瓦斯隧道实施细则

阳安线增建第二线隧道瓦斯防治监理细则编制：审核：审批：目录TOC\o"1-3"\h\u26756第一章专业工程特点以及技术、质量原则 -1-269931.1专业工程特点 -1-263461.2重要技术原则及质量原则 -2-25394第二章监理工作范畴及重点 -2-28654第三章隧道瓦斯防治监理工作流程 -4-26097第四章瓦斯防治监理工作控制要点、目的及监控手段 -5-31924.1作好超前地质预报 -5-101484.2洞口管理 -6-288084.3施工人员 -6-129424.4施工机械 -6-47624.5供电及照明系统 -7-193454.6钻爆作业 -8-294504.7施工通风 -9-113834.8防治煤尘 -10-153164.9采用钻孔排放防治煤与瓦斯突出 -10-146564.10应急预案及事故解决 -12-253824.11质量检查及工程验收 -13-207064.12瓦斯防治控制目的 -13-39914.13瓦斯防治控制手段 -13-7468第五章监理工作办法及方法 -14-130585.1监理工作办法 -14-88765.2监理工作方法 -14-146825.3其它手段 -15-6336第六章具体旁站部位和工序 -16-第一章专业工程特点以及技术、质量原则1.1专业工程特点1.1.2新缯西河隧道洞身穿越石灰系灰岩夹片岩、灰岩夹云母地层，局部夹有岩质片岩、岩质灰岩，岩质含量高，钻探岩芯灰黑、污手，洞身断带、节理密集带、岩溶、溶隙等部位可能存在瓦斯。1.1.3岩层中放出瓦斯，可分为三种类型：1.1.3.1瓦斯的渗出：它是缓慢地、均匀地、不停地从煤层或岩层的暴露面的空隙中渗出，延续时间很久，有时带有一种嘶音。1.1.3.2瓦斯的喷出：比上述渗出强烈，从煤层或岩层裂缝或孔洞中放出，喷出的时间有长有短，普通有较大的响声和压力。1.1.3.3瓦斯的突出：在短时间内，从煤层或岩层中，忽然激烈地喷出大量瓦斯，喷出的时间，可能从几分钟到几小时，喷出时常有巨大轰响，并夹有煤块或岩石。1.1.4瓦斯的燃烧和爆炸性当的瓦斯，浓度不大于5%碰到火源时，瓦斯只是在火源附近燃烧而不会爆炸；斯浓度在5%～6%到14%～16%时，碰到火源含有爆炸性；瓦斯浓度不不大于14%～16%，普通不爆炸，但遇火能安静地燃烧，瓦斯浓度爆炸界限见下表。1.2重要技术原则及质量原则1.2.1铁路等级：I级。1.2.2正线数目：单线。1.2.3限制坡度：3‰，-6‰1.2.4牵引种类：电力。1.2.5最小曲线半径：R-5000m。1.2.6牵引种类：SS3。1.2.7牵引质量：4000t。1.2.8到发线有效长：880m。第二章监理工作范畴及重点2.1本标段监理范畴阳安线增建第二线。重要监理项目涉及：本工程全部站前、站后及项目范畴内的道路改移、大临及过渡(汽车运输便道、砼集中拌合站、生活营地)等工程的施工监理工作，上述工程竣工验收过程和质量缺点责任期内的监理工作。2.2瓦斯防治监理工作的范畴是隧道施工的全过程、全方位的监控管理。重要有人员进出洞管理、机械设备管理、隧道开挖放炮管理、施工通风管理、防突方法、隧道供电管理等。2.3瓦斯防治监理工作的重点：2.3.1施工通风管理，防治瓦斯积聚。隧道内瓦斯爆炸必备的条件有三个：瓦斯浓度在5-16%，空气中氧气含量不低于12%，点然温度达成650～750℃。只要任何一种件不含有，瓦斯不能爆炸。在隧道施工中加强通风管理，减少瓦斯浓度。关系到施工人员及整个工程的安全，是瓦斯监理工作的重中之重。2.3.2瓦斯防突：根据设计文献有关内容，隧道所含煤层中，C4煤层含有普通突出危险性。