大秦铁路股份有限公司湖东车辆段大同检修车间转向架检修流水线改造工程环评报告

建设项目环境影响报告表项目名称：大同检修车间转向架检修流水线改造工程建设单位（盖章）：大秦铁路股份有限公司湖东车辆段山西清泽阳光环保科技有限公司编制日期：2020年12月《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单1.项目名称――指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出2///——/新、茶坞秦皇岛、迁曹线六大管理区域，下设17个生产车间（其中运用8个、定检6大同铁路分局于1995年开始新建大同车辆段，当时新迁建的大同车辆段主要以车3湖东车辆段大同检修车间中的转向架检修流水线为2004年设计安装，采用的是地转向架检修流水线现存在的主要问题：1、由于C80系列转全存在隐患。2、随着转向架自重增加，流水线牵引动力不足的问题凸显，多次出现了牵引传动装置破损、断裂问题，影响正常生产。3、K7和DZ3型转向架不能上流水线除，新建3条悬挂式转向架检修流水线，共设转向架悬挂机械手28台，形成吊运、冲态环境保护部第1号令）的规定，本项目属“二十六、铁路、船舶、航空航天和其他4），建设施工引起；此外，本次评价还收集了大同市平城区2019年的环境空气例行监测资量标准》（GB3095-2012）二级的要求，PM10年平均浓度超出《环境空气质量标准》环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准，保护目标满足《声环境5质量标准》（GB3096-2008）中1类标准，区域声环境质量现状较好。本项目主要是对铁路运输车辆转向架的检修，生产过程用水主要为转向架清洗用本项目属于铁路运输车辆转向架检修改造工程，不属于《产业结构调整指导目录4.1大气环境影响评价等级4.2地表水环境影响评价等级影响评价技术导则-地表水环境》（HJ2.3-2018），地表水环境影响评价等级为三级B4.3地下水环境影响评价等级3.4土壤环境影响评价等级根据《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ964-2018）附录A土壤环境影响评价项目类别，本项目属于“制造业-设备制造、金属制品、汽车制造及其他用品制造中6本项目占地面积为1960m2，属于“小型4.5环境风险评价等级5.1项目名称、性质、建设单位、地点、周边关系建设地点：位于山西省大同市平城区宋庄村西北部钢轨利旧；新设悬挂式转向架流水线3条，其中2条分解7表1技改工程与现有工程衔接情况一览表类别名称现有工程情况本次技改工程内容衔接情况技改后全厂建设内容建设情况（进度）主体工程转向架检修库1座全封闭轻钢结构1960m2的转向架检修库，内设2条地面支撑式转向架流水线。拆除原有2条地面支撑式转向架流水线，新增3条悬挂式转向架流水线，其中2条分解线，1条配件组装线，并配套环保设备利用现有车间和部分设备进行技改1座全封闭轻钢结构1960m2的转向架检修库，内设3条悬挂式转向架流水线，其中2条分解线，1条配件组装线辅助工程办公生活区砖混结构，占地面积2050m2，依托厂区设施。依托厂区现有建筑物及设备砖混结构，占地面积2050m2单层砖混，1层依托厂区现有建筑物及设备单层砖混，1层变电所单层砖混，1层依托厂区现有建筑物及设备单层砖混，1层公用工程供电依托厂区原有变压器接入--依托现有供电设施依托厂区原有变压器接入供水城市自来水供给--依托现有城市自来水供给供热市政集中供暖--依托现有市政集中供暖环保工程大气污染物焊接烟尘焊接工位设置在全封闭生产车间内焊接工位置于全封闭生产车间内，配套移动式焊烟收集装置，对产生的焊烟进行处理现有焊接工序未配套环保设施，本次工程配套移动式烟尘收集装置焊接工位置于全封闭生产车间内，配套移动式焊烟收集装置，对产生的焊烟进行处理--水污染物生活污水生活污水等全部进入污水处理厂本次技改不新增员工依托现有生活污水等全部进入污水处理厂--清洗废水进入厂区污水处理站经隔油池（10m3）及沉淀池（75m3）后排入厂区污水处理站，处理后排入市政污水管网，最终进入大同市东郊污水处理厂处理本次技改工程要求新建隔油池经隔油池（10m3）及沉淀池（75m3）后排入厂区污水处理站，处理后排入市政污水管网，最终进入大同市东郊污水处理厂处理--废矿收集后暂存于厂区危废暂存--处理方式与现有工收集后暂存于厂区危废暂存间，8废物物油间，定期交由有资质单位处置程相同定期交由有资质单位处置废机油桶办公生活垃圾厂区内及办公室设置生活垃圾箱，收集后运至环卫部门指定地点--处理方式与现有工程相同厂区内及办公室设置生活垃圾箱，收集后运至环卫部门指定地点--各类设备产噪设备均置于封闭厂房内，基础减震，采取软连接等降噪措施。