建设项目职业病危害评价典型行业案例分析

典型行业

职

业

病

危害

评

价

要点分析南京市疾病预防控制控中心

njcdcoh@126.com张

荣职业病危害评价相关知识典型行业职业病危害评价分析机械制造业职业病危害评价要点分析家具制造业职业病危害评价要点分析传播途径经呼吸道传播通过密切接触感染的禽类通过受病毒污染的水传播真接接触病毒株被感染1、替代2、工艺改变3、包围4、隔离5、加湿6、局部排风7、维护管理1、清理2、整体换气或稀释通风3、加大距离4、监控5、维护管理1、教育训练2、轮班作业3、包围4、个人监测系统

5、呼吸防护用品

6、维护管理播及其分泌物、排泄物禽流感职

业

病作案人员停输途程登生源职业病危害评价相关知识职

业

病

危害指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的

各

种

危

害

。职业病危害因素是

职

业

活

动中

影

响

劳

动

者

健

康的

各

种

危

害

因

素

的

统

称

。可分为三类：生产工艺过程中产生的有害因素，

包

括

化

学、

物

理、

生

物因

素

；

劳

动

过

程

中

的

有

害

因素；生产环境中的有害因素。职业病危害评价相关知识职

业

病是

指

企

业、

事

业

单

位

和

个

体

经

济

组

织

的

劳

动

者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其

他

有

毒、

有

害

物

质

等

因

素

而

引

起

的

疾

病

。各国法律都有对于职业病预防方面的规定，

一

般

来

说，

凡

是

符

合

法

律

规

定

的

疾

病

才

能

称

为

职

业

病

。分

类疾

病

数开

放

条

款

数合

计——职业

性

肺

病

及

其

它

呼

吸

系

统

疾

病18119尘

肺

病12113其它呼

吸

系

统疾病66职

业

性

皮

肤

病819三职

业

性

眼

病33四职

业

性

耳喉口

腔

疾

病44五职业性化学

中毒59160六物理

因素所致疾

病77七职

业

性

放

射

性

疾

病10111八职业

性

传

染

病55九职

业

性

肿

瘤1111十其

他

职

业

病33合

计1284132职业病危害评价相关知识《

职

业

病

分

类

和

目

录

》职业病危害评价相关知识2

0

0

2

年

卫

生

部

颁

布的

《

职

业

病

危

害

因

素

分

类目

录

》

中将职业病危害因素分为十大类：1、

生产性

粉

尘

2、

放

射

性

同

位

素

与

放

射

线3、

有毒化

学

物

质

4、物

理因素

5、生

物因

素

6、

导致职业性皮肤病的危害因素7、

导

致

职

业

性眼

病

的

危

害

因

素8、

导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素9、

导

致

职

业

性

肿

瘤的

危

害

因

素10、

导致其他职业病危害因素职业病危害评价相关知识职

业

病

危害

预

评

价可能产生职业病危害的建设项目，在可行性

论

证

阶

段，

对

建

设

项目

可

能

产

生的

职

业

病

危

害

因

素、危害程度、健康影响、防护措施等进行预测

性卫生学评价，以了解建设项目在职业病防治方

面

是

否

可

行，

也

为

职

业

病防

治

管

理

的

分

类

提

供

科

学

依

据

。特

点

：

识

别、

预

测、

推断职业病危害评价相关知识职

业

病

危

害

控

制

效

果

评

价是指在项目试运行期间，对建设项目存在的

职业病

危害因

素

浓

度

(

强

度

)

进

行

测

定，对

职

业

病危害防护措施及效果、健康影响做出综合评价，

为

卫

生

行

政

部门

进

行

建

设

项目的

竣

工

验

收的

提

供

依

据

。特

点

：

调

查、

检

测、

分

析评价内容主要包括选址、总体布局、生产工艺和设备

布

局、

建

筑

卫

生

学

要

求、

职

业

病

危

害

因

素

和

危

害

程度及对劳动者健康的影响、职业病危害防护设

施、

辅

助

用

室

基

本

卫

生

要

求、

应

急

救

援、

个

人

使

用

的

职

业

病

防

护

用

品、

职

业

卫

生

管

理、

职

业

卫

生

专

项

经

费

概

算

等

。职业病危害评价相关知识工程分析是

通

过

对

建

设

项目

的

工

程

特

征

和

卫

生

特

征

进

行系统、全面的分析，了解项目所具有的工艺特

点、工艺流程和卫生防护水平，为剖析项目可能

存在的职业病危害因素的种类、性质、时空分布

及

其

对

劳

动

者

健

康的

影

响，

筛

选

主

要

评

价

因

子，

确定评价单元提供依据

。职业病危害评价相关知识评

价单元根据建设项目的特点和评价的要求，将生产工

艺、

设

备

布

置

或

工

作

场

所

划

分

成

若

干

相

对

独

立的部分或区域。职业卫生调查职

业

卫

生

调

查

主

要

包

括

职

业

卫

生

基

本

情

况

调

查和生产过程、劳动过程及工作环境的卫生学调

查

。职业病危害评价相关知识职

业

病

危害

暴

露指

从

事

职

业

活

动的

劳

动

者

接

触

某

种

或

多

种

职

业病危害因素的过程。接触水平指

从

事

职

业

活

动的

劳

动

者

接

触

某

种

或

多

种

职

业病危害因素的浓度(强度)和接触时间。职业病危害评价相关知识职业病危害防护设施是

以

消

除

或

者

降

低

工

作

场

所

的

职

业

病

危

害

因

素

浓

度

或

强

度，

减

少

职

业

病

危

害

因

素

对

劳

动

者

健

康的损害或影响，达到保护劳动者健康目的的装

置

。职业病危害评价相关知识辅助用室工作场所办公室、生产卫生室(浴室、存衣室、盥

洗室、

洗

衣

房

)

