面，碎石及机制砂生产线位于地块西北面。此外项目生活、办公配套建筑等规划明确，生产区结构紧凑，生产作业方便。该项目合理布置工艺，合理组织交通运输使物料运输方便快捷，保证生产工艺流程畅通。办公区和生产区有一定距离，厂区拟规划在厂区周边种植有一定隔声、抗污和净化空气的树种，加大绿化面积。与项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目为新建项目，无原有污染源，项目地块现状为部分已建好厂区和空地。项目区域污染源主要为附近工厂及村民生产生活活动产生的废气、噪声、废水及生活垃圾固废等。建设项目所在地自然环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性、矿产资源等）：1、地理位置防城港市位于广西南部北部湾北岸，地理坐标卫东经107°28′～108°36′，北纬21°36′～22°22′之间，东与钦州毗邻，南临北部湾，西南与越南接壤，西与崇左市相接，东南与海南岛隔海相望，是广西沿海的重要交通枢纽。防城港市地处中国南部沿海与西南腹地结合部，面向东南亚，是大西南诸省市走向东南亚和世界各地最便捷最重要的出海通道。2、地质地貌防城港属海湾式溺谷海岸，三面丘陵环抱，湾口朝南，东有企沙半岛，西为白龙半岛。海湾受主要构造线控制呈NNE-SSW走向。湾中被NE-SW向渔氵万岛分成东、西两个海湾，东湾即暗埠江，防城河主流流入西湾，东、西两湾深泓线形成“Y”字型在湾口汇合后出海。暗埠江以东为志留系黄褐色砂岩，灰绿色千枚页岩，微变质页岩夹砂薄层。暗埠江以西为侏罗系地层，下部为砾石，上部为紫红色砂岩、页岩。在低洼地、海滩为第四系淤泥、粘土、砂和卵石覆盖。企沙半岛南部和白龙半岛东侧为砂质基岩海岸，新老海蚀崖，岬角多为磨石岩滩，有的向海形成礁石。海滩上部和潮上带发育和规模不等的新老沙堤。海滩宽度自湾口向湾内增大，坡度减少，泥质含量增多。防城河口三角洲主要包括针鱼岭附近地区，其特点是汊河较多，浅滩、沙洲发育，现代沉积物主要是粗、中砂，局部水体稳定地区沉积着粉砂和淤泥质粉砂。3、气候气象防城港市地处北部湾北部，位于北回归线以南，属南亚热带季风气候，冬短夏长，气候温暖，温差小，太阳辐射强，光照充足，热量丰富、雨量充沛。（1）气温防城港市属亚热带气候，夏季炎热多雨，冬季温和，历年平均气温22.2oC，月平均最高气温28.4oC(7月)，极端最高气温为37.8oC，月平均最低气温为14.2oC（出现在1月），历年最低气温0.9oC。（2）降水与湿度防城港市年平均降水量为2363mm，年最大降水量为3111.9mm，年最小降水量为1745.6mm。降水量大都集中在6～9月，占全年降水量的71%，其中以8月份降水量最为集中，达528.7mm，而11月至翌年3月，这5个月的降水量只占全年降水量的6.4%，其中以12月份降水量为最小，仅23.9mm。（3）风况及雾况防城港市具有明显的季风特点，冬季晟行东北风，夏季晟行偏南风，春秋季节是南北风向转换季节。全年主导风向为NNE，其频率为30.5%，次常风向为SSW，其频率为8.4%；强风向为E，其最大风速为36m/s，次强风向为NNE，其最大风速为27m/s，平均风速为3.1m/s。本区为台风频繁活动地区，平均每年约受1～3次台风或热带低压影响，台风袭击时，风力可达12级以上，常伴有暴雨或大暴雨。防城港市年平均雾日为22.2天，最多年雾日为36天，最少年雾日为8天，一般雾多发生在冬春两季，多出现在夜晚至翌晨，一般持续2～3小时，日出雾散。4、水文⑴海洋水文防城港潮汐特征数(K=Hk1+H01/HM2=5.20＞4.0)，属正规全日潮。当全日分潮显著时，潮差大（最大潮差≥4.5m），涨潮历时大于落潮历时。涨潮历时约13小时，落潮历时约11小时。憩流时间短：当半日分潮显著时，潮差小（最小潮差＜1m，涨落潮历时大致相等，憩流时间长（＞3小时）。防城港在每年6～9月份的台风季节才有4～5级波浪，但次数不多。一般平均波高为0.5m，常波向为北北东，出现频率为21%左右，次常波向为南东、南、北东，出现频率分别为16.4%、15.4%和12.8%。强波方向为南南西，次强波浪方向为南东。风暴时产生的最大波高为7m。⑵地表径流进入防城港湾的河流是防城江，防城江属桂南沿海诸河之一，独流入海。河流发源于防城区扶隆乡十万大山岽兰顶南麓，流经那扶隆、大菉、华石、防城等乡镇，进入港口区冲孔，于防城港半岛进入北部湾海洋。防城江是防城港市境内最大的河流，也是防城港市防城区和港口区城区居民生活和生产用水的主要水源。防城江全长100km，流域面积843km2，属山区性河流，流量随季节性变化大。据长岐水文站（距河口约40km）实测资料分析，多年平均流量为58.7m3/s，最小流量为31.8m3/s，最大洪峰量为5450m3/s，平均流速0.2m/s，河床坡降1.86‰。防城江主要支流有老屋江、西江河、电六江、大菉江、华石江、龙头石江、大王江等。防城江在针鱼岭附近进入防城港湾后分成两支，主流沿西湾南下，另一支经暗埠江进入防城港东湾。5、自然资源陆生植物：拟建项目所在地和周边陆地为已开发的丘陵地带，植被多为桉树、芒箕草和芒草等，植物多样性一般。防城港近岸海域动物资源具有典型的华南闽广沿海地区特征，海域浮游微生物及浮游动植物种类丰富，有鱼类500多种，虾类200多种，头足类近50种，蟹类20多种。主要经济鱼虾有：鲈鱼、石斑鱼、对虾等。海区内浮游植物共有84种，其中硅藻类78种，甲藻类5种，蓝藻类1种。浮游动物共有31种，其中水母类11种，桡足类7种，毛颚动物4种，樱虾类3种，枝角类1种，其它类群5种。项目区域无列入《国家重点保护野生植物名录》和《国家重点保护野生动物名录》的动植物。

环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）1、环境空气质量现状项目地处防城港市港口区，根据环境空气质量功能区划，该项目所在地属于二类功能区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)的要求，评价需根据国家或地方生态环境主管部门公开发布的城市环境空气质量达标情况，判断项目所在区域是否属于达标区。评价所需的环境空气质量现状、气象资料等数据，应选择近3年中数据相对完整的1日历年作为评价基准年。根据防城港市生态环境局公布的《2019年防城港市环境质量状况公报》可知，2019年，全市生态环境质量总体保持良好水平。环境空气质量继续保持优良水平，空气质量优良率为94.2%，同比下降1.1%；可吸入颗粒物（PM10）年平均浓度为51微克/立方米，同比上升8.5%，在全区排名第二；细颗粒物（PM2.5）年平均浓度为29微克/立方米，同比下降3.3%，在全区排名第二，全年空气质量优良率、PM2.5平均浓度达到自治区考核控制目标要求。项目所在区域环境空气质量达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，符合环境空气功能区划要求。