--处理方式与现有工程相同产噪设备均置于封闭厂房内，基础减震，采取软连接等降噪措施。--95.6工程总投资及设计规模悬挂式检修生产线由南向北依次拆除相关配件，生产线表2本项目主要设备清单序号数量单位单位功率（KW）备注1悬挂式转向架检修线3条2002条分界线，1条组装线新增2挡键螺栓铆钉机1台3利旧3心盘永磁吊5套3起重心盘新增2台，利4下心盘螺栓扭矩扳机2台新增5压吨试验机1台5检测设备新增6平衡吊7台3起重需检修转向架新增2台，利7承载鞍输送线1台3输送承载鞍新增8转向架清洗机2台90清洗转向架新增9拉板拉杆输送线1台6输送拉板拉杆新增枕簧、斜楔输送线1台3新增枕簧分选机1台7.5利旧摇枕、侧架整体翻转机2个7.5翻转待设备利旧通用型正位检测机2台2检测设备利旧弹簧托板分解组装装置2个新增弹簧托板移出车1个3新增交叉杆移出车2个新增大部件移出车1个新增侧架分离翻转摇枕翻转机1个7.5翻转待设备新增交叉杆扳机1台5利旧20交叉杆组装、正位检测胎具1台2备利旧21侧架滑槽磨耗板压装机1套3利旧22交叉杆标志板打号机1个2利旧23立柱磨耗板折头螺栓扭力扳机1个7.5新增24弹性旁承分解压装机1台5拆解旁承利旧25DZ3\K7构架分解组装装置2台新增263台简单焊修利旧表3本项目主要原、辅材料消耗情况一览表序号名称单位用量来源备注1焊条kg390上级单位派发普通低碳钢焊条，项目为电弧焊无需保护气体2抗磨液压油kg8840第三方提供密闭桶装3钢丝捆少量上级单位派发4接头零件中的已铸造螺母个500外购5交叉杆个800上级单位派发6弹簧托板件2000上级单位派发7拉杆个上级单位派发8拉板个上级单位派发续表3本项目抗磨液压油物化性质一览表名称型号运动粘度（cSt）粘度指数闪点(℃)凝点(℃)40℃50℃抗磨液压油YB-N3228.8-35.2不低于90不低于170不高于-101）给水水源：给水水源由既有水源井及配套500T*30m水塔供给，既有给水管管本次技改工程不新增职工和建筑物，不新增生活用b.车间地面清洗用水：本项目车间地面清洗先采用拖布进行擦拭，然后用清水进行0.800.80转向架清洗用水隔油池 0.80沉淀池0.800.80转向架清洗用水隔油池0.80新鲜水2.300.800.60车间地面清洗用水 0.900.60车间地面清洗用水现有转向架检修库及配件材料库电源由既有630KVA箱变提供，630KVA箱变电表4主要技术经济指标表序号产品名称单位数量备注1生产规模辆100002m2不新增3劳动定员人35不新增4年工作天数天2505工作制度h6工程总投资万元固定资产投资万元6.2生产安全费用万元266.3其他费用万元6.4基本预备费用万元与项目有关的原有污染及主要环境问题大同铁路分局于1995年开始新建大西车辆段，当时新迁建的大西车辆段主要以车湖东车辆段大同检修车间转向架检修流水线为2004年设计安装，采用的是地面直2.随着转向架自重增加，流水线牵引动力不足的问题凸显，多次出现了牵引传动装升降和移动转向架，替代既有下支撑式的地面流水线，新增悬挂式转向架检修线采用两条分解线双工位并行布置、一条配件组装线双工位串行布置。两条分解线合计宽度10米，配件组装线合计宽度4米，内侧分解线与组表s原有工程主要建设内容一览表序号分类名称现有工程建设情况备注1主体工程转向架检修库1座1960m2的转向架检修库，内设2条地面支撑式转向架流水线利用现有车间和部分设备2辅助工程办公生活区砖混结构，利用厂区内办公生活设施利旧3单层砖混，1层利旧4变电所单层砖混，1层利旧5公用工程供电厂区原有变压器接入利旧6给水市政自来水供给利旧7排水厂区生活污水、车间废水等经厂内污水管道收集后入厂区进水泵房，经提升至细格栅间进入污水处理站处理。利旧8供暖市政集中供暖利旧9环保工程废气烟尘焊接工序设在全封闭生产车间内，直接无组织排放配套焊烟收集装置废水生活污水生活污水等全部进入污水处理厂利旧清洗废水经沉淀池后循环使用进入污水处理站处理生活垃圾经收集后送至环卫部门指定点处置；清洗沉淀杂质送生活垃圾填埋场处理利旧危废废物暂存于危废暂存间，危废间位于厂区西南侧，占地面积30m2，及时交由有资质单位处置利旧产噪设备均置于封闭厂房内，基础减震，采取软连接等降噪措施。