,

生

活

室(

休息室、

食

堂

、

厕所),妇女卫生室、医务室等。应

急

救

援

设

施在工作场所设置的报警装置、现场急救用品、

洗

眼

器、

喷

淋

装

置

等

冲

洗

设

备

和

强

制

通

风

设

备，

以及应急救援使用的通讯、运输设备等。建筑卫生学是从医学和卫生学的观点出发，将有

关

医

学、

卫

生

学

研

究

成

果

运

用

于

建

筑

设

计的

各

个阶

段，

从

而

使

最

终

完

成的

建

筑

环

境

能

达

到

符

合

相应的

医

学、

卫

生

学

要

求，

以

保

障

人

们

有

健

康

卫

生的

生

产、

生

活、

工

作

环

境，

避

免

造

成

“

病

态

建

筑

”

或引

起

人

们

患

“

建

筑

病

”

。

主

要

包

括

建

筑

结

构

、采

暖、

通

风、

空

气

调

节、

采

光

照

明、

微

小

气

候

等

。微

小

气

候

亦

称

小

气

候，

是

指

小

范围

区

域

或

建

筑

内

的

气

候。

包

括

气

温、

气

湿、

气

流

和

热

辐

射

。职业病危害评价相关知识职业病危害评价相关知识职业病危害因素识别的注意事项>全

面

识

别

：●从工程内容、工艺流程、原辅料、设备等多方面入手；●不要遗漏公辅设施、外委作业的分析；不仅关注主反应，还要识别副反应过程中可能产生或存在的危害因素；●不仅要识别正常生产操作过程中可能产生的职业病危害因素还应分析特殊状况下如开车、停车、装卸料、检维修、有限空间作业及事故等情况下的偶发性职业病危害因素；·不要忽略原辅材料杂质、中间品、废弃品中的有害物；

。不要遗漏对生产环境、劳动过程中的有害因素进行识别。职

业

病

危

害

评

价

相

关

知

识层

次

清

楚，

主

次

分明

：

按

评

价

单

元

识

别

；

按

有

害因

素

种

类

识

别

；

不

做

重

点

评

价

的

因

素

应

说

明

原

因

；>结合工种、岗位进行识别;识别与检测、职业病危害因素分析以及结论中

职

业

病

危害

因

素

的

总

结

相

呼

应

；>

识

别中

应关

注

量

；避

免

过

度

识

别，

误

导

建

设

单

位

防

控

过

度

。职

业

病

危

害

评

价

相

关

知

识职业病危害控制防护措施的等级顺序直接职业病危害防护技术措施>间接职业病危害防护技术措施警示性职业病危害防护技术措施若仍然不能避免事故、危害发生，应采用安全卫生操作规程、教育、培训和有效的个人防护等来预防、减

弱、控制事故和危害的程度危害识别与关键控制点危害分析关键控制点

(HACCP)是国际食品法典委员会在1997年

公布的食品安全卫生的管理规则。七大原则

[编辑]其七大原则包括：1.

进行危害分析2.

确认关键控制点3.

确定每个关键控制点的限值4.

建立每个关键控制点的监控要求

5.

建立失控时之矫正措施6.

建立确保HACCP体系良好使用的程序

7.

建立记录程序关键控制点关键控制点

编辑对于简单的经营活动，管理人员可以通过对所做工作的亲自观察来实行控制。1关键控制点2关键控制点是指一些要害问题3控制点种类繁多，所用标准

也是多种多样的(1)实物标准(2)货币标准(3》综合标准(4)把目标作为标准职

业

病

危

害

评

价

相

关

知

识目录1会

计

信

息

系

统

关键控

制

点识别与应用研究王

世

杰重

庆

理

工

大学2011-10-20

硕

士食

品

与

发

酵□2危

害

分

析

关键

控

制

点(HACCP)黄

福

南

工

业

2002-03-20月干利□3危

害

分

析

与

关

键

控

制

点

(

H

A

C

C

P

)

在

饲

料

企业

中

的应用研究傅

仲中

国

农

业

大学2004-12-01博

士□4中

国

食

品

质

量

安

全

薄

弱

环控

制

点

研

究

一

—

基

于

1

4

6件的实证

分

析节

、

本

质

原

因

及

关键0

个

食

品

质

量

安

全事刘

浩发畅

：：

安张

玉农

业

经

济

问

2011-01-23题月

刊5肉

鸡

屠

宰

加

工

(HACCP

)

管理企

模业式危

害

分

析的

建

立和研关键究控

制

点王

建

德中

国

农

业

大学2005-02-01硕

士□6基

于

城

市

危

机关

键

控

制

点

的

应

急

管

理模

式

研究赵

林

度

：

安

全

与

环

境程

婷

学

报

2008-10-25月

刊□7基

于

支

持

向

量

机

的

农

产

品

生

产

关键

控

制点发

现

研

它王开义北

京

工

业

大学2011-05-01博

士aH

A

C

C

P

在

火

力

发

电

厂

职

业

病

危

害

控

制

效

果

评

价

中

的

应

用由曲婵

古

林

大

学

2012-12-01硕

士二

]9液态

奶

生

产

安

全

控

制

系

统(H

A

C

C

P

)

