2021一建市政实务课程预应力混凝土施工技术讲义

预应力混凝土施工技术

一、预应力筋及管道

（一）预应力筋

⑴预应力混凝土结构所采用预应力筋的质量应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢丝》

GB/T5223—2014.《预应加国疑土用钢侬粉GB/T5224—2014,优龈预应;域峻灯JG161

-2016等规范的规定。每批钢丝、钢绞线、钢筋应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺

的产品组成。

（2）新产品及进口材料的质量应符合相应现行国家标准的规定。

⑶预应力筋进场时，应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验，并应符合下列规定：2009年

考核过一道多选题，了解内容

1）钢丝检验每批重量不得大于60t;对每批钢丝逐盘进行外形、尺寸和表面质量检查。从检

查合格的钢丝中抽检3盘，在每盘钢丝的任一端取样进行力学性能及其他实验。

试验结果有一项不合格则该盘钢丝报废，并从同批次未试验过的钢丝盘中取双倍数量的

试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，应逐盘检验，合格者接收。

2）钢绞线检验每批重量不得大于60t；逐盘检验表面质量和外形尺寸；再从每批钢绞线中任

取3盘，并从每盘所选的钢纹线任一端取一根试样，进行力学性能试验及其他实验。如每

批少于3盘，应全数检验。

检验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍

数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格，则该批钢绞线应实施逐盘检验，合

格者接收。

3）精轧螺纹钢筋检验每批重量不得大于60t；对其表面质量应逐根进行外观检查，外观检查

合格后每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验。

试验结果有一项不合格，则取双倍数量的试样重做试验。如仍有一项不合格，则该批钢

筋为不合格。

⑷预应力筋必须保持清洁。在存放、搬运、施工操作过程中应避免机械损伤和有害的锈

蚀。如长时间存放，必须安排定期的外观检查。

预应力钢绞线宜成盘运输，盘径不应小于1.0m;存放时最下盘钢绞线上堆放的钢绞线不应超

过4000kg

⑸存放的仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质。存放在室外时不得直接堆

放在地面上，必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露，时间不宜超过6个月。

——2014年、202年二级案例考点

⑹预应力筋的制作：

1）预应力筋下料长度应通过计算确定，计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具

长度、千斤顶长度、焊接接头或徽头预留量，冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长

度等因素。

钢筋成型钢筋端头

2）预应力筋宜使用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。

砂轮锯切断机电弧切割

3）预应力筋采用锹头锚固时，高强钢丝宜采用液压冷钺；冷拔低碳钢丝可采用冷冲锁粗；钢

筋宜采用电热锁粗，但HRB500级钢筋锁粗后应进行电热处理。

科普：徽头锚固：把预应力端头的钢筋用工具压得变粗大，预应力筋往回缩的时候这个

