沈阳汇众汽车底盘系统有限公司沈阳汇众汽车底盘系统有限公司环境影响报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：汽车底盘制造智能化升级改造项目建设单位（盖章沈阳汇众汽车底盘系统有限公司编制日期：2022年9月中华人民共和国生态环境部制建设项目名称汽车底盘制造智能化升级改造项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点辽宁省沈阳市大东区轩盛三路2号地理坐标（123度31分20.076秒，41度54分5.645秒）国民经济行业类别C3670汽车零部件及配件制造建设项目行业类别71、汽车零部件及配件制造367建设性质□新建（迁建）☑扩建□技术改造建设项目申报情形□不予批准后再次申报项目○超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）6000环保投资（万元）环保投资占比（%）2施工工期是否开工建设否0专项评价设置情况无规划情况规划名称：《沈阳汽车城发展规划》（沈阳市规划设计研究院）规划环境影响评价情况文件名称：《沈阳汽车城发展规划环境影响跟踪评价报告书》；召集审查机关：沈阳市环境保护局大东分局；规划及规划环境影响评价符合性分析1、规划及规划环评符合性沈阳汽车城前身为沈阳-欧盟经济开发区，2011年3月沈阳-欧盟经济开发区管理委员会正式挂牌为沈阳汽车城开发建设管理委员会。《沈阳欧盟经济开发区产业区规划环境影响报告书》已于2008年通过了沈阳市环境保护局审查。2022年4月，《沈阳汽车城发展规划环境影响跟踪评价报告书》通过沈阳市生态环境局大东分局的审批，沈阳欧盟经济开发区产业区的功能布局包括汽车电子、部件加工、汽车表面处理及其处理机制造，包括但不限于相应机械、电子、精细化工（研发并生产车用表面处理剂）等产业。允许进入的项目类别：汽车配件加工类项目、电子信息类项目、高技术、高附加值的先进装备制造业、环保设备生产。本项目属于汽车配件加工类项目，所在地为工业用地（见附图2符合沈阳欧盟开发区的产业定位。《沈阳汽车城发展规划环境影响跟踪评价报告书》于2022年取得反馈意见。根据规划及规划环评跟踪评价，沈阳汽车城产业发展方向为：汽车城功能布局结构为：3个汽车整车产业区、2个汽车零部件产业区、1个汽车商贸区、1个汽车文化运动区、1个生活配套服务区，1个724产业区及生态绿契。园区准入条件：入区企业应高于（或相当于）同行业的国际先进水平清洁生产要求；入区产业具有较大的关联性，促进区域产业结构的提升；准入产业包括：整车生产、零部件加工、高技术高附加值的先进装备制造业、汽车商贸、物流配送。禁止入区项目：不符合区域产业发展定位的项目不允许进入；高耗能、高耗水、产出低的企业不允许进入；禁止不符合《产业结构调整指导目录）》的黑色金属铸件、电镀表面处理、锻件、炼铁、炼钢、铁合金冶炼、电瓶生产、镍镉电池、镍氢电池、化工行业进入园区。本项目属于汽车零部件加工，位于汽车零部件产业区内，用地类型为二类工业用地，符合汽车城规划的产业定位及用地规划。2、与《沈阳汽车城发展规划》符合性分析表1-1与《沈阳汽车城发展规划》相符性分析规划要求项目情况是否符合规划范围沈阳汽车城规划区域面积为73平方公里，东至京哈高速-沈阳过境绕城项目位于沈阳汽车城规划用地范符合高速，西至长大铁路、203国道，南至东站街，北至平望路。围内，用地性质为二类工业用地发展定位以沈阳为依托，以周边7城市为纵深，建立差异化、立体配套体系；以华晨金杯、华晨宝马、上海通用北盛形成整车核心，成为区域经济发展的带动力量；以常规技术为基础，重点发展新能源汽车及其零部件，快速实现产业链延伸和聚集。最终形成集整车生产、零部件加工、汽车商贸、博览会展、教育培训、研发设计、物流配送、配套居住等功能为一体，同时具有良好的生态环境，集山水特色于一体的汽车产业集聚区。本项目属于汽车零部件及配件制造项目，符合汽车城发展定位符合产业发展以三环、二环路、望花街、东望街为骨架，建设汽车研发区、汽车物流区、汽车金融总部区、汽车文化区、汽车商贸服务区、沈铁汽车产业综合服务带，辐射周边地区。沿京沈高速公路两侧至铁岭专用基地，发挥城市功能和产业功能，成为汽车城的产业转移和产业承接带，在产业互补中发挥集群效应，实现汽车产业带辐射和拓展功能。本项目属于汽车零部件及配件制造项目，与汽车城产业发展相符符合发展生产性服务业增长后占GDP比例在23%左右，到2020年，汽车城服务业销售收入达到2200亿。其中，生产性服务业达到1700亿元，生活性以上，服务业增加值占GDP比重达到45%左右，产业贡献率达到40%以上，服务业从业人员占全社会从业人员比重力争达到30%左右。力争实现税收800亿元，就业人口16万人，城市常住人口25万人。本项目为生产性行业，与发展目标相符符合3、与《沈阳汽车城发展规划环境影响跟踪评价报告书》结论相符性分析表1-2与《跟踪评价报告书》结论相符性分析序号规划环境影响报告书结论本项目情况符合性沈阳-欧盟经济开发区，级别为省级开项目位于沈阳市大相车城规划实施及开发强度对比发区，规划面积为3.8平方千米，东至102国道，南至前占屯村、柳岗，西至203国道，北至虎石台副城建设北一路。后经数次调整，2016年，汽车城规划面积增至73平方干米，东至京哈高速-沈阳过境绕城高速，西至长大铁路、203国道，南至东站街，北至平望汽车城现状建设用地为50.37平方千米。累计入驻工业企业212家。汽车城现状企业中，规上企业共有85家，其中汽车整车制造及零部件制造企业共52家。汽车城的主导产业是以华晨宝马、上汽通用及其配套汽车零部件企业所属的汽车整车制造及汽车零部件制造产业。汽车城现状供水由沈阳市水务集团七水厂、八水厂、城北净水厂供给，三个水厂现状供水能力达87万吨/日，目前汽车城实际用水量约5.5万吨/日；汽车城尚未完全实现雨污分流，污水管网基本建成，目前汽车城产生废水排入朱尔屯污水处理厂、北部污水处理厂、东部污水处理厂以及虎石台南污水处理厂；汽车城内天然气已开通；基本己实现集中供热。根据汽车城规划实施现状评价结论，原规划环评及其审查意见对汽车城的发展起到了纲领性文件的作用，总体执行情况尚可，汽车城的产业发展定位、用地布局、产业结构与原规划环评基本一致，入区项目与“三线一单等相关产业政策、规划定位基本相符。入区项目，环保手续履行情况较好。总体来看，汽车城规划尚未实施完毕，现状宝马厂区东部、朱尔村和木匠村及周边、七二四厂区北侧共有约806平方千米的规划工业用地后续可开发，具有一定的开发空间。”沈阳汽车城产业园区内。符合汽车城的产业发展定位、用地布局、产业结构等。”本次项目不新增用地，废水达标排放，产生的废气经处理均可达标排放符2.规划后续实施内容的城轻不良生态环境影响的对汽车城后续规划实施过程中，应继续遵循主导产业发展目标，严格控制与主导产业不相符企业入驻。具体优化调整建议如下：(1)大气环境影响减缓措施：严格环境准入，强化源头管理；全面落实环境准入负面清单要求；强化挥发性有机物等综合治理优化工业布局；加强生态建设，完善绿化体系。本项目注蜡工序产生的挥发性有机物采用密闭负压收集，经二级活性炭处理后，可达标排放符合(2)地表水环境影响减缓措施：高度重视节约用水；完善雨污分流制：严格本项目厂区内雨污分流，仅涉及少量生符合策和措施后续新建企业审批；健全污染物排放总量控制体系；加强河流水体达标管活污水，经化粪池处理后达标排放(3)地下水环境影响减缓措施：规划范围内各企业实施的严格的地下水污染防治措施。