的

关

键

控制

点

研

究许

晓曦

：

霍贵

成

：赵秋莲中

国

乳

品

工

业2004-11-30

月

刊□1

0速

冻

食

品

生

产

企

业

质

量

管

理

体

系

应

用

研

究王

册

山

东

大

学

2012-10-15

硕

士机械制造业职业病危害评价要点简

介机械制造是是各种工业

的基础。机械制造水平

是国

家

工

业

化

水

平

和

发

达程度的重要标志。机

械制造工业涉及范围广，

产

业

工

人

队

伍

庞

大

。机械行业的基本工艺铸

造

工

艺冲

压

工

艺锻造工艺涂

装

工

艺焊

接与

气

割

工艺机

械装

配

工

艺热

处

理

工艺金属加工工艺(钻、铣、镗、车、刨、磨等)金

属

表

面

处

理

工

艺工业探伤

(超声

波、X射

线

、x

射线)特殊领域有要求时的工艺(如发动机试机)1、

铸造铸

造

是

熔

炼

金

属、

制

造

与

零

件

形

状

相

适

应的

铸

型

，

并将液态金属浇注到铸型中，待其冷却凝固后，获

得

铸

件

或

毛

坯

的

工

艺

方

法

。铸造方法很多，但最基本的方法是砂型铸造。主要工序包括：造型(芯)、合金冶炼、浇注、

铸

件

清

砂

等1、

铸造我国的铸件产量居世界首位，但我国铸造行业整

体技术水平不高，从业人员中接触职业病危害的

人

数多，

患

病

数

量

大

。

尤

其

是

部

分

中

小

企

业

劳

动

条件差，工艺相对落后，缺乏有效防护措施，职

业

危

害

问

题

突

出

。铸造工艺存在的职业病危害因素复杂，可能导致

多

种

职

业

病

。工艺图原辅材料准备型芯砂的配制

造型

合型铸件落砂清砂模样制造合金熔炼后处理浇注铸

件1、

铸造造

型

(

芯

):铸

砂

：

石英

砂、

铝

硅

酸盐

耐

火

材

料(

混

合

)、

铬

铁

矿砂、

锆

砂、

镁

砂

等

；,石英砂：应用最广、用量最大。组成：石英、长石、

云母、铁的氧化物、

硫化物和碱金属氧化物。二氧化

硅

含量

：

铸

钢

件

为

9

6

%

—

9

8

%;

铸

铁

件

和小型

铸

钢

件

为

9

0

%

-

9

3

%电

熔

刚

玉

：

纯

氧

化

铝

的

耐

火

材

料，

多由

人

工

合

成

。

铝硅酸盐耐火材料：三氧化铝、二氧化硅。铬

铁

矿

砂

：

铬

铁

矿、

镁

铬

铁

矿、

铝

镁

铁

矿

。

另外还有锆砂、镁砂、橄榄石砂等1、

铸造铸造合金：常用铸造合金有铸铁、铸钢、有色合金等。辅料：胶合剂：滑石粉、煤粉、石墨、水玻璃(硅酸钠)、

膨润土、黏土、合成树脂粘结剂(主要原料是尿素、甲醛、

苯酚及糠醇等)模具：木模、金属模、塑料模、气化模(泡沫聚苯乙烯塑

料

)

、

蜡

模

；分

类：手工造型：劳动强度大，接触危害因素多；机械造型：分气压造型、冷冻造型、实型造型(气化模造型、

消失模造型、无型腔造型)存在环节职业病危害因素备注造型粉尘、甲醛、酚、氨、二乙胺、糠

醇

、

噪

声

、

振

动粉尘视使用的砂的种类而定

，

一般为矽尘

，

毒物与使用粘合剂的种类有关砂

型

(芯

)