如何制订切实有效、安全可靠的瓦斯防突方案及对方案执行过程的监控也非常重要。2.3.3电气设备防爆管理。电气设备涉及施工机械电气部分、隧道供电设备的开关、变压器、电缆等若失爆，启动过程产生火花。就会变成火源，造成瓦斯爆炸必备条件之一。2.4防治煤尘综合方法。施工过程中采用综合防尘方法，减少煤尘含量也是本隧道瓦斯监理工作的另一重点。新缯西河隧道瓦斯防治监理工作流程监理单位平行检测瓦斯或督促、旁站施工单位进行严格巡检督促施工单位编制并建全瓦斯及有害气体安检制度、方案与方法，制订多个施工安全应急预案监理单位平行检测瓦斯或督促、旁站施工单位进行严格巡检督促施工单位编制并建全瓦斯及有害气体安检制度、方案与方法，制订多个施工安全应急预案监理单位审核施工单位上报的瓦斯及有害气体安检制度及多个应急预案，提出合理化建议督促施工单位建立专职瓦斯及天然气等有害气体安检机构，建立洞口安检制度及专项瓦斯防治安全确保体系安检人员必须强制性通过瓦斯隧道安全技术培训，经考试合格后持证上岗每检测点设瓦斯统计牌，及时填写在瓦斯统计本和统计牌上，逐级上报检测成果，发现问题及时采用应急方法解决好危险源当开挖面风流中瓦斯及CO2达1.5％、或在0.5m3的空中局部积聚瓦斯达2％的20m范畴安检人员必须执行每日多次巡检制度，加强瓦斯及有害气体监测各电气设备、机械必须有防爆装置，加深炮眼探测及超前探孔当检测无瓦斯、天然气及有害气体，而只有其它有害气体或瓦斯及CO2浓度不大于0.5％时当检测出隧道内赋存瓦斯、天然气及有害气体的段落，且其排放压力不不大于1Mpa时必须停止工作、切断电源、在24小时内封闭瓦斯区、立刻撤离人群、立刻通风、排放解决只加强通风即可必须安置专门瓦斯及有害气体的排放管路与装置经瓦斯、有害气体排放与解决，并经第二次复检、安检合格后告知监理及有关部门现场确认下次复工时间第四章瓦斯防治监理工作控制要点、目的及监控手段4.1作好超前地质预报督促施工单位编制隧道含瓦斯探测的超前地质预报的方法与方案，并将其作为施工中必不可少的工序督促施工单位编制隧道含瓦斯探测的超前地质预报的方法与方案，并将其作为施工中必不可少的工序督促施工单位在隧道洞内按规范规定的频率定时进行认真地质探测监理单位审批施工单位上报含瓦斯探测的超前地质预报的实施方案，提出可行性建议与方案及时统计并撑握第一手原始资料，编制超前地质预报检测报告，分析地质预报成果超前地质预报若与设计不符应及时告知有关单位变更解决，若地质预报有瓦斯、溶洞、突水、突泥等风险时应督促施工单位作好应急预案，确保隧道施工与运行的安全。监理单位认真审核施工单位上报的超前地质预报成果，分析隧道围岩与否稳定及地质预报与否与设计吻合监理单位在现场进行见证旁站超前地质预报，及时收集整顿现场第一手原始统计资料若发现预报实施不规范，则督促施工单位重新实施4.2洞口管理4.2.1、洞口必须24小时设立专职安全值班人员。4.2.2、全部进出洞人员必须在洞口进行登记。4.2.3人员进洞前严禁饮酒，进洞时严禁穿化纤衣服，必须戴好安全帽，携带自救器，严禁携带烟草、手机、点火物品。4.2.4建立进出洞设备管理制度。4.2.5洞口设立瓦斯浓度检测公示牌。及时反映出洞内各部位的瓦斯浓度状况。4.3施工人员全部与本瓦斯隧道施工有关的人员，必须经专项安全培训，经培训考核合格后方可担任本隧道施工人员，进行隧道内各项施工作业。其中，特殊工种操作人员必须满足下列规定：4.3.1瓦斯检测员a.必须获得特殊工种操作证书，并持证上岗。b.人员数量足够，确保隧道内24小时内有瓦斯检测员巡回对各部位进行瓦斯浓度检测。4.3.2爆破工a.