2、水环境质量现状根据《广西壮族自治区近岸海域环境功能区划调整方案》和《广西壮族自治区海洋功能区划（2011－2020年）》，项目评价水体为位于本项目西南面1.64km的防城港榕木江海域，防城港近岸海域主导功能为船舶通航用海，水质保护目标为三类海水水质标准，因此执行GB3097-1997《海水水质标准》第三类标准。根据《2019年广西壮族自治区生态环境状况公报》可知，2019年，广西近岸海域水质状况总体一般。44个监测点位中，海水水质优良点位比例为79.5%，与2018年相比，优良点位比例下降2.3个百分点；海水环境功能区达标率为84.1%，与2018年持平。其中项目所在区域附近的防城港溶木江海域达到GB3097-1997《海水水质标准》第三类标准。3、声环境现状本项目位于防城港市沙企大道K3+000右侧，项目所在地为工业用地，根据声环境功能区划分执行3类声环境功能区要求，建设项目所在区域声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。据现场踏勘，项目周边环境现状主要为部分企业厂区及空地、荒地。项目场地及各场界环境噪声能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准限值。由此可见，项目所在地周围声环境质量满足声环境功能区要求。4、生态环境现状项目所在区域以旱地生态系统及农田为主，无重点保护的野生动植物。项目区周边没有发现珍稀动植物存在，无划定的自然生态保护区、风景名胜区，不属于生态环境敏感区。5、土壤环境现状项目属于制造业——金属冶炼和压延加工及非金属矿物制品——其他，类别为Ⅲ类项目，项目周边土壤环境敏感程度为不敏感，占地规模为中型，结合《环境影响评价技术导则土壤环境》(HJ964-2018)，项目可不开展土壤环境影响评价工作，也可不开展土壤环境现状调查。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）（1）大气环境：评价区域大气环境执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；（2）地表水环境：评价水体防城港榕木江海域执行《海水水质标准》（GB3097-1997）第三类标准；（3）声环境：评价区域内的声环境质量保护级别为达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准。项目周边环境保护目标见表3-1。表3-1环境保护目标一览表环境要素序号目标名称方位坐标距离性质/规模保护级（类）别饮用水情况环境空气1潭稔村东北面E108.409876N21.70117730m30人《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准自来水2潭稔坳村东北面E108.415144N21.704817730m80人3蚝潭村东南偏东面E108.417102N21.698308760m50人4沙田村东南面E108.417478N21.692501950m30人5新兴村西面E108.405586N21.69690130m100人6稔尾村北面E108.407807N21.703655190m200人声环境7潭稔村东北面/30m30人《声环境质量标准》（GB3096－2008）3类自来水8新兴村西面/30m100人9稔尾村北面/190m200人地表水环境10榕木江海域东南面/1.64km海域GB3097-1997《海水水质标准》第三类--评价适用标准环境质量标准1、《建设项目所在区域环境空气常规空气污染因子执行GB3095-2012《环境空气质量标准二级标准，具体标准见表4-1。表4-1GB3095-2012《环境空气质量标准》单位：mg/m3污染物名称取值时间标准浓度限值单位SO2年平均60μg/m324小时平均1501小时平均500NO2年平均4024小时平均801小时平均200CO24小时平均4mg/m31小时平均10O3日最大8小时平均160μg/m31小时平均200PM10年平均7024小时平均150PM2.5年平均3524小时平均75TSP年平均20024小时平均3002、项目所在区域声环境质量执行GB3096-2008《声环境质量标准》3类标准，具体标准见表4-2。表4-2GB3096-2008《声环境质量标准》单位：dB(A)时段声环境功能区类别昼间夜间3类65553、本项目污水最终纳入的地表水体为防城港榕木江海域，水质执行《海水水质标准》（GB3097-1997）第三类标准，具体标准见表4-3表4-3海水水质标准(GB3097-1997)（单位：mg/L，除pH外）类别标准名称级别污染物标准限值近岸海域GB3097-1997《海水水质标准》第三类pH值6.8～8.8（无量纲）悬浮物≤100溶解氧＞4mg/L化学需氧量≤4mg/L无机氮≤0.40mg/L活性磷酸盐≤0.030mg/L石油类≤0.30mg/L项目所在区域地下水属于Ⅲ类水，水质执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准，具体标准见表4-4。表4-4地下水质量标准单位：mg/L项目pH值硝酸盐亚硝酸盐铁锰六价铬镉铅Ⅲ类标准6.5~8.5≤20≤1.00≤0.3≤0.10≤0.05≤0.005≤0.01项目氟化物耗氧量硫酸盐氯化物硒铜菌落总数（个/mL）总大肠菌群（个/L）Ⅲ类标准≤1.0≤3.0≤250≤250≤0.01≤1.00≤100≤3.04、项目用地属第二类用地的工业用地，评价范围内土壤执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2008）中第二类用地标准，详见表4-5所示。表4-5《建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（摘录）单位mg/kg序号污染物项目筛选值管制指第二类用地第二类用地1砷601402镉65172380025005铬（六价）5.7786汞38827镍9002000污染物排放标准1、施工期施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），见表4-6。表4-6GBl2523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》单位：dB(A)噪声限值昼间夜间70552、项目各厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，见表4-7表4-7GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》单位：dB(A)时段厂界外声环境功能区类别昼间夜间3类65553、项目水泥稳定碎石和机制砂生产废水经沉淀池处理后循环回用，不外排；项目生活污水经化粪池处理达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）表1旱作类标准用于旱地浇灌，见表4-8。