本项目危废间等采取防渗措施，实施严格的地下水污染防治措施符合(4)声环境影响减缓措施：严格按照功能区规划安排项目；加强交通噪声控制措施。在保证正常生产的前提下优先选用低噪声的设备；对生产车间进行合理布局；夜间不进行生产；设置减振基础及建筑符合(5)固体废物环境影响减缓措施：源头控制优先，促进循环经济；因地制宜，因废制宜；加快固体废物资源化进程；全过程控制管理，禁止污染转嫁。本项目一般固废收集后外售；危险废物暂存于危废暂存间，委托有资质单位处理符合(6)土壤环境影响减缓措施：建立土壤环境质量信息数据库；加强土壤环境监管能力、土壤污染风险防范能力的建设；科学进行环境风险评估；开展污染场地治理修复。本项目危废间等采取防渗措施，且厂区内地面均进行硬体，污染土壤风险较低符合根据表1-3可知，本项目与《沈阳汽车城发展规划环境影响跟踪评价报告书》结论相符。4、本项目与《关于〈沈阳汽车城发展规划环境影响跟踪评价报告书〉的反馈意见》相符性分析如下：表1-3与规划跟踪评价的反馈意见相符性分析审查意见内容项目情况相符性（三）严格入驻项目生态环境准入要求。入驻项目应落实“报告书”提出的“汽车城”环境准入要求；优化“汽车城”产业结构，严格按照“汽车城”产业导向、功能分区引进项目；优先发展高附加值、低污染、低环境风险的高端制造产业，不断完善园区产业链；推进“汽车城”绿色低碳发展。项目符合“汽车符合雨水、污水收集管网；实施区域内河流综合整治，推进河流水体达标管理，打造河流生态廊道；加快区域内污水处理设施及配套管网建降低废水排放量。”项目厂区内雨污”生活污水经化粪池处理后达标排放符合（五）从VOCs源头替代、无组织排放控制、本项目注蜡工序符合划，并按照省、市统一部署，完成“汽车城”内热源厂超低排放改造、替代工作。产生的“VOCs”压收集后经二级活性炭处理后达标排放（六）严格空间管控，优化规划布局。严格入区污染类项目的选址论证，确保项目与环境敏感区的距离符合环境影响评价要求，切实减缓对周边居民区的环境影响。项目与环境敏感区的距离符合环境影响评价要求符合（七）积极推进“报告书”提出的现状企业技术改造、产品优化、退出建议。对不满足环境管理要求的现状企业进行升级改造并全面整改；对与园区产业定位和用地规划不符的现状企业逐步退出，未退出前不得新增区域污染物排放量、不得增加环境风险；企业退出时应严格落实退出企业拆除活动的污染防治要求。噪声均采取有效用地为工业用地符合其他符合性分析1、产业政策相符性分析本项目不属于《产业结构调整指导目录》（2021年本）、《市场准入负面清单（2022年版）》中限制类、淘汰类项目，本项目不属于《沈阳市建设项目环境准入限制政策目录（2021年版）》中项目，故本项目属于允许类项目。表1-4《沈阳市建设项目环境准入限制政策目录（2021年版）》符合性序号本项目情况符合性生态保护红线除市人民政府批准建设的重大基础设施工程和公共服务设施工程外，禁止在生态保护红线一类区内建设与生态保护无关的项目。本项目厂址位置不涉及区域生态保护红线规划范围，不涉及自然保护区风景名胜区、饮用水源保护区和其他需要特殊保护的区域范围符合除市人民政府批准建设的重大基础设施工程和公共服务设施工程以及不破坏主体生态功能的生态农业、旅游等设施外，禁止在生态保护红线二类区内建设其他项目。符合水环境保护禁止新建不符合国家产业政策的小型造纸、制革、印染、炼焦、炼硫、炼水泥、玻璃、钢铁、火电以及其他严重污染水环境的生产项目。本项目不涉及不符合国家产业政策的生产项目符合严格控制重点流域环境风险项目。辽河流域干流及主要支流不得新上石油化工、化学原料药制造、印染等项目。本项目不属于上述项目饮用水水源保护区环境准入关要求禁止在饮用水水源一级保护区内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目；已建成的与供水设施和护水源无关的建设项目，由县级以上人民政府责令依法拆除或者关闭。禁止在饮用水水源一级保护区内从事网箱养殖、旅游、游泳、垂钓或者其他可能污染饮用水水体的活动。本项目选址不涉及各类饮用水水源保护区符合禁止在饮用水水源二级保护区内新建、改建、扩建排放污染物的建设项目；已建成的排放污染物的建设项目，由县级以上人民政府责令拆除或者关闭。在水源二级保护区内从事网箱养殖、旅游等活动的，应当按照规定采取措施，防止污染饮用水水体环境空气保护在集中供热管网覆盖地区，禁止新建、扩建分散燃煤供热锅炉。不涉及符合保护区在自然保护区的核心区和缓冲区内，不得建设任何生产设施在自然保护区的实验区内，不得建自然保护区设污染环境、破坏资源或者景观的生产设施；建设其他项目，其污染物排放不得超过国家和地方规定的污染物排放标准。在自然保护区的实验区内已经建成的设施，其污染物排放超过国家和地方规定的排放标准的，应当限期治理，造成损害的，必须采取补救措施。本项目选址不涉及各类自然保护区符合在自然保护区的外围保护地带建设的项目，不得损害自然保护区内的环境质量；已造成损害的，应当限期治理。土壤环境保护在永久基本农田集中区域，不得新建可能造成土壤污染的建设项目。本项目用地性质为工业用地，不涉及基本农田符合固体废物环境保护在生态保护红线区域、永久基本农田集中区域和其他需要特别保护的区域内，禁止建设工业固体废物、危险废物集中贮存、利用、处置的设施、场所和生活垃圾填埋场。不涉及符合产业政策和准入条件的相关建设项目必须符合国家和辽宁省相关行业产业政策：国家《产业结构调整家发展改革委和商务部《市场准入负面清单（2020年版）》等相关政策要求，对于属于淘汰类和限制类的项目；尤其是涉及落后产品和落后生产本项目为符合国家产业政策的项目，不存在落后、淘汰工艺符合要求工艺装备的项目，一律不得审批。环境准入的符合性要求建设项目所排放的化学需氧量、二氧化硫、氨氮、VOCs、氮氧化物等主要污染物排放量必须在沈阳市或县（区）污染物排放总量指标控制之内，执行总量指标替代政策。本项目主要污染物为化学需氧量、氨氮、颗粒物、非甲烷总烃，其中化学需氧量和非甲烷总烃属于总量控制指标内的污染物。符合重点行业政策要求根据文件，重点行业主要为：石化化工业、医药制造业、汽车制造业、冶金铸造业、塑料制品业、畜禽养殖业、电力热力生产业、制浆造纸业、水泥制造业、钢铁业、废钢加工业、“三磷”类建设项目。本项目属于汽车制造业-汽车零部件及配件制造符合因此，本项目符合国家和地方产业政策。2、“三线一单”符合性分析本项目与“三线一单”符合性分析见表1-5。表1-5“三线一单”符合性分析“三线一单”项目具体情况符合性生态保护红线项目位于沈阳汽车城，用地性质为工业用地，且用地范围内无自然保护区、风景名胜区等需要特殊保护的区域，不在沈阳市生态保护红线范围内，项目与生态红线位置关系图见附图4。符合环境质量底线项目所在区域环境空气质量评价指标中SO2、NO2、CO和O3的浓度值分别达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求；PM2.5的浓度值不满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求；项目实施后，采取相应的污染防治措施，加强污染物达标排放与监控，对周边环境无明显影响；本项目新增少量生活用水，经化粪池处理后排入朱尔屯污水处理厂。项目实施后可维持项目周边环境空气、地表水、声环境质量现状等级，不会引发恶化降级。