必须获得特殊工种操作证书，并持证上岗。b.必须含有瓦斯隧道放炮方面的专业知识。4.3.3安全员a.必须获得特殊工种操作证书，并持证上岗。b.必须含有瓦斯隧道安全方面的专业知识。4.4施工机械4.4.1洞内施工机具及设备其电气部分要满足《煤矿安全规程》中规定的防爆性能。4.4.2隧道内高瓦斯工区和瓦斯突出工区的电气设备与作业机械必须使用防爆型。4.5供电及照明系统4.5.1高瓦斯工区和瓦斯突出工区供电应配备两路电源,确保洞内24小时供电。工区内采用双电源线路，其电源线上不得分接隧道以外的任何负荷。4.5.2供电设备，涉及开关、变压器、接线盒均为防爆型，防爆参数满足煤矿机电设备防爆规定。4.5.3瓦斯工区内固定敷设的照明、通信、信号和控制用的电缆应采用铠装电缆、不延燃橡套电缆或矿用塑料电缆；电缆应采用铜芯；电缆的敷设应符合规定。电缆的连接应符合下列规定：电缆与电气设备连接，必须使用与电气设备的防爆性能相符合的接线盒；电缆芯线必须使用齿形压线板或线鼻子与电气设备连接；在高瓦斯工区和瓦斯突出工区内，电缆之间若采用接线盒连接时，其接线盒必须是防爆型的；高压纸绝缘电缆接线盒内必须灌注绝缘充填物。4.5.4瓦斯工区照明灯具的选用，应符合下列规定：已衬砌地段的固定照明灯具，可采用EMII型防爆照明灯；开挖工作面附近的固定照明灯具，必须采用EXdI型矿用防爆照明灯；移动照明必须使用矿灯。4.5.5隧道内36V以上的和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架等，都必须有保护接地，其接地电阻值应满足下列规定：接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得不不大于2Ω；每一移动式或手持式电气设备与接地网间的保护接地，所用的电缆芯线的电阻值不得不不大于1Ω。4.5.6为了避免雷电涉及隧道内引发瓦斯爆炸，必须恪守下列规定：经由地面架空线路引入隧道内的供电线路，必须在隧道洞口处装设避雷装置；由地面直接进人隧道内的轨道和露天架空引人（出）的管路，必须在隧道洞口附近将金属体进行不少于2处的集中接地；通信线路必须在隧道洞口处装设熔断器和避雷装置。4.6钻爆作业4.6.1钻孔作业开挖面附近20m风流中瓦斯浓度必须不大于1.5%；必须采用湿式钻孔；炮眼深度不应不大于0.6m，炮眼应清晰干净，炮眼封泥不严或局限性不得进行爆破。4.6.2必须采用煤矿许用炸药；必须采用煤矿许用电雷管，使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得不不大于130ms；严禁使用秒或半秒级电雷管；严禁反向装药。4.6.3瓦斯浓度检测严格执行“一炮三检”制。（装药前、放炮前、放炮后）；严格执行“三人联锁放炮”制（安全员、瓦斯检测员、爆破工）。4.6.4爆破网路和连线，必须符合下列规定：必须采用串联连接方式。线路全部连结接头应互相扭紧，明线部分应包覆绝缘层并悬空；母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧，若必须在同一侧时，母线必须挂在电缆下方，并应保持0.3m以上间距；母线应采用品有良好绝缘性和柔软性的铜芯电缆，并随用随挂，严禁将其固定。母线的长度必须不不大于规定的爆破安全距离；须采用绝缘母线单回路爆破；严禁将瞬发电雷管与毫秒电雷管在同一申联网路中使用。