大头就卡住，起锚固作用

徽粗成型钢筋端头

4）预应力筋由多根钢丝或钢绞线组成时，在同束预应力钢筋内，应采用强度相等的预应力

钢材。编束时，应逐根梳理直顺不扭转，绑扎牢固（用火烧丝绑扎，每隔1m一道）不得互相缠

绕。编束后的钢丝和钢绞线应按编号分类存放。

钢丝和钢绞线束移运时支点距离不得大于3m,端部悬出长度不得大于1.5m。

（-）管道与孔道

⑴后张有粘结预应力混凝土结构中，预应力筋的孔道一般由浇筑在混凝土中的刚性或半

刚性管道构成。

一般工程可由钢管抽芯、胶管抽芯或金属伸缩套管抽芯预留孔道。浇筑在混凝土中的管

道应具有足够强度和刚度，不允许有漏浆现象，且能按要求传递粘结力。

图5.29胶管接头

1一原管建一白铁皮套管止一灯子|4厚1mm的策管,5-蔑木塞

胶管抽芯

钢管抽芯

⑵常用管道为金属螺旋管或塑料（化学建材）波纹管。管道应内壁光滑，可弯曲成适当

的形状而不出现卷曲或被压扁。金属螺旋管的性能应符合国家现行标准《预应力混凝土用金

属波纹管》JG225-2007的规定，塑料管性能应符合现行行标《预应力混凝土桥梁用塑料波

纹管》JT/T529-2016的规定。

二、锚具和连接器

（-）基本要求

（1）后张预应力锚具和连接器按照锚固方式不同，可分为夹片式（单孔和多孔夹片锚具）、

支承式（徽头锚具、螺母锚具）、握裹式（挤压锚具、压花锚具等）和组合式（热铸锚具、冷铸

锚具）

（3）适用于高强度预应力筋的锚具（或连接器），也可以用于较低强度的预应力筋。仅能适用于

低强度预应力筋的锚具（或连接器），不得用于高强度预应力筋。

⑹当锚具下的锚垫板要求采用喇叭管时，喇叭管宜选用钢制或铸铁产品。锚垫板应设置

足够的螺旋钢筋或网状分布钢筋。

VLM15（13）多孔夹片式锚具

（适用于后张法施工中的预应力殓构件，岩土锚固等结构之中）

⑺锚垫板与预应力筋（或孔道）在锚固区及其附近应相互垂直。后张构件锚垫板上宜设

灌浆孔。

这个节段需要张拉的预应力束已张拉和压浆

（二）验收规定

⑴锚具、夹具及连接器进场验收时，应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规

格、数量，确认无误后进行外观检查、硬度检验和静教锚固性能试验。

（2）验收应分批进行，批次划分时，同一种材料和同一生产工艺条件下生产的产品可列为

同一批量。锚臬夹片应以不遛过1000套为■饰封比。建鳏的每修收批不宜超过500套。

⑶静载锚固性能试验：对大桥、特大桥等重要工程、质量证明资料不齐全、不正确或质

量有疑点的锚具，在通过外观和硬度检验的同批中抽取6套锚具（夹片或连接器），组成3个预

应力筋锚具组装件，由具有相应资质的专业检测机构进行静载锚固性能试验。如有一个试件

不符合要求时，则应另取双倍数量的锚具（夹其或连接器）重做试验，如仍有一个试件不符合要求时,

则该批产品视为不合格品。

对用于中小桥梁的锚具（夹片或连接器）进场验收，其静载锚固性能可由锚具生产厂提供试验报

告。

科普：静载锚固性能试验指的是在预应力试件上加置静荷载（不随时间变化的荷载）检测其

锚固器具的稳定性。

三、预应力混凝土配制与浇筑

（-）配制

⑴预应力混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥，

不得使用火山灰质建较盐水泥及粉煤灰碎酸盐水泥。粗骨科膝用碎石，螂径直为5-25mm。

——2009、2016一建、2020年二建考点

⑶混凝土中严禁使用含氯化物的外加剂及引气剂或引气型减水剂。

⑷从各种材料引入混凝土中的氯离子最大含量不宜超过水泥用量的0Q6%。超过0.06%

时，宜采取掺加阻锈剂、增加保护层厚度、提高混凝土密实度等防锈措施。

2020年二建23.