新增设备重新采取降噪措施本项目厂区已现有一座30m2的危废暂存间，位于厂区西南角，危废间内现主要暂表6现有工程主要生产设备一览表序号数量单位单位功率（KW）备注1挡键螺栓铆钉机1台3保留现有2心盘永磁吊3套3起重心盘3平衡吊5台3起重需检修转4枕簧分选机1台7.55摇枕、侧架整体翻转机2个7.5翻转待设备6通用型正位检测机2台2检测设备7交叉杆扳机1台58交叉杆组装、正位检测胎具1台2及检测设备9侧架滑槽磨耗板压装机1套3交叉杆标志板打号机1个2弹性旁承分解压装机1台5拆解旁承3台简单焊修表7现有工程环保措施及污染物排放情况一览表内容类型污染源污染物名称防治措施污染物排放情况废气焊接烟尘——0.014废水生活废水COD、氨氮等全部进入厂区内生活污水处理站处理后排放448（废水量）生产清洗设一座沉淀水池，清洗废水循环利用，不外排——生活垃圾由环卫部门统一收集处置3.5生产检修更换零部件由湖东铁路段集中收集50.0生产检修废润滑油暂存于厂区危废暂存间，有资0.1质单位定期定期回收清洗沉淀沉淀污泥运送至市政垃圾填埋场处置6.0生产检修基础减震、隔声降噪——2、转向架清洗废水经沉淀后循环使用，由于沉淀后的水回用清洗工序时水质比较根据《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的规定，本项目属于居住区、定的二类功能区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，详表14《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准单位：µg/m3标准评价标准值《环境空气质量标准》GB3095-2012项目SO2NO2PM10TSP小时平均500200//300年平均604070200表15地表水评价标准单位：mg/L（pH除外）污染物pH粪大肠菌群（个/L）CODcrBOD5NH3-N硫化物标准值6-9≤10≤30≤6≤1.5≤0.5污染物氰化物镉铬（六价）氟化物汞铅石油类标准值≤0.2≤0.005≤0.05≤1.5≤0.001≤0.05≤0.5执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准，详见表16。表16地下水质量标准(GB/T14848-2017)中III类标准单位mg/L污染物PH总硬度硫酸盐氨氮硝酸盐标准值6.5~8.5≤450≤250≤0.50≤20污染物亚硝酸盐氟化物硫化物总大肠菌群氯化物标准值≤1.00≤1.0≤0.02≤3.0≤250污染物砷铁锰汞挥发性酚类标准值≤0.01≤0.3≤0.1≤0.001≤0.002污染物溶解性总固体六价铬氰化物镉铅标准值≤1000≤0.05≤0.05≤0.005≤0.01污染物菌落总数标准值≤100注：大肠菌群单位为个/L，细菌单位CFU/mL。表17《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准标准类别等效声级LAeq（dB）备注昼间夜间26050厂界15545保护目标表18《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）表19基本控制项目最高允许排放浓度单位:mg/L序号基本控制项目《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级A标准1COD502BOD534动植物油5石油类6阴离子表面活性剂0.57总氮8NH3-N①5（8）9总磷0.5色度30.0PH粪大肠菌群数/（个/L）溶解性总固体/溶解氧/总余氯/总大肠菌群（个/L）/注：①括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），详见表表20建筑施工场界环境噪声排放标准（单位：dB(A)）施工阶段噪声限值昼间夜间建筑施工7055表21工业企业厂界环境噪声排放标准值（单位：dB(A)）标准要求执行类别昼间限值夜间限值《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类6050一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）和“关于发布《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》危险废物处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB189597—2001）及修改单中标准限值要求。