农业产业园安装工程实施方案

农业产业园安装工程实施方案1施工工序工程项目策划——施工准备——基础阶段配合施工——主体阶段配合施工——综合安装阶段——调试、检测阶段——现场清理——竣工交付使用——服务及回访2施工总体安排原则努力为安装创造空间，安装方面要集中精力，尽快完成各分项工程的施工，为钢结构方下道工序创造施工条件，争取时间。在此期间，安装部分就已经施工完成的各项内容要及时采取得力的成品保护措施，防止交叉污染，避免人力及材料的二次投入。修理等工作。从而确保工程质量及流水线的连续性。械设备的投入，在确保每道工序的施工质量的前提下，立足抢时间，工工期，确保按期、优质、高效的完成本工程的施工任务。工要努力做到随时加班加点，不影响钢结构既定的进度计划。在后期安装阶段，安装与钢结构要加强沟通与协作，让钢结构力争提前为安装要加大人力资源的投入力度，集中完成相关作业面的安装工作，3与钢结构的配合点和相关过程序号与钢结构的配合点和相关过程1钢结构屋面的排列及布局安装灯具、探头、喷头等设备的安装及与钢结构屋面的协调布置2钢结构墙、梁、柱的位置对应关系安装主体配管、水洞预留等位置力争一次到位3接地装置焊接，基础工程相互配合、流水作业、互不影响4电气配管，钢结构铝合金结构相互配合、流水作业、互不影响5砌体开槽、配管，钢结构补槽安装要用机械开槽，文明施工6室内管道安装，钢结构应尽量为安装提供符合要求的作业面，以便于成品保护7卫生间内管道安装，钢结构补漆、作防腐钢结构补漆时，安装需派专人进行成品保护及套管同心度的控制8室内设备及附件安装，钢结构补漆钢结构应尽量提前完成补漆防腐，以便为安装提供开关、插座及灯具的安装时间9安装预埋预留，钢结构建筑标高与结构标高的标注在进行施工时，要密切配合，注意沟通，力争一次预留到位4安装各分部之间的相互配合及关联对应部位、点序号1安装风口与电气探头位置与间距应符合规范要求2水暖预留洞的修补与电气线管走向需相互配合、交底3灯具与吊扇的位置对应关系，避免吊扇运行时，影响光照4消防箱的位置及开门方向与消防报警按钮的位置需相互配合确定5安装支架的预埋与电气线管走向需相互配合施工，以免打断线管6换气扇的位置与换气扇电源插座的位置需相互复核后施工7公共部位各分部设备及管道支吊架的设置应通盘考虑5给水、排水及采暖工程系统、天棚凝露集水排水系统、屋面排水系统、方法做好准备工作，核对各种管道的坐标及标高是否有交叉，管道排1主要工作内容温、管道消毒及冲洗等工作。2施工工艺流程安装准备安装准备支吊架制作安装管道预制加工系统试压支管及配件安装干管安装管道防腐和保温管道消毒冲洗3主要控制要求及施工技术措施针对材料的性能和安装特点，在施工过程中，应将管道连度及严密性、管道安装的顺直度、观感质量作为重点控制的内容。1)安装准备a、对操作者进行施工前的培训，以使其具有相关施工技术，掌握b、组织施工人员认真熟悉本专业的施工图纸，同时查看相关施工图集，核对各种管道的坐标、标高及空间排列顺序是否合理；d、按规范要求对阀门按施工质量要求进行强度和严密性试验。2)管道支架制作安装的校订，以便为管道的安装创造便利条件。位置正确，埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。3)预制加工按图纸设计的具体位置及标高确定管道的实际安装位置及标高，置，依据实际尺寸预制加工制作。4)管道安装从入口开始，按先干管、后立管、再支管的顺序将预制加工好的管段逐段安装到位。(1)对各系统所有管道和设备，进行综合考虑，同时要熟悉与管道有关的建筑结构状况，电气设备等情况，进行全面综合考虑。(2)不能妨碍对设备阀门附件的操作和检修，管道不得穿过门窗(3)管道的间距应符合设计及规范要求；(4)管道在支架上排列：应重量较大的管道靠近管架支柱，单柱管架上的管道，应尽量使管架支柱两侧的负荷均匀。(5)安装完成后，要调整好套管同心度，配合钢结构堵好楼板洞。