4.6.5在非瓦斯突出工区进行爆破作业时，爆破15min后应巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、瞎炮、残炮等状况，如有危险必须立刻解决；在瓦斯突出工区，揭煤爆破15min后，应佩戴防毒面具或自救器到工作面对爆破效果、瓦斯浓度等进行检查，确认安全后方可告知送电、开动局部通风机，通风30min后，由瓦斯检测人员检测工作面瓦斯浓度，在瓦斯浓度不大于1%，二氧化碳浓度不大于1.5%后，方可解除警戒，允许工作人员进入开挖工作面。4.7施工通风4.7.1普通规定a.瓦斯隧道的施工组织设计中，应编制全隧道和各工区的施工通风设计，并考虑各工区贯穿后的风流调节和防爆规定；瓦斯断电装置应含有瓦斯电闭锁和风电闭锁功效。b.瓦斯隧道施工期间，应建立瓦斯通风监控、检测的组织系统，测定气象参数、瓦斯浓度、风速、风量等参数。低瓦斯工区可用便携式瓦检仪，高瓦斯工区和瓦斯突出工区除便携式瓦检仪外，尚应配备高浓度瓦检仪和瓦斯自动检测报警断电装置并配备救护队。4.7.2通风系统a.宜采用巷道式通风。b.瓦斯隧道需要的风量，必须按照爆破排烟、同时工作的最多人数以及瓦斯绝对涌出量分别计算，并按允许风速进行检查，采用其中的最大值。瓦斯隧道施工中避免瓦斯积聚的风速不适宜不大于1m/s。c.按瓦斯绝对涌出量计算风量时，对于低瓦斯工区，应将洞内各处的瓦斯浓度稀释到0.5％下列；对于高瓦斯工区和瓦斯突出工区，其长度较大的独头坑道，应将开挖工作面风流中的瓦斯浓度稀释到0.5％下列；平行导坑仅作巷道式通风的回风道时，其瓦斯浓度应不大于0.75%。d.瓦斯隧道在施工期间，应实施持续通风。因检修、停电等因素停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯浓度。当停风区中瓦斯浓度不超出1%，并在压人式局部通风机及其开关地点附近l0m以内风流中的瓦斯浓度均不超出0.5％时，方可人工开动局部通风机。当停风区中瓦斯浓度超出1％时，必须制订排除瓦斯的安全方法。4.7.3通风设备a.压人式通风机必须装设在洞外或洞内新鲜风流中，避免污风循环。瓦斯工区的通风机应设两路电源，并应装设风电闭锁装置。当一路电源停止供电时，另一路应在15min内接通，确保风机正常运转。b.瓦斯工区，必须有一套同等性能的备用通风机，并经常保持良好的使用状态。c.瓦斯突出隧道掘进工作面附近的局部通风机，均应实施专用变压器、专用开关、专用线路供电、风电闭锁、瓦斯电闭锁装置。d.瓦斯隧道应采用抗静电、阻燃的风管。风管口到开挖工作面的距离应不大于5m，风管百米漏风率不应不不大于2%。4.8防治煤尘4.8.1实施湿式钻眼。4.8.2对积聚煤尘进行冲洗，若风流中煤尘含量较大时，设立水幕避免煤尘飞扬。4.9采用钻孔排放防治煤与瓦斯突出4.9.1钻孔排放应先进行设计，钻孔排放设计内容应涉及：煤层赋存状况、煤层参数、预测时的各项指标、排放范畴、钻孔排放半径、排放时间、排放孔个数、每孔长度和角度、排放孔施工及排放期间的安全方法等。4.9.2排放时间、排放半径及排放孔个数，应根据排放范畴及隧道总工期综合分析拟定，其排放范畴及排放孔角度可参考表取值；4.9.3钻孔排放位置应设在距煤层垂距不不大于3m的开挖工作面上；施钻时各孔应穿透煤层，并进人顶（底）板岩层不不大于0.5m;钻孔排放布孔时，在煤层厚度1/2处的孔距不应不不大于2倍排放半径，普通孔底间距不不不大于2m，并以此计算各孔的角度和长度；当煤层倾角小、煤层厚、一次排放钻孔过长、俯角过大时，可采用分段分部多次排放，但初次排放钻孔的穿煤深度不得不大于1.0m;4.9.4瓦斯突出工区，宜采用上下半断面长台阶法开挖，运用上部台阶排放下部台阶的部分瓦斯，其台阶长度应根据通风需要和隧道构造安全性、围岩稳定性综合考虑