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10315工作面回采技术经济分析报告技术科二○一二年十月二十五日10315工作面回采技术经济分析报告一、工作面概况:10315工作面位于三采区,开采的煤层为石炭系太原组10#煤,该工作面最大走向长为410m,最小走向长为331m,平均为370m;倾斜长141m,煤层倾角5°~12°,平均8°,工作面面积52170m2(斜)。该工作面自2012年5月开始回采,至2012年10月24日目前已回采170m,到停采线还剩119m(见平面图)。煤层该工作面开采的煤层为石炭系太原组10#煤,厚度为6.3~5.6m,平均厚度为6.1m;该煤层结构较复杂,常有一至四层泥岩或炭质泥岩夹矸,单层夹矸厚度为0.1~0.2m不等。煤层主要为半亮型和半暗型,玻璃光泽,属低灰、低硫~中硫、高热值之瘦煤。三、地质构造:该工作面经进风巷及三采区运输大巷掘进过程中实际揭露一条断层Fe1,该断层在进风巷4点77.5m处揭露,走向为255°,倾向为345°,倾角为75°,落差为8.0m,该断层向工作面延伸落差并有逐渐减小的趋势,在三采区运输大巷揭露落差为5.0m,其断层走向与工作面呈斜交,呈对角线,由于断层落差较大,故对回采影响较大。四、回采情况:1、破底板围岩情况:该工作面在回采过程中8月份上旬揭露该断层,至目前为止已推进100m,该断层在面中67架揭露,自67架-94架,42m范围内全部是破底板岩石,其岩性为粉砂岩,硬度较大,破底板岩石最厚达到5.5m左右(见综合柱状图及剖面图)。2、开采及放顶煤情况:该工作面面长141m,目前正常割煤长度99m,采岩石长度42m。目前实际正常放顶煤长度约60m,自断层处至机尾处此地段均无法放顶煤,均其为全岩地段。3、过渡段丢底煤情况:该工作面原回风巷布置在紧靠煤层顶板处,刮板输送机机头顺着巷道的正常位置推进的情况下,刮板输送机头处按一定的弯曲度顺势渐入煤层底板,开始放顶煤,机头处下部丢失一定量的三角煤长度约12m。断层过渡段自40架-67架,下部也丢失大量的三角煤,长度约40.5m左右。五、对煤质影响该工作面面长141m,目前正常割煤长度99m,采岩石长度42m。目前实际正常放顶煤长度约60m,每推进一刀0.8m计算:岩石量:岩石容重2t/m3,42m×2.4m×0.8m×2=161.28吨/刀采煤量:1、采高2.4m煤量:99m×2.4m×0.8m×1.35×99%=254吨/刀2、放顶煤煤量:60m×3.6m×0.8m×1.35×83%=193.6吨/刀3、总煤量:254吨+193.6吨=447.6吨通过计算每推一刀总产量为608.88吨(包括岩石量),岩石占总产量的26%,影响煤质较大。五、经济效益分析1、由于该工作面断层落差较大,导致开采技术难度增大。2、断层面至工作面机尾处42m范围内均为岩石,其岩性为粉砂岩,硬度较大,在回采过程中给割煤机带来了严重的磨损。3、每天回采按照4刀计算,采出的矸石量为:42×2.4×0.8×2×4=645.12吨,采出大量的矸石需要多种设备处理,如外还得消耗电费及人工费用、外运费用等,其中外运费用按8元/吨,计一天外运矸石费用需5161元。4、该工作面在回采期间,岩石段岩石较硬,割煤机割岩较慢,再加上断层带经常出现冒顶现象,推进度较慢,严重影响了生产效率。六、建议1、经以上分析,由于10315工作面在回采过程中,受Fe1大断层影响,造成工作面推进度慢,设备损坏严重,丢顶、底煤较多,回采率低,吨煤成本太高,同时给安全管理带来很大难度,建议应予以收作处理,同事签于县局监管原因,收作后剩余部分资源,煤管局不会同意使用炮采继续回收。2、工作回收前,还应推进7
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