(6)阀门安装前，应作强度和严密性试验，试验数量应在每批同规格数量中抽取10%进行检验，对于在主干管管路上起切断作用的阀门应逐个作强度和严密性试验。(7)管卡安装高度，距地面应为1.5~1.8m,2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。(8)薄壁不锈钢管安装：①不锈钢复合钢管应平直，弯曲度不大于2mm/m。②不锈钢复合钢管的两端与钢管轴线垂直，切口去除毛刺。③公称尺寸小于40mm的不锈钢复合管管径弯曲后，不应出现裂纹。在已弯曲试样圆弧中部锯断检查断口位置，两层金属层应无肉眼可见的分离现象。④公称尺寸大于等于40mm的不锈钢复合钢管经压扁后，双金属层均不得有裂纹。⑤不锈钢复合钢管的外表面应有完整的镀锌层，允许有不大的粗糙面和局部的压痕存在。钢管表面应光滑，不得有起皱现象。⑥不锈钢复合管在运输时，不得沾污和损伤。⑦不锈钢复合钢管应在干燥、阴凉的环境中顺直存放，露天堆放5)系统试压管道安装结束后，逐个系统进行压力试验。试验时，升压时间不小于10min,以便将系统管道内的空气排净。在试验压力下，稳压1h,检查系统管道及其接口部位无渗漏现象，压降<0.05MPa,再将试验压力降至工作压力，持续2h,压降<0.03MPa,检查各连接处无6)系统冲洗、消毒系统试压合格后，进行系统冲洗、消毒。先用自来水将系统管含20~30mg/L有效氯溶液，浸泡24h以上放空系统，再用生活饮用水冲洗系统管道，直至各配水点出水水质符合《生活饮用水卫生标准》1主要工作内容管道预留洞、安装准备工作、支架制作安装、管道及配件安装、灌水试验及通球试验等工作。2施工工艺流程支架安装支架安装封口堵洞通球、通水试验安装准备立管安装预制加工支管安装干管安装闭水试验3主要控制内容及技术措施1)安装准备a、对操作者进行施工前的培训，以使其具有相关施工技术，掌握施工中的注意事项；b、组织施工人员认真熟悉本专业的施工图纸，同时查看相关施工图集，核对各种管道的坐标、标高及空间排列顺序是否合理；c、核对进场材料是否符合设计及施工质量验收及规范的要求；2)预制加工先按施工图纸要求并结合实际情况测量各管段的长度及安装位置，画出测量结果草图，然后按草图逐段预制加工。3)管道安装标高及干管的顺直度及坡度，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准的标高、检查口的标高等技术参数，以便为后期的支管安装及观感质量控制创造有利条件。支管安装：依据设计要求及前期预留洞，合理排列管道，做到既美观又要满足设计要求和使用功能。具体的下水管位置及离墙尺寸，以便合理的安装卫生器具下水支管，避免返工破坏卫生间防水等现象发生。4)通球、通水试验口放入，应顺利从排出口排出，通球率必须达到100%。通检查系统及接口应无渗漏现象。6通风与空调工程1主要工作内容主要工作内容包括：安装准备工作、套管预埋及孔洞预留、支统调试及监测等相关工作内容。2施工工艺流程安装准备安装准备预制加工预留预埋风机安装风管及风口安装支吊架安装系统调试及监测竣工交付3主要控制内容及技术措施1)安装准备b、需用物资及机具均全部到位，并且相关材料应符合国家现行c、图纸全部何时到位，同时已进行相关技术交底及安全交底，2)风管、风口加工制作及安装a、风管加工，应有独立的工作场地，场地应平整、清洁、加工b、风管尺寸的核定、风管展开、板材剪切、下料之前应进行细d、风管与法兰在铆接前应先进行技术质量复核，铆钉尺寸及铆e、风管翻边应平整并紧贴法兰，应剪去风管咬口部位多余的咬f、风口安装位置在各层应保持统一，预留孔洞标高应与建施图g、风管安装前，应按照设计图纸，依据钢结构基准线确定风管标高，并按照风管系统所在的位置，确定风管支吊架h、风管支吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，不得用气焊开孔；i、风管安装时，风管支吊架不得设置在风口、阀门及法兰处，风管支吊架应按国标T607制作与安装；j、风管安装时，应严格控制好风管安装的水平度和垂直度，穿越墙体应设防护套管，风管与套管之间应采用防火填料填实；k、风口安装应保证横平、竖直、严密牢固、表面平整；3)风阀安装：a、风阀安装前应检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等是b、风阀安装时，应将阀体地操纵装置便于人工操作，其安装方向应与阀体外壳标注的方向一致；c、安装完的风阀，应在阀体外壳上有明显和准确地开启方向和开启程度的标志。