总量控制指标）：废水废水转向架进入检修库转向架进入检修库分解挡键铆钉分解下旁承、下心盘分解下旁承、下心盘轮对分解轮对分解转向架上线分解承载鞍转向架整体冲洗转向架整体冲洗分解拉杆拉板等分解制动梁分解枕簧、斜楔摇枕、侧架翻转、正位检查组装制动梁废气简单焊修组装斜楔、弹簧组装拉杆拉板等组装承载鞍、下旁承转向架落成挡键铆装检修线采用两条分解线双工位并行布置、一条配件组装线双工位串行布置。两条分解线合计宽度10米，配件组装线合计宽度4米，内侧分解线与组装线间隔4米宽的内分解挡键铆钉→分解下旁承、下心盘→轮对分解→转向架上线→分解承载分解、检查采用双线并行双工位检修模式，可将耗时最长的清洗(查(5分钟)等工位平均出车时间缩短到2.5～3分钟，将基础制动装置、三小件分解等工对于需要更换部件或焊修量很大时，利用地面移动小车可使构架移出检修线4）枕簧、斜楔分解下线之后直接通过枕簧、斜楔输送线转运至施工期间产生的固体废物主要是建筑垃圾以及本项目施工期的主要噪声源为运输车辆、机械设备安装产生的噪声，噪声值可达4、噪声：主要噪声源为机械噪声，主要来自拆解过程等，其噪声源强为75~90dB类型排放源污染物名称产生浓度及产生量排放浓度及排放量mg/Nm3t/amg/Nm3t/a大气污染物焊接烟尘--0.014--0.004水污染物转向架清洗200m3/a（水量）0车间地面清洗200m3/a（水量）0固体废物检修过程废弃零部件65t/a65t/a拆解过程废润滑油清洗沉淀水池污泥8.0t/a8.0t/a噪声主要来自拆解转向架过程等，采取基础减振、隔声降噪等措施。项目在运营期应加强对生产设施的管理，保证各项设施正常运行，保证废水长期稳定达标排放，把污染降至最低限度。同时应当加强厂区的绿化，通过加强厂区绿化本项目在建设期间各项施工活动不可避免的会对周围环境产生影响，这主要包括废气、粉尘、噪声、固体废物、污水等，而且以粉尘施工期对环境空气的影响主要表现为施工扬尘的影响，施工期扬尘的产生环节主该项目所在区域出现大风天气较多，易引起扬尘污染。用于场区地面硬化的的土石料产生的扬尘可能会对周围环境造成一定的污染，因此，本报告建议建设单位在施①施工场地要进行合理地规划，尽量少占地，经常洒水，以减少施工扬尘的扩散②加快道路硬化的施工进度，尽量减少土石料的堆存时间；土石料堆场在产生扬尘的情况下应进行洒水，如若遇到大风扬尘天气，则应采取覆盖防尘布、防尘网，防③易产尘的建筑材料（如水泥等）不得随意堆放，要有专门的堆棚，并在堆棚周④建筑材料的运输车辆一定要用蓬布盖严，以减少沿路抛洒和减少运输二次扬尘产生，并且运输车辆进入场区应低速行驶，由于施工期一些大气污染物的排放都是暂时的，且本项目施工量较小，只要合理规划、科学管理，施工活动不会明显影响场地周围的环境空气质量，而且随着施工活本项目施工期产生的废水主要为含有水泥沙浆成份的冲洗设备废水，会对施工场地产生一定的影响。本报告要求建设单位设置简易集水沉淀池将施工废水收集沉淀后用于施工场地洒水抑尘。因此，产生的施工废水不会对周围环境产生影响。施工期会产生少量的生活废水，主要为盥洗废水，这部分用于施工场地泼洒抑尘，不会对周围本项目施工期的主要噪声源为运输车辆、机械设备安装产生的噪声，噪声值可达本环评要求建设单位采取以下防治措施来减①降低施工设备噪声：要定期对机械设备进行维护和保养，使其一直保持良好的②对位置相对固定的机械设备，能于室内操作的尽量进入操作间，不能进入操作③按规定操作机械设备，模板、支架装卸过程中，合理安排作业时间，尽量减少夜间混凝土浇注时间，可有效降低噪声对环境的影响，布局，同时高噪声作业应安排在昼间进行，并在在采取以上噪声防治措施后，可有效降低施工噪本项目施工期间产生的固体废物主要是场内地面硬化产生的建筑垃圾、污水处理间等改造过程产生的建筑垃圾以及施工人员的生活垃圾。本报告要求建设单位采取以本报告要求建设单位对地面硬化过程中产生的建筑垃圾和污水处理间等改造过程中产生的建筑垃圾及时运至环卫部门指定的地点进行处理，运输车辆应加盖篷布防止扬尘。对运输路线应保持路面平整，经常洒水，防止运输扬尘对周围环境产生不利影部分生活垃圾收集后运至当地环卫部门指定地点，由环卫部门统一处理，不会对周围建设期的生态环境影响主要是水土流失。本项目的水土流失主要是由于工程建设挖方斜面、临时堆土场等处，可能产生的水土流失类型以水力侵蚀为主，部分不良地质区有可能产生重力侵蚀，但概率不大。水土流失形式以降雨和地表径流产生的层状本次技改工程运营期废气主要是焊接产生的废气，根据企业提供资料，本项目焊少部分转向架有小裂纹的地方进行简单补焊，废气中主要污染物为焊接烟尘，烟尘中主要成分为铁、硅、锰等元素的氧化物、氟化物等。类别同类型项目，焊接过程焊条发尘量为10-40g/kg，根据建设单位提供资料，本项目焊条的用量约0.36t/a,产污系数以40g/kg计，则本项目焊接工序烟尘的产生量为0.014t/a。