作业现场管理制度（6篇）

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1.严格遵守一般焊工平安操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的平安使用规章和焊(割)具平安操作规程。

2.工作前或停工时间较长再工作时，必需检查全部设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气情况，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。

3.检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，四围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。

4.氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采用隔离措施。

5.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

6.设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化；回火防止器及管道可用热沙、蒸气加热解冻。

7.焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。

8.工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的平安帽、整理现场，把氧气和乙炔瓶放在指定地点。下班时应马上卸压。

9.压力容器及压力表、平安阀，应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及平安附件，消退余气后才能进行。

作业现场管理制度（2）

第一章总则

第一条为了确保进入有限空间人员的人身平安和健康，特制定本制度。

其次章管理内容

第三条进入有限空间作业，必需办理《进入有限空间作业许可证》，办理程序为：

（一）进入有限空间作业的施工单位提出申请，由平安管理人员负责办理《进入有限空间作业许可证》；

（二）落实进入有限空间的平安防护措施，确认平安措施和有限空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果；

（三）指派监护人员，监护人员与作业部门共同检查监护措施、防护设施及应急报警、通讯、营救等设施，确认合格后签字认可；

（四）平安管理负责人在对上述内容全面复查无误后，报厂生产办审批后，方可进入作业。

第四条进入有限空间作业的综合平安技术措施

（一）作业前，应指定专人对监护人和作业人员进行平安教育，包括作业空间的结构和相关介质等方面的学问，作业中可能遇到的意外和处理、抢救方法等；

（二）切实做好作业空间的工艺处理，全部与作业点相连的管道、阀门必需加盲板断开，并对设备进行吹扫、蒸煮、置换，不得以关闭阀门或水封来代替盲板，盲板应挂牌标示；

（三）进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业，电源的有效切断可采用取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加警示牌，设专人监护；

（四）进入有限空间前30分钟应取样，严格掌握可燃气体、有毒气体浓度及含氧量在平安指标范围内，分析合格后才允许进入设备内作业。有毒有害气体含量不得超过GBZ1-2023工业企业设计卫生标准规定的最高容许浓度，氧含量应为18%-22%。如在设备内作业时间长，至少每隔2小时分析一次，如发觉超标，应马上停止作业，快速撤出人员；

（五）取样分析要有代表性、全面性，有限空间容积较大时要对上、中、下各部位取样分析；

（六）进入有限空间作业，必需遵守动火、临时用电、高处作业等有关平安规定，《进入有限空间作业许可证》不能代替上述各作业票，所涉及的其他作业要按有关规定落实；

（七）有限空间作业出入口内外不得有障碍物，应保证其畅通无阻，以便人员出入和抢救疏散；

（八）进入有限空间作业一般不得使用卷扬机、吊车等运输作业人员，特别状况需经生产办批准；

（九）进入有限空间作业应有足够的照明，设备内照明电压应不大于36V。在潮湿或狭小容器内作业应小于12V，全部灯具及电动工具必需符合防潮、防爆等平安要求；

（十）作业现场要配备肯定数量符合规定的应急抢救器具和灭火器材；

（十一）作业人员进入有限空间前，应首先拟定和掌控紧急状况时的外出路线、方法，有限空间内人员应支配轮换作业或休息；

（十二）有限空间作业可采纳自然通风，必要时可再采用强制通风的方法（严禁向有限空间内通氧气或富氧空气）；

（十三）对随时产生有害气体或进行内防腐作业的场所应采用牢靠措施，作业人员要佩戴平安牢靠的防护面具，由平安人员亲自监护，并进行定时监测；

（十四）发生中毒、窒息的紧急状况时，抢救人员必需佩带氧气呼吸器进入作业空间，并至少留一人在外做监护和联络工作；

（十五）在检修作业条件发生变化，并有可能危及作业人员平安时，必需马上撤出；若需要连续作业，必需重新办理进入设备内作业审批手续；

（十六）作业完工后，经检修人、监护人与车间负责人共同检查设备内部，确认设备内无人员和工具、杂物后，方可封闭设备孔。

第五条进入有限空间前应做一次全面检查，凡是取样分析不合格、无平安措施、平安措施未全面落实和工具行灯等不符合规定要求的，均不准进入内部作业。

第六条进入有限空间内进行检修作业，应打开设备的全部手孔、人孔、风门、烟门，保持设备内空气流通，必要时可向设备内通风；对于通风不良、容积较小的设备，作业人员要进行间歇作业，不准强行连续作业。

