主通风机操作规程

潞安集团蒲县新良友煤业主通风机操作规程第一条：主通风机司机应设专职并含有下列条件：一、熟悉本机房内主通风机装置及配电设备性能，能独立操作：1、熟悉主通风机普通构造、工作原理、技术特性；2、熟悉主通风机供电系统、控制原理和测控原理；3、熟悉全部地面风道系统和各风门用途；二、经专业考核合格，获得主通风机司机合格证方可担任。无司机合格证者，不得操作主通风机(实习司机学习操作，应经业务主管部门同意并指定专人监督指导)。三、持有司机合格证的司机，因工作需要调换操作岗位时，对新上岗位的主通风机操作者应有不少于一种月的熟悉期。在熟悉期一律按实习司机看待。但经指导司机推荐，可提前转正，进行独立操作；主通风机房每班不少于2名操作司机(实习司机除外)。第二条主通风机司机应执行交接班制度一、交接班司机应准时在现场进行亲自交接；二、交接班司机应具体介绍本班运行状况和建议下班应注意事项；三、交接双方会同下列检查：1、对运转中主通风机：（1）转动声音与否正常，有无意外震动；（2）各发热部位温度与否符合规定；（3）各批示仪表、测控装置与否齐全完好，批示正常；（4）机房内多个设施、工器具与否齐全、完好；（5）配电室各开关柜的刀闸位置与否与模拟图相符；2、检查备用主通风机与否随时可投入正常运行；3、检查在线监测系统与否齐全完好、运行正常，对照在线监测数据与否与控制柜巡检仪监测点参数一致；四、接班司机不喝洒，精神正常，无一切不适于坚持工作的不正常状况；五、双方进行交接签字。未经签字，交接司机不得退岗下班。第3条、主通风机司机应严格执行要害场合管理制度，岗位责任制和安全技术操作规程。并须参加本风机的各类检修验收、试运行及反风工作。第二节运行操作第4条、主通风机启动前准备：一、获得主管部门准许开机的命令；二、倒反门：1、在电网允许直接启动条件下，FBCDZ-8-№18/2×132KW型对旋轴流式风机应在风门全开状态直接启动。三、起动前检查：1、检查机械各部螺丝和键销有无松动，并及时紧固；2、检查风机机壳有无开焊，裂纹和摩擦机壳现象；法兰盘间隙与否正常，风峒、风门有无漏风现象；3、检查起动设备动作与否敏捷可靠，起动手把与否都在停止位置；4、变频启动柜、水柱计、负压探头、电流表、电压表、在线监测装置与否齐全敏捷可靠。过流、欠压等保护装置整定动作可靠；5、一次电源电压不超出额定电压的＋10%，-5%即720V，630V；6、风机制动刹车手把与否可靠闭锁；第5条：主通风机在起动和运行中，注意下列检查和定时巡视；一、各转动部位有无异响；二、电流不超限，严禁超载运行；三、电压符合规定；四、各批示装置（仪表），在线监测系统，批示正常；五、电动机轴承温度最高不超出85℃，电机定子温升不超出125第6条：主通风机有下列状况之一时，应即紧急停车；一、各重要转动部件有故障性异响或意外震动；二、变频故障报警；三、电机扫腔、冒烟、冒火；四、轴承温度，定子温度急剧上升，已超限报警；五、其它紧急事故故障；第7条：停机程序一、正常停机按下列程序：1、获得主管部门的停机命令；2、按起动柜“停止”按钮，停电动机(一、二级停机先后次序不限)，“正、停、反”开关扳至“停”位置，断上隔离刀闸；3、根据停机命令决定与否启动备用主通风机；4、关“停机主通风机”对应的垂直风门；二、紧急停机按下列程序1、按起动柜“停止”按钮，停电动机；2、上报调度室及主管部门；3、按领导决定与否倒机；三、电源断电自动停车时，及时上报主管部门；第8条：反风一、事故反风应在矿总工程师和矿长在现场指挥下进行：二、必须能在10min内变化巷道内风流方向；三、反风时，应先切断电源，并使用叶轮制动装置使叶轮尽快停止转动，必须等叶轮停止运转后，方可进行反转，反风操作程序前，变频柜“正转/反转”转换开关打至反转位置，其它操作程序与正常起动风机的环节一致。