本次评价要求，在焊接区域配套3套移动式焊接烟尘收集装置，移动式焊接烟尘收集装置其集气效率为80%，风机风量为4500m3/h，处理效率为90%，经处理后的废气将焊接产生的烟尘以无组织形式排到车间内。经过以上处理措施，使车间内空气中的烟尘浓度低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)规定的最高容许浓表22焊接烟尘产污表序号焊接方法焊条（丝）种类焊丝牌号焊材耗量（t/a）污染物烟尘产污系数（g/kg焊条）烟尘年产生量(t/a)1手工电弧焊钛钙型J422(Ø4mm）0.36焊接烟尘0.014合计烟尘产生量0.014经处理后无组织排放量0.004综上所述，本项目废气经采取以上措施后排放总量很小，对当地环境空气质量影烟尘收集装置底部钢结构、集气管（带集气罩口）、阻火器、箱体、进出风口、通过引风机的引力作用，焊烟废气经万向吸气罩吸入设备进风口，设备进风口处先将粗粒尘直接降入灰斗，微粒烟尘被覆膜滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤b.实现了表面过滤，烟尘排放量几乎为零，能满足国家严格的排放标准。综上所述，本项目焊接工序产生的烟尘，经配套移动式烟尘收集装置处理后，使车间内空气中的烟尘浓度低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)规定的最表23本项目大气环境影响评价自查表工作内容评价等级与范围评价等级一级□二级□三级□评价范围边长=50km□边长5～50km□边长=5km□评价因子SO2+NOx排放量≥2000t/a□500~2000t/a□＜500t/a□评价因子基本污染物(TSP)包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5□评价标准评价标准国家标准□地方标准□附录D□其他标准□现状评价环境功能区一类区□二类区□一类区和二类区□基准年（2018）年环境空气质量现状调查数据来源长期例行监测数据□主管部门发布的数据□现状补充监测□现状评价达标区□不达标区□污染源调查调查内容□□大气环境影响预测与评价预测模型□□□□□□□预测范围边长≥50km□边长5～50km□边长=5km□预测因子预测因子(PM10)包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5□正常排放短期浓度贡献值‘本项目最大占标率≤100%□‘本项目最大占标率＞100%□正常排放年均浓度贡献值一类区‘本项目最大占标率≤10%□‘本项目最大标率＞10%□二类区‘本项目最大占标率≤30%□‘本项目最大标率＞30%□非正常排放1h浓度贡献值非正常持续时长h‘非正常占标率≤100%□‘非正常占标率＞100%□保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值‘叠加达标□‘叠加不达标□区域环境质量的整体变化情况k≤-20%□k＞-20%□环境监测计划污染源监测监测因子TSP）有组织废气监测□无组织废气监测□无监测□环境质量监测监测点位数()无监测□评价结论环境影响可以接受□不可以接受□大气环境防距厂界最远m护距离污染源年排放量NOx:t/a颗粒物:t/aVOCs:t/a注：“□”为勾选项，填“√”；“”为内容填写项沉淀池（75m3然后经厂区现有污水管道进入厂区污水处理站进行处理，经污水处理站处理后排入市政污水管网，最终进入大大秦铁路股份公司湖东车辆段大同检修车间污水处理站位于山西省大同市城区宋庄村，始建于1999年，于2000年竣工验收，处理工艺采用沉淀+气浮+过滤工艺，处求。为此，大秦铁路股份有限公司湖东车辆段拟对现有污水处理站进行升级改造，污水站工艺主体路线采用气浮+A/O生物接触氧化工艺+混凝沉淀+过滤，可有效保证2020年8月大同市城市管理局出具了同意大秦铁路本次技改工程主要水污染物为转向架清洗废水，废水水量为1.70m3/d（已在实际污水排放量200m3/d的考虑范围内），由此可见，从水量上分析，本项目清洗水进入大秦铁路股份公司湖东车辆段大同检修车间污水处理站表24本项目污水进出大秦铁路股份公司湖东车辆段大同检修车间污水处理站水质情况一览表单位mg/L质----------3由上表可知，本项目污水水质简单，各污染物水质浓度低于大秦铁路股份公司湖东车辆段大同检修车间污水处理站的设计进水水质要求，由此可见，从水质上分析，本项目清洗水进入大秦铁路股份公司湖东车辆段大同检修车间污水处理站可行。