120mn热模锻压机技术协议

120MN热模锻压机技术协议120MN热模锻压机技术协议1of8XXXXXXXX液压机电工程120MN热模锻液压机技术协议需方：XXXX锻造供方：XXXX液压机电工程时间：XXXX年11月20日就120MN热模锻液压机锻造上心盘及勾尾框零件事宜，经供需双方友好协商，达成以下协议：一、技术说明1、压机用途本机主要适用于金属热模锻压成型工要任务是锻造上心盘〔见图纸〕承受连铸坯时工艺为“二火二锻”成型过程；第一次加热，1000~1200220×220mm锻到460×390mm；其次次加热，温度不高000度，直接模锻成型。2、主要技术参数公称力 主缸直径 1400mm主泵压力回程力25MPa2023KN液体正常工作压力压机最大开口高度80MPa 最高工作压力 95MPa1500mm最大行程增压行程800mm大于500mm空程下行压制速度100ms3-15m〔有级可调，油泵选择〕静止升压时间回程速度80ms左 右前 后2023mm2400mm主功率 不大于800kW 台油泵工作16MPa时流量大于每分3000L压机工作中噪声95d。3、构造特点本机为钢板焊接框架主缸加压构造。由主机架、主工作缸和回程缸等部件组成，滑块上布置主工作缸；一气体保护焊工艺焊成。焊后时效处理消退内应力；用原装进口产品。充液阀充液阀主要作用是供主油缸吸排油，当滑块快速下行时，由于主缸上腔内形成负压将充液阀吸开，充液箱内油液充入油缸内，当滑块停顿运动时，充液阀在弹簧力的作用下关闭，当滑块回程时用于主缸排油。4、液压装置和液压掌握系统液压装置液压动力站装有油的过滤装置。隔板将吸油区和回油区分开，加油口有过滤器，保证液压油清洁度。油箱内油温掌握装置。承受列管油冷却器240度。油箱液面高度由液位温度计指示。具有便于操作者观看和调整的开关元件和压力表。充液油箱吸油。液压管路选耐高压无缝钢管，管路接头处承受法兰连接。液压机液压站的油箱配备油位上下限及油温显示和报警装置：液压机上所需密封元件均采00MPa密封件，并保证在液压机工作时系统全部接点无任何渗漏现象；液压掌握系统)。液压掌握系统承受二通插装阀集成系方式敏捷和修理便利等优点，全部电磁阀承受大推力产品。二通插装阀集成设计，布局合理，便于制造，格外便利调试和修理。液压掌握系统分别实现以下主要功能：泵头掌握回路一一由单向阀、溢流阀组成，实现系统建压和掌握主泵过载、卸荷。主缸加压和支承回路——由二通插装阀及其先导电磁阀掌握，实现压机加载力的无级调整。在主缸支承中设有压力安全阀及双级支承系统，保证安全。关心掌握回路一一翻开充液阀的功能。卸压回路——由二通插装阀及其先导电磁阀掌握，实现快速卸压无冲击。e)增压回由增压器及超高压阀实现系统需要的超高压压力。5、电器装置和电器掌握系统电器装置本机设特地掌握柜，安装在地面上。供电。电控柜内装有电源开关、接触器、熔断器、掌握变压器和可编程序掌握器等。操作台：安装在压机右前侧，用于完成各种功能动作的操作。电器掌握系统电气掌握系统构成①液压机工作自动掌握核心部件承受ORONPL，PLC4点，以备后续功能的扩大；②全部电气掌握的接口有准确的中文标识。其他①电气掌握柜符合国标；②电气掌握柜内元器件布置合理，全部元器件要明确的标识，掌握线标号清楚，柜内有肯定的后续电气部件空间；③电气掌握柜内掌握元器件和接线板均承受品牌产品；④掌握按钮和开关承受日本富士和德国图尔克元件；⑤电气掌握全部外露箱、柜外观无锐边棱角，圆角均匀全都。电器掌握系统完成的工艺动作：动作方式：调整、手动和半自动三种操作标准。工作方式：热模锻成型工艺。其它：压力和行程大小由人工设定压力阀和设定行程来实现。6、安全保护机械保护电动机和旋转件有旋向标志。(2)滑块下边缘有斑马线警示。液压保护主油泵有单向阀和溢流阀保护。滑现象。下缸下腔设安全溢流阀，防止超压。系统溢流阀，防止超压。整个系统有防油管喷油保护。电器保护电动机过载保护和短路保护承受自动空气开关。掌握电路保护承受熔断器。“急停”按钮。滑块下死点有超程开关保护。安全牢靠的接地装置。掌握系统的元器件等一旦发生故障或损坏，能自动停机。电器掌握系统对滑块行程限位、液压系统超压、温度超标等故障具有自锁保护功能。操作安全措施紧急状况，按压“急停”按钮。液压机运行状态的显示信号灯。安全标志：滑块底边有斑马线等。7、技术保证IS09001质量体系认证的程序文件进展质量掌握。设计制造贯彻国家和部相关标准：《液压系统通用技术条件》《液压机安全技术条件》《液压机技术条件》《锻压机械焊接件技术条件》《工业机械电气设备第一局部通用技术条件》安装调试设备在供方厂内严格按产品图样、工艺文件加工和装配工艺文件进展部件装配和本体总装配。主掌握系统和关心掌握系统的二通插装阀块均在专业生产车间进展试压和功，可进展系统总装配。对全部掌握管路进展配管、预装、焊接、酸洗后才与各掌握阀组和油缸接口联结。管路排列整齐，间距合理、防震、修理便利。对油箱内部在出厂前还要进展清理、涂装。要求机械局部正常、液压系统稳定无泄漏、元件动作灵敏、牢靠，润滑系统畅通、作用牢靠，电器动作灵敏、可自锁、联锁牢靠。设备在需方厂内安装调试。包装：依据国内大路、铁路有关规定进展。对设备加工面实行防锈措施；对电器绝缘部件承受防潮和防光包装，仪器仪表密封防震包装。包装箱外有标志，起吊位置等。8、售后效劳及验收、售后效劳〔1)从设计、制造到交付使用期间，可派专业人员到需方进展技术效劳。在设备制造过程中，需方可派员到供方厂考察，免费对需方机械、液压和电气修理人员进展培训。设备在需方厂安装调试过程中，供方派工程技术人员现场免费为需方培训操作和修理人员。设备保修期内4答复，24验收设备通常按经需方审查后确认的技术图纸和双方合同规定的技术协议条款进展制造和验收。量、技术参数、动作标准、工作稳定性、机床精度等等进展验收，双方确认全部要求符合后，终验收合格。9、供货范围液压机(1)液压机主机一套(2)液压传动系统一套(3)电气系统一套(4)地脚螺栓、垫铁一套9．2(1)附件、备品备件液压缸及管路易损密封件一套(2)9．3吊环螺钉技术文件一套产品使用说明书、合格证明书、装箱单二套T易损件零件图。密封元件、液压元件、电器元件名目及供货厂家。设备运到需方现场后，需方帮助供方安装调试设备；三、供方负责需方上心盘生产相关人员的技