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文档简介
牦牛皮革挂件技术规范范围本文件规定了牦牛皮革挂件的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于以牦牛皮革为主体材质加工制成的挂件。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB19340鞋和箱包用胶粘剂GB30585儿童鞋安全技术规范GB/T19941皮革和毛皮化学试验甲醛含量的测定GB/T19942皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定GB20400皮革和毛皮有害物质限量GB/T22889皮革物理和机械试验表面涂层厚度的测定GB/T33392皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料中4-氨基偶氮苯的测定QB/T2537皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度QB/T2724皮革化学试验pH的测定QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法QB/T4198皮革物理和机械试验撕裂力的测定:单边撕裂术语和定义下列术语和定于适用于本文件。牦牛皮yakhide牦牛皮,其皮毛长绒厚,含脂肪较少,纤维编织比黄牛皮疏松、但比水牛皮紧密。[QB/T2262-96,2.2.2.3]皮革leather原有结构大致完整的生皮,经过鞣制成为不腐烂的材料;皮上的毛一般已被除去,但也可能有意地不除去。皮革也可由剖成数层的生皮或其皮片制成,剖层可在鞣制前或鞣制后进行。注:如果鞣过的革被机器粉碎或用化学方法弄成纤维颗粒、小片或粉末状,然后不管用不用粘合剂结合而做成片状或其它形状时,这种片状物或其它形状物均不能称为皮革。[QB/T2262-96,4.1]挂件hangingparts通常与绳、链配合使用,具有装饰功能,可单独或不单独成件。要求材质主体材质为牦牛皮革,具有牦牛皮的特征和结构。外观质量应符合表1的规定。表1外观质量序号检验项目要求1整体外观表面平服,弧线自然,基本端正,无裂缝、气泡、皱折,整洁干净,无胶痕2材料外观皮革:无伤残,无裂面、裂浆,可有不明显印道、折痕2处,次要部位可有粗糙斑2处,面积不大于9mm2其它材料:无脱层、起皮,无明显印道、凹凸、疙瘩、污点、瑕点3粘合质量粘贴平服,粘合牢固,不脱胶4拼缝拼接应横平竖直,拼接处花纹、图案吻合,不离缝,不搭接,不显缝5缝合线选用适宜的缝纫线,质量与各部位相适应6表面线迹上下线吻合,线迹顺直、均匀,针距基本一致。主要部位不应空针、漏针、跳针、浮线、双针眼。单件产品上空针、漏针、跳针各不应超过1处,空针、漏针、跳针各不应超过2针。折边部位无漏缝7配件光亮无锈残、无毛刺,镀层均匀、无漏镀,不应有明显针孔、起皮、脱落,背面可有轻微划痕8配件安装平服、牢固、端正4.3有害物质限量和安全要求4.3.1有害物质限量值应符合GB20400和表2的规定4.3.2如采用胶粘剂加工制成,总挥发性有机物/(g/L)≤750(溶剂型)或≤100(水基型)4.3.3如挂件使用对象为婴幼儿,应安装牢固,附件抗拉强力应≥70N。4.3.4GB20400与表2中检验项目相同时,以限量要求最严值为准。表2有害物质限量和安全要求项目限量值游离甲醛/(mg/kg)≤100可分解有害芳香胺染料/(mg/kg)≤30总挥发性有机物/(g/L)≤750(溶剂型)100(水基型)附件抗拉强力/(N)≥704.4一般要求应符合表3的规定。表3一般要求序号项目要求1皮革撕裂力/N≥122摩擦色牢度(沾色)a/级表面涂层厚度小于等于25μm的皮革b、绒面革干擦≥3,湿擦≥2-3。表面涂层厚度大于25μm的皮革干擦≥3/4,湿擦≥3。3pH值pH稀释差(当pH值<4.0时,检验稀释差)≤3.8~6.50.74五金配件耐腐蚀性腐蚀点个数不超过3个,且单个腐蚀点面积不大于1mm2。a不适用于特殊风格材料,如皮画、彩绘图案等。b常见表面涂层厚度小于等于25μm的皮革种类有水染革、苯胺革、半苯胺革等。试验方法外观质量在自然光线下,用目测、感官并结合量尺检验,量尺最小刻度为1mm。游离甲醛游离甲醛的测定按GB/T19941规定。可分解有害芳香胺染料可分解有害芳香胺染料的测定按GB/T19942、GB/T33392规定。胶粘剂总挥发性有机物胶粘剂总挥发物的测定是在加工生产之前按GB19340规定。附件抗拉强力附件抗拉强力的测定按GB30585-2014附录D进行检验。撕裂力撕裂力的测定按QB/T4198规定。摩擦色牢度按QB/T2537进行检验,光面革测试头质量:1000g;绒面革测试头质量:500g。a)表面涂层厚度小于等于25μm的皮革、绒面革:干擦50次,湿擦20次;a)表面涂层厚度大于25μm的皮革、再生革:干擦100次,湿擦50次;需要测定表面涂层厚度的样品,按GB/T22889进行测定。pH和稀释差pH和稀释差的测定按QB/T2724规定。五金配件耐腐蚀性五金配件耐腐蚀性的测定按QB/T3826进行检验(铆合件应在加工生产前进行检验),测试时间为16h。检验规则组批以同一品种原料投产,按同一生产工艺生产出来的同一品种、同一规格的产品组成的一个检验批。出厂检验每批产品出厂前应对产品进行检验,经检验合格后方可出厂。型式检验有下列情况之一者,应从出厂检验合格的产品中随机抽取3件进行型式检验。a)产品结构、工艺、材料有重大改变时;b)产品停产半年以上恢复生产时;c)国家质量监督机构提出进行型式检验时;d)正常生产时,每半年至少进行一次型式检验。合格判定单件判定规则有害物质限量、物理机械性能中如有一项不合格,即判该产品不合格。有害物质限量、物理机械性能全部合格,外观质量中如有不超过三项的轻微缺陷,则判该产品合格。如产品出现影响产品使用功能的缺陷,即判该产品不合格。批量判定规则三件被检测样品全部达到合格品要求,则判该批产品合格。如有一件(及以上)不合格,则加倍抽样进行复验。复验全部合格,则判该批产品合格。标志、包装、运输和贮存标志经检验合格的产品应有以下标志:a)产品名称、产品标准号、商标、货号(型号)、主体材质、合格(检验)标识;b)生产单位(或经销单位)名称、单位地址、联系电话;c)必要时,应附产品使用(维护保养)说明;d)必要时,产品外包装应包括产品名称、货
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