钢筋混凝土结构柱墙中拉结筋位置的控制

钢筋混凝土结构柱墙中拉结筋位置的控制

1技术特点1.1混凝土预埋埋件安装不直接预算结构，也不需要提前调整钢筋混凝土结构柱（墙）的合并，但可以根据块的大小位置调整。与预理法相比，不需要重叠模型的钻孔和穿缝，但可以避免因混凝土结构施工中的弹簧作用引起的预埋埋条位置不正确。当牵引杆施工时，间隙太深或太大，影响主筋涂层，削弱混凝土结构的截面尺寸。1.2“绿化法”用于拉结筋的形成，而无需通过钻孔混凝土才能找到连接拉结筋的嵌入组件，以确保混凝土结构的表面观赏质量，并进行文明施工1.3解决拉结筋与水平灰缝位置相统一的技术问题应用这种方法,可以减化施工工序,减轻工人的劳动强度,而对工人的操作技术水平要求不高,还能有效地解决拉结筋与水平灰缝位置相一致的问题。2工艺和施工操作要点2.1过程中，弹线定位孔清孔钢筋去除配制橡胶种植钢筋检查和检验2.2植筋胶、混凝土等配合的制作弹线定位:对照施工图,在填充墙与柱或墙相连接的结构表面,按设计或构造要求在设置拉结筋的位置,沿高度方向进行弹线,先弹竖线,再弹横线,横竖线相交部位,即为拉结筋的钻孔位置。钻孔:根据弹出的钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时,孔深按≥15d考虑,孔径按d+2~4mm控制。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制。如钻孔时遇到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用1:1水泥砂浆填塞补平,钢筋工程施工时,绑扎钢筋前,如箍筋(墙体水平筋)位置与拉接筋钻孔位置有可能重合,则需根据砌块模数适当调整箍筋(墙体水平筋)间距,尽可能避开;钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋,根据灰缝大小适当调整钻孔位置,废孔仍采用前面所述方法进行处理。清孔:钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘,采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机)配合进行。清孔时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷,清理干净孔内粉尘。一般来说,孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量,所以在清孔时严禁用水冲刷。钢筋除锈:对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈,除锈的长度应大于锚固件的锚固长度。配胶:配胶前要进行植筋准备工作的检查,保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段,并已组织验收,做好隐蔽工程验收记录,同时拉结钢筋已准备就绪,达到植筋操作准备工作要求。配胶应用精确的计量工具,如台秤等,称量器具应干净,配制用完毕后清洗干净,按所需用量提取甲乙组分,按100:2重量比拌和均匀,并按要求在30min内用完,以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。注胶:根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊,注胶时要注意排除钻孔内的空气,将注胶嘴伸入钻好的植筋孔中约8cm左右,推动拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶嘴出至离孔口1/3孔深(约3cm左右)时方可停止注胶,以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好植筋胶拌合物注胶完成后,应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净,以利再用。植筋:植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满,注胶完成后,将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液,缓缓旋转插入植筋孔,并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一定方向转动多次,以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处,常温下保证24h不扰动(时间按植筋胶说明书控制),达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。检查验收:按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间,一般为15min和1h,植筋到位后,凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋,严防碰撞;胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验,试验值达到设计要求后卸荷。如设计无要求,可参照《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004)附录A执行。植筋过程完成后,专业工长要对所有拉结筋进行检查,检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表,然后请专业质检员进行验收核定,核定无误后报请现场监理工程师进行验收,并在钢筋隐蔽验收记录和检验批验收记录表上签署意见,通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。3注意事项3.1拉结筋位置的定位应通过综合设计要求和块模型数来确定。确定位置后，应严格按照要求控制弹性线。应在钻孔过程中避免主结构的损伤3.2在钻孔过程中，应先简单钻孔定位，然后力压垂直顶部，缓慢钻孔。孔的深度和垂直度应严格按照要求控制，以确保符合要求3.3混凝土的粘结孔内清理不干净或孔内潮湿均会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量。清孔时要求一定要认真进行“四吹三刷”工序。3.4注胶植筋的制作划分要考虑施工速度和植筋胶的凝结时间,胶体配制前要做好注胶植筋的各项准备工作,配制完成后,注胶、植筋要连续进行,不得间断,确保在胶体凝结前施工完毕。3.5孔内水注胶不均匀过多拉结筋植入后胶体会有很多溢出,造成浪费和污染;过少则孔内水注胶不饱满,易造成粘结强度不够。施工时,要严格用灌浆器的注胶嘴进行控制,必要时,在距注胶嘴口3cm处做出标记。3.6使用液体粘合剂时，将牵引杆插入孔中。在插入端部之前，应向孔中注入一定的粘合剂溶液，以确保胶体在孔中饱满3.7如果将牙冠插入孔，应沿一个方向旋转，并旋转、插入铁砧，以完全连接伤口3.8用钢筋胶之前，应重新试验，确保胶体的结合强度和粘合剂、钢和混凝土的结合强度符合设计和规范要求3.9拉结筋应避免腐蚀和泥浆。施工前，应使用丙酮溶液进行清洁，以确保不生锈、不干净、不含杂质和灰尘3.10在种植钢筋和硬化之前，应严格防止牵引杆和钢筋的干扰，并在达到规定时间后可完成下道工序4质量要求4.1钻孔定位要求钻孔孔径符合设计要求及有关规定。钻孔内应清理干净,无粉尘;植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。钻孔位置应符合设计(构造)要求和砌块模数。钻孔深度允许偏差(+20mm,0mm),水平度允许偏差为5mm,位置允许偏差为5mm。4.2植筋胶锚和拉结筋安装植筋胶质量应符合要求;拉结筋无锈蚀,表面无杂质;钻孔内植筋胶应饱满,固化良好,拉结筋要锚牢锚实;拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计或构造要求;拉结筋施工质量应符合设计