符合资源利用上线本项目生产过程消耗一定量的电能和水资源，资源消耗量相对于区域资源利用总量较少；项目位于沈阳市大东区轩盛三路2号，现有厂区范围内建设，不新增用地，用地性质为二类工业用地，符合资源利用上线要求。符合环境准入负面清单参考《辽宁省人民政府关于试行辽宁省企业投项目负面清单管理的指导意见》及沈阳市环境保护局《关于印发〈沈阳市建设项目环保审批准入特别限制措施（负面清单）〉（试行）的通知》（沈环保[2017]76号）等内容，本项目均不在其列。符合表1-6与“三线一单”生态环境分区管控相符性分析分区管控本项目情况符合性划分环境管控单元。全市共划定环境管控单元137个，分为优先保护、重点管控和一般管控单元三类。其中：优先保护单元82个，主要涵盖生态保护红线、一般生态空间、饮用水水源保护区等区域，重点管控单元48个，主要包括工业集聚、人口集中和环境质量超标区域，一般管控单元7个，市域内优先保护单元、重点管控单元以外的区域。本项目位于辽宁省沈阳市大东区轩盛三路2号，项目所在地不在生态保护红线、自然保护地、饮用水水源保护区等范围内，故本项目不在优先保护单元区域，属于重点管控单元。符合环境管控单元划分要求符合制定生态环境准入清单。根据划定环境管控单元的类型特征，从空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控和资源利用效率四方面制定针对性的生态环境准入要求，建立“1+N”生态环境准入清单管控体系，“1”为全市总体管控要求；“N”为全市137个环境管控单元生态环境准入清单。重点管控单元。工业聚集区以推动产业转型升级、强化污染减排、提升资源利用效率为重点；人口集中区以有效降低资源环境负荷、强化精细化管理为重点；环境质量超标区域以加强环境污染治理、防控生态环境风险为重点。本项目属于汽车零部件及配件制造项目，属于重点管控单元。运营期各项污染物采取相应的环保措施后能满足达标排放要求，污染影响较小符合分区环境管控要求优先保护单元应依法禁止或限制大规模、高强度的工业和城镇建设活动，确保生态环境功能不降低、面积不减少、性质不改变。一般管控单元主要落实生态环境保护基本要求，加强生活污染和农业面源污染治理，推动区域环境质量持续改善。本项目位于辽宁省沈阳市大东区轩盛三路2号。属于重点管控单元。项目运营期各项污染物采取相应的环保措施后能满足达标排放要求。综上，本项目符合分区环境管控要求符合重点管控单元：沈阳-欧盟经济开发区尽量避免大规模排放大气污染物的项本项目产生废气均可达标排放符合目布局建设。1.水环境城镇生活重点管控区：园区内企业生产废水集中收集处理，禁止偷排、漏排；东部污水处理厂排污标准执行排污许可证相关管理要求，虎石台南污水处理厂排放标准稳定达到一级A及以上；园区内管网逐步推行雨污分流。2.大气布局重点管控区：淘汰40蒸吨以下非工业燃煤锅炉；清退“散乱污”企业；新增燃煤项目实行减排置换。3.重点排放企业编制VOCs治理“一厂一策”，实行错峰生产。4.加强重点企业颗粒物排放监管，加强厂区降尘等工作。1.项目厂区内雨污分流；危废定期委托有资质单位处2.本项目冬季供暖采用沈阳华润热力有限公司，不涉及燃煤锅炉；3.该企业不属于重点排放企业；4.该企业不属于重点企业符合四、资源利用效率1.高污染禁燃区：在禁燃区内，禁止销售、燃用高污染燃料；禁止新、扩建燃用高污染燃料的设施，已建成的高污染燃料设施应当拆除或改用天然气、页岩禁止直接燃用生物质燃料。不涉及符合根据《沈阳市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（2021年10号），环境管控单元包括优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元三类。本项目位于沈阳汽车城，根据“三线一单”管控单元查询，该管控单元定义属于重点管控单元。查询编号为ZH21010420005（详见附件7）。本项目实施后，采取相应的污染防治措施，加强污染物达标排放与监控，符合沈阳市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（2021年10号）。综上可知，本项目符合“三线一单”要求。3、与《辽宁省深入打好污染防治攻坚战实施方案（辽委发【2022】8号）》相符性分析表1-7与《坚战实施方案》符合性分析一览表序号文件要求本项目情况符合性12加快推动绿色低碳发展坚决遏制高耗能高排放项目盲目发展。本项目不属于高耗能高排放项目符合加强生态环境分区管控。严格落实"三线一单"生态环境分区管控要求，优化区域生产力布局。健全以环评制度为主体的源头预防体系，严格规划环评审查和项目环评准入。本项目与沈阳市“三线一单”生态环境分区管控要求相符，属于重点管控单元符合345深入打好蓝天保卫战着力打好重污染天气消除攻坚战。实施清洁取暖攻坚行动。充分发挥热电机组和大型热源厂能力，推进燃煤锅炉关停整合。不涉及符合着力打好臭氧污染治理攻坚战。实施挥发性有机物污染治理达标行动。以石化、化工、涂装、医药、包装印刷和油品储运销等行业领域为重点，安全高效推进挥发性有机物综合治理。本项目注蜡工序产生的挥发性有机物经密闭负压收集后由二级活性炭吸附，最终由15m排气筒达标排放符合加强大气面源和噪声污染治本项目产噪设备均于车间内，经隔声减振等措施后，均可达标排放符合6深入打好碧水保卫战持续打好辽河流域综合治理攻坚战。实施工业园区污水整治行动。排查整治工业园区污水集中处理设施进水浓度异常、污水管网老旧破损、混接错接等问题。鼓励工业企业、园区污水处理设施升级改造。本项目生活污水经化粪池处理后进入朱尔屯污水处理厂，最终排入南小河符合78深入打好净土保卫战稳步推进"无废城市"建设。健全"无废城市"建设制度、技术、市场、监管体系,推进城市固体废物精细化管理。本项目固废均能得到有效处置符合强化地下水污染协同防治。加强地表水与地下水污染、土壤与地下水污染、区域与场地地下水污染协同防治。本项目采取分取防渗措施，保护地下水和土壤。符合4、与《沈阳市生态环境局关于切实加强涉VOCs建设项目环境影响评价审批工作的通知》的符合性分析表1-8与“沈阳市加强涉VOCs审批工作的通知”符合性分析序号本项目情况符合性一、严本项目选址于辽宁符合格项目准入及排放标准审查项目要严格进行规划相符性审查，按照国家、辽宁省相关规定影响进入园区的要进入园区。禁止审批不符合规划要求及规划环评生态环境准入清单要求的建设项目。省沈阳市大东区轩盛三路2号，符合沈阳汽车城发展规划及规划环评要求排放的建设项目要严格排放标准审查，有行业标准应优先执行行业标准，无行业标准应执行国家、辽宁省相关排放标准。本项目有机废气经负压收集后由二级活性炭吸附+15m排气筒后可达标排放，严格执行排放标准符合3、既有企业的新建、改建、扩建、迁建涉VOCs排放的建设项目，要贯彻“以新代老”原则，加强对原有项目环境问题的审查，原有项目的生产工艺、治理措施须按新要求和标准，同步进行技术升级。本项目为扩建项目，贯彻“以新代老”原则，对原有项目环境问题的审查，原有项目的生产工艺、治理措施须按新要求和标准，同步进行技术升级符合二、严格项目原辅料源头替代审查新建、改建、扩建、迁建涉VOCs排放的建设项目，其环境影响评价文件对建设项目使用的主要原辅料理化性质、特性等详细分析，明确VOCs的主要原辅材料类型、组分、含量等本项目已对原料的组成、形状、VOC含量等内容进行分析符合工程机械制造行业鼓励全面使用水性涂料，或使用高固体分、粉末涂料比例要达到30%以上。