




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
PROCEDUREQUALIFICATIONREPORT
工艺评定报告(PQR)PQRNO.(编号):SHWY-PQR-006Draftedby编制张林林Date日期2007.08.18Reviewedby审核蒋存良Date日期2007.08.20Approvedby批准丁国庆Date日期2007.08.21昆山正兴深冷工程有限公司PROCEDUREQUALIFICATIONREPORT焊接工艺评定报告(PQR)CompanyName评定单位:昆山正兴深冷工程有限公司PQRNO.焊接工艺评定报告编号SHWY-PQR-006WPSNO.焊接工艺指导书编号SHWY-WPS-006WeldingProcess焊接方法GTAWTypes自动化程度手工ManualJOINT接头:Jointdesign接头形式:VDiagram简图Backing衬垫无 (Yes/No)(有、无)Backingmaterial衬垫材料Other其它 BASEMETALS母材ClassNo,类号—Group组号IWithClassNo.与类号IGroupNo,组号JSteelNo.钢号 304WithSteelNo与钢号 304Welding相焊接Thickness厚度 6mm Diameter直径 Other其它 FILLERMETALS填充金属Electrode焊条型号Specification规格mmWeldingWire焊丝牌号 ER308LSpecification规格62.0mmFlux焊剂型号 Others其它 POSITIONOFWELDING焊接位置PositionofButtWelding对接焊缝位置水平固定5G(Up/Down)(向上/向下)向上(Up/Down)(向上/(Up/Down)(向上/向下)Others其它 PREHEAT预热PreheatTemp预热温度 N/A Inter-passTemp层间温度 W120°C Others其它 热处理温度曲线Temp(°C)热处理温度曲线Temp(°C)温度Time时间(h)Temp温度 Time时间 Others其它 Gas气体Kinds种类 Ar(99.99%) FlowRate流量10L/minOthers其它 管内充氩保护8L/minELECTRICAL电特性WeldLayer焊层WeldingProcess焊接方法FillerMetal焊条/焊丝Current电流范围(气体压力)Volt电压(V)TravelSpeed焊接速度(mm/min)Others其它Class牌号Dia.直径(mm)TypePolar极性Amp.电流(A)1GTAWER308L62.0直流正708.7902GTAWER308L62.0直流正809.8953GTAWER308L62.0直流正859.81003GTAWER308L62.0直流正8010.295TECHNIQUE施焊技术 TravelSpeed焊接速度 StringorWeaveBead无摆动焊或摆动焊 摆动焊 InitialandInter-passCleaning 不锈钢丝刷, 打底焊道和中间焊道清理方法Others其它 RecheckresultsofSteelandWeldingmaterial钢材、焊接材料复验结论Recheck复验编号SteelNo.orSpecification钢材或焊材牌号、规格CCrMoNiSiMnSPTestUnit试验单位 TestReportNo试验报告编号TestNo.试验编号Width宽度(mm)Thickness厚度(mm)Area断面积(mm2)Load负荷(kN)Tensile抗拉强度(Mpa)TypeofFailure&Location断裂部位和特征TensileTests拉伸试验结论:TestUnit试验单位昆山正兴深冷工程有限公司TestReportNo.试验报告编号
BENDTESTS弯曲试验结论:合格TestNo.编号Thickness厚度Width宽度BendDiam.弯曲直径BendAngle弯曲角度(度)Remarks备注Face(面弯)Back(背弯)Side(侧弯)TestUnit试验单位TestReportNo.试验报告编号TOUGHNESSTESTS冲击试验结论CouponNo.编号NotchType缺口形状NotchLocation缺口位置CouponSize试样尺寸TestTemp试验温度(°C)ImpactWork冲击功(J)ImpactValue冲击值(J/cm2)Lateralexpansion侧向膨胀量W-1V焊缝55*6*5.5-196601.18W-2V焊缝55*6*5.5-196551.16W-3V焊缝55*6*5.5-196400.94H-1V热影响区55*6*5.5-1961101.56H-2V热影响区55*6*5.5-1961011.46H-3V热影响区55*6*5.5-1961101.56TestUnit试验单位昆山正兴深冷工程有限公司TestReportNo.试验报告编号2003-061VISUALEXAM.外观检查结论Coupon编号VisualDefects外观发现缺陷情况Coupon编号VisualDefects外观发现缺陷情况TestUnit试验单位TestReportNo.试验报告编号NOTCHINSPECTION断口检查结论Coupon编号CouponSize试样尺寸(mm)破断方法断口发现缺陷情况TestUnit试验单位 昆山正兴深冷工程有限公司TestReportNo.试验报告编号