表4-8GB5084-2005《农田灌溉水质标准》单位：mg/L（除pH外）污染物名称CODcrBOD5SSpH旱作物标准2001001005.5～8.54、项目碎石生产和机制砂粉尘排放执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2二级标准。项目水泥稳定碎石生产产生的有组织废气排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1现有及新建企业大气污染物排放限值中的“散装水泥中转站及水泥制品生产”标准；无组织排放执行GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》表3大气污染物无组织排放标准。具体见表4-9、4-10、4-11。表4-9GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度(mg/Nm3)颗粒物周界外浓度最高点1.0表4-10《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表1标准污染物最高允许排放浓度mg/m3颗粒物20表4-11《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表3大标准污染物无组织排放限值监测点与参照点总悬浮颗粒物1小时浓度值的差值（mg/m3）颗粒物0.55、生活垃圾执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016.11.7第三次修正)的相关规定，一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）（2013年修订）的规定；危险废物执行GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》及其2013年修改单。总量控制指标本项目无总量控制指标。

建设项目工程分析圆库配料机料仓圆库配料机料仓秤量斗计量仓计量仓计量桶拌合系统搅拌运输车检验出厂石子水泥石粉水泵噪声粉尘、噪声噪声、粉尘、清洗废水噪声、清洗废水主体施工设备安装施工人员及设备进场施工人员及设备出场汽车尾气、扬尘、废水、建筑垃圾、噪声施工期工艺流程图图5-1施工期工艺流程及产污环节图营运期工艺流程图图5-2水泥稳定碎石生产工艺流程及产污环节图废水废水噪声、粉尘原材料头破制砂筛分成品沉淀池上清液清水池水循环回用噪声二破洗砂废泥渣粗物料图5-图5-3机制砂生产工艺流程及产污环节图表示工艺流向表示产污环节不同粒径湿砂工艺流程解析：不同粒径湿砂施工期工艺流程：施工期流程有施工人员及设备进场、主体施工、设备安装、施工人员及设备出场。施工期污染物主要有施工扬尘、施工噪声、施工废水。运营期工艺流程解析：1、水泥稳定碎石工艺流程解析：水泥、石粉进厂后分别送入水泥罐、料仓储存，由输送机送入拌合系统相应的秤量斗秤量，经秤量好的水泥、石粉由闸门控制进入拌合系统；石子存放在料仓，通过铲车将石子铲至配料仓，配料仓下设秤量斗，石子经秤量后用皮带运输机送至拌合系统备料仓，由闸门控制进入拌合系统；水均由相应的计量秤计量，由水泵均匀的送入拌合系统中；搅拌好的水泥稳定碎石经排料口、受料斗装入搅拌运输车，搅拌运输车将水泥稳定碎石送到使用工地由输送泵将水泥稳定碎石送至浇注点。工艺详细介绍如下：=1\*GB2⑴原料本项目生产所需要的原料有水泥、石粉、石子、水，其中水泥、石粉等粉状原料采用罐装车运输到厂区后，正压吹入相应容器内储存；石子由运输车辆运至厂区料仓内堆存。=2\*GB2⑵加料石子从料仓由加料斗提升进入拌合系统内；水泥、石粉等粉状原料以压缩空气吹入水泥筒仓，辅以输送机给计量仓供料，原料的输送、计量、投料等过程均为封闭式；搅拌用水采用压力供水及水泵上料。整个过程均采用计算机监控，全程自动化操作。=3\*GB2⑶搅拌进入拌合系统内的各种原料经称斗重量配料之后利用气动放料阀进入搅拌机进行强制搅拌。搅拌过程采用电脑控制，从而保证产品的品质。搅拌机工作原理：在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴的搅拌下，受到浆片周向、径向、轴向力的作用，使物料一边相互产生挤压、磨擦、剪切、对流从而进行剧烈的拌合，一边向出料口推移，当物料到达机内的出料口时，各种物料已相互得到均匀地拌合，并具有压实所需要的含水量。=4\*GB2⑷成品生产出的水泥稳定碎石成品由搅拌运输车直接装运，送往施工工地。2、机制砂生产工艺流程解析：本项目沙企路路面的混凝土块和垫层材料等原材料运到场区后，在原料堆场暂存，首先进行头破，再进行二破，破碎料进入制砂机磨细砂，制砂机出来的物料通过推筛机进行筛分，筛出来的粗物料返头破继续破碎，筛分出来的不同粒径的机制砂通过水车水洗去泥后得到成品机制砂。洗砂废水排入沉淀池处理后，上清液排入清水池暂存，循环回用于洗砂工序不外排，沉淀池泥浆晾干后填埋路基。由于制砂工序在密闭条件下进行，且为湿法作业，此工序粉尘产生量极少，可忽略不计。污染源分析：施工期项目施工期为1个月，以30天计，施工期流程有施工人员及设备进场、主体施工、设备安装、施工人员及设备出场。本项目水泥稳定碎石生产区已建好并投入运营，主要进行少量机制砂及碎石生产区厂房及配套设施的建设和设备的安装，施工期污染物主要有施工扬尘、施工噪声、施工废水。1、施工废水污染源分析本项目施工期产生的废水主要是施工人员产生的生活废水，项目动工时平均工作人数为20人，不在施工场地食宿，日用水量按50L算，则施工人员用水量为1m3/d，污水排放系数取0.8，则施工期工人日排放的生活污水为0.8m3/d，项目施工期为1个月，以30天计。则项目施工期工人产生的生活污水为24m3。污染物排放情况见下表5-1。表5-1施工人员生活污水排放情况污水量（m3）项目源强CODBOD5SS氨氮24处理前浓度(mg/L)25015020030产生量（t）0.0060.00360.00480.0007处理后浓度(mg/L)150906025量（t）0.00360.00220.00140.0006施工期生活污水经化粪池处理后，用于旱地浇灌。施工临时用地如储料场、施工机械、车辆停放、维修区等，施工机械、车辆停放维修区在设备冲洗及维修时将产生大量的含石油类物质的废水；从类似的施工场地调查数据结果来看，施工期间产生的废水约为1m3/d，施工期总产生量为30m3。主要是施工过程混凝土养护、场地冲洗等产生的少量间断的废水，具有不固定性。施工废水主要污染物为水泥、沙子、块状垃圾等杂质。