第七条进入罐、容器、塔、井内作业时，应按作业点的高度或深度搭设平安梯或配备抢救绳索为应急救离使用，在作业中严禁向外投掷材料，以保证作业平安。

第八条进入含有有毒有害物质的有限空间内作业时，要按要求戴好个人防护用具。

第九条进入有限空间内作业的人员应清理衣兜，禁止携带与作业无关的物品，所带入的工具、配件等必需登记清楚，作业结束后应一一清点，防止遗留在设备内部。

第十条在清理设备容器内的可燃物料残渣、沉淀物时，必需使用不产生火花的工具，严禁使用铁器敲击碰撞且不准穿戴化纤织物。

第十一条作业中断时间在150分钟以上或作业条件发生转变，需连续进入内部作业时，应重新办理作业票，作业者要严格依据作业票规定的时间进入内部作业。

第十二条作业完成后，作业人员和现场监护人员必需共同对设备容器内外进行检查，双方确认无问题，且均在作业票上签字后，方可封闭人孔。

第三章附则

第十三条本制度如与国家法律、法规以及相关规定不一样时，按上级规定落实。

第十四条本制度由平安部负责解释。

第十五条本制度自下发之日起施行。

作业现场管理制度（3）

一、编制目的

为强化和规范有限空间作业的平安管理，规范有限空间作业行为，保障人员平安，确保生产装置正常运行和作业平安，特编制此制度。

二、规章制度

1、有限空间作业前要办理有限空间作业许可证，需要时要同时办理其他作业证，作业人员须持有审批的有限空间作业许可证和其他作业许可证后方准许进入有限空间作业。

2、严格落实先检测后作业的原则，作业前肯定要明确有限空间内的有害因素及其浓度。

3、作业负责人要明确全部有限空间作业人员的职责，负责人及作业人员都要明确信息沟通的工具、方式和内容。

4、有限空间作业实施公司内部作业许可证制度。公司平安主管部门负责作业许可证管理。

5、作业主管部门要编制平安作业方案，并依据作业方案在许可证上填写简要作业程序和内容，作业方案应作为许可证的附件;平安主管部门依据危急有害因素分析结果，在许可证上写明危急有害因素。

6、强化劳动防护用品的配备和监护工作。要针对作业环境的实际要求，配备足量、符合实际作业环境要求的劳动防护用品，且作业人员要佩戴好劳动用品后再进行作业，场外必需有监护人员监护及必要的施救工具。

7、作业人员要严格依据公司有限空间作业平安操作规程进行作业，不得违规操作，以免事故的发生。

8、事故发生后，切忌盲目施救。发生有限空间作业平安事故后，监护人或事故发觉者应当准时呼救，在采用切实有效的防护措施，如穿戴防护服，戴上防毒面具或呼吸器以及其他一些防护措施后，方可入内施救。切忌因救人心切，盲目入内，而导致事故伤亡人数的增加和事故的扩大。