NDE(Non-destructiveExamination)无损探伤结论合格Coupon试样编号NDEMethods检验方法Sensitivity灵敏度(%)Black黑度Sensi.Increasing增感方式WeldingDefect焊接缺陷Grade评定等级Remarks备注YD-006-1RT1.2~3.5铅薄IYD-006-2RT1.2~3.5铅薄IYD-006-3RT1.2~3.5铅薄IYD-006-4RT1.2~3.5铅薄ITestUnit试验单位 昆山正兴深冷工程有限公司 TestReportNo.试验报告编号TS-002METALLOGRAPHICEXAMINATION金相检验结论Microcosmic微观MacroCouponNo.宏观试样编号DefectsFound检查面发现缺陷情况TestUnit试验单位TestReportNo.试验报告编号OTHERTEST&CONCLUSION其它检验名及结论CouponNo.试样编号TestUnit试验单位TestReportNo.试验报告编号ComprehensiveConclusion综合评定结论本评定按JB4708-2000规定焊接试件、检验试样,测定性能,确认试验记录正确,评定结果合格Welder焊工姓名朱念学WelderNo.焊工代号W01Welddate焊接日期070808Draftedby编制Date日期070812Reviewedby审核Date日期070816Approvedby批准Date日期070818
WELDINGPROCEDURESPECIFICATION(WPS)焊接工艺CompanyName公司名称昆山正兴深冷工程有限公司WPSNo.工艺编号SHWY-WPS-006WeldingType焊接方法GTAWAutoDegree自动化程度手工ManualJOINT接头:Jointdesign接头形式:VDiagram简图Backing衬垫无 (Yes/No)(有、无)Backingmaterial衬垫材料Other其它 BASEMETALS母材ClassNo.类号 VIIGroup组号IWithClassNo.与类号 VIIGroupNo.级号ISteelNo.钢号 304WithSteelNo.与钢号 304Welding相焊接TestCoupon试件BaseMetalThickness母材厚度 6mm WeldMetalThickness焊缝金属厚度 6+0~2mm PipeDiameter管子直径 Other其它 ELECTRICAL(FLAME)电(火焰)特性WeldLayer焊层WeldingProcess焊接方法FillerMetal焊条/焊丝Current电流范围Volt电压(V)TravelSpeed焊接速度(mm/min)Others其它Class牌号Dia.直径(mm)TypePolar极性Amp.电流(A)1GTAWER308L2.0直流正60~908~1280~1502GTAWER308L2.0直流正60~908~1280~1503GTAWER308L2.0直流正60~908~1280~1504GTAWER308L2.0直流正60~908~1280~150TungstenType&Size钨极型号和尺寸 <b2.0mm RodFeedSpeed送丝速度范围 Others其它 WeldingPosition焊接位置5G水平固定
Preheat预热PreheatTemp预热温度 Inter-passTemp层间温度 PreheatHold预热保持方 PWHT后热、焊后热处理HeatTreatment热处理类另ij Curve曲线TempRange温度范围 TimePeriod时间范围 Others其它 GAS气体GasProtection保护气体 一级纯氩99.99% Flow流量 10~12 L/minBackprotectionGas背面保护气体 一级纯氩99.99% Flow流量 8 L/minPostProtectionGas后掩保护气体 Flow流量 L/minTechnique施焊技术StringorWeaveBead无摆动焊或摆动焊 摆动焊 TorchSize焊嘴尺寸 Root&Inter-passCleaning打底焊道和中
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 展览馆管理合作协议
- 新材料研发与应用在制造业中的推广方案设计
- 农村电商农村电商国际合作与交流方案
- 环保科技在水资源管理中的应用合作协议
- 保证金质押担保协议书
- 房屋租赁合同三方协议
- 可再生能源设备采购合同
- 项目季度工作总结与前景展望报告
- 大数据平台开发协议
- 承包招商合同协议书
- 2022年08月银清科技有限公司招聘24笔试参考题库答案详解版
- 深度学习视角下幼儿科学探究活动设计
- 全国核技术利用辐射安全申报系统填报指南
- GB/T 18344-2016汽车维护、检测、诊断技术规范
- 青岛版科学(2017)六三制六年级下册第2单元《生物与环境》全单元课件
- 关汉卿的生平与创作
- 一年级语文教材解读分析ppt
- 《第十一课-絮絮叨叨满是情课件》小学心理健康教育
- 江苏天嘉宜化工有限公司特大事故警示专题教育课件
- 2023年体育单招英语语法练习专题08 非谓语动词(含解析)
- 如何抓好学生的行为习惯课件
评论
0/150
提交评论