根据调查大秦铁路股份公司湖东车辆段现有厂区基础设施完善，供排水管网已经建成，本项目清洗污水可通过车间现有排水管网进入厂区污水处理站。综上所述，本项目清洗污水依托大秦铁路股份公司湖东车辆段大同检修车间污水表25地表水环境影响评价自查表影响识别现状调查现状评价规划年评价标准()水资源与开发利用程度及其水文情势评价□水环境质量回顾评价□流域（区域）水资源（包括水能资源）与开发利用域空间的水流状况与河湖演变状况□依托污水处理设施稳定达标排放评价□影响预测污染控制和减缓措施方案□影响评价排放口混合区外满足水环境管理要求□水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标□满足水环境保护目标水域水环境质量要求□水环境控制单元或断面水质达标□满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项目，主要污染物排放满足等量或减量替代要求□满足区（流）域水环境质量改善目标要求□水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值影响评价、生态流量符合性评价□对于新设或调整入河（湖库、近岸海域）排放口的建设项目，应包括排放口设置的环境合理性评价□满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理要求□生态流量：一般水期m3/s；鱼类繁殖期m3/s；其他m3/s防治措施表26主要设备噪声源声级产噪设备类比噪声值防治措施治理效果dB（A）泵类70-85dB（A）优选低噪设备，基础减振，室内安装、加强管理60拆解工序70-90dB（A）优选低噪设备，基础减振，室内安装、加强管理60LA(r)=LA(r0)—AdivLeqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb—预测点的背景噪声值，dB(A)。①机械设备固定操作，进行基础减震，避免设备振动②各种泵类等产生噪声较大的设备均设置在室内③生产设备要按时检查维修，防止在不良生产条件下运行而表27厂界噪声预测值一览表单位：dB(A)位置贡献值叠加值标准值达标情况昼间厂东39.6960达标厂南24.7852.03达标厂西26.6451.20达标厂北33.6953.46达标五里店村21.5051.02达标五州帝景小区20.1950.10达标b检修过程中产生的废润滑油等由于项目检修的转向架多采用挡键铆钉等连接，检修过程产生的废弃润滑油量较1）危废暂存间的设置：本项目检修过程会产生一定废矿物油及废机油桶，按照和《国家危险废物名录》（环境保护部、国家发展和改革委员会令第39号，2016年8），表28项目危险废物汇总情况序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生 量产生工序及装置形态有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废矿物油HW08废矿物油与含矿物油废物900-209-080.5设备维修液态矿物油毒性收集至危废暂存库内，定期交由有资质的单位处置。2废机油桶HW08废矿物油与含矿物油废物900-249-080.05/a设备维修矿物油毒性表29建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置面积贮存方式贮存能力贮存周期危废暂存间废矿物油HW08废矿物油与含矿物油废物900-209-08危废暂存间3m2铁桶0.50t危废暂存间废机油桶HW08废矿物油与含矿物油废物900-249-08危废暂存间3m2铁桶0.50t根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的规定，评价要求企业在厂区内建设一座30m2危废暂存间，场所建设要求应当符合《危险废物贮存污染控制标准》，临时贮存场所应设防渗、防淋、防起尘。产生的危废及时交由有资质的单位运走处置。