9、强化对员工的平安生产教育和培训，提升作业人员自我爱护意识和平安防范技能。

10、制定切实有效的事故应急预案，并不定期的进行事故应急救援预案的演练，予以记录。

作业现场管理制度（4）

1、目的

为了强化对危急作业的平安管理，预防事故发生，确保本单位生产工作平安进行，特制定本制度。

2、范围

本规定明确了危急作业许可的类型、危急作业平安管理的策划、危急作业许可的实施及关闭等要求。

本规定适用于本单位各类危急作业许可的掌握。

3、引用文件

《中华人民共和国平安生产法》

2023年中华人民共和国主席令第13号

《XX市平安生产条例》

XX市第XX届人民代表大会常务委员会第XX次会议修订

4、术语和定义

4.1危急作业

a)临时用电；

b)动火作业

c)有限空间作业

d)高空作业

e)吊装作业

5、职责

5.1为危急作业许可的归口管理部门，负责确定本单位危急作业许可类型；组织建立危急作业平安管理规定；负责危急作业许可的监督。

5.2危急作业部门负责危急作业平安生产方案、措施的编制和实施，并对危急作业实施检查。

6、管理程序

6.1危急作业许可的实施

6.1.1申报与审批

6.1.1.1需要进行危急作业的班组应落实作业现场各项平安掌握措施，编制作业方案，包括相应平安措施，报备审批。

6.1.1.2审批负责人应到危急作业现场核实作业方案中平安措施的有关内容，在各项平安措施满意要求的前提下予以批复。

6.1.2危急作业的实施

6.1.2.1作业班组接到经批复的作业方案并履行告知后，方可进行危急作业。应严格遵守平安措施有关要求，在规定的区域、时间内完成。严禁未经许可擅自实施危急作业、扩大危急作业区域或私自延长危急作业许可时间。

6.1.2.2危急作业人员必需佩带相应劳动防护用品，严禁作业时违反相关规章制度以及操作规程。

6.1.3危急作业的检查和监督

6.1.3.1危急作业时限一次不得超过七天，危急作业未关闭前，作业班组平安负责人每天负责检查危急作业实施状况和平安措施落实状况。发觉违章或异样状况时，应马上勒令其停止危急作业。

