质量管理岗位职责16篇

Word版本，下载可自由编辑质量管理岗位职责(16篇）质量管理岗位职责（1）

>低压成套电气图纸的正确解读及测试方案的制定及优化

>低压成套设备元器件的正确解读及选用合适的测试方案完成既定的功能单元，综合爱护单元的测试及调试

>工厂内测试过程中异样问题的快速分析及供应相应的解决方案

>客户现场有关测试问题的快速分析及供应相应的解决方案与支持

>客户厂验及有关客户测试技术相关工作的支持，能够撰写并供应专业的测试报告

>分析产品的测试要求，形成产品测试的标准化技术文档，实现产品测试的标准化及自动化

质量管理岗位职责（2）

1、负责对现场产品质量进行监督和掌握，并运用数理统计工具分析;

2、负责收集有关质量信息、客户对产品质量的需求和改进建议，准时牵头并与相关部门沟通，做出订正和改进措施;

3、负责处理产品质量问题和客户埋怨，对外乐观与客户，对内相关方沟通和协调，运用质量工具进行分析、推理、协调和处理;

4、做好质量指标统计、分析工作，保证质量体系有效运行;

5、监督、指导现场检验人员的现场检验落实;

6、负责对索赔件进行分析、检查，并提出改进措施和建议;

7、负责制定产品质量方案，参与产品审核及过程审核。

质量管理岗位职责（3）

质量管理员岗位职责

1、主管分厂的质量工作。

2、收集、总结、分析质量方面的原始记录，促进钢坯质量的提升。

3、发生二级及以上质量事故组织召开分析会，确定相关责任，提出防范措施和整改方案。

4、负责现场不合格品、改判钢的责任判定和质量事故缘由分析，提出预防订正措施。

5、处理质量异议的投诉,准时向厂领导汇报。

6、定期将质量状况汇报给厂长、主管技术厂长、科长及各工段。

7、定期出各种报表(质量月报等)。

8、对轧钢退废确定责任，并负责用户质量异议的索赔处理。

9、制订年度质量方针、目标考核方法及负责检查实施完成状况。

10、参与公司、厂组织的质量攻关工作。

11、每月按时供应质量考核依据给综合科。

12、做好贯标的日常管理工作。

13、按时组织每月内部贯标模拟内审

14、负责与上级质量部门的联络工作。

15、参与组织接待公司每年度的贯标内审及国家质量认证中心的外审。

16、负责文件资料的管理存档。

17、负责质量记录的检查、考核。

18、组织贯标文件的修订。

19、按要求完成厂、科下达临时性工作。

质量管理岗位职责（4）

1、负责日常生产线和产品的质量管理，帮助项目部前期质量工作;

2、制定制造过程的检验和掌握文件，编写并维护质量文件，贯彻落实质量体系，跟踪解决各种质量问题;

3、负责新产品的先期质量策划，确保产品制造开发过程质量受控，对产品进行测控;

4、开展调查以缺陷产生的缘由，并就改进方面提出建议;

5、对于客户投诉，负责召集包括研发、质量及生产等相关人员进行根本缘由分析并制订订正及预防措施，供应分析报告和整改报告，并跟踪整改的实施;

6、帮助完成企业内审和供应商审核。

7、推行方针管理,开展质量改善活动。

质量管理岗位职责（5）

1.帮助品控经理对公司质量方针、质量目标的贯彻落实，改善公司的质量管理工作;

2.每天不定时对车间各工序工艺掌握参数进行检测，发觉不合格后准时向车间反映，督促车间准时进行调整，确保生产质量;

3.对成品的检测，每批次成品进行抽样检测，对产品质量指标、重量进行掌握，发觉不合格准时反馈给相关人员，确保出货产品质量合格;

4.对原料的检测，每次进原料时要测量相关值，检查原料的相关值与检测标准是否一样，发觉不符马上上报，削减公司损失;

5.对公司品质管理相关标准与流程的组织实施并进行监督;

6.供应商三证及相关证照的管理;

7.产品检测报告的管理;

8.产品标签、QS标签的审核确认与管理;

9.按时按质地完成上级交办的临时工作目标。

质量管理岗位职责（6）

实施来料检验和质量监督。

对产品相关活动(取样、检查、生产过程中测试等)实施过程掌握并确保实施。

在包装过程中对来料和收到的产品进行质量检查，并对可落实的包装批记录进行初步审核。

落实公司内部标签打印的检验和放行。

留样管理。

对GxP环境进行全面监控，如纯化水监控，环境监控等。为每一个流程和GxP___实践供应数据来洞察和做趋势分析。

管理和监督外部活动，第三方试验室的如取样，环境监测活动等。

落实采样区域的牢靠性，适用性和GxP符合性。

对回收的或要销毁的物料进行实物检查和核对

支持变更，调查，内审等。

参与与验证相关的活动。

帮助工厂的法规和客户审核

支配的其他工作。

质量管理岗位职责（7）

1.帮助分工厂客户投诉的相关品质应对、确认不良对策;

2.新项目开发阶段试做品质确认，品质规格制定;

3.供应商来料质量问题改善跟踪，月度供应商品质数据汇总;

4.支援分工厂品质管理工作;

5.新项目PPAP文件整理提交;

6.客户要求数据及报告搜集提交;

7.帮助分工厂解决生产过程中的品质问题，跟踪及关闭问题;

8.领导支配其他事项;

质量管理岗位职责（8）

1、负责规范和优化公司产品管理流程;

2、参与公司质量保证体系改进工作，负责建立健全产品质量保证体系;

