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文档简介

二、技术参数及结构功能 0.8-T道166-0.8-辊压成型机辊轮采用由切断装置、液压系统组成，其动力由液压系统提供运转前检查确认油箱液位，电机转向及液压管路是否漏油检查连接控制板上的主开关检查过滤器的清洁度,如有必要,可更换检查各部分螺栓是否拧紧检查各运转部位是否有异物液压站运转合上主电源开关按下电源控制按钮按工作需要开启油泵先空载运转各单元机动作,正常后方可投料带负荷运转系统处于无人监控状态下,必须停机整，若须调整时，液压系统最大压力不得大于16MPa.油泵要求在断续工作状态下运行,即升压-卸荷交替运行,不允许连续满载负荷运行电磁阀控制电压1/3以上时，请补足,若液压油污染严重，半年更换一次,液压系统油温不应超过60°C.各液压元件不需要动作时,应及时停止油泵电机,以安装前用户需清点机器各部分是否齐全按生产线布置图所示位置将各部分吊运就位用顶丝或机床垫铁等分别垫在设备底部，调整机身位置及水平调整机身台面位置，使各台面在一条中心线上，并使各台面保持水平用冲击钻(锤)在调整好的设备地脚孔内,在地基上打孔再把螺栓、胀管装入孔中，然后依次把平垫、弹垫套在螺栓上面，旋紧螺母同时检查机身水平和中心是否变动，若变动试运行剪切高度应比成型机出料高度低2~3mm+0.1~0.2mm（13PLC在初始画面中点击任一部分进入如下操作画面（画面二变为绿色，如图所示。“切刀下降”和“切刀上升”按钮，此按钮为点动按钮，只有在操作界面中按“参数界面”按键，进入如下画面（画面三保证长度精度，使主机在切断前保持在低速运行状态所设定的，一般设定为150mm，具体每米误差设为零，设置板长为100（为了节省板材，如果客户需要的板型大于10001000动生产200、300、400各一根，比较实际出来的板长与理论的相差值，相差值取中间值，--出点Q6(正转)或Q7（反转）有没有输出。3）变频器电源是否打开，工作状态是否正确。3切刀动作不正常可能有下列原因：1）切刀到了下限后就不能再下降，到上限后就不 运行开关复位。如复位后在手动和自动时PLC都没输出就检查PLC是否已经损坏操作前检查确认机组保持水平,调试完毕后将各单元机稳定固定(或灌浆)于地基上检查机组各部分是否无受损、变形或缺件现象检查所接电源规格是否与要求相同置七.设备的维护与保养八.设备的起吊与运输运输

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