因此，项目施工方应在施工场地内修建一些简易的沟渠及隔油池，将建筑施工废水先经隔油再引入二沉池，沉淀后用于施工场地洒水降尘之用，产生的施工废水不随便外排，对周边水系不会造成影响，并且随着施工的结束该影响也随着结束。2、施工大气污染源分析=1\*GB2⑴扬尘项目施工机械车辆在场区作业或者进出场地也会引起扬尘。施工过程中，施工材料也会产生部分扬尘，尘土在空气紊动力的作用下能够较长时间在空气中飘浮，或者由于重力的作用产生降尘作用。扬尘扩散到附近空气中，增加空气中总悬浮烟尘（TSP）的含量。=2\*GB2⑵机械、运输车辆尾气本项目施工过程用到的施工机械，以柴油为燃料，都会产生一定量废气，包括CO、THC、NOX等，考虑其排放量不大，影响范围有限，对环境影响也比较小。3、施工噪声污染源分析施工期噪声污染源主要是施工机械和运输车辆，根据同类工程施工阶段的类比调查，一般施工机械的声功率级在80dB(A)以上，其中声级最大的是电钻，声级达到115dB(A)，这些设备的运行将对周围声环境产生一定的影响。各施工阶段的主要噪声源及声级见表5-2，施工期运输车辆类型及声级见表5-3。表5-2各施工阶段的主要噪声源统计施工期主要声源声级dB(A)施工期主要声源声级dB(A)土石方阶段挖掘机78-96装修、设备安装阶段电钻100-115推土机85-95电锤100-105空压机75-85无齿锯105基础阶段混凝土输送泵90-100木工刨90-100振捣机100-105磨光机100-115结构阶段升降机75-80砂轮机102搅拌机75-88吊车75-85电锯87-108电焊机90-95表5-3施工期各运输车辆噪声排放统计声源载重机混凝土罐车、载重机轻型载重机声级dB(A)9580~85754、施工期固体废物=1\*GB2⑴施工人员的生活垃圾项目正常施工时约有施工人员20人，施工人员日常生活中产生的生活垃圾按每人0.5kg/d，项目施工期为1个月，按30天计，施工期间共产生的生活垃圾为0.3t。集中收集委托环卫处理。=2\*GB2⑵建筑垃圾建筑垃圾的产生主要是项目施工期中建材损耗产生的垃圾包括水泥、碎砖块、碎木料、锯木屑、废金属、钢筋、铁丝等。由于本项目主要进行少量机制砂和碎石生产区的厂房及配套设施的建设和设备的安装，该部分固废产生量极少，水泥、碎砖块、碎木料、锯木屑等可以用于场地平整，废金属、钢筋、铁丝可以回收外卖。5、水土流失水土流失的主要影响因素为：降雨总量、降雨类型、地形坡长和坡度、土壤的可蚀性、水土保持管理措施等。该项目在建设过程中，增大裸露地表的面积，本来较坚硬的土地受到挖掘，土壤变松散，结构变弱，抗蚀力变小，一遇大雨暴雨，表土便被冲走，并形成很大的径流，大量泥沙淤积到拟建地附近的排水管道，影响排水畅通。该项目施工场地水土流失的直接原因是施工中机械对原有地表人工的扰动。建设期可能造成一些生态环境问题，主要是地面切割所可能带来的水土流失。与自然侵蚀不同，建设场地水土流失的特点是速度快，强度大，径流含沙量高，在新的切割面或堆土坡面上，往往一场暴雨就会形成很大的冲沟，短时间内发生大量的泥沙流失，给当地环境和工程造成较大影响。本报告表选用美国的“通用土壤流失方程式”，对工程造成的水土流失量进行计算。该方程式如下：式中：A—侵蚀模数，指单位面积上单位时间的平均土壤流失量，单位：kg/(m2·a)。R—降雨侵蚀力因子，反映降雨侵蚀力的大小。D－土壤可蚀性因子，反映土壤易遭受侵蚀力的程度。取值为0.05。L—坡长因子，是土壤流失量与特定长度（22.13m）的地块的土壤流失量的比率。该项目取值为2.068。S—坡度因子，是土壤流失量与特定坡度（9%）的地块的土壤流失量的比率。按该项目全面施工时设计地面高差取其平均坡度，则该项值为0.065。C—作物（植被）管理因子，是土壤流失量与标准处理地块（顺坡犁耕而无遮蔽的休闲地）的流失量的比率。该项目取值为1.0。P—水土保持控制措施因子，是土壤流失量与没有土壤保持措施的地块（顺P—水土保持控制措施因子，是土壤流失量与没有土壤保持措施的地块（顺坡犁耕的最陡的坡地）的流失量的比率。K—常量，当Ａ的单位为kg/(m2·a)时，K＝0.247。在此预测项目全面施工时的土壤流失量，其中通用土壤流失方程式中的各因子取值如下：R为1100、D值为0.05、P值为1.0。按美国的“通用土壤流失方程式”计算出该区域单位面积上单位时间的平均土壤流失量1.756kg/(m2·a)。拟建项目选址区区域面积为34.72亩，本项目需建设的机制砂和碎石生产区面积为15.72亩（约10480m2），该区域每年流失的水土总量按此平均值计算为18.4t，项目施工期为0.082a，因此项目产生的水土流失量为1.5t。可见，在不采取任何水土保持措施的情况下全面施工时势必会造成该区域一定量的水土流失，必须采取一定系列舒缓措施减小该地区水土流失。6、弃土对环境的影响根据业主方提供的资料，本项目的建设不会产生弃土，项目土石方在项目内平衡。运营期1、废气项目营运期间产生的大气污染物主要为机制砂及碎石生产区产生的粉尘，主要包括：原堆场扬尘、破碎粉尘、物料装卸粉尘、筛分和皮带传输扬尘、道路运输扬尘等。水泥稳定碎石生产区工艺废气包括无组织排放粉尘废气及有组织粉尘废气，无组织排放粉尘废气包括输送、计量、投料粉尘以及水泥储存罐放空口产生的粉尘和堆场起尘；有组织排放粉尘废气主要包括水泥、石粉贮存容器顶呼吸孔及容器底粉尘。（1）机制砂及碎石生产区产生的粉尘①堆场扬尘本项目将物料暂时堆存在堆场，在原料入场过程和大风天气下会产生扬尘，所产生扬尘均为无组织排放，其产生量及浓度跟天气情况有关，对周围环境造成一定影响。本项目原料（沙企路路面的混凝土块和垫层材料）消耗量总计为6.5万t/a、碎石加工成品量为4万t/a，未能及时加工的原材料以及未能及时运走的碎石成品主要堆放于加工场地附近，根据业主提供的资料，堆场的日常堆放量约1000t；堆场风蚀扬尘量与其本身的含水量和外界风速有关。类比相近区域，项目取含水率为5%，则堆矿场扬尘采用下列经验公式计算：式中：QP—起尘量（kg/a）；U—平均风速，m/s（防城港市多年平均风速3.1m/s）；U0—粉尘启动风速，m/s，取1.4m/s；W—原材料的含水率，取5%；K—经验系数（取0.9）；P—堆场堆矿量（t/a）。经计算、修正后，堆放场产生扬尘量为8.74t/a，扬尘排放对堆场及周围环境均会产生一定影响，尤其在干燥有风的天气条件下，扬尘对下风向200m内均能造成严重影响。工程拟采取以下措施尽量减轻或者消除堆场扬尘对作业场地和周围环境的影响。1)、堆场场地和路面硬化，并保持作业场地及进出场道路清洁度；2)、禁止在大风条件下卸料，卸料尽量靠近生产作业场所并集中堆放，减少搬运次数和距离；3)、原料堆场设钢架结构仓库，并设三面围挡；4)、对堆场原料采用篷布进行覆盖；5)、通过定期洒水抑尘降低扬尘量；以上措施降尘量可达90%左右。采取上述降尘措施后原料堆场扬尘排放量约为0.874t/a。此外，由于机制砂成品为水洗之后的湿砂，含水量较大，对成品堆场设置钢结构棚及不低于物料的三面围挡，并用篷布遮盖，可有效防止产生扬尘，不易产生扬尘。