烘干高温

、热辐

射、CO、CO2、SO2、氮

氧

化

物

等、

高

频电

磁

场和微波辐射如果使用煤和煤气作燃料会产生

；

如果使用高频感应炉或微波加热时存在合箱粉尘熔炼高温

、

热辐射

、

一氧化碳

、

二氧化碳

、

氮氧化物

、

金属烟雾

、

噪声金属烟雾是金属的熔炼过程中产生的二氧化锰

、

氟

化物等

；

噪声

：

电加热过

程中电机运行过程中产生浇注高温、热辐射、金属氧化物粉尘、

CO、CO2

等；苯乙烯、石

蜡

烟塑料气化模熔化

、

蜡模熔

化落

砂

清

理粉

尘

、

噪

声

、

振

动劳动强度大

、

危害程度高职业病危害防护措施工

艺布

置>大型铸造车间的砂处理、清理工段布置在单独的厂房内；合箱去灰、落砂、开箱、清砂、打磨等工序固定作业工位

或

场

地，以

便

于

采取防

尘

措

施

；工

艺设备凡产生粉尘污染的定型铸造设备(如混砂机、筛砂机、带

式输送机、抛丸喷丸清理设备等),应配制密闭罩；散粒状干物料输送密闭化、管道化、机械化和自动化措施，

减少转运点和缩短输送距离。不宜采用人工装卸或抓斗，输送散粒状干物料的带式输送机应设密闭罩，并设通风除

尘

系统

；2、

锻

压是锻造和冲压的总称。锻压是对坯料施加外力，使

坯

料

产

生

部

分

或

全

部

的

塑

性

变

形

，

从

而

获

得

锻

件

的

加工方法

。、

原

料

：

金

属

料

坯生产工艺：毛

坏加热锤

锻

成

型

冷

却板

料

冲

压

产

品2、

锻

压生产设备加热

设

备

：

反

射

炉、

燃

烧

炉、电

炉三类。

燃

烧

炉

包

括

燃

煤

工

业

窑

炉

、煤气炉和燃油炉。

锻

压

设

备

：

锻

锤、

压力

机、液

压

机、

平

锻

机以

及开

卷

机、

矫

正

机、剪

切机等辅助设备职业病危害因素存在环节噪声(脉冲噪声、非稳态噪声

)

振

动(

全

身

振

动

、

局

部振动)锤

锻(

空

气

锤

、

压

力

锤

)

冲床、压床高温、热辐射加热炉、锻打过程中毒物(一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害气

体

)锻造炉可产生粉尘(金属粉尘、煤尘、石墨尘、其他粉尘等)锻造炉、锤锻工序中加料、出炉和锻造过程中可产生职业病危害因素识别3、

热

处

理主要是使金属零件在不改变外形的条件下，改变金属的性

质(硬度、韧度、弹性、导电性等),达到工艺上所要求的性能，从而提高产品质量。分为普通热处理、化学热处理

。普通热处理：包括正火、淬火、退火、

回火等过程。淬火：将零件放到1300℃的热炉或高频电炉中加热，取出放到水

槽或油槽内迅速冷却。可使金属零件的硬度增高；

回火：将淬火后的工件放在盛有硝石(硝酸钾)、熔融钡盐(氯

化钡)、植物油、矿物油的槽内慢慢加热到250～350℃,然后慢

慢冷却。目的是为了增加金属的弹性(发条、弹簧)化学热处理：主要方法有渗碳、渗氮、渗金属(铝、铬、硼)或多元共渗。

一般气体渗碳常用天然气、丙烷、丙酮、

液化气、煤油等；渗氮常用液氨。提高钢的硬度，耐磨性

和疲劳强度等；热处理设备主要有：渗碳炉；真空炉；回火炉；焙烧炉；

箱式炉；燃油炉；加热炉；硝盐炉；感应炉；盐浴炉；淬

火

炉

；

燃

气

炉

等

；退火：零件在锻造加工时金属结构发生改变，则需要进行退火将金属零件放到炉内加热2-3小时，温度800-900℃,然后慢慢冷却。正火：将工件加热到适宜温度后在空气中冷却，冷却速度介于退火和淬火之间。原料：酸、碱、金属盐、硝盐、氰盐、有机溶剂(甲醇、

乙醇、丙烷、丁烷、丙酮、汽柴油等)、金属坯件；职业病危害因素化学毒物：金属零件在淬火、

回火等工序时需要一些辅助材料，如酸、碱、金属盐、硝盐、氰盐等；在渗

碳、氰化等工艺过程使用氰化盐(亚铁氰化钾);氮化

工

艺

过

程

有

氨

气

排

放

；

盐

浴

炉中

熔

融

的

硝

盐

与

工

件

的

油

污

作

用

产

生

氮

氧

化

物。

此

外，

热

处

理

过

程

还

经

常

使用甲醇、乙醇、丙烷、丁烷、丙酮及汽油等有机溶

剂。

高温及热辐射、高频电磁场、噪声4、

机加工是利用各种机床对金属零件进行的车、刨、钻、磨、铣等

冷加工。通常是通过铸、锻、焊、冲压等方法制成金属零

件的毛坯，然后再通过切削加工制成合格零件，最后装配

成

机

器

。>

原料：工件，乳化液(冷却)、切削液(润滑)生产工艺：车、铣、刨、磨、钻；种类职业病危害因素名称存在环节毒物矿物油、萘酸、油酸、植物

油、碱主要存在于乳化液中粉尘金属粉尘、其他粉尘、铝尘、

矽尘加工过程中的粗磨和精磨过程中人造磨石(三氧化二铝),天然磨

石(二氧化硅)物理因素噪声、振动主要由机床运转产生5、

焊接工艺焊接：利用局部加热或(和)加压等手段，使分离

的金属通过原子的结合和扩散而形成永久性连接的

工

艺

方

法焊接方法分类：·

接的

焊业

热害

熔重

状态，不加压力压力焊：(接触焊：点焊、缝焊、对焊等；冷压焊)钎

焊

：

采

用比

焊

件

金

属

熔

点

低的

金

属

钎

料，

将

焊

件

和

钎料加热到高于钎料、低于焊件熔化温度，利用液态钎料润湿焊件金属，填充接头间隙并与母材金属相互扩散实现连接焊件的一种方法。；化成：(理弧焊

电

渣

焊等离子弧焊电

子

束

焊(激光焊电阻焊摩

擦

焊超

声波

焊爆

炸

焊扩

散

焊(接触焊手弧焊电弧焊《气体保护焊软

钎

焊硬

钎

焊封

接粘

接钎焊及封粘熔

焊压力焊●

手工电弧焊：以焊条和焊件作为两个电极，利用

两电极之间产生的电弧放电时产生的热量，使金

属熔化，从而使两金属熔合成

一

体的焊接过程；

焊条：由焊芯和药皮组成>

焊!