3、负责公司质量保证体系落实过程的指导、监督与评价，确保公司产品质量保证体系的有效运行;

4、负责规范公司新客户的首营资料及新产品的建档流程

5、负责软件产品信息更新维护

6、负责省标系统、药交中心平台维护

7、负责药监年度例行检查工作的部署及落实

质量管理岗位职责（9）

1、确定产品检验标准并制定产品检验方案，必要时与客户进行沟通;

2、制定产品质量掌握要点，包括对现场关键尺寸及重要尺寸的监控;

3、依据客户图纸及规范对工艺文件进行审核，确保其完整性和精确     性;

4、现场质量问题及客户投诉的处理和改进;

5、外部供应商的质量管理及改进;

6、依据公司的进展引进先进的检验技术并对检验员进行培训;

7、完成领导交待的其它工作。

质量管理岗位职责（10）

1、仔细检查督促施工现场的平安生产的劳动爱护及各项平安规定的落实。

2、负责核查进场材料、设备、构配件的质量保证资料，监督进场材料的抽样复验。

3、负责工序质量检查和关键工序。

4、负责项目的质量验收、评定。

5、参与制定质量通病预防和订正措施。

6、负责监督质量缺陷的处理，参与质量事故的调查、分析和处理。

7、负责质量检查的记录，编制、汇总、整理、移交质量资料。

质量管理岗位职责（11）

1、依据部门的工作规划，制定和实施供应商质量管理的工作方案，确保供应商质量管理工作方案的达成。

2、依据工作需要，建立、完善供应商质量管理相关制度与流程，确保各项工作顺当开展。

3、依据部门的质量目标，帮助质量目标的完成，促进部门质量目标的达成;

4、依据工作需要，协调解决供应商来料质量问题，确保各项工作的顺当开展;

5、依据项目需求，帮助、参与新供应商的开发、考核、评审等工作，确保供应商资质符合公司要求;

6、依据文件《大族智能装备集团供应商来料质量评级及惩罚方法》，对供应商采用评级、整改、惩罚、淘汰管理，确保供应商来料品质的提升;

7、依据工作需要，定期对供应商供应质量培训，确保供应商产品质量符合公司要求;

8、依据工作需要，收集和管理供应商质量类相关文档，确保供应商质量类文档的完整性;

9、依据工作需要，分析和处理供应商质量问题，统计索赔费用并反馈，反馈选购部追责供应商。

10、在权限范围内，审核相关文件流程，以达到工作的规范性;

11、完成上级领导交办的其它工作。

质量管理岗位职责（12）

实施来料检验和质量监督。

对产品相关活动(取样、检查、生产过程中测试等)实施过程掌握并确保实施。

在包装过程中对来料和收到的产品进行质量检查，并对可落实的包装批记录进行初步审核。

落实公司内部标签打印的检验和放行。

留样管理。

对GxP环境进行全面监控，如纯化水监控，环境监控等。为每一个流程和GxP___实践供应数据来洞察和做趋势分析。

管理和监督外部活动，第三方试验室的如取样，环境监测活动等。

落实采样区域的牢靠性，适用性和GxP符合性。

对回收的或要销毁的物料进行实物检查和核对

支持变更，调查，内审等。

参与与验证相关的活动。

帮助工厂的法规和客户审核

支配的其他工作。

质量管理岗位职责（13）

帮助品控经理对公司质量方针、质量目标的贯彻落实，改善公司的质量管理工作;

每天不定时对车间各工序工艺掌握参数进行检测，发觉不合格后准时向车间反映，督促车间准时进行调整，确保生产质量;

对成品的检测，每批次成品进行抽样检测，对产品质量指标、重量进行掌握，发觉不合格准时反馈给相关人员，确保出货产品质量合格;

对原料的检测，每次进原料时要测量相关值，检查原料的相关值与检测标准是否一样，发觉不符马上上报，削减公司损失;

对公司品质管理相关标准与流程的组织实施并进行监督;

供应商三证及相关证照的管理;

产品检测报告的管理;

产品标签、QS标签的审核确认与管理;

按时按质地完成上级交办的临时工作目标。

质量管理岗位职责（14）

依据工艺规程和质量标准要求，负责车间生产产品进行全过程质量监控;

检查各生产过程中所发生的异样情况是否按有关规定进行处理，对消失偏差的调查、分析是否合理;

对生产原始记录进行审核，对产品生产过程是否符合工艺标准要求、成品能否出厂供应推理依据。

帮助QA主管对不合格品进行调查、分析和处理;

负责产品及物料的取样工作，参与有GMP认证相关工作。

质量管理岗位职责（15）

1、量产后中小新改款及B点新开发零部件的OTS开发交样、质量改进、PPAP批准;

2、量产后合格供应商年度例行PCPA审核和飞行检查;

3、量产后合格供应商红黑榜质量月度评价、质量考核与索赔、质量协议的签订、参与配额制定;

4、量产后生产现场(四大工艺车间)零部件质量问题调查及改善确认;

5、量产后入厂检验零部件(入厂PPM)及过程检验零部件(过程PPM)调查及改善确认进行入库索赔;

6、量产后全部项目零部件设计变更ECN和4M变更的PPAP认可，供应商PCPA过程审核;

7、量产后零部件CCC证书有效性确认、零部件禁用物质管控;

8、量产后市场3CS及QIS零部件质量问题的调查及改善确认;市场零部件反索赔相关工作的推行(含索赔申诉传递、索赔发票开具及发放等)。

质量管理岗位职责（16）

1、负责对现场产品质量进行监督和掌握，并运用数理统计工具分析;