通过采取上述环保措施后，堆场产生的扬尘可以得到有效控制，对环境产生的影响不大。②破碎粉尘1)头破根据《逸散性工业粉尘控制技术》，砂和砾石的一级破碎（头破）粉尘产生系数为0.05kg/t（破碎料），本项目破碎原材料合计6.5万t/a，可计算得到本项目破碎环节无控制措施条件下产生的粉尘量为3.25t/a。项目在破碎机进料口洒水提高原材料的湿润度，粉尘的产生量将降低约90%。采取上述措施后，经计算，项目一级破碎（头破）粉尘产生量为0.325t/a。破碎机出料口设喷淋装置进行喷淋降尘，通过喷淋及重力沉降后，除尘率为90%，排放量为0.0325t/a。2)二破根据《逸散性工业粉尘控制技术》，砂和砾石的二级破碎（二破）粉尘产生系数为0.05kg/t（破碎料），本项目破碎原材料合计6.5万t/a，可计算得到本项目破碎环节无控制措施条件下产生的粉尘量为3.25t/a。项目在破碎机进料口洒水提高原材料的湿润度，粉尘的产生量将降低约90%。采取上述措施后，经计算，项目二级破碎（二破）粉尘产生量为0.325t/a。破碎机出料口设喷淋装置进行喷淋降尘，通过喷淋及重力沉降后，除尘率为90%，排放量为0.0325t/a。以上两项破碎粉尘合计产生量为0.65t/a，排放量为0.065t/a，呈无组织排放。③物料装卸粉尘项目机制砂和碎石生产的原材料（6.5万t/a）和成品碎石（4t/a）在装卸过程中会形成少量扬尘，这些粉尘以无组织形式排放。据了解，本项目原料和碎石成品含水率均为5%，在其起尘量与装卸高度H、含水量W，风速V等有关，装卸起尘量采用下式计算：Q=0.03Vi1.6×H1.23×e-0.28W×Gi×fi×a式中：Q—起尘量，t/a；H—装卸平均高度，m（取3m）；Gi—年装卸量，t（物料约10.5万t/a）；Vi—50m上空的风速，取粉尘启动风速1.4m/s；W—含水量(项目物料含水率取5%)；fi—风速的年频率(防城港市年平均风速为3.1m/s，风频率为30.5%)；a—大气降雨修正系数(取0.35)。经计算、修正后，项目物料装卸产生扬尘量为2.19t/a，若不采取措施加以控制，将对作业场地和周围环境造成空气污染。为减少料场因大风天气造成严重的风力扬尘污染空气环境，建设单位在生产中应降低装卸落差，大风天尽量不作业；原料和成品堆场设钢架结构仓库，设三面围挡，物料堆场采用篷布覆盖，在场内顶部以及材料周围加装喷淋洒水装置，定期对原料及成品堆场表层洒水，使原料表层含水率达10%以上，以保证原料及成品堆场面层湿润，减少风力扬尘，其抑尘效率可达到90%以上，且原材料及成品在吸收水分后，增加了其自身重量，经重力沉降比例较大，多沉降在厂区范围内。因此，在采取上述措施后，物料装卸过程排放的扬尘量为0.219t/a。④筛分及皮带输送产生的粉尘项目推筛机及皮带传输过程中会产生扬尘，扬尘产生量和天气状况、操作规范性有关，属于无组织排放，难以定量。若不采取措施加以控制，将对作业场地和周围环境造成空气污染。项目拟采取以下措施降低和控制皮带传输及筛分环节扬尘排放对环境的不利影响。1)合理控制皮带传输机运行速度和装料量，避免原材料在传输过程中洒落；2)在筛分机上方及出口、皮带传输机前端加料处上方设置喷淋除尘装置，确保原料具足够湿度；3)皮带传输机设置经久耐用防尘罩；4)安排专人每天对输送带下部散落堆积的物料进行清理、清扫；5)工作人员佩戴防尘口罩。通过采取上述措施后，皮带传输、筛分等环节的扬尘排放量可控制在较低范围内，对环境影响不大。⑤道路运输扬尘项目主要运输工具是自卸汽车和混凝土搅拌车，汽车在运输过程不可避免地要产生扬尘，特别是当气候条件不利时，扬尘现象更严重。项目运输过程中产生的扬尘为线源污染、其产生时间主要为原材料运入及成品外运时，其产生情况为间歇式且短暂的，由于道路运输量较多，故道路扬尘量不可忽视，任意排放将对作业场地及周围环境产生严重影响。项目拟采取以下措施对道路运输扬尘加以控制。1）自卸汽车运料进场或成品装车出场均需加盖篷布或其他遮罩，防止粒料洒落造成二次扬尘；2）运输车辆进出场地限速行驶，减少路面起尘量；3）对场区路面进行硬化并保持路面清洁度；4）定期对路面洒水抑尘，对场区进行绿化等；5）在道路两侧采取植树、植被等绿化。通过采取上述环保措施后，道路运输扬尘可以得到有效的控制，对周围环境影响不大。（2）水泥稳定碎石生产区工艺废气①输送、计量、投料粉尘本项目石子提升以搅拌楼配套的皮带输送方式完成，本项目各生产工序均采用电脑集中控制，各工序的连锁、联动的协调性、安全性强。皮带输送过程设置防尘罩密闭，水泥及石粉以压缩空气吹入筒仓，辅以螺旋输送机给水泥及石粉秤供料，原料的输送、计量、投料等过程均为封闭式。输送、计量、投料粉尘主要产生在粉状原料（包括水泥及石粉）下料至搅拌机的过程中，输送投料粉尘产生系数为0.4kg/t物料，项目搅拌机粉状原料下料量为108000t/a，则下料粉尘产生量为43.2t/a，项目水泥、石粉投料工序均配备有袋式除尘器，除尘效率为99%，则除尘器收集的粉尘量为42.768t/a，这部分粉尘经卸料阀重新进入搅拌机用于生产；剩余0.432t/a的粉尘经除尘器排气孔无组织排放。②储水泥罐放空口产生的粉尘储水泥罐放空口在抽料时有粉尘产生，呈无组织形式排放。类比同类项目，每次粉尘的产生量约为0.3~0.8kg。本项目年消耗水泥总量2.7万t，按20t/车计，全年运输车辆次为1350辆·次，放空口产生粉尘按0.5kg/辆·次计，合计产生量0.675t/a，呈无组织的形式排放。该粉尘可通过在储水泥罐放空口处安装自动衔接输料口，同时出料车辆接料口也相应配套自动衔接口，待每次放料结束后先关闭储水泥罐放料口阀门，然后出料车辆才能行驶，如此不仅加强了输接料口的密封性，同时也减少了原料的损耗，从而大大降低了粉尘的排放量。③堆场起尘按国家相关要求，设置石子及石粉料仓，为半封闭型堆场，在堆场顶部加设顶盖，并用水泥固化堆场的地面，三面设置挡墙，只留一面作为取料。此设置可有效降低堆场起尘量，并且在营运过程中进行洒水，使其表面结成硬壳，可起防尘作用。项目原料石子和石粉共计约24.1万t，通过类比相同规模项目，通过采取以上措施，粉尘产生量大大降低，约为年用量的0.0005%，约即1.205t/a。综上几项，生产区域无组织粉尘总排放量为2.312t/a。④水泥贮存容器顶呼吸孔及容器底粉尘本项目水泥贮存容器为储水泥罐（为便于表述，本次评价统一用容器称呼）。水泥贮存容器顶呼吸孔及容器底粉尘，该部分粉尘产生量约为用量的0.25%，本项目水泥用量为27000t/a，则粉尘产生量约为67.5t/a。容器底及容器顶采用负压吸风收尘装置，容器底及容器顶呼吸孔共用搅拌设备自带的除尘器，项目拟采用旋风布袋除尘器对容器顶呼吸孔及容器底粉尘进行处理，该除尘器具有较高的除尘能力，除尘效率可以达到99%以上。根据设备生产企业提供的产品资料，该除尘器总风量为50000m3/h，排放口位于容器顶部，排放高度约为20米。