钢结构制造行业鼓励全面使用水性涂料，或使用高固体分涂料，使用比例要达到50%以上。本项目不涉及涂料的喷涂，仅为注蜡工艺不符合汽车制造业新建、扩建项目，水性涂料等低挥发性有机物含量涂料占涂料总使用量比例要达到80%以上；改建项目水性、高固份、粉末、紫外光固化涂料等低挥发性有机物含量涂料的使用比例要达到50%以上，生产过程中使用涂料的有害物质含量应符合《车辆涂料中有害物质限量》（GB24409）和《环境标志产品技术要求水性涂料》（HJ2537）等要求。三、全新建、改建、扩建、迁建涉VOCs排放的建设项目，要严本项目注蜡工序产生的挥发性有机物，符合面加强无组织排放控制审查格无组织排放审查，要按照应封闭全封闭、能收集全收集的原则，加强无组织排放控制。要对照《挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）》和各行业的行业标准以及排污许可申请与核发技术规范，重点加强VOCs物料储存、转移和输送、设备和管线组件泄漏、敞开页面散逸以及工艺过程等五类排放源VOCs管控评价设查全过程采用应收尽收，密闭负压收集，收集率达到98%凡涉VOCs无组织排放的建设项目，在环境影响评价文件中应当充分论证采取的VOCs无组织控制措施，确保应收集尽收集。本项目已采用全密闭的收集系统，项目确保VOCs应收集尽收集，收集率达到98%符合废气排气罩的设置应符合《排风罩的分类及技术条件》（GB/T16758-2008）规定，采用外部排风罩的，应按照《排风罩的分类及技术条件》（GB/T16758-2008）、《局部排风设施控制风速检测与评估技术规范》（AQ/T4274-2016）规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s。本项目已对VOCs无组织收集措施提出要求，排风罩等设置均符合《排风罩的分类及技术条件》（GB/T16758-2008）规定。符合四、全加强末端治理及运行管控按照“分类收集、集中处理”的原则，新建、改建、扩建涉VOCs排放的建设项目，其环境影响评价文件要强化建设项目涉VOCs有机废气的收集与处理评价，配套的VOCs治理措施应当采用排污许可证申请与核发技术规范中的可行技术。本项目废气经负压收集后由二级活性炭吸附+15m排气筒后可达标排放，配套VOCs治理措施采用排污许可证申请与核发技术规范中的可行技术符合在涉VOCs废气处理工艺中，含有活性炭吸附技术环节的，应当选择碘值不低于800毫克/克的活性炭，环境影响评价文件中应当明确活性炭添加量及更换时间。具备条件企业应优先选用活性炭吸附（现场再生）技术。非水溶性的VOCs废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。本项目有机废气经密闭负压收集后由二级活性炭吸附+15m排气筒达标排放；其中活性炭择碘值不低于800毫克/克符合五、规范废气排污口及在线监测的设置1、对新建、改建、扩建、迁建涉VOCs排放的建设项目，要严格审查其环境影响评价文件中的排污口设置情况，根据企业具体情况，尽可能采用全密闭的收集系统或车间统一收集至一个废气排污口，原则上同一密闭厂房只设一个VOCs排污口，由于安全等因素确需保留多个的，也要最大限度减少排污口数量，涉及不同污染物排放标准的要在合并前设置采样口进行监控。对于拥有多条生产线的项目，原则上不允许一条线设置一个排污口本项目采用全密闭的收集系统收集至一个VOCs废气排污口，并设置采样口进行监控符合2、大气环境重点排污单位的新建、改建、扩建、迁建涉VOCs排放的建设项目，其环境影响评价文件审查要明确要求其所有涉VOCs废气排污口均应安挥发性有机物自动监控设施，并与属地生态环境部门联网。其他排污单位应当配套用电监管措施并与生态环境部门联网本项目不属于大气环境重点排污单位符合六、落实建设项目VOCs总量审核制度对新建、改建、扩建、迁建涉VOCs排放的建设项目，一律实行区域内VOCs排放等量削减替代，并将替代方案落实到企业排污许可证中，纳入执法管理，不得审批未落实总量替代要求的建设项目本项目为扩建项目，实行区域内VOCs排放等量削减替代，按照标准严格执行符合5、与《关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知》（环大气〔2021〕65号）符合性分析表1-9与“解决挥发性有机物问题的通知”符合性分析政策要求政策要求本项目符合性本项目有机废气经密闭负压收集后由二级活性本项目有机废气经密闭负压收集后由二级活性炭吸附+15m排气筒达标集系统的输送管道应密闭、无破损。五、废气收集设施符合闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，并保持负压运行。无尘等级要求车间需设置成正压的，宜建设内层正压、外层微负压的双层整体密闭收集空间。对采用局部收集方式的企业，距废气收集系统排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速不低于0.3m/s；推广以生产线或设备为单位设置隔间，收集风量应确保隔间保持微负压。当废气产生点较多、彼此距离较远时，在满足设计规范、风压平衡的基础上，适当分设多套收集系统或中继风机。废气收集系统的输送管道应密闭、无破损。七、有机废气治理设施新建治理设施或对现有治理设施实施分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术；对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，宜采用多种技术的组合工艺；除恶臭异味治理外，一般不使用低温等离子、光催化、光氧化等技术。加强运行维护管理，做到治理设施较生产设备“先启后停”，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs废气收集处理完毕后，方可停运治理设施；及时清理、更换吸附剂、吸收剂、催化剂、蓄热体、过滤棉、灯管、电器元件等治理设施耗材，确保设施能够稳定高效运行；做好生产设备和治理设施启停机时间、检维修情况、治理设施耗材维护更换、处置情况等台账记录；对于VOCs治理设施产生的废过滤棉、废催化剂、废吸附剂、废吸收剂、废有机溶剂等，应及时清运，属于危险废物的应交有资质的单位处理处置。采用活性炭吸附工艺的企业，应根据废气排放特征，按照相关工程技术规范设计净化工艺和设备，使废气在吸附装置中有足够的停留时间，选择符合相关产品质量标准的活性炭，并足额充填、及时更换。采用颗粒活性炭作为吸附剂时，其碘值不宜低于800mg/g；采用蜂窝活性炭作为吸附剂时，其碘值不宜低于650mg/g；采用活性炭纤维作为吸附剂时，其比表面积不低于1100m2/g（BET法）。一次性活性炭吸附工艺宜采用颗粒活性炭作为吸附剂。活性炭、活性炭纤维产品销售时应提供产品质量证明材料。排污许可证申请与核发技术规范中的可行技术：密闭负压收集+二级活性炭吸附+15m排气筒达标排放，严格做到治理设施较生产设备“先启后停”，在治理设施达到正常运行条件后启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs废气收集处理完毕后停运治理设施；采用碘值不宜低于800mg/g颗粒活性炭，废活性炭委托有资质单位处理，及时清运符合6、与《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》的符合性分析表1-10与“挥发性有机物污染防治政策”符合性分析本项目符合性在涂装、印刷、粘合、工业清含VOCs产品本项目注蜡工序在密闭注蜡房中操符合洗等含VOCs产品的使用过程中的VOCs污染防治技术措施中，采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少废气的无组织排放与逸散，并对收集后的废气进行回收或处理后达标排放。