3)风机安装a、风机安装就位前，应按设计图纸及建筑物轴线等确定风机安b、风机安装的机轴应保持水平，风机传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口应加装保护网；c、风机安装后，应进行试运行，在确认电源相序正确无误后，打开风机进行试运行，风叶转动应正确，无异常现象发生。4)系统调试及监测：运行、风量监测、漏风及漏光监测，确保监测各项指标均达到合格，符合相关要求，并及时形成相关记录和资料。7建筑电气工程1主要工作内容检查、系统调试等相关工作。2施工工艺流程管内穿线管内穿线开关插座安装系统调试箱体安装箱内接线管路疏通绝缘摇测电缆敷设3主要控制内容及技术措施1)钢管配管：a、钢管配管前认真做好管道除锈，防腐和预制加工、管口处理b、钢管连接采用保护套管满焊连接，套管长度2~3D严禁c、钢导管电线管在遇到箱盒时，必须焊接跨接地线，要求2)配线工程：a穿线时一定要先疏通管路，穿钢丝后穿铁丝。b穿线时要防止护口遗漏，脱落，以防划破绝缘层，导线在管内c为了保证业主以后使用方便，配线工程一定要严格进行相色划d单股导线连接接头处采用安全压接帽，多股导线根据线径和股数选择配套的压接帽，压接时剥线长度不要太长。e多股铜线与设备连接时应顺直烫锡。接线端子与螺丝接触面两侧必须烫锡。线路接好后，应自检并进行摇绝缘，应全部摇测。a配电箱的规格尺寸性能必须符合图纸实际要求。b箱内必须设有接地接零端子排，接地必须可靠。c配电箱固定牢靠，标高和位置准确，管道进入配电箱应采用专d配电箱盘内配线须排列整齐，并绑扎成束，盘面引出及引进的排连接紧密牢固，箱体应干净整洁。f配电箱体全部电器安装完毕后，用500伏兆欧表对线路进行绝缘及时形成技术资料报验、归档。保护面板，下班时，统一交由库管员回收，以便再利用；同一室内开关插座高度差不应大于5mm。开关距门框10~20cm;开关控制相线，插座接线相序应严格遵守规范及工艺规程要求。齐。在安装调试完毕后，应盖上安装孔装饰帽。接地或接零在插座间不得串联连接。如接线盒埋入较深，超过1.5cm时，应加装套盒。通断位置应一致，操作灵活，接触可靠。5)通电试运行：即断电，查出原因并修复后继续调试，直至正常。动力自控系统由就近控制柜控制，并留有楼宇集中控制接口。1主要工作内容2施工工艺流程电气配管电气配管箱体安装管路疏通管内穿线电缆敷设箱内接线绝缘摇测开关插座安装系统调试边缘距离150~500MM范围内设管卡.三相交流电缆不得单独穿于钢管内.3)配电柜、箱盘线路间和线对地绝缘电阻值馈电线路必须大于0.5兆欧，二次回路必须大于1兆欧。4)配电箱、盘内配线整齐无绞接现象，箱内要分别设零线(N)和保5)配管、配线工程可参阅电气照明系统安装工艺规程；6)二次接线在端子上的押接应牢固，在同一个接线柱上不得接三个或三个以上的线头。并且二次接线不得有不经过端子板的中间接7)所有接线柱上的平垫圈和弹簧垫圈应齐全，线头的绕向及其垫圈位联结。1主要工作内容等电位联结、局部等电位焊接、接地系统测试等相关工作。2施工工艺流程3主要控制内容及技术措施1)基础接地装置的接地电阻值必须小于设计值1欧姆.基础接地体焊接牢固后，应由技术负责人会同甲方、监理测接地电阻值，如果接地电阻值不够，要继续增加人工接地极直3)明敷的接地干线沿墙壁水平敷设时距地面高度250~300MM,与墙壁间隙10～15MM.接地线表面沿长度方向每段为15~100MM,分别涂以黄绿相间的色纹.4)建筑物顶部的避雷带必须与顶部外露的其