6.1.3.2危急作业辖区负责人负责监督危急作业许可的实施，确定监督频次、方式。监督中发觉违反本规定或措施要求时，有权勒令其停止危急作业并提出整改要求。

6.1.4危急作业许可的关闭

危急作业结束后，作业单位应清理作业现场，经所在班组负责人签字确认后，危急作业许可关闭，作业单位将作业记录整理归档。

6.2危急作业平安措施的策划

危急作业实施前，应制定平安措施，明确如下要求：

a)实施作业许可的对象、范围和类别；

b)详细的平安作业措施；

c)风险分析；

d)风险消减措施及现场确认；

e)作业过程的监督、监控；

f)危急作业结束的关闭等。

作业现场管理制度（5）

一、工作前，穿戴好劳动爱护用品，清除工作现场及四围的易燃、易爆物品。

二、气焊工所使用的设备工具一律不准粘有油脂，调整器、割枪、焊枪与软管的接头不准漏气。

三、焊、割枪的嘴子避让撞击，使用前检查有无堵塞。假如发生回火时，应马上将乙炔阀门关闭并准时检查。

四、橡皮导管的长度应在15米以上，两导管颜色要有区分，肯定禁止调整使用，导管横过道路时要加防护。

五、在焊割铜、锌等金属物或涂有漆颜料的工件时，工作地点要选择在通风良好，并戴好口罩。

六、不准割、焊受力的物件或有压力的容器，内有压力的容器和装过易燃易爆或油类的桶，焊接时，应先除压，清洗干净凉干，打开全部口，倒口向上，方可焊接。

七、高空作业时，必需采纳平安措施，使用平安带等。

八、在工作时，留意勿将皮管扭转弯折，严禁在工作时将皮管绕在身上、踏在脚下或夹在两腿中间。

九、皮管不行与火星、高热溶渣、高热物体接触，以免灼坏皮管而引起危急。

十、如发觉氧气管着火，要马上将氧气瓶总阀门关死。

十一、使用切割机时，必需留意名牌上规定的气压，不要任凭乱调，不正常时应马上修理。

十二、乙炔发生器要严加保管和使用，不得有漏水、漏气情况，发生器、平安器、压力表应保持良好方可使用。

十三、清洗发生器，不得用金属棒敲打，清洗和装电石时不得站在发生器上面，禁止向桶内投掷或用力过猛，以免碰击引起危急。

十四、开启电石桶时，要选用适当工具，不能猛砸猛打，以免发生火花爆炸伤人。

十五、乙快发生器及导管等与乙快接触的任何部分，禁止自己用紫铜作零件。

十六、工作时，先开焊抢上的乙炔阀门，其次开氧气阀门，适当调整火，熄火时，先关上氧气阀门，再关上乙炔阀门。

十七、水封平安器应支枪各装一个，共用两个或两个以上的焊枪，又必需另装一个总的水封平安器。

十八、工作时，在未装调整器前，首先吹净气门嘴，方可使用。

附：1、氧气瓶标记要清楚，用前必需认真检查，开启氧气瓶嘴门时，应动作缓慢，禁止用锤子打，要用特地工具。

2、氧气瓶与明火的距离，应在十公尺以上，与暖气设备应在一公尺以上，如不能保持上述距离者，须采纳隔离措施。

3、搬运氧气瓶要轻抬轻放，不得撞击、滚动。

4、用完的氧气瓶，应放在空瓶的存放处，不得乱放，保证瓶帽、橡皮圈完好整齐。

5、瓶口不能粘有油物和漏口情况。

6、不得将瓶口的氧气用光，一般低于1/2大气压时，应马上调换。

7、在冬季，氧气瓶、发生器过滤等假如发生冻结时，不能用火烤，要用热水或蒸气解冻。

8、氧气瓶在使用前，应先固定好，以防发生危急。

作业现场管理制度（6）

（一）动火平安管理制度

1.目的

建立动火证办理和使用，落实动火证中的平安措施程序，确保动火作业中的人身和设备平安。

2.适用范围

适用于厂内一切动火作业。

3.职责

3.1平安部负责动火证的办理，以及监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的平安措施的落实状况。

3.2动火单位负责在动火前对作业证上的平安措施进行落实，确保动火平安。

4.工作程序

4.1禁火区的划分

公司平安部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外，一律为禁火区。在禁火区动火，必需办理动火证制度。

4.2动火许可证的办理、使用

4.2.1在禁火区，除生产工艺用火外，其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业，必需办理动火手续，严禁无动火证动火，否则从严论处，电工必需持有效动火证后，接电焊机，否则从严论处。

4.2.2申请动火单位，应依据动火平安规定落实动火中的各项动火措施，支配好动火监护人（不得少于2人且至少有一名男职工）后方可申请动火。

4.2.3动火证由申请动火单位指定专人或动火项目负责人办理，动火证由公司平安部门审批，特殊危急区动火，报分管生产副总审批。

4.2.4平安部门向动火负责人及其认识动火前预备工作状况时，都必需照实回答，否则，从严处理。

4.2.5必需在动火证批准有效时间和区域内进行动火工作，凡延期或补充动火都有必需重新办理“动火证”。

4.2.6动火人到达动火地点后，首先要检查动火证中的各项措施是否落实，如有

一项不落实，有权拒绝动火。

4.2.7“动火证”由动火人随身携带，不得转让，不得涂改或转移动火地点。

4.2.8动火证审查批准，必需到现场审查，确认平安，牢靠，方能开具“动火证”。

4.3动火中落实的平安措施

4.3.1将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净，然后用蒸气或空气吹扫或水洗，并保持足够的时间和次数，保证容器内无可燃、爆气体或液体，最终还要放满清水。

4.3.2切断动火容器设备相连管道，并加设备盲板，进行彻底隔绝动火，车间易燃易爆物料必需清理干净。

4.3.3进入塔、油罐容器动火，应作爆炸分析和含氧量测定，合格后方可动火，并必需到平安部门开具罐内平安审批单，方可进入容器。

4.3.4能拆下的管道，阀门、水容器等应尽量拆下，拿到平安地带动火，更换下的设备、仪表、配件如需重新使用，在动火期间安装的，应清洗干净后方可进行。

4.3.5动火前应整体考虑，与制造部门联系，如有威逼的动火平安的相邻部门及其他，制造部门应通知采用平安措施。

4.3.6动火前动火负责人应定出应急措施，备好监火灭火器材，监火一律使用指定专用灭火器，如需动用其他灭火器，需经安保科同意。

4.3.7动火工具必需完好，平安附件齐全良好，符合平安要求，氧气瓶和乙炔瓶离明火10米以上，乙炔瓶与氧气瓶应距在5米以上，如违反规定消失事故，由动火人员负责。

4.3.8动火附近的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应清除易燃、易爆物或予封闭隔离，5级以上大风不准室外高处作业。