作，有机废气经密闭负压收集（收集效率98%）+二级活性炭吸附（处理效率可达80%）处理后通过15m排气达标排放末端治理与综合利用对于不能再生的过滤材料、吸附剂及催化剂等净化材料，应按照国家固体废物管理的相关规定处理处置。本项目废气处理过程产生的废活性炭为危险废物，暂存于厂区危废间，委托有资质单位处置。符合7、与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的符合性分析表1-11与“重点行业挥发性有机物”符合性分析本项目符合符合符合全面加强无组织排放控制提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。本项目有机废气经密闭负压收集（收集效率98%以上）+二级活性炭吸附（处过15m排气筒达标排放推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。本项目选用二级活性炭吸附装置治理措施，处理效率高达80%，提高VOCs治理效率。建设1、项目由来沈阳汇众汽车底盘系统有限公司为上海汇众汽车制造有限公司的全资子公司，为上海汇众汽车制造有限公司的（主要）生产基地之一，主要从事汽车底盘的装配工作。公司成立于2012年6月，坐落于沈阳市大东区汽车城地块，厂区占地面积99225.39m2，厂房面积25278m2，主要负责轿车底盘模块装配。2012年，《沈阳汇众汽车底盘系统有限公司基地建设项目》建设了主体联合厂房、办公楼及其他配套设施。联合厂房内的热作成型车间建成后租赁给上海汇众萨克斯减振器有限公司使用，装配车间设置5条装配生产线，D2XX车型底盘总成（D2XX车型副车架、D2XX车型后桥、D2XX车型前悬挂）年产43.92万套；SGM258车型底盘总成（SGM258车型前悬挂、SGM258车型副车架）年产5万套。未建设电泳车间（电泳工序外协）及配套的污水处理站、冷冻换热站、燃气锅炉。2018年，沈阳汇众汽车底盘系统有限公司新增投资2000万元，新建《沈阳汇众汽车底盘系统有限公司GEM焊接项目》。在沈阳汇众汽车底盘系统有限公司厂区现有的联合厂房内建设GEMSUV前副车架桥制臂焊接总成三条生产线，新增SGM258车型底盘系统总成件4.2万套，GEM焊接件的生产产能30万套。2021年6月，沈阳汇众汽车底盘系统有限公司新增投资1000万元，扩建《沈阳汇众汽车底盘系统有限公司高端化和智能化生产车间项目》，在沈阳汇众汽车底盘系统有限公司厂区现有的联合厂房内建设G08装配生产线、G28焊接生产线及刨切实验室，主要生产汽车后制动角与后制动减震器；G28焊接生产线主要生产副车架焊接件。2022年6月，沈阳汇众汽车底盘系统有限公司新增投资300万元，扩建《沈阳汇众汽车底盘系统有限公司高端化和智能化生产车间项目（二期）》在沈阳汇众汽车底盘系统有限公司厂区现有的联合厂房内建设G68焊接生产线，主要生产铝护板焊接件10万套/年。为满足客户需求，沈阳汇众汽车底盘系统有限公司欲扩建汽车底盘制造智能化升级改造项目，新增投资6000.00万元，在沈阳汇众汽车底盘系统有限公司厂区现有的联合厂房内新建UKL焊接生产线，年产汽车拖曳臂13万套；G4X焊接生产线，年产前副车架20万套；FW焊接生产线，年产刀锋臂22万套；扩产G28焊接生产线，新增年产前副车架8万套。按照《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》（国务院令2017年第682号令）、《中华人民共和国环境影响评价法》（2018年修订）中有关规定，本项目应开展环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环保部第44号令）及其修改内容的决定（生态环境部令第1号本项目属于“三十三、汽车制造业-367汽车零部件及配件制造-其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）ℽ,应编制环境影响评价报告表。2、建设内容本项目位于沈阳市大东区轩盛三路2号，项目西侧为上海汇众萨克斯减振器有限公司，北侧为库博标准沈阳工厂，东侧紧邻东跃街，南侧隔轩盛三路为沈阳敏能汽车零部件有限公司。本项目主要建设内容见表2-1。表2-1项目组成表工程类别工程名称工程建设内容备注主体工程焊接生产线G4X焊接生产线位于联合厂房焊接车间内新建UKL焊接生产线新建FW焊接生产线新建G28焊接扩能生产线新建注蜡房G4X、UKL、FW、G28空腔注蜡位于联合厂房注蜡房内新建联合厂房建筑面积250×88m依托现有辅助工程生活、办公区建筑面积约1400m2，2层依托现有储气站位于联合厂房东侧，设有二氧化碳、氩气，一次性最大储存量6m3依托现有储运工程原材料储存联合厂房内储存，位于生产线西侧，占地面积76依托现有成品储存联合厂房内储存，位于生产线东侧依托现有运输厂区内道路汽车运输依托现有公用工程供电由沈阳市该园区供电局引来两回路10kV电源，变压器总容量1600kVA全年用电量约为40万kW.h；同时配备两台350kw柴油发电机，作为备用电源，仅停电时使用依托现有给水本工程供水由市政管网供给依托现有排水本项目新增劳动定员，仅新增生活污水，无生产废水；现有项目生活废水排入防渗化粪池处理后，经市政污水管网排入朱尔屯污水处理厂后排入南小河依托现有供暖建设有换热站，由沈阳华润热力有限公司提供。依托现有G4X、UKLG4X、UKL焊接生产线焊接烟尘经封闭式焊接工作间内集气系统负压收集，经集气管线汇集至金属过滤膜焊接烟尘净化系统处理后经厂房西侧排气筒DA004排放。新建废气环保工程FW焊接生产线焊接烟尘经封闭式焊接工作间内集气系统负压收集，经集气管线汇集至金属过滤膜处理后经厂房西侧排气筒DA005排放。新建G28焊接扩能生产线焊接烟尘经封闭式焊接工作间内集气系统负压收集，经集气管线与现有258、G28生产线汇集至现有金属过滤膜处理后经厂房中部现有排气筒DA001排放。依托现有新建注蜡工序产生的非甲烷总烃经封闭式工作间内集气系统负压收集，经集气管线汇集至二级活性炭吸附后经厂房北侧排气筒DA006排放。新建主要通过设备基础减振和厂房隔声等措施进行降新建3、产品方案本项目为汽车零部件制造，主要工艺为焊接，本项目产品方案见表2-2；项目建设完成后全厂产品方案详见表2-3。表2-2本项目主要产品及规模序号生产线名称产品名称计量单位年产量1UKL焊接生产线拖曳臂万套台/a2G4X焊接生产线前副车架203FW焊接生产线刀锋臂224G28焊接扩能生产线前副车架8表2-3全厂主要产品及规模序号生产线产品名称计量单位扩建前年产量扩建后年产量新增1装配生产线D2XX车型副车架D2XX车型底盘总万套43.9243.9202D2XX车型后桥成3D2XX车型前悬挂4SGM258车型前悬挂SGM258车型底盘总成5505SGM258车型副车架6GEM焊接生产线GEM车型副车架GEM车型底盘总成303007GEM车型后桥8SGM258车型副车架4.24.209G08装配生产线6897359-01后角3.643.6406897273-01后减3.643.640G28焊接生产线BEV前副车架48G68焊接生产线铝护板0UKL焊接生产线拖曳臂0G4X焊接生产线前副车架02020FW焊接生产线刀锋臂022224、主要原辅材料消耗及来源项目主要原辅料、零部件见表2-3。