钢筋混凝土配制时，当氯离子含量超过水泥用量0.06%时，宜采取的措施有（）

A.掺加缓凝剂B.掺加阻锈剂

C.增加结构保护层厚度D.降低混凝土强度等级

E.提高混凝土密实度

【的：BCE

（二）浇筑

⑴浇筑混凝土时，对预应力筋锚固区及钢筋密集部位，应加强振捣。

（2）对先张构件应避免振动制蜥预应力筋，对后张构件应避免振动器蒯置预应力筋的管道。

四、预应力张拉施工

（一）基本规定

⑴预应力筋的张拉控制应力必须符合设计规定。

⑵预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值

的差值应符合设计要求；设计无要求时，实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6%以内。否则应

暂停张拉，待查明原因并采取措施后，方可继续张拉。

CJJ2—2008为6%,公路桥涵施工技术规范TG/TF50—2011为±6%,考试中出现±6%也正确。

⑷预应力筋的锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进行，锚固阶段张拉端预应力筋的

内缩量，不得大于设计要求或规范规定。

（二）先张法预应力施工

（1）张拉台座应具有足够的强度和刚度，其抗倾覆安全系数不得小于15抗滑移安全系

数不得小于1.3。张拉横梁应有足够的刚度，受力后的最大挠度不得大于2mm。锚板受力中心

应与预应力筋合力中心一致。

夹具嫌或占座

模应力筋

&面

A・，长父期力脑

混核土构件

T

B.浇筑湿数上构件

科普介绍：

抗倾覆安全系数：

又称抗倾覆稳定安全系数，是指（基础的）抗倾覆力矩与（水平荷载对地面的）倾覆力

矩之比。

抗滑移安全系数：

又称抗滑稳定安全系数，通常以滑动面上的抗滑力与滑动力的比值表示。

挠度：

挠度是在受力或非均匀温度变化时，杆件轴线在垂直于轴线方向的线位移或板壳中面在

垂直于中面方向的线位移。

(2)预应力筋连同隔离套管应在钢筋骨架完成后一并穿入就位。就位后，严禁使用电弧焊

对梁体钢筋及模板进行切割或焊接。隔离套管应堵严。

公路教材：

张拉台座准备一钢筋骨架制作f穿预应力筋、调整初应力一张拉预应力筋一立模一浇筑

混凝土一混凝土养护一拆模f放松预应力筋一成品存放、运输。

施工顺序：

①清理模板、台座一②涂刷隔离剂一③钢筋、钢绞线安装一⑤隔离套管封堵一⑦整体张

拉一⑨安装模板一⑩浇筑混凝土一⑧拆除模板一⑪养护f⑥整体放张一④切除多余钢绞线一

⑫吊运存放。

⑸张拉过程中，预应力筋的断丝、断筋数量不得超过表1K412015-2的规定。

⑹放张预应力筋时混凝土强度必须符合设计要求，设计未要求时，不得低于强度设计值

的75%。放张顺序应符合设计要求，设计未要求时，应分阶段、对称、交错地放张。放张前，

应将限制位移的模板拆除。一一侧模

（三）后张法预应力施工

⑴预应力管道安装应符合下列要求:

1）管道应采用定位钢筋牢固地定位于设计位置。

2）金属管道接头应采用套管连接，连接套管宜采用大一个直径型号的同类管道，且应与

金属管道封裹严密。

3）管道应留压浆孔与溢浆孔：曲线孔道的波峰部位应留排气孔；在最低部位宜留排水孔。

—2016年案例

⑵预应力筋安装应符合下列要求：

1）先穿束后浇混凝土时，浇筑混凝土之前，必须检查管道并确认完好；浇筑混凝土时应

定时抽动、转动预应力筋。

2）先浇混凝土后穿束时，浇筑后应立即疏通管道，确保其畅通。

——2009年案例题考点

先穿束后穿束

3）混凝土采用蒸汽养护时，养护期内不得装入预应力筋。

4）穿束后至孔道灌浆完成应控制在下列时间以内，否则应对预应力筋采取防锈措施：空

气湿度大于70%或盐分过大时，7d;

空气湿度40%〜70%时，15d;

空气湿度小于40%时，20d,

5）在预应力筋附近进行电焊时，应对预应力筋采取保护措施。

（3）预应力筋张拉应符合下列要求：

1）混凝土强度应符合设计要求，设计未要求时，不得低于强度设计值的75%;且应将限

制位移的模板拆除后，方可进行张拉。

2）预应力筋张拉端的设置应符合设计要求。当设计未要求时，应符合下列规定：曲线预应

力筋或长度大于等于25m的直线预应力®5,宜在海麟拉；长度小于25m的直线预应力筋，可在

一端张拉。

当同一截面中有多束一端张拉的预应力筋时，张拉端宜均匀交错地设置在结构的两端。

3）张拉前应根据设计要求对孔道的摩阻损失进行实测，以便确定张拉控制应力值，并确

定预应力筋的理论伸长值。

4）预应力筋的张拉顺序应符合设计要求。当设计无要求时，可采取分批、分阶段对称张

拉。宜先中间，后上、下或两侧。

⑹张拉过程中预应力筋断丝、滑丝、断筋的数量不得超过表1K412015-4的规

定。表1K412015-4

预应力筋种类项目控制值

每束钢丝断丝、滑丝数1根

钢丝束、每束钢绞丝断丝、滑丝数1丝

钢绞丝束每个断面断丝之和不超过该

1%