拟定；4.9.5下部台阶瓦斯排放应采用下列方法：可在上部台阶底部打俯角孔排放；孔距与排距宜为1.0m；每排排放钻孔连线应与煤层走向平行；排放孔施工前应加强排放工作面及已开挖段的支护，避免坍塌造成突出；排放孔施工必须严格按设计施钻，钻孔过程中应有专人检查其角度和长度；排放孔施工过程中应注意观察多个异常状况及动力现象，当某孔施工中动力现象严重，可暂停该孔施工，待其它孔施工完后再补贴该孔；每钻完一种孔应检测该孔瓦斯浓度，后来每天进行两次，掌握排放效果和修正排放时间。4.9.6钻孔过程中应加强工作面风流及回风道风流中瓦斯浓度检测，当排放工作面瓦斯浓度达成1.5％时，应立刻撤出人员，切断电源，加强通风。4.9.7防突效果检查指标的临界值应根据实测数据拟定，在打检查孔时发生喷孔、顶钻、夹钻等动力现象时，则认为防突方法无效，必须采用补充防突方法。4.9.8揭开煤层后，应检查开挖工作面前方、上、中、下、左、右范畴内煤与瓦斯突出的危险性，如各项指标均符合规定，可掘进5m，再检查再掘进5m，即应始终保持工作面前方有5m的安全区。如任一指标达成或超出临界值时，应采用补充防突方法，直至有效。每循环进尺不适宜超出1.0m，在全煤层中掘进应少钻孔、少装药，且必须采用电煤钻钻孔；在半煤半岩中掘进应在岩石炮眼中装药，其总药量为普通爆破药量的1/3或1/2,煤层中如煤质坚硬，需爆破时，必须采用松动爆破。4.9.9在软弱破碎岩层或煤层中掘进，应采用超前支护或预注浆，避免坍塌，引发突出；爆破后应以喷锚支护，及时封闭瓦斯；仰拱应先施工，确保拱、墙、仰拱衬砌形成闭合整体。4.9.10煤系地层设防段的二次模筑衬砌应预留注浆孔，衬砌完毕后应及时压浆，充填空隙，封闭瓦斯。4.10应急预案及事故解决4.10.1应急预案a.编制多个事故的应急预案。b.按照应急预案规定进行演习，确保在多个状况下都有针对性方法。4.10.2事故解决a.发生瓦斯事故后，应尽快查明事故性质、因素、范畴、伤亡人数和事故地点所在的位置，以及洞内瓦斯及通风状况，并立刻制订急救方案。b.严格执行急救方案，必要时及时联系矿山专业抢险救灾队伍，进行增援解决。c.不得隐瞒事故和事故真相，及时上报监理和业主。4.11质量检查及工程验收4.11.1瓦斯隧道竣工验收时，应达成瓦斯设防原则；在内拱顶下列25cm处的空气中瓦斯浓度不得不不大于0.5%。4.11.2运行通风设施及自动监控系统的各项参数应满足设计规定。4.11.3瓦斯隧道交付运行前，必须对全隧道进行瓦斯检测。4.12瓦斯防治控制目的4.12.1隧道施工死亡、重伤事故为0；4.12.2瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出事故为0。4.12.3煤尘爆炸事故为0。4.13瓦斯防治控制手段4.13.1旁站：在施工过程中监理工程师针对重要的施工专项方案的实施及施工工艺实施全过程的进行旁站监督。4.13.2巡视：对施工单位日常循环进行的工作，如瓦斯浓度、瓦斯监控设备检查等进行巡视检查，对不符合规定的、达不到规定检测频率的要果断进行整治。4.13.3检测：对瓦斯浓度及其它能检测的项目进行见证抽样检测和平行检测，以进行监督控制。4.13.4指令性文献：施工单位与监理工程师的工作往来，必须以文字为准，监理工程师以书面指令和文字对施工单位进行瓦斯防治专项进行控制，便于提示施工单位对出现的问题引发足够的重视和整治。第五章监理工作办法及方法5.1监理工作办法对于瓦斯防治监理的办法有：5.1.1施工准备阶段的控制办法a、审查施工单位拟配备的人员、材料、机械设备与否合理，与否符合瓦斯隧道规定