落地式卸料平台施工方案

-PAGE9- 长虹二期安置房（1#、2#、3#、4#）工程落地式卸料平台施工方案编制审核成中投资集团股份有限公司二零一八年三月目录§第一章综合说明 31.1、工程概况 31.2、编制依据 31.1、从业主方获得的资料有： 31.2、国家的有关规范、标准 31.3、计算软件 3§第二章材料及计算书 42.1、材料要求 42.1.1、扣件 42.1.2、钢管 42.2、计算书 42.2.1、基本计算参数[同上] 52.2.2、纵向支撑钢管的计算 52.2.3、横向支撑钢管计算 62.2.4、扣件抗滑移的计算 72.2.5、立杆的稳定性计算荷载标准值 72.2.6、立杆的稳定性计算 82.2.7、基础处理 8§第三章、卸料平台施工方法````````````````8§第四章安全管理 94.1安全施工技术措施 94.2、文明施工要求 10

第一章综合说明1.1、工程概况工程名称：宜宾县城北新区西北地块长虹二期安置房工程工程地点：四川省宜宾县城北新区西北地块建设单位：宜宾荣利泰建设投资有限公司施工单位：成中投资集团股份有限公司（壹级）监理单位：四川康立项目管理有限责任公司设计单位：四川华西建筑设计院有限公司地勘单位：四川省川建勘察设计院工程内容及高度：本工程位于宜宾市宜宾县城北新区西北地块，建设用地总面积为32142.0㎡，总建筑面积为80299.7㎡，为住宅+商业，由三栋主楼共6个单元和一个独立的商业楼组成，1#房屋高度为48.000米；2#楼房屋高度为54.000米；3#楼房屋高度为54.000米；4#楼房屋高度为17.800米；结构系主楼为剪力墙结构，独立商业为框架结构。1.2、编制依据1.1、从业主方获得的资料有：①施工设计图纸；②施工现场具体情况；③本工程地质勘探报告。1.2、国家的有关规范、标准①建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011②建筑施工安全检查标准。JGJ59-99③《建筑施工计算手册》·江正荣·（中国建筑工业出版社）；④其它与本工程有关的现行技术规范、标准1.3、计算软件施工现场设施安全计算软件（SGJS）PKPM