该部分粉尘产生情况如下表5-4：表5-4储水泥罐粉尘发生量及排放量容器除尘设施入口浓度（mg/m3）排放浓度(mg/m3)总排放量t/a除尘效率(%)储水泥罐布袋除尘器843.758.440.67599根据上表可知，产生浓度约为843.75mg/m3。通过设备自带的布袋除尘器除尘处理，排放浓度为8.44mg/m3，排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1现有及新建企业大气污染物排放限值中的“散装水泥中转站及水泥制品生产”中小于20mg/m3的标准。排放量约为0.675t/a，为有组织排放。除尘器收集的粉尘量为66.825t/a，作为项目原材料回用于生产工序。2、废水本项目废水主要有生产废水、初期雨水和生活污水。（1）、生产废水①机制砂生产废水根据类比同类行业，洗砂用水系数与原材料含泥量有关，根据同类行业生产经验，清洗废混凝土块和垫层材料等原料量与用水量比值为1：0.8，本项目清洗原料量为2.5万t/a，项目洗砂生产线用水量为20000m3/a；项目破碎工序用水量主要为抑制扬尘产生，根据防尘技术条件《除尘工程设计手册》，石料加工除尘用水量系数为0.018m3/t石料，项目加工砂石料原料量为2.5万t/a，该工序用水量为450m3/a，以上两项目生产工序用水量合计为20450m3/a。项目重复利用水为2988m3/a，新鲜用水15762m3/a，原料带进水量为1250m3/a。此外，洒水作业用水5m3/d，年洒水天数（除雨天）以200天计算，洒水消耗量为1000m3/a。以上生产工艺及洒水用新鲜水量合计为16762m3/a，生产用水由自来水提供。生产废水经排水管流入沉淀池处理，上清液回用于生产工序不外排，另部分随泥浆带走。项目沉淀池水力停留时间为12h，项目设置沉淀池容积为250m3，进入沉淀池废水量为16405m3/a（82.025m3/d），沉淀池容积是日进入沉淀池水量的三倍以上，可以满足生产需求。项目水平衡图见前文图1-1。②水泥稳定碎石生产废水项目水泥稳定碎石生产废水主要为搅拌机清洗废水、混凝土运输车辆的清洗废水和作业区地面冲洗废水。A、生产设备清洗废水搅拌机为本项目的主要生产设备，其在暂时停止生产时必须冲洗干净。停止生产原因有生产节奏控制及设备检修等。按每台搅拌机平均每2天冲洗1次，每次冲洗水5.0m3计算，产污率以80%计，每台搅拌机冲洗用水量为2.5m3/d，即500m3/a，本项目1套拌合系统，只有1台搅拌机，则冲洗废水产生量为2m3/d，即400m3/a，其主要水质污染因子为SS，浓度约为3000mg/L。B、混凝土运输车辆清洗废水本项目水泥稳定碎石设计生产规模为18万m3/a，其产品运输量平均为900m3/d（密度2.45t/m3），按单车1次运输量为20t计算，每天约需运输111辆·次，每次均需对运输车辆进行冲洗。车辆冲洗水量大致为0.4m3/辆·次，因此每天冲洗用水约44.4m3，8880m3/a，产污率以80%计，车辆清洗废水产生量为35.52m3/d，产生量约为7104m3/a，该废水的主要水质污染因子为SS，其浓度大致为1500mg/L。C、商品混凝土作业区地面冲洗废水本项目搅拌工作区面积约630m2，其冲洗水量按1.0m3/百m2·d计算，该部分冲洗用水量为6.3m3/d，1260m3/a，产污率以80%计，其废水排放量为5.04m3/d，1008m3/a，该废水的主要水质污染因子为SS，其浓度约为1500mg/L。综上所述，项目生产废水产生量为8512m3/a，SS混合浓度为1570.49mg/L，产生量为13.37t/a。生产废水经沉淀池沉淀后循环用于水泥稳定碎石搅拌用水，不外排。项目水泥稳定碎石用水为每立方产品用195kg，项目生产水泥稳定碎石耗水3.51万m3/a，175.5m3/d，其中循环用水为42.56m3/d，补充水量为132.94m3/d。项目水平衡示意图见前文图1-1。③碎石破碎用水项目碎石破碎生产线用水量主要为抑制扬尘产生，根据防尘技术条件《除尘工程设计手册》，石料加工除尘用水量系数为0.018m3/t石料，项目碎石破碎生产线加工砂石料原料量为4万t/a，该工序用水量为720m3/a，此部分用水全部蒸发，无废水产生。（2）初期雨水本项目占地34.72亩，因此，初期雨水的汇水面积约为23147m2。项目产生的初期雨水主要污染物为悬浮物。项目区暴雨强度采用广西建委综合设计院采用数理统计法编制的暴雨强度公式计算公式如下：式中：q——暴雨强度(升/秒•公顷)；

P——重现期，取一年；

t——地面集水时间与管内流行时间之和（取15分钟）；根据上述公式计算得项目暴雨强度为q=138.61升/秒•公顷。项目区初期雨水量计算公式为：式中：Q——初期雨水排放量；

F——汇水面积(公顷)，项目汇水面积为23147m2（折合2.3147hm2）；

Ψ——为径流系数（0.15～0.9，取0.9）；

T——为收水时间，取15分钟。本项目初期雨水汇水面积23147m2，前15分钟初期雨水量为259.88m3。平均每月降雨次数为2次，故每年降雨量前15分钟的雨水量为6237m3/a。雨污水中主要污染物为SS，经类比，该废水中SS浓度约为400mg/L，SS产生量为2.49t/a。项目场区四周设置排水沟，初期雨水由于含SS等污染物浓度较高，经初期雨水收集池收集沉淀后上清液作为洒水降尘使用，项目拟建雨水收集池容积为300m3，可以收集前15分钟雨水；由于本项目用水量较大，后期雨水可通过截留方式直接汇至清水池，作为生产用水。（3）生活污水项目产生的生活污水主要包含洗手废水、冲厕所废水等其主要含COD、BOD5、SS、氨氮。参照《室外排水设计规范》（GB50014-2006），住厂职工用水定额为220L/d·人，不住厂职工生活用水定额取100L/d·人，污水排放按用水量的80%。项目有职工15人，均不在场区食宿，项目年工作200天。据此可计算出本项目职工生活用水1.5m3/d，300m3/a。产生污水量为1.2m3/d，合计240m3/a，经化粪池处理后用于旱地浇灌。本项目污水进出化粪池水质情况见表5-5。表5-5项目污水进出化粪池水质情况一栏表污水量（m3/a）项目源强CODcrBOD5SS氨氮240处理前浓度(mg/L)25015020030排放量（t/a）0.0600.0360.0480.007处理后浓度(mg/L)150906025排放量（t/a）0.0360.0220.0140.0063、噪声本项目运营中的主要噪声源为装载机（955型）、水泥稳定碎石拌合系统、破碎机、制砂机、推筛机、水车、皮带输送机、水泵等机械设备运行，根据类比调查，各具体声源等效声级值见表5-6。表5-6生产设备声源表序号污染源数量噪声级dB(A)排放方式1装载机（955型）2台85连续2水泥稳定碎石拌合系统1套90连续3破碎机3台90连续4制砂机1台85连续5推筛机1台82连续6水车2台70连续7皮带输送机8条78连续8水泵8台80连续4、固废项目固废主要有沉淀池泥浆、除尘器收集的粉尘、生活垃圾以及废机油。