芯

：

主

要

成

分

为

钢，

尚

有

微

量

碳

锰

硅

铬

镍，

作

为

电

极

和

填

充

金

属

；药皮：成分复

杂

，

含

造

气

剂

和

造

渣

剂

，

药

皮

中

还

应

含有稳弧剂和合金剂，以及脱氧剂、脱硫剂和去氢剂等。

起稳弧、造气、造渣、脱氧脱硫、渗合金等作用。分类：按药皮熔化后熔渣的化学性质不同分为：酸性焊条：药皮含氧化铁、氧化锰、氧化钛等；

,碱性焊条：药皮含有较多的CaCO3

和CaF2等；职业病危害因素电焊弧光：属中短波紫外线,

电|焊烟尘：金属氧化物凝聚成的气溶胶，属无机粉尘;

有毒化

学

物

：

锰

及

其

化

合

物

(

酸

性

焊

条

)、

铬

和

镍

(不

锈钢焊条)、氟化氢(碱性焊条)、氮氧化物、臭氧、

—

氧

化

碳

等

；高温：电弧温度高达3000℃气体保护焊原料：金属焊丝、保护气工

艺

原

理

：

焊

接

过

程中，

依

靠

氩

气、

二

氧

化

碳

等

气

体

在

电弧焊周围造成局部的气体保护层，以阻止氧、氮等与熔

化

金

属

的

接

触，

常

用

的

气

体

保

护

焊

有

二

氧

化

碳

气

体

保

护

焊

和

氩

弧

焊

。·氩弧焊：利用氩气保护电弧热源及焊缝区进行焊接，氩气

由焊炬中的专门气路供给，在焊弧周围形成氩气保护层，将焊弧与空气隔离，使电弧热量集中，分为：熔化极氩弧焊：以金属焊丝作为电极，焊丝在电弧热的作用下不断熔化；非熔化极氩弧焊：以钨钍合金和钨铈合金为阴极参

职业病危害因素：基本同手工电弧焊，非熔化极氩弧焊增加了高频电磁辐射和放射线。职业病危害因素臭氧：危害较手工电弧焊重，由高温电弧和强烈紫外

线激发下使空气中的氧电离而产生；与

焊

材

有

关

的

有

害

物

质

：

焊

接

铝

及

铝

镁

合

金

时

的

铝

烟尘，有时还能产生磷化氢等；焊接不锈钢使用含氟化物药皮的焊条时，有氟化氢产生；粉

尘

：

主

要

源

于

焊

材，

如

焊

接

铝

产

生

率

粉

尘、

焊

接

铜

产生铜尘或氧化铜尘；

高

频

电

磁

辐

射

和

电

离

辐

射

：

非

熔

化

极

氩

弧

焊

使

用

高

频振荡器，在引弧时产生；钨钍电极中的钍具有放射性；

紫外线：较普通电焊强烈，尤其熔化极氩弧焊；二氧化碳保护焊：以CO2为保护气体，用焊丝为电极引燃

电弧，实现半自动焊或自动焊。>CO2气体密度大，高温体积膨胀大，保护效果好。但CO2在高温下易分

解

为CO

和

O,导

致

合

金

元

素的

氧化，熔池金属的飞溅和CO气孔。焊接用CO2纯度要大于99.8% 职业病危害因素：同上，电焊弧光较手工电弧焊高2～3

倍

。等离子焊(弧区温度达10000度以上)原

料

：

工

件、电

极工艺原理：以等离子电弧作为热源的焊接方法，等离子

弧由特制的等离子弧喷枪产生的压缩电弧。使用钍钨棒做电极，使用的保护气体有氦、氩、氢、氮等。职业病危害因素：臭氧、氮氧化物、

一氧化碳、紫外

辐射(较强，以短波为主，有时会有X射线);氯代烃

和光气；高温热辐射、噪声、高频电磁场；电焊烟尘

(金属氧化物);放射线(钍钨电极)防护措

施采用机械化、自动化的焊接方法；减少高锰和低氢型焊条的使用量；加强工作场所的通风；◆全面通风：自然通风(屋顶设置薄型自然通风器);全室换气

通风系统;●局部通风：固定和移动式的焊接烟尘处理设备

个体防护：通过采用符合要求的防护面罩及眼镜；使用防护屏障；保证足

够的防护间距；◆防尘口罩和防电焊帽6、

涂

装

作

业生产工艺：前处理-底漆-烘干-中涂-面漆-烘干-套色；

前处理：涂装作业中涂料施工前的整个工艺过程。机

械

前

处

理

：

工

件

的

除

锈、

除

油、

化

学

预

处

理、

除

尘

、

和除旧漆等工序，可分为喷、抛丸及风动工具砂磨等；

化学前处理：脱脂、酸洗、中和、表调、磷化、钝化、

清洗等工序以及有机溶剂处理。涂漆工艺：包括涂料的调配、涂覆、干燥或固化等工序；6、

涂

装

作

业涂料的组分：由成膜物质、溶剂、助剂、颜料组成。成膜物质：涂料的基础，粘结涂料中其它组分形成涂膜。分为油

脂和树脂两大类。

溶剂：将涂料中的成膜物质溶解或分散为均匀的液态。常用苯系

物、醋酸酯类、酮类、溶剂汽油；

助剂：催干剂、增塑剂、固化剂等。

颜料：常用的有钛白粉、炭黑粉、铝粉、铜粉等。6、

涂

装

作

业职业病危害因素识别前处理●机械除锈：喷砂：粉尘、噪声、手传振动◆化学除锈：酸：酸雾、高温高湿；◆

除

油

：

碱

：

碱

雾◆磷化：磷酸盐底漆、面漆、中涂：苯系物、溶剂汽油、丙酮、丙醇、丁醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯

烘

烤

：

高

温职业病危害防护措施各种酸性或碱性处理槽应设置局部排风系统；采用喷淋法脱脂、磷化和钝化处理的装置应为密闭式或半密闭式，

且应设置局部排风装置；酸蚀处理槽排出的酸雾或由钝化处理槽排出的铬酸雾应设药液吸收式及网格过滤式净化回收器；手工除锈或机动工具除锈集中作业的场所，除在工位设置局部排风外，还应辅以全面排风；抛丸清理室室体内气流流向应使产生的粉尘能迅速有效地排除；

喷、抛丸结合的除锈设备，宜采用下吸、上进风的气流组织方式，

含尘空气的净化宜采用袋式除尘器。

尽量采用自动喷漆或机器人喷漆；小型件喷漆采用局部排风系统，应设置去除漆雾或粉尘回收的装

置

； 喷漆室应设有机械通风和去除漆雾装置；涂装间的送、排风系统均为独立系统，设两路排风系统;送风系统的送入空气，应送至工作地带或工人经常停留的工作地点，排

风系统排风口安装漆雾过滤器或活性炭纤维吸附净化装置；涂装间和油漆库(调漆房)有机溶剂挥发量较大，并对可能引起急性

中毒的车间通风设计，应考虑设置事故通风设施；>

个体防护：送风式头盔、长管式空气呼吸器；7、

密

闭

空

间

作

业密闭空间：指空间足够大但又有限；进出口受限制、出入口或人孔仅能够容纳一人进出、通风不良，但能进行指派

的工作；非常规、非连续作业场所。

按照空间特点可分为三类：密闭设备，如船舱、储罐；地下密闭空间如矿井、涵洞、地窖；地上密闭空间，如发酵池、冷库等。按照管理分类可分为无需准入密闭空间和需要准入密闭空间。危

害

因

素

识

别室息缺氧：通风不良的密闭空间、氧浓度低◆残留化学物等氧化反应的耗氧◆微生物作用导致耗氧●惰性气体吹扫后残留量过大降氧◆密闭空间内进行电焊等耗氧作业◆人员太多、停留时间过长人为耗氧中毒

危险

：

密闭

空

间

内

有

毒

物

质

聚

集

◆装盛有毒物质残留为彻底清除◆残留物质发生化学反应，残生有毒物质◆残留物质受潮等因数影响产生有毒物质(砷、磷)◆有机物质分解产生有毒物质：硫化氢、氨气◆密闭空间进行电焊等作业产生的有毒化学物◆密闭空间进行油漆作业产生的溶剂挥发物危害防护进入有限空间作业前，应采取净化、通风等措施，对

有限空间充分清洗，例如水蒸气清洁、惰性气体清洗

和强制通风等，以消除或者控制所有存于有限空间内的尘毒有害因素，同时应做好应急救援准备措施。 进入密闭空间作业前，还应对空气中含氧量和可燃气

体浓度进行检测，应保持有限空间空气中含氧量在18%-21%,可燃气体浓度应低于爆炸下限的10%。

在密闭空间内作业过程中，应提供符合要求的通风、通讯、

个人防护用品、照明、安全进出设施以及应急救援和其他

必

须

设

备，

并

保

证

所

有

设

施

的

正

常

运

行

和

劳

动

者

能

够

正

确

使用，在密闭空间作业期间至少要安排一名监护者在密闭空间外持续进行监护在密闭空间作业完成后，要仔细检查，在确定作业者及所

携带的设备和物品均已撤离后离开作业现场。密

闭空

间作业家具制造业职业病危害评价要点1、

概

况家具制造业群体日趋庞大，且中小型家具制造企业

所占

比

重

较

大

。

国

家

安

全

监

管

总

局

于

2

01

0

年

5

月

中

旬

至

6

月

中

旬

组织检测机构对全国10个省(区)的85家木质家

具制造企业高毒物质危害情况进行了检测调研，

发

现

木

质

家

具

制

造

企

业

高

毒

物

质

危

害

十

分

严

重

。

家

具

制

造

企

业

作

业

场

所

存

在

诸多

化

学

毒

物，

尤

其

是

涂

胶、

喷

漆

和

晾

漆

环

节

职

业

危

害

十

分

严

重

。2、

工艺流程及职业病危害辨识木制家具企业工艺流程不尽相同，主要工艺流程包括：开料。即木材解体，主要是通过圆锯或带锯将原木切割加工成为加工。通过切割锯、精刨机、,造型机、车床等机械以及手工工具(如凿子、锉刀、手锯等)将板材或胶合板加工成为家具的部件。打磨。真接通过打磨机或砂纸将家具部件表面打磨平滑或先将

涂

胶

固

化

等

处

理

后

再

通

过

打

磨

机

或

砂

纸

进

行

。、

将胶打黏磨剂

成

)