4.3.9电焊回路线应接在焊件上，如不能直接接在焊件上，应尽量缩短回路线距离。动火过程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他紧急状况时，应停止动火。恢复正常，且应批准后方可连续动火。

4.3.10室内动火应将门窗打开，四围设备遮盖，附近不准有石油醚、酒精等挥发性强的易燃物，用于生产或放开存放，擦洗设备等，同时易燃易爆物料在动火期间不得利用动火现场。一个车间动火，相邻车间需做好相应的防护措施，防止火灾扩散。

4.3.11非特别状况，严禁带料，带压和开车动火。

4.3.12动火完毕，电焊人员应熄灭余火，切断电焊机电源，关掉乙炔和氧气发生器，检查确保平安后，方可离开。

4.3.13乙炔瓶和氧气瓶除车间检查外，必需按规定存放。

4.3.14动火结束，监火人员应把消防器材放回原位，动火负责人应将动火现场全面检查（用水清洗）支配清理，以防意外。

4.3.15各级平安员，义务消防队员有权对平安措施的落实状况进行监督。

4.3.16监火人在动火期间自始自终不得离开监火岗位，如有特别状况，需离开岗位时，动火负责人必需指定代理人。

（二）进入受限空间作业平安管理制度

1.目的

为了强化受限空间内作业平安管理，确保进入受限空间人员的人身平安和健康，防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故，特制定本制度。

2适用范围

本制度适用于进人生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。

3.职责

3.1平安环保科负责办理《进入受限空间作业许可证》，并对落实状况进行监督检查。

3.2进入受限空间单位负责在动火前对作业证上的平安措施进行落实，确保动火平安。

4.工作程序

4.1进入有限空间作业，必需办理《进入受限空间作业许可证》，办理程序为：

4.1.1进入有限空间作业的施工单位提出申请，由平安环保科负责办理《进入受限空间作业许可证》；

4.1.2落实进入有限空间的平安防护措施，确认平安措施和有限空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果；

4.1.3指派监护人员，监护人员与作业部门共同检查监护措施、防护设施及应急报警、通讯、营救等设施，确认合格后签字认可；

4.1.4平安管理负责人在对上述内容全面复查无误后，报厂平安环保科审批后，方可进入作业。

4.2进入有限空间作业的综合平安技术措施

4.2.1作业前，应指定专人对监护人和作业人员进行平安教育，包括作业空间的结构和相关介质等方面的学问，作业中可能遇到的意外和处理、抢救方法等；

4.2.2停止危急设备的运行和使用，切实做好作业空间的工艺处理，全部与作业点相连的管道、阀门必需进行牢靠隔绝，如装设盲板、拆卸连接部位，不得以关闭阀门或水封来代替盲板，盲板应挂牌标示；

4.2.3对危急设备牢靠切断后，打开设备上全部人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀、料孔和炉门等危急设备内残留物必需尽量排放或移液，清理干净。

4.2.4依据危急设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换；如危急设备内装有非导电性液体（如苯、乙醚等）时，为防止静电产生导致事故，必需将设备进行牢靠性接地，冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入。

4.2.5进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业，电源的有效切断可采用取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加警示牌，设专人监护；

4.2.6检修作业人员进入有限空间前30分钟应取样，且取样要有代表性、全面性，有限空间容积较大时要对上、中、下各部位取样分析；分析合格后才允许进入设备内作业。其中：

4.2.6.1有毒有害气体含量符合GBZ1-2023《工业企业设计卫生标准》规定的容许浓度，氧含量应为18.5%-21%。

4.2.6.2有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度；

4.2.6.3其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的20%以下；

4.2.6.4如在设备内作业时间长，至少每隔2小时分析一次，如发觉超标，应马上停止作业，快速撤出人员；

4.2.6.5使用具有挥发性溶剂、涂料时，应做连续性分析检测并强化通风措施。

4.2.7进入有限空间作业，必需遵守动火、临时