表2-3项目主要原辅材料消耗表序号生产线名称产品名称部件名称部件图号计量单位新增数量储存位置次性最大储存量来源1UKL焊接拖曳轮毂62459001万件26原料件/外购2345678920生产线臂套管6247100126区周外购6246000152件/周下控制臂支架6246200126件/周电缆支架6246300126弹簧支架6246400126后护板凸焊总成6248300126后护板6246500126凸焊螺母M14X1.53698000126马蹄铁6246600152件/周加强板凸焊总成6248400136件/周加强板6246700126凸焊螺母M8X1.253697000126传感器支撑6246900152件/周衬套689563426件/周G4X焊接生产线前副车架前横梁8847377万件20原料区0.5万件/周车身套管8847380件/周拉杆支架8847399DEFO内连接板压铆分总成8847396S22件/周DEFO连接板43000022件/周2122232425262728293031323334353637383940转向机支架8847409件/周外购转向机套管8847414纵梁片8847374件/周制臂支架8847389件/周稳定杆连接板凸焊分总成8847403P40件/周稳定杆连接板884740340稳定杆加强板884740540中塔前片凸焊分总成8847381P200.52万件/周中塔片884738732万件/周中塔盖板884738540件/周前下加强板884740740控制臂支架加强板884739340FW焊接生产线刀锋臂轮毂58324001万件44原料区万件/周套管63107001445832600144外片（左）5832800144连接板5832900144线圈安装支架A5833000144线圈安装支架B5841000144弹簧支架58411001444142434445464748495051525354555657585960阻尼加强臂5841200144外购马蹄铁58318001件/周后护板凸焊总成（左）6244500144万件/周5841400144自攻螺钉螺母M14X1.53685000144加强板凸焊总成6244600144加强板5841600144凸焊螺母M8X1.253697000144肋板5841700144衬套689563444G28焊接扩能生产线前副车架横梁7915380A万件原料区0.5万件/周纵梁7915431A前控制臂支架（左）7915401A32件/周前控制臂支架加强板(左)7915405A32EKMV支架7915411A32车身连接板7915424A80.2万件/周车身中塔7915413A0.5万件/周HVS连接板7915419A拉杆支架7915381A32件/周稳定杆连接板7915387A0.5万件/周61DEFO连接板7915389A32件/周62卡板7915393A0.5万件/周63稳定杆加强板7915651A32件/周64起重支架7915421A80.2万件/周65盖板7915433A0.5万件/周66后下碰撞支架7915435A67套管6882323A40件/周68螺母7199293642万件/周69焊接焊丝（不含铅）t原料区外购70CO2/t储气站6m371氩气/4004m372注蜡空腔蜡ANTICORITCPX3373t6.615原料区0.6t/月73清洗剂/L363废气处理活性炭蜂窝t0.6t/月5、原辅材料的主要理化性质表2-4主要原辅材料主要成分理化性质一览表名称理化性质空腔蜡浅褐色液体，特征性气味，闪点135℃,不溶于水，热分解或燃烧时会放出碳氧化物和其它有毒气体或蒸气。成分为：基础油，低粘度，20—＜50%；磺酸钙1—＜5%清洗剂烃类，低粘度，CAS:64742-48-9无色、液体、特征气味、不溶于水，热分解或燃烧时会放出碳氧化物和其它有毒气体或蒸气。沸点：175-220°C运动黏度：1.38mm2/s(40°C)6、主要资源能源消耗本项目主要资料能源消耗详见表2-5。表2-5水及能源消耗序号名称单位新增使用量备注1电万kWh/a50供电网直接供电2新鲜水t/a676.2园区管网供水7、主要生产设备本项目主要生产设备见表2-6。表2-6主要生产设备清单序号生产线名称设备名称规格型号计量单位数量备注1UKL焊接生产线打标机/台2新增2扫码枪/台43双机双工位工作站1440/台24搬运机器人/台65双机单工位工作站/台46手工焊机/台37凸焊机/台18柔性冲孔机/台19自动上料装置/台1G4X焊接生产线打标机/台4新增双机工作站/台搬运机器人/台手工焊机/台7冲孔机/台1卧式加工中心（沈机）/台120212223242526272829303132333435363738FW焊接生产线打标机/台4新增新增新增扫码枪/台1双机工作站/台6双机单工位站/台6搬运机器人/台缓存架/台9手工焊机/台4冲孔机/台4凸焊机/台2输送链/台自动上料装置/台2地轨/台1G28焊接扩能生产线副车架激光打标机工作站GTSX03T191台副车架焊接焊接站GTSX03T191台4副车架焊接件下料滑台工作站GTSX03T191台2副车架焊接螺柱焊工作站GTSX03T191台2副车架集成岛上料滑台工作站GTSC01T287台2副车架冲孔机工作站GTSX01T081台2副车架机加工工作站GTSC01T287台2副车架自动检具工作站/台4副车架注蜡拉铆设备工作站GTSX02T506台1副车架拉铆追溯GTSX03T111台2注蜡生产线空腔注蜡站/套38、劳动定员及工作制度劳动定员：本项目新增劳动定员35人。工作制度：管理人员采用一班8小时工作制，工人2班工作，每班8小时工作制，全年工作日322天。9、厂区平面布置简述本项目均建设在现有联合厂房内建设，G4X焊接生产线和UKL焊接生产线位于厂房西侧，焊接烟尘采用金属过滤膜，每台风机设计最大风量为40000m3/h，由排气筒（DA004）进行排放；FW焊接生产线位于厂房东侧，焊接烟尘采用金属过滤膜，每台风机设计最大风量为40000m3/h，由排气筒（DA005）进行排放，G,28焊接生产线设置在厂房内西侧，焊接烟尘依托东北侧现有排气筒（DA001）进行排放，与SGM258、G28、G68生产线共用一根排气筒（DA001）。本项目的平面布置合理。本项目平面布置图见附图8。10、水平衡本项目生活用水来自市政供水管网，根据《辽宁省行业用水定额》（DB21/T1237-2020），员工日常生活用水量按60L/人.d计，本项目新增职工35人，则员工生活用水量为2.1t/d，项目年生产322天，则生活用水水量为676.2t/a；生活污水排放量按用水量的80%计，则生活污水排放量为1.68t/d，541t/a。图2-1水平衡工艺流程和产排污环节1、工艺流程简述（图示）：1.1施工期本项目在现有联合厂房内进行建设，现有工程不发生改变，不涉及原有设备的拆除，仅在预留场地进行新设备的安装，因此本次评价不做施工期环境影响的具体分析。1.2运营期本项目共新增3条生产线：UKL焊接生产线；G4X焊接生产线；FW焊接生产线。