其他组装连接方法(如

涂装。包括调漆、擦色、喷底漆、喷面漆、晾漆等工艺。具

。及后()用钉

子组装。、件表

面

打

磨

处

理件进行浸水膨胀部部使用规格的方木、厚板或其他板材。开料

：包

括

对木

料

的

锯、切、刨

等

生

产过程

；主

要职

业

危害

因素

：

木

粉

尘、噪

声、振动以及木材中的

霉菌、

细

菌、前

处

理

药品

。：

包

括

贴

边、

钻

铣

型

、

截

角

、

雕

艺。

主

要

职

业

危

素

：

木

粉

尘、

噪

振

动以

及

木

材

中

菌

和

细

菌

。加

工孔

、

刻

工

害

因

声、

的

霉打

磨

：包

括白

茬打

磨

和

喷

漆

打

磨。

主

要

职业

危

害

因

素

：

粉

尘、

噪

声、

手

臂

振

动、

木材

中

的

霉

菌

和

细

菌

。组

装

：通常使用胶黏剂(天然的或合成的)及其他组装连

接方法(如钉子、镶嵌等)将打磨后的部件组装成

家

具

。主

要

职

业

危

害

因

素

：

胶

黏

剂

挥

发

物，

主

要

包

括甲

醛、

苯

、

甲

苯

、

二

甲

苯

等

。因素

：

苯、甲醛、苯

胺、二异

氰

酸甲

苯

酯

、甲苯

、二甲苯

、正

己

烷、丙酮、乙酸乙

酯

等

。

喷

漆、晾

漆

：

主

要

包

括

调

漆、擦

色、喷

底

漆、喷面

漆、晾

漆

等

工艺。主要职业危害主要工序名称可能存在的主要职业病危害因素下料、锯料、刨料木粉尘、振动、噪声拼接、压边、封边、修边化学有害因素(苯、甲苯、二甲苯等芳香烃类物质，乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯等酯类物质，丙酮、丁酮等酮类物质，甲醛等醛类物质，烷烃类物质，苯胺、甲苯二异氰酸酯等)和噪声等镂铣、砂光、钻孔、机械打

磨木粉尘、振动、噪声手工打磨、精整木粉尘、振动、噪声涂胶、擦色、调漆、

喷漆、晾漆化学有害因素(苯、甲苯、二甲苯等芳香烃类物质，乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯等酯类物质，丙酮、丁酮等酮类物质，甲醛等醛类物质，烷烃类物质，苯胺、甲苯二异氰酸酯)和噪声等组装化学有害因素(苯

、

甲苯

、

二甲苯等芳香烃类物质

，

乙酸乙酯

、

乙酸丙酯

、

乙酸丁酯等酯类物质

，

丙酮

、

丁酮等酮类物质

，

甲醛等醛类

物

质

，

烷

烃

类

物

质

，

苯

胺

、甲

苯

二

异

氰

酸

酯

等

)

和

噪

声

等

h学e

t)安全说明书

(Material

Safety

Data提供有关化学品的危害信息，保护化学产品使用者确保安全操作，为制订危险化学品安全操作规程提供技术信息

提供有助于紧急救助和事故应急处理的技术信息指导化学品的安全生产、安全流通和安全使用

是化学品登记管理的重要基础和信息来源3、

防

护

措

施1

)

工

艺

革

新从生产工艺技术选择上消除有毒物质，用无毒或低毒

物

质

代

替

高

毒

物

质，以

无

职

业

性

危

害

物

质

产

生

的

新

工

艺、新材料代替有职业性危害物质产生的工艺过程和

原材料是最根本的预防措施。木制家具生产的职业危害防治：水性涂料代替油性涂

料。2

)工

程

预防>合理布局建筑卫生学防

护

设

施合

理

布

局有

害

作

业

与

无

害

作

业

分

开

；

作

业

场

所

与

生

活

场

所

分

开.调漆应设置独立的调漆间·喷漆应设置独立的喷漆间；涂胶作业必须与其他作业隔离；晾漆环节必须与其他作业隔离；.应在合适位置设置卫生辅助用室。建筑

卫

生

学通

风

全面通风局部通风通风是控制工业有害物，防尘、防毒物、防暑降温的主要技术

措施，主要作用在于把生产活动中污染的空气排出，把清洁空

气送入，以保证生产环境所需的劳动条件合乎要求，保护劳动

者身体健康。采光照明墙壁地面的

地

点，

避

免

有

害

物

质

经

过

作

业

人

员

呼

吸

带，

且

不

得

朝向

室

外

空

气

动

力

阴

影

区

和

正

压

区。

并

应

尽

量

保

证

送

风

正

压，

排

风

负

压

。苯、

正己

烷、

乙

酸

丁

酯

、

氯

甲

烷

等

有

机

物

蒸

气

。

适

合

选

择

上

送

下

排

方

式，

排

风口

应

设

在安

全

处

，

远

离门、

窗

及

进

风口

和

人

员

经

常

停

留

或

经

常

通

行因

木

制

家

具

制

造

企

业

主

要

毒

物

为

苯、

甲苯、二甲防

护

设

施密闭：对产生危害因素

的场所或设备加以密闭

,

如

砂

光、

喷

漆

、

烤

漆局部排风设施：无法密

闭尘

、

毒源

，

采用局部排风设施将尘毒收集、

处理后排放

，

如下料

，

手

工

打

磨全面通风设施：稀释局部通风分为局部进风和局部排风；其基本原理是通过控制局部气流，使局部工作范围不

受有害物的污染，并且造成符合要求的空气环境，是十分有效的常用通风方法；

典型的局部排毒系统由排风罩(吸气罩)、风道、净化器

、风机和排气筒组成。1.吸风罩

，

2

.