⑴沉淀池泥浆为原材料清洗后沉淀的污泥，项目机制砂原材料量为2.5万t/a，含水量为0.125m3/a，机制砂产量为2万t/a，含水量为0.2m3/a，项目污泥绝对干量=(2.5-0.125)-(2-0.2)=0.575万t/a，泥浆含水率为70%，因此本项目沉淀池泥浆产生量为1.917万t/a，晾干后填埋路基。⑵项目除尘器系统收集的粉尘为109.59t/a，回用于生产工序，不排放；项目生产过程产生极少量不合格的废砂石，生产及运输设备清洗废水沉淀池中的混凝土结块及泥沙等，产生量难以计算，该部分固废暂存于废料堆存区后用于路基填埋。⑶本项目有15名员工，均在场区内住宿，在场食宿生活垃圾按住宿人员每人每天1kg、不在住宿按每人每天0.5kg。则项目生活垃圾产生量为7.5kg/d，合1.5t/a。项目拟采取以下环保措施减轻固体废弃物环境影响。①加强管理，禁止随意丢弃、堆放固体废弃物。②在场区内设置垃圾集中收集池，生活垃圾堆存于临时垃圾堆放点内，定期消毒、除臭、除虫，并委托环卫部门定期运走。⑷项目机械的维修和维护会有少量废机油产生，根据《国家危险废物名录》（2016），废机油属于编号为HW08废物代码为900-214-08的危险废物。废机油存于加仑油桶内，设置危险废物暂存间暂存后交由有资质的危废处置单位处理。通过采取上述环保措施后，项目运营产生的固体废弃物可以实现不对外排放，对周围环境影响不大。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量大气污染物施工期建筑机械、运输车辆等机动车尾气、扬尘NOX、CO、THC、TSP无组织排放，难以定量无组织排放，难以定量营运期堆场扬尘TSP8.74t/a0.874t/a破碎粉尘TSP0.65t/a0.065t/a物料装卸粉尘TSP2.19t/a0.219t/a筛分和皮带传输扬尘TSP少量少量道路运输扬尘TSP少量少量输送、计量、投料粉尘TSP43.2t/a0.432t/a储水泥罐放空口产生的粉尘TSP0.675t/a0.675t/a水稳原料堆场起尘TSP1.205t/a1.205t/a水泥贮存容器顶呼吸孔及容器底粉尘TSP843.75mg/m3，67.5t/a8.44mg/m3，0.675t/a水污染物施工期SS少量，用于洒水0COD、SS等24m3化粪池处理后用于周边旱地浇灌营运期机制砂清洗废水SS16405m3/a循环回用于生产，另部分随泥浆带走水稳生产废水SS8512m3/a沉淀后循环用于水稳搅拌用水，不外排初期雨水SS6237m3/a沉淀后存于清水池作为洒水降尘用水生活污水污水量240m3/a240m3/aCODCr250mg/L0.06t/a150mg/L0.036t/aBOD5150mg/L0.036t/a90mg/L0.022t/aSS200mg/L0.048t/a60mg/L0.014t/a氨氮30mg/L0.007t/a25mg/L0.006t/a固体废物施工期建筑垃圾建筑垃圾少量用于场地平整或外卖施工生活垃圾生活垃圾0.3t集中收集后交环卫部门统一处理营运期场区员工生活垃圾1.5t/a集中收集环卫收集沉淀池泥浆1.917万t/a（含水70%）晾干后填埋路基除尘器收集粉尘109.59t/a回用于生产工序废砂石、废混凝土块、泥沙水稳固废难以计算暂存于废料堆存区后用于路基填埋废机油危险废物少量存于加仑油桶内，设置危险废物暂存间暂存后交由有资质的危废处置单位处理噪声施工期：各施工阶段：升降机、切割机、电钻、电锯：75～115dB(A)；营运期：装载机（955型）、水泥稳定碎石拌合系统、破碎机、制砂机、推筛机、水车、皮带输送机、水泵等机械设备运行噪声约70~90dB（A）。主要生态影响（不够时可附另页）：无环境影响分析一、施工期环境影响简要分析本项目水泥稳定碎石生产区已建好并投入运营，主要进行少量机制砂及碎石生产区厂房及配套设施的建设和设备的安装，施工期对环境的影响主要表现为施工人员生活污水及生活垃圾、建筑垃圾、扬尘以及施工噪声等。1、水环境影响分析施工期废水主要为施工废水和施工人员的生活污水。=1\*GB2⑴施工废水影响分析项目施工方应在施工场地内修建一些简易的沟渠及隔油池，将建筑施工废水先经隔油再引入二沉池，沉淀后用于施工场地洒水降尘之用，产生的施工废水不随便外排，对周边水系不会造成影响，并且随着施工的结束该影响也随着结束。=2\*GB2⑵生活污水影响分析施工期进场施工人数为20人，污水排放量约为0.8m3/d，施工期间产生废水量24m3。类比一般生活污水水质，主要污染物的浓度分别为CODcr：250mg/L，BOD5：150mg/L，SS：200mg/L，氨氮：30mg/L。施工期生活污水排入化粪池，经化粪池处理后水质为COD150mg/L，BOD590mg/L，SS60mg/L，氨氮25mg/L。施工期施工人员不在场地食宿，生活污水主要为施工人员的冲洗废水，污染物较为简单，无动植物油，施工期生活污水经化粪池处理后，用于旱地浇灌。2、施工期地下水影响分析施工期产生的生活废水和施工废水若不经处理随意排放，可能渗入地下含水层中，造成地下水的水质污染。本项目施工期设置化粪池对施工期生活污水进行处理，设置隔油沉淀池对施工废水进行收集处理；因此，施工生产生活废水对地下水环境影响较小。但应注意化粪池、隔油沉砂池挖深应做好防渗措施，采取措施后施工期对地下水影响不大。3、大气环境影响分析=1\*GB2⑴扬尘根据有关同类型工程现场的扬尘实地监测资料数据的调查结果，施工扬尘在干燥情况下，可以达到土方量的1%以上，影响距离不大于100m；一般在洒水的情况下，扬尘量会小于土方量的0.1%。施工扬尘的排放源属于无组织的面源，类比其他施工场地的数据资料来看，建筑工地扬尘对大气的影响范围主要在工地围墙外100m以内。由于距离的不同，其污染影响程度亦不同。在扬尘点下风向0～50m为重污染带，50～100m为较重污染带，100～200m为轻污染带，200m以外对大气影响甚微。据类比调查，在一般气象条件，施工扬尘的影响范围为其下风向150m内，被影响的地区TSP浓度平均值为0.49mg/m3左右。运输产生的扬尘是一个非常重要的污染源。物料运输车辆在行驶时滚动的车轮产生扬尘，尤其是重型车辆，产生的扬尘更大，车辆行驶速度越快，产生的扬尘越大，同时，产生的扬尘量与道路的路面情况以及清洁程度有关。在施工期间对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水7～8次，可使扬尘减少70%左右，表7-1为施工场地洒水抑尘的试验结果。可见，每天洒水7～8次进行抑尘(可根据实际情况增加洒水次数)，可有效地控制施工扬尘，可将TSP的污染距离缩小到20～50m范围。表7-1施工场地洒水抑尘试验结果距离（m）52050100TSP小时平均浓度(mg/m3)不洒水10.142.891.150.86洒水2.011.400.670.60为使施工扬尘不影响居民生活活动，确保扬尘符合当地施工扬尘联防联控的整治要求，项目应采取防尘措施，确保将施工场区的扬尘污染降到最低限度。