根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及《危险废物转移联单管理办法》（国家环境保护总局令第5号）的要求，本报告对项目产生的危险废物的贮存、管理提出如下要求：①在常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在⑥盛装危险废物的容器上必须粘贴符合本标图4危险废物标签及要求图5警示标志及要求④装载危险废物的容器材质和衬里要与危险废）；①地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料①贮存设施必须防渗，基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s)，或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数②贮存设施内应有危险废物要放入符合标准的图6危废暂存间防渗示意图危险废物运输执行《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）及《危表30本次评价要求采取的防渗处理措施一览表序号场地分区防渗技术要求采取的防渗处理措施1危废暂存间重点防渗区等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s钢筋混凝土池体，池底及池壁为抗渗混凝土，强度等级为C30，抗渗等级为P8，内掺8%防渗抗裂剂，底部铺设土工防渗膜，池体内表面刷防腐防渗涂料。垫层为强度等级为C15的素混凝土。基础土分层夯实，压实系数不小于0.95。2生产车间一般防渗区等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s钢筋混凝土池体，池底及池壁为混凝土，强度等级为C30，抗渗等级为P6，池体内表面刷防腐防渗涂料。垫层为强度等级为C10的素混凝土，基础土分层夯实。2）处置要求：环评要求送交有资质的单位进行处置。每季度处理一次清洗沉淀水池中的沉淀污泥，产生量约为8.0t/a。污泥混入厂区内项目在营运期对生态环境的影响主要是废水，项目建成后，施，加强各类池体防渗措施和日常管理，可将对周围生态项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B确定危险物表31评价工作级别环境风险潜势IIIIII评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。大危险源辨识》（GB18218-2009)相关资料，本项目涉及到的原辅材料、产品、中间产环境事件风险物质及临界量，并结合本项目实际，对本项目Q值进行计算，具体见表表32本项目Q值计算表序号危险物质名称q1储存量（t）Q1临界储量（t）1矿物油（机油、润滑油等）0.525000.00002合计0.00002料,渗透系数≤10-10cm/s。有足够地面承载能力，并能确保雨水不会流至贮存设施内，贮裂、泄漏将影响正常的生产，并且很容易下渗影响地下本项目使用矿物油（润滑油）的设备底部均进行防渗、并设置钢制托盘收集废油，2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料,渗透系数≤10-10cm/s。有足够0.5km处的宋庄村，本次评价要求危废暂存间建设尽量远离村庄，因此，即表33建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称大同检修车间转向架检修流水线改造工程建设地点大同市平城区宋庄村湖东车辆段大同检修车间厂区内地理坐标经度113.257813°纬度40.099699°主要危险物质及分布矿物油储存桶破裂、泄漏风险环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水项目原辅料均采用陆路汽车运输，所有化学品运输均委托专业运输单位担任运输任务，项目运输风险影响相对较小；而物料储存系统风险影响相对较大，项目矿物油储存桶破裂、泄漏将影响正常的生产，并且很容易下渗影响地下水，甚至威胁人群安全。风险防控措施要求本项目使用矿物油（机油、润滑油）的设备底部均进行防渗、并设置钢制托盘收集废油，危废暂存库建成具有防水、防渗、防流失、防晒的专用危险废物贮存设施贮存危险废物。贮存设施必须防渗，基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料,渗透系数≤10-10cm/s。有足够地面承载能力,并能确保雨水不会流至贮存设施内，贮存设施应封闭，以防风、防雨、防晒、防渗漏。采取环评要求措施后，出现险情的风险度较低。