风

管

，

3

.

净

化

器

，

4

.

风

机

，

5

排

气

筒局部排毒系统排风罩排风罩的设计应符合GB/T16758《

排风罩的分类及技术条件》要求,遵循形式适宜、位置正确、风量适中、强度足够、检修方便的设

计原则。(a)在不影响操作与检修情况下，尽量密闭。(b)尽量设置在尘毒发生源处，减少开口面积，控制尘毒扩散。如，

使用喷枪的小件喷漆的吸口罩应迎喷枪的方向。(c)控制风速尘毒运动的速度和方向(d)维修、维护不同工序通风要求>下料和机

械

加

工除尘设备的选择要考虑粉尘的性质等。对各种刨床、铣床切削所产生的木花、木片、木丝等大型的木

尘及各种锯床、钻床切削所产生的中型木尘，可以现场清扫收

集

；对于对于各种砂光机械切削、打磨、精整所产生的各种细型木

尘，微小木粉，可以采用旋风分离器等气力集尘装置或者布袋

吸尘设备。喷漆喷漆工序因油漆含有大量的有害物质如苯、

甲苯、

二甲苯、甲醛等成分，且喷漆时大量漆雾分散到空气中，

应重

点

加

以防

护

。喷

涂小

件

制品

可

使

用

柜

形吸

气

罩，

大

件

可

使

用

喷

漆房。为了得到较高的漆雾去除效率，应采用湿式除漆装

置，即将混有漆雾的空气通过喷嘴喷出的水帘(水幕

)与细小水滴接触，随之落入水池中。去除漆雾的空

气再经过净化后排出。喷漆时所用压缩空气的压力通常达300～400kPa,

因此，自喷枪出来的漆雾射程具有很大的速度(在2m

远算

。处可达3～4m/s),当漆雾与喷件相撞后，仍能以较大速度折回，因此可考虑将罩口做成内卷边形状，使沿四壁折回的气流流入卷边再被上部风道抽走。喷漆柜所需的排放量，可按操作口控制风速0.7～1.2m/s

计项目干

式

喷

漆

室湿

式

喷

漆

室喷

淋

(

水

幕

)

式水

旋

(

漩

涡

)

式无泵式除漆雾方式靠

过

滤

器

、

空

气净

化

器

、

挡

板

除

去漆雾借

助

泵

喷

淋

水

幕

或

水

帘

，

分

离

除去漆雾借

助

泵

形

成

水

膜

，

带

漆

雾

的

空

气

高

速(

2

0

～

3

0m

/

s

)

通

过

漩

涡

，水

、

气

充

分

混

合

，

从

气

流

中

除去漆雾带

漆

雾

的

空

气

高

速

(20～30

m/s)通

过

锯

齿

板

与

漩

涡

导

向板之间隙，水、气充分混合进入洗

净

室

分

离

除

去

漆

雾漆雾除去率%98～9990～9597～9980～90条件正确选择过滤器(材料),并

正

常

地

更

换喷

嘴

无

堵

塞

，

充

分

满

足

水

和空

气

比，喷雾

(

水幕)均匀水

膜

不

中

断

，

散

水

板

表

面

无

异

物水

位

液

面

要

保

持

一

定

，

水

面

不

稳

的

场合

，

排出漆雾多设备费用低一般较

高

(随

构

造

而

异

)较

低(随

构

造

而

异

)喷茶蜜

的种

类

及

特

征

(

一)项目干式喷漆室湿式喷漆室喷

淋

(

水

幕

)

式水

旋

(

漩

涡

)

式无泵式维护保养内容根据过滤器前后压

差(

或

定

期

)更换过滤器(材料)检查与清理泵、

配管、喷嘴、分离器等检查与清理泵、

配管散水板、过滤网等水位液面调整影响直接影响风量、气

流，到一定程度后

风量会急剧下降直接影响洗净效率，喷嘴堵塞部分效率严重下降敢水板上和文丘

里管内有异物，

或水膜薄了影响洗净效率每日确认pH,除去浮游异物日常

维护根据涂装量和压差，约每周更换1次每日检查和清扫喷嘴每日确认水膜状态液面状态影响洗净效率清扫——管路系统每月清

扫

1

次水槽、风管每年

清扫约1次每年去除漆渣1次维护难易度简单(更换过滤器)费功夫简单简单(仅液面管理)项

目干

式

喷

漆

室湿

式

喷

漆

室喷

淋

(

水

幕

)

式水

旋

(

漩

涡

)

式无泵式性

能

的

稳

定

性稳定性差稳定在大容量场合稳定稳定噪音低

(过滤器维

护

不

良

场合

噪

音

高

)喷淋

、

落下音

，75～80

dB≤80

dB排风机静压高，风机噪音大，75～80dB排水无有

，

循环使用

，

每

年

更

新

处

理

2

～

3

次有

，

循环使用

，每

年

更

新

处

理

1次

左

右有

，

循环使用

，

仅

补

水

，

不

溢

流

排

放排

气

洗

净

装置

高度

(