施工场内施工扬尘应采取以下防治措施：①应限制施工区内运输车辆的速度，将卡车在施工场地的车速控制在10km/h内，推土机的推土速度控制在8km/h内。②在主体工程施工期间，施工现场要进行围栏，以缩小施工扬尘扩散范围。③对于施工便道等裸露施工区地表压实处理并洒水，使其保持一定的湿度，防止扬尘。④天气预报4级风以上天气应停止产生扬尘的施工作业，例如土方工程、粉状建筑材料的相关作业。⑤合理安排工期，尽可能地加快施工速度，减少施工时间，并建议施工单位采取逐片施工方式，避免大面积地表长时间裸露产生的扬尘。道路运输扬尘应采取以下防治措施：①运送建筑原料的车辆应实行密闭运输，装载的物料高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗用苫布遮盖或者采用密闭车斗，若车斗用苫布遮盖，应当严实密闭，苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15公分，避免在运输过程中发生遗撒或泄漏。②运输车辆的载重等应符合《城市道路管理条例》有关规定，防止超载，防止路面破损引起运输过程颠簸遗撒。另外根据情况应派遣专人清理运输过程遗漏的弃土或清洗路面。③应定期对进场车辆进行车轮清洗，以减轻运输车辆带泥行驶造成的路面扬尘污染。通过采取以上措施，可有效控制扬尘污染，减少对附近居民的影响。=2\*GB2⑵机械、汽车尾气施工机械主要有载重车、压路机、打桩机、柴油动力机械等燃油机械，它们排放的污染物主要有CO、NO2、THC。由于施工机械多为大型机械，单车排放系数较大，但施工机械数量少且较分散，污染物排放量不大，表现为间歇性特征，其污染程度相对较轻。据类似项目施工现场监测结果，在距离现场100m处CO、NO2小时平均浓度分别为0.2mg/m3和0.11mg/m3；日平均浓度分别为0.13mg/m3和0.062mg/m3，能满足《空气环境质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，对周边居民影响不大。4、噪声环境影响分析施工期噪声主要来源于施工机械，如挖掘机、载重汽车、搅拌机、吊车等。虽然施工噪声仅在施工期产生，随着施工的结束而消失，但由于噪声较强，将会对周围声环境产生较大影响，因此必须重视对施工期噪声的控制。距施工机械不同距离处的声级见表7-2。表7-2施工机械不同距离处的声级施工阶段主要设备名称噪声级dB（A）10m20m30m50m100m200m土石方阶段挖掘机655955.5514539推土机706460.5565044空压机605450.5464034基础阶段混凝土输送泵756965.5615549振捣机857975.5716559结构阶段升降机605450.5464034搅拌机605450.5464034吊车655955.5514539电锯756965.5615549电焊机706460.5565044装修、设备安装阶段电钻87.08177.5736761电锤77.07167.5635751无齿锯77.07167.5635751木工刨72.06662.5585246磨光机87.08177.5736761砂轮机74.06864.5605448施工期各阶段载重汽车706460.5565044由上表可知，单台施工机械约在10-100m以远噪声值才基本能达到施工阶段场界噪声限值。施工期间，施工机械是组合使用的，噪声影响将比表7-2列出的要大。为了保证施工噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）施工阶段场界噪声限值。评价要求施工方采取以下措施以减轻此不利影响：=1\*GB2⑴施工单位采用先进的施工工艺，合理选用施工机械，在高噪声设备周围设置屏障以减轻噪声对周围环境的影响，控制施工场界噪声不超过《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准，将施工场所用围栏与周围隔开，既起隔声又起防尘的作用，可以减少对项目区周围环境的影响。=2\*GB2⑵合理安排设施的使用，减少噪声设备的使用时间，尤其是高噪声设备的使用时间，把施工噪声影响降低到最小限度。=3\*GB2⑶施工期应加强施工机械的维修、管理，保证施工机械处于低噪声、高效率的状态。⑷禁止在法定的午间（12:00~14:30）、夜间（22:00~次日6:00）进行产生噪声的施工作业。如因抢修、抢险作业，或生产工艺要求及其他特殊情况必须连续作业的，应当事前取得建设行政主管部门的午间、夜间施工意见书，由环境保护行政主管部门出具可在午间、夜间进行施工作业的证明，并公告附近居民。在进行午间、夜间施工作业过程中，禁止使用电锯高噪声设备。5、固废环境影响分析施工期间的主要固废弃物有施工工人生活垃圾和建筑垃圾。=1\*GB2⑴施工人员生活垃圾项目施工期间施工人员产生的生活垃圾约为0.3t，产生的生活垃圾由环卫部门统一收集处理，生活垃圾对环境影响较小。=2\*GB2⑵建筑垃圾建筑垃圾的产生主要是项目施工期中建材损耗产生的垃圾包括水泥、碎砖块、碎木料、锯木屑、废金属、钢筋、铁丝等。本项目主要进行少量机制砂及碎石生产区的厂房及配套设施的建设和设备的安装，该部分固废产生量极少，水泥、碎砖块、碎木料、锯木屑等可以用于场地平整，废金属、钢筋、铁丝可以回收外卖。建筑垃圾按规定妥善处理后，对周围环境造成的污染较小。6、水土流失影响分析该项目施工场地水土流失的直接原因是施工中机械对原有地表的人工扰动。建设期可能造成一些生态环境问题，主要是地面切割所可能带来的水土流失。与自然侵蚀不同，建设场地水土流失的特点是速度快，强度大，径流含沙量高，在新的切割面或堆土坡面上，往往一场暴雨就会形成很大的冲沟，短时间内发生大量的泥沙流失，给当地环境和工程造成极大的影响。根据计算可知，因项目的建设造成的水土流失量为1.5t。因此本环评要求建设方必须督促施工单位采取必需的工程性水土流失防止措施：①在地块周围设置必要的临时2.5m高围挡、排水明渠及沉砂池，防止暴雨季节水土流失携带大量泥沙进入附近地表水环境，并减轻对周围居民区的安全隐患。②施工场地和临时弃土堆场等在工程结束后，必须及时清理场地，采取整治措施，使其恢复到可供利用状况。③施工组织中，在满足施工进度前提下，应尽量将地下层的开挖施工安排在非汛期，并及时将建筑工地回填，不能利用的应委托有资质的单位妥善处置，严禁随意堆放倾倒和严禁向周围敏感点转移。④施工期间，加强现场管理，合理布置施工场地，避免建筑材料乱堆乱放，造成物料散落，以保持场内相对整洁，砂砾料堆场的砂堆采用塑料彩条布覆盖或用砂包临时围护，减少雨期地表径流造成的水土流失。采取以上措施可以减小因水土流失造成的影响。随着施工期的结束，上述施工期工程对空气环境、水环境、声环境的影响将逐渐消失。二、运营期环境影响分析1、大气环境