第三节日常维护第9条：司机进行下列维护一、每班要进行定时巡视，每小时一次，巡视的内容按第6条规定，发现问题及时解决；二、对轴承润滑规定：1、电动机设立有不停机加油和排油装置，注油前应先将电动机排油孔打开方便弃去废油，规定每运行500小时（20天），注入锂基脂20—45克。2、严禁不同油混杂使用。三、对备用风机检查1、每1—3个月转换运行一次；2、转换期超出1个月时，应每月空溜车一次，每次不少于1小时；3、确保备用风机随时可在10min内投入正常运行；四、司机有权督促有关人员定时进行下列校验、检修等工作：1、每三个月小修一次，每年中修一次，每三年大修一次；2、每六个月停机全方面检查通风机各个部件与否符合规定，重点检查：（1）、检查电动机前后轴承磨损状况，需要更换时按原型号更换轴承和润滑脂；（2）、检查通风机叶轮部分各零件的连接与否松动，叶轮的安装角度与否与原先设定的相似，发现问题及时解决；3、定时校对批示仪器、仪表和探头批示装置，每六个月一次；4、每次倒机时，具体检查被停风机的各部位；5、检查叶片时，用硬制刷去除叶片上的煤尘，用手拉动叶片看叶柄有无松动，叶片因腐蚀发现小孔应及时更换；6、及时清理风道中的堆积物；7、定时维护电动机、控制柜、隔流腔的电控装置及其它监控装置的运转状况，定时检查并保护好隔爆面，隔流腔和多个密封胶垫，并及时更换隔流腔的阻燃橡胶垫；8、每年作反风演习一次；五、通风机运行期间，通风机因故停机时，必须打开防爆门和安全门，检查门、方便充足运用自然通风。第四节安全守则第10条：司机应恪守下列安全守则：一、对电气方面1、一人操作、一人监护；2、操作时应戴绝缘手套，身绝缘靴，脚踩绝缘垫；3、有可靠接地；4、电压不超出额定电压的＋10%，－5%，电压超限应经主管技术人员审核拟定与否继续可用；5、电流不超限；二、主通风机附近及配电室内不得有明火炉；三、除故障紧急停车外，严禁无请示停车；四、司机不得擅离工作岗位，不干与本职工作无关的工作；第五节其它第12条：叶片安装角度的调节：一、将风机第一级筒圈和第二级筒圈之间的连接螺栓、螺母、垫圈全部拆下，将第二级筒圈和扩散塔之间部分整体沿轨道往后移动，使两筒圈分开，两级风机分离适宜距离（相距1.5—2ｍ，以方便人员操作为原则）；二、松开叶柄上的紧固螺栓、弹簧垫圈、卡箍即松动，叶片叶柄即可在叶柄座内转动；三、通风机出厂时已将叶片调节在设计工况位置，刻度“0”位置（叶柄和轮毂上刻度均为0位置）。轮毂上还刻有往大、往小调节各两根刻度线。调节时，转动叶柄将其上刻度对准轮毂上对应的刻度。相邻两刻线之间角度相差2.5°，当需要增大通风机风量、风压时，应调大安装角（调至2.5°或5°）位置；当需要减小风量、风压时，应调小安装角（调至-2.5°或-5°）位置；四、叶片调节过程不必将叶片、卡箍取下。如将叶片、卡箍取下，安装时必须做好标记，安装时必须一一对应，放回原位，以免影响通风机的平衡。五、调节后同一叶轮上的叶片安装角度必须一致，即在同一刻度上；六、调节完后，按上述相反程序将通风机恢复。此过程需特别注意：1、盘车时应轻松无卡阻现象；2、认真检查有无工具等其它异物遗留在通风机内部，必须彻底去除，否则有可能在通风机启动时损坏叶片；七、重新启动通风机。如果调节是增大叶片安装角，必须特别注意电机功率不要过载；额定电流为141.3A十、通风机在此后的运行过程中的调节过程与此相似。注意事项风门启动和关闭必须在停风机之后操作变频启动柜在启动之前要查看一次电压与否合符变频的电气规定，启动风机必须两级电机同时启动，故障停机必须等恢复正常后，两级电机停止运转后同时启动。风机在倒机之前要检查备用风机风道与否清理干净，风机各机械部件与