第二章材料及计算书本方案为落地式卸料平台的施工方案。本方案根据本工程施工现场场地布设，施工环境、工程特点、我项目施工经验及相关施工规范编制而成。卸料平台高度6m，采用落地式钢管扣件式卸料平台。2.1、材料要求2.1.1、扣件本工程脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，扣件不得发生破坏。扣件使用前必须全数检查，表面有裂纹、气孔、疏松、砂眼等锻造缺陷的扣件必须剔除，不得使用。2.1.2、钢管钢管采用现行国家标准《直径电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700中Q235-A级钢的规定。型号选用Ф48mm×3.25mm钢管，每根钢管的最大质量不超过25kg，最大长度6米。钢管表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面偏差都必须控制在规范允许的范围内。2.2、计算书落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》，供脚手架设计人员参考。支架搭设高度为6米，搭设尺寸为：立杆的纵距b=1.50米，立杆的横距l=1.20米，立杆的步距h=1.50米。图落地平台支撑架立面简图图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.5。2.2.1、基本计算参数[同上]2.2.2、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩W=5.08cm3；截面惯性矩I=12.19cm4；纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：q1=0.000+0.100×0.200=0.020kN/m(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q21=2.000×0.200=0.400kN/m(3)施工荷载标准值(kN/m)：q22=0.500×0.200=0.100kN/m经计算得到，活荷载标准值q2=0.100+0.400=0.500kN/m2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:最大弯矩计算公式如下:最大支座力计算公式如下:静荷载q1=1.2×0.020=0.024kN/m活荷载q2=1.4×0.100+1.4×0.400=0.700kN/m最大弯矩Mmax=(0.10×0.024+0.117×0.700)×1.5002=0.190kN.m最大支座力N=(1.1×0.024+1.2×0.70)×1.50=1.300kN抗弯计算强度f=0.190×106/5080.0=37.34N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载q1=0.020kN/m活荷载q2=0.100+0.400=0.500kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.020+0.990×0.500)×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=0.227mm纵向钢管的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!2.2.3、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=1.30kN支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管变形图(mm)支撑钢管剪力图(kN)经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax=0.910kN.m最大变形vmax=3.640mm最大支座力Qmax=8.556kN抗弯计算强度f=0.910×106/5080.0=179.08N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!2.2.4、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=8.56kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。2.2.5、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重(kN)：NG1=0.139×8.000=1.115kN钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。(2)栏杆的自重(kN)：NG2=0.100×1.200=0.120kN(3)脚手板自重(kN)：NG3=0.100×1.500×1.200=0.180kN(4)堆放荷载(kN)：NG4=2.000×1.500×1.200=3.600kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.015kN。2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值NQ=0.500×1.500×1.200=0.900kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ2.2.6、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中N——立杆的轴心压力设计值，N=7.28kN；——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；i——计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.58A——立杆净截面面积(cm2)；A=4.89W——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W=5.08——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；l0——计算长度(m)；如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算l0=k1uh(1)l0=(h+2a)(2)k1——计算长度附加系数，按照表1取值为1.185；u——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u=1.75a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.50m；公式(1)的计算结果：=79.31N/mm2，立杆的稳定性计算<[f],满足要求!公式(2)的计算结果：=53.07N/mm2，立杆的稳定性计算<[f],满足要求!如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算l0=k1k2(h+2a)(3)k2——计算长度附加系数，按照表2取值为1.010；公式(3)的计算结果：=74.05N/mm2，立杆的稳定性计算<[f],满足要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。2.2.7、基础处理基础处理：地基在设立柱的位置必须夯实，浇筑不少于100㎜厚C20砼进行硬化。立柱下设木垫板成块厚100㎜，或者设置专门底座。

第三章

卸料平台的施工方法卸料平台脚手架搭设施工技术要求，按照本工程脚手架施工方案（已经通过报审）技术要求施工。其特殊要求为：

3.1.立杆、大、小横杆均采用φ48×3.5钢筋（A3钢），平台采用50㎜厚脚手板（松木）封闭严密，与平台固定并绑扎牢固。其他水平栏杆也采用钢管。主立杆采用双钢管立杆。卸料平台脚手架不得与其他脚手架钢管搭接。并且，每两步三跨设置连墙件。

3.2.平台立杆纵横方向间距分别为：纵向间距900mm，横向间距1500mm。并且通过连墙件逐层与建筑物拉结，间距为立杆间距。3.3、作业平台必须安装1.2m高的护栏，平台面四周加设踢脚板防护。

第四章安全管理4.1安全施工技术措施1、材质及其使用的安全技术措施（1）扣件的紧固程度应在40~50N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。（4）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。2、卸料平台搭设的安全技术措施（1）卸料平台的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。（2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件进必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。（3）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。（4）搭设时要保证卸料台脚手架的独立性。卸料台脚手架钢管不得与外脚手架钢管有任何搭接。3、卸料平台上施工作业的安全技术措施（1）结构卸料平台支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除卸料平台部件。（2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/m2，确保较大安全储备。（3）定期检查卸料平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、卸料平台拆除的安全技术措施（1）拆架前，全面检查待拆卸料平台，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。（2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，外卸料平台、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。（3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。（7）拆架时严禁碰撞卸料平台附近电源线，以防触电事故。（8）所有杆件和扣件在拆除进应分离，不准在杆上附着扣件或两杆连着送到地面。（9）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。（10）拆下的零配件严禁从高空抛掷。4.2、文明施工要求根据卸料平台施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求