扩能1条生产线：G28焊接生产线UKL焊接生产线、G4X焊接生产线；FW焊接生产线；G28焊接生产线工艺流程：图2-1工艺流程及产污节点图生产工艺流程简述：UKL焊接生产线、G4X焊接生产线、FW焊接生产线和G28焊接生产线工艺相同，仅原料和成品型号不同。每条生产线均设有专门的焊接区域，以焊接机器人为主，焊接采用CO2气体保护焊和氩弧焊，焊接材料为焊丝。企业在该生产线的焊接工位设置封闭式焊接工作间，内部设有烟气收集装置，采用负压收集方式将焊接烟尘捕集，通过集气管道将焊接生产线产生的焊接烟尘接入的金属膜焊接烟尘净化系统，经净化后由15m高的排气筒排放。图2-2焊接工作站空腔注蜡设置专门的注蜡房，以机器人为主，将空腔蜡注入零部件特定管缝中，全过程在封闭式工作间，内部设有有机气体收集装置，采用负压收集方式将有机气体捕集，通过集气管道将注蜡工序产生的有机气体接入的二级活性炭吸附，经净化后由15m高的排气筒排放。2、主要污染工序：空腔注蜡本项目主要污染工序见表2-7。表2-7营运期主要污染工序一览表污染类型污染源名称产生工序污染因子排放方式在焊接工位设置封闭式焊接工作间，采用负压收集方式将焊接焊接颗粒物收汇集后至焊接烟尘净化系UKL焊接生m高排气产线注蜡房c设置密闭空腔注蜡废气工作间，采用负压收集方式将废气空腔注蜡非甲烷总烃非甲烷总烃捕集至二级活性 高排气筒（DA006）排放。G4X焊接生产线焊接颗粒物在焊接工位设置封闭式焊接工作间，采用负压收集方式将焊接烟尘捕集，通过集气管道收汇集后至焊接烟尘净化系G4X焊接生产线焊接颗粒物筒（DA004）排放。注蜡房b设置密闭空腔注蜡工作间，采用负压收集方式将非甲烷总烃捕集至二级活性高排气筒（DA006）排放。在焊接工位设置封闭式焊接工作间，采用负压收集方式将焊接烟尘捕集，通过集气管道收汇集后至焊接烟尘净化系统，经净化后由15m高排气筒（DA005）排放。注蜡房c设置密闭空腔注蜡工作间，采用负压收集方式将非甲烷总烃捕集至二级活性高排气筒（DA006）排放。在焊接工位设置封闭式焊接工作间，采用负压收集方式将焊接烟尘捕集，通过集气管道与SGM258、G68汇集后至焊接烟尘净化系统，经净化后由现有15m高排气筒（DA001）排放。注蜡房a设置密闭空腔注蜡工作间，采用负压收集方式将非甲烷总烃捕集至二级活性高排气筒（DA006）排放。未被收集的废气在车间无组织排放。暂存于一般固废间，外售综合利用。暂存于危废暂存间，交由有资质单位处理。暂存于危废暂存间，交由有资质单位处理。暂存于危废暂存间，交由有资质单位处理。暂存于一般固废间，厂区综合利用暂存于危废暂存间，交由有资质单位处理。暂存于危废暂存间，交由有资质单位处理。空腔注蜡非甲烷总烃FW焊接生产线焊接颗粒物空腔注蜡非甲烷总烃G28焊接扩能生产线焊接颗粒物空腔注蜡非甲烷总烃无组织废气颗粒物非甲烷总烃焊接生产线焊接焊接废渣注蜡废清洗液废空腔蜡桶废清洗液瓶废气处理焊接烟尘处理焊接烟尘净化器收尘灰废活性炭处理废活性炭设备维修设备运行、维修废机油废机油桶暂存于危废暂存间，交由有资质单位处理。连续排放。生产过程中机械噪声与项关的原有环境污染1、现有工程概况1.1现有项目基本情况2012年《沈阳汇众汽车底盘系统有限公司基地建设项目》）建设了主体联合厂房、办公楼及其他配套设施。联合厂房内的热作成型车间建成后租赁给上海汇众萨克斯减振器有限公司使用，装配车间现有5条装配生产线，未建设电泳车间（电泳工序外协）及配套的污水处理站、冷冻换热站。2018年《沈阳汇众汽车底盘系统有限公司GEM焊接项目》在联合厂房焊接车间内建设3条焊接生产线及配套的焊接烟尘处理设施。2021年《沈阳汇众汽车底盘系统有限公司高端化和智能化生产车间项目》，在联合厂房建设G08装配生产线、G28焊接生产线，及配套的焊接烟尘处理设施。2022年，《沈阳汇众汽车底盘系统有限公司高端化和智能化生产车间项目（二期）》，在联合厂房建设铝护板焊接生产线，及配套的焊接烟尘处理设施。表2-8现有项目组成一览表工程类别工程名称工程建设内容装配生产线D2XX副车架装配生产线位于联合厂房装配车间内D2XX后桥装配生产线D2XX前悬挂装配生产线SGM258前悬挂装配生产线主体工程SGM258副车架装配生产线焊接生产线G08装配生产线、G28焊接生产线及刨切实验室GEM副车架焊接生产线位于联合厂房焊接车间内位于联合厂房装配车间内GEM后桥焊接生产线SGM258副车架焊接生产线汽车后制动角与后制动减震器副车架焊接件位于联合厂房装配车间内焊接生产线G68铝护板焊接生产线位于联合厂房焊接车间内生活、办公区建筑面积约1400m2，2层辅助工程门卫建筑面积约120m2，1层停车场建筑面积约2400m2，地上储气站联合厂房东侧设有二氧化碳、氩气占地面积117m2，主要功能是将试件进行刨切后用酒精、过硫酸铵腐蚀，观察切面进行判定。联合厂房内储存，位于生产线西侧联合厂房内储存，位于生产线东侧位于厂区内联合厂房以北位于联合厂房南侧，办公区西侧厂区内道路汽车运输由园区供电局引入两回路10kV电源，全年用电量约为200万kW.h；同时配备两台350kw柴油发电机，作为备用电源，仅停电时使用本工程供水由市政管网供给生活废水排入防渗化粪池处理后，经市政污水管网排入朱尔屯污水处理厂后排入南小河建有换热站，由沈阳华润热力有限公司提供SGM258焊接车间弧焊经集气罩收集后通过采用金属过滤膜处理后达标排气筒（DA001）排放。GEM生产线焊接烟尘净化器3套，2用1备，采用金属过滤膜，每台风机设计最大风量为40000m3/h，设置两根排气筒，一用一备，由DA002排气筒排放（备用DA003）。G28焊接生产线焊接烟尘经封闭式焊接工作间内集气系统负压收集，经集气管线与现有焊接废气处理设施处理后经厂房中部现有排气筒（DA001）排放。采用实验室集气罩对该部分有机废气进行收集，经活性炭吸附装置处理后无组织排放。G68铝护板焊接生产线产生的焊接烟尘和激光清洗产生烟尘一并经负压收集后接入的现有焊接烟尘净化系统，经净化后由厂房上的现有15m高的排气筒（DA001）排放。生活污水经防渗化粪池处理后，经市政污水管网排入朱尔屯污水处理厂后排入南小河。主要通过设备基础减振和厂房隔声，风管之间柔性联接，风机安装消声器+棚罩等措施进行降噪。设立垃圾箱收集生活垃圾，定期由市政环卫部门进行清运。设置一般固废间，位于项目南侧，封闭车间，独立分区，分类堆放，定期送至一般工业固废物处理厂处理。刨切实验室储运工程原材料储存成品储存危废暂存间一般固废间运输公用工程供电给水排水供暖环保工程废气废水噪声控制危险废物在危险废物暂存间暂存，交有辽宁永润石油制品集团有限公司处理。1.2现有项目产品及规模现有项目主要产品方案详见下表。表2-9现有项目主要产品及规模序号生产线产品型号年产量（万套）1装配生产线D2XX车型副车架D2XX车型底盘总成43.922D2XX车型后桥3D2XX车型前悬挂4SGM258车型前悬挂SGM258车型底盘总成55SGM258车型副车架6GEM焊接生产线GEM车型副车架GEM车型底盘总成307GEM车型后桥8SGM258车型副车架4.29G08装配生产线6897359-01后角3.646897273-01后减3.64G28焊接生产线BEV前副车架4G68焊接生产线8832718铝护板5689865451.3现有厂区劳动定员及工作制度沈阳汇众汽车底盘系统有限公司现共有劳动定员120人，管理人员采用一班8小时工作制，工人2班工作，全年工作日322天。2、现有工程环保手续履行情况环评审批及环保验收情况见表2-10。