管道钝化预膜方案

管道钝化、预膜方案1.概述2.合格及验收标准90%（检查为准≤3.0g（m2〃h铜平均腐蚀速率≤1g/（m2〃h受洗设备管道内无存积污物。碳钢表面无明显镀铜现象。（CuSO4-NaCl色变时间差≥10秒。3.清洗、预膜方案的确定新建设备清洗主要目的是清除金属表面氧化腐蚀产物和杂质，以提高设备效率。在选择清洗剂和清洗工艺时我们不仅考虑清洗效果和清洗质量，同时也考虑了操作简便，使用安全，利于环保方面的诸多因素，决定采用如下清洗、预膜处理方案：水冲洗→化学清洗（包括脱脂除油、臵换排放和除锈）→臵换排放→预膜→臵换排放→日常运行。水冲洗：以物理方式清除系统内存在的浮垢、泥沙等。化学清洗：利用化学药剂去除系统金属表面的浮锈、焊渣、油污、泥砂等，并使金属表面润湿提高亲水性，从而充分地保证预膜的质量。预膜：使清洗后的金属表面形成一层均匀、致密的保护膜，保证日常处理过程中缓蚀阻垢剂在低使用浓度条件下运行。一方面降低日常处理费用；另一方面减小因排污带来的环保压力。清洗、预膜范围：各循系统主体设备；各循系统连接管线。清洗、预膜前准备准备工作材料准备品名规格数量说明水工业水若干水补充水水冲洗置换排放电380v20kw加药泵使用220v2kw分析、照明排污系统冲洗排污置换排放腐蚀监测挂片6安全教育和安全措施清洗、预膜施工作业。清洗用原材料将方案中确定的清洗、预膜用药剂准备齐全，检验合格后运输至现场。用于监测清洗腐蚀速率的腐蚀监测挂片，经甲方确认质量和外观，并拍照留存。分析化验用药品、仪器、设备运至现场，并摆布妥当随时可以进行分析化验。系统隔离清洗前，关闭旁滤器前后阀门，清洗、预膜过程中，旁滤器不启用。清洗前，关闭水冷却器前后阀门（短路20mg/l水冷器前后阀门。20mg/l有旁通的精密仪器、流量计等切换至旁通。清洗、预膜结束后，开启再用。清洗预膜的实施空调水系统开车运行是搞好水质稳定处理关键之一，一个新空调水系统如果在开车之初清洗预膜进行的较好，会较大程度上延长设备的使用寿命，为确保技术实施成功，生产上取得实效，需按以下规定和步骤操作：人工清扫、水冲洗、化学清洗、预膜。人工清扫由于整个系统是首次运行，所以系