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）本项目涉及附录B中的风险物质主要为废矿物油表34环境风险评价自查表工作内容完成情况风险调查危险物质名称矿物油存在总量/t0.5环境敏感性大气500m范围内人口数500人5km范围内人口数23000人每公里管段周边200m范围内人口数（最大） 人地表水地表水功能敏感性F1□F2□F3□环境敏感目标分级S1□S2□S3□地下水地下水功能敏感性G1□G2□G3□包气带防污性能D1D2□D3□物质及工艺系统危险性Q＜1区1≤Q＜10□10≤Q＜100□Q＞100□M值M1□M2□M3□M4区P值P1□P2□P3□P4□环境敏感程度大气E1□E2□E3□地表水E1□E2□E3□地下水E1□E2□E3□环境风险潜势IV+□IV□III□II□评价等级一级二级□三级□简单分析区风险识别物质危险性有毒有害区易燃易爆□环境风险类型泄漏区火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放□影响途径大气□地表水□地下水区事故情形分析源强设定方法计算法□经验估算法□其他估算法□风险预测与评价大气预测模型SLAB□AFTOX□其他□预测结果大气毒性终点浓度-1最大影响范围m大气毒性终点浓度-2最大影响范围m地表水最近环境敏感目标，到达时间h地下水下游厂区边界到达时间d最近环境敏感目标，到达时间d重点风险防范措施本项目使用矿物油（机油、润滑油）的设备底部均进行防渗、并设置钢制托盘收集废油，危废暂存库建成具有防水、防渗、防流失、防晒的专用危险废物贮存设施贮存危险废物。贮存设施必须防渗，基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料,渗透系数≤10-10cm/s。有足够地面承载能力,并能确保雨水不会流至贮存设施内，贮存设施应封闭，以防风、防雨、防晒、防渗漏。评价结论与建议经采取环评规定的各项措施后，本项目可将环境风险降低至最低水平。注：ℼ□”为勾选项；“”为填写项表35“三本帐”分析一览表（单位：t/a）类别项目现有工程排放量技改工程排放量“以新带老”削减量总工程排放量排放增减量废气烟尘0.014（无组组织）0.010（无组0.004（无组织）-0.010（无组织）更换零部件6565+15废润滑油0.50.50.50.50废机油桶0.050.050.050.050沉淀污泥6.08.06.08.0+2.0⑧定期检查监督环保法规执行情况，及时和有关部门联系落实①制定环境监测年度计划和实施方案，并建立环②按时完成项目的环境监控计划规定的各项监控任务，并按有表36环境监测点位、监测项目及监测频率一览表监测频次监测频次每年监测1次昼夜各1次监测项目颗粒物等效噪声A声级测点布设厂界无组织厂界监测实施机构委托有资质的环境监测单位监测废气序12表37环保投资项目估算一览表项目污染源治理措施环保投资（万元）大气焊接烟尘在焊接区域配套3套移动式焊接烟尘收集装置，对产生的焊接烟气进行收集处理5.0水环境清洗废水设一座10m3的隔油池及一座75m3的沉淀池，池体做防渗处置5.0固体废物废弃零部件由湖东车辆段进行统一收集和处置——废润滑油设一座危废暂存间，面积30m2，防委托有资质单位定期处置20.0沉淀污泥混入厂区内的污水处理站污泥暂存间，经压滤后进入县城垃圾填埋场填埋处理5.0声环境水泵、风机等水泵采用先进低噪声设备。拆解过程在室内操作，设备安装时设基础减振。20.0合计55.0表38项目污染物排放清单一览表污染污染源污染物名称产生量治理措施排放量执行标准产生浓度产生量排放浓度排放量大气污染物焊接烟尘--0.014t/a焊接工序置于全封闭生产车间呃逆，在焊接区域配套3套移动式焊接烟尘收集装置进行处理--0.004《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）二级标准厂界无组织监控点浓度限值1.0mg/m3水污染物生产废水水量--425m3/a设一座10m3的隔油池及1座75m3的沉淀池。废水沉淀后排入厂区污水处理站，处理后进入市政污水管网，最终进入同时东郊污水处理厂处理--————检修过程废弃零部件--65由湖东车辆段进行统一收集和处置--65《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及（2013修改单）(GB18599-2001)清洗过程沉淀污泥--8混入厂区内的污水处理站污泥暂存间，经压滤后进入县城垃圾填埋场填埋处理--8检修过程废矿物油油--0.5暂存于危废暂存间，防委托有资质单位定期处置--0.5《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）废机油桶--0.05--0.05水机等--75-90dB（A）优选低噪设备，基础减振，室内安装、加强管理---60dB（A）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准建设项目拟