表2-10环评审批及环保验收情况序号项目名称环保手续批复时间批复文号1沈阳汇众汽车底盘系环评2012年5月沈环保审字[2012]102号统有限公司基地建设项目沈环保大东验字统有限公司基地建设项目沈环保大东验字[2016]0005号验收2016年2月沈阳汇众汽车底盘系2统有限公司GEM焊接项目环评2018年72018年7月验收2019年5月沈阳汇众汽车底盘系3统有限公司高端化和智能化生产车间项目环评2021年6月沈环大东审[2021]017号验收沈阳汇众汽车底盘系统有限公司高端化和4智能化生产车间项目（二期）环评2022年6月沈环审（通办）[2022]02号验收待验收沈阳汇众汽车底盘系统有限公司于2019年11月11日完成了固定污染源排污登记，登记编号：91210100594125950W001Y。有效期至2024年11月10日。沈阳汇众汽车底盘系统有限公司于2020年12月17日在沈阳市大东生态环境分局完成了企业事业单位突发环境事件应急预案备案，备案编号：210104-2020-51-L。3、现有工程污染物产生及排放情况3.1现有项目生产工艺流程及污染物产生节点（1）焊接生产线工艺流程及产污节点图2-4GEM焊接生产线工艺流程及产物节点图本工程主要生产工艺为焊接，原材料接收后，经过焊接进入总成检验，检验全过程为视觉检测，无污染物产生。后续运往装配车间进行组装。本工程生产过程主要废气来自焊接产生的焊接烟尘，生产过程无废水产生。（2）装配生产线工艺流程及产污节点装配生产线主要进行零配件的组装，生产过程中会产生一定量的废包装物。（3）G28焊接副车架生产工艺流程及产污节点图2-5G28焊接副车架生产工艺流程及产污节点图G28焊接生产线设有专门的焊接区域，以焊接机器人为主，焊接采用CO2气体保护焊，焊接材料为焊丝，年用量100t，企业在该生产线的焊接工位设置封闭式焊接工作间，内部设有烟气收集装置，采用负压收集方式将焊接烟尘捕集，通过集气管道将G28焊接生产线产生的焊接烟尘接入位于车间内的现有焊接烟尘净化系统，经净化后由厂房上的现有15m高的排气筒（DA001）排放。（4）G68铝护板焊接生产线工艺流程及产污节点图2-6G68焊接副车架生产工艺流程及产污节点图G68焊接生产线设有专门的焊接区域，通过人工上料、下料，以焊接机器人为主，焊接采用CO2气体保护焊，焊接材料为焊丝，年用量3t，焊接前后经激光清洗，去除氧化物等。企业在该生产线的焊接工位设置封闭式焊接工作间，内部设有烟气收集装置，采用负压收集方式将焊接烟尘捕集，通过集气管道将G68焊接生产线产生的焊接烟尘接入的现有焊接烟尘净化系统，经净化后由厂房上的现有15m高的排气筒（DA001）排放。（5）刨切实验室工艺流程及产污节点图2-7实验室工艺流程及产污节点图实验室使用等离子切割以及锯床切割后，使用酒精加过硫酸铵对工件腐蚀，腐蚀后使用显微镜查看焊缝，以判断焊接质量。观察后的试件与切割废渣一同外售废品回收站综合利用。等离子切割和锯床切割过程中将产生少量金属粉尘，金属粉尘产生量很少且比重相对较大，因此可以快速沉降，主要沉降在设备周围，定期清扫，实验室封闭，可实现大部分粉尘不外排至外环境，因此本项目不对该部分粉尘进行定量分析。实验室使用酒精加过硫酸铵对工件腐蚀，腐蚀在腐蚀工作台上进行，乙醇挥发会产生有机废气，以NMHC计，腐蚀工作台设置废气收集装置收集有机废气，有机废气收集后经活性炭吸附装置处理后通过排气筒达标排放。3.2废气污染物排放情况（1）有组织废气现有项目有组织废气污染物为颗粒物。颗粒物排放情况引用沈阳汇众汽车底盘系统有限公司例行监测中的数据，检测日期为2021年11月2-3日，检测单位为沈阳市中正检测技术有限公司，报告编号为CW1034200，检测结果见表2-11。表2-11排气筒有组织废气监测结果测试项目单位检测结果排气筒12021年11月02日2021年11月03日CW1034206001CW1034206002CW1034206003CW1034206008CW1034206009CW1034206010测试参数标态干烟气流量Nm3/h191691944718894183031914418190测颗粒物实测排放浓度mg/m317.217.517.917.316.917.6试结果颗粒物排放速率kg/h0.3300.3400.3380.3170.3240.320检测结果排气筒2测试项目单位2021年11月02日2021年11月03日CW1034206004CW1034206004CW10342060054206006CW1034CW1034CW1034206011206012206013测试参数标态干烟气流量Nm3/h378003701436707364593751037034测试结果颗粒物实测排放浓度mg/m33.74.24.03.93.64.1颗粒物排放速率kg/h0.1400.1550.1470.1350.152由上表得出，排口1颗粒物实测浓度最大值为17.9mg/m3，排放速率最大值为0.340kg/h；排口2颗粒物实测浓度最大值为4.2mg/m3，排放速率最大值为0.155kg/h。焊接烟尘排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中二级标准要求。（2）无组织废气2021年11月2-3日，沈阳市中正检测技术有限公司对现有项目颗粒物无组织排放情况进行了监测，报告编号为CW1034200，监测点位为现有项目风向（1#）以及下风向（2#-4#），检测结果见表2-12。表2-12无组织废气监测结果单位：mg/m3检测时间1#上风向2#下风向3#下风向4#下风向0.1950.2130.2280.2020.2020.2250.2430.2120.1970.2180.2380.2070.1880.2070.2220.2000.1980.2200.2380.2080.1930.2170.2320.203由上表得出，现有项目焊接烟尘无组织排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中二级标准要求。2021年11月2-3日，沈阳市中正检测技术有限公司对现有项目颗粒物非甲烷总烃无组织排放情况进行了监测，报告编号为CW1030500，检测点位为厂界下风向，检测结果表2-13无组织废气监测结果单位：mg/m3采样日期采样点位检测项目样品编号检测结果单位2021年11厂界上风非甲烷总烃CW10305120040.93mg/m³非甲烷总烃CW103051200mg/m³非甲烷总烃CW1030512000.97mg/m³厂界下风非甲烷总烃CW1030512010mg/m³非甲烷总烃CW103051201mg/m³非甲烷总烃CW103051201mg/m³厂界下风非甲烷总烃CW1030512016mg/m³非甲烷总烃CW103051201mg/m³非甲烷总烃CW103051201mg/m³厂界下风非甲烷总烃CW1030512022mg/m³非甲烷总烃CW103051202mg/m³非甲烷总烃CW103051202mg/m³2021年11厂界上风非甲烷总烃CW10305120290.87mg/m³非甲烷总烃CW1030512030.98mg/m³非甲烷总烃CW1030512030.95mg/m³厂界下风非甲烷总烃CW103051203mg/m³非甲烷总烃CW103051203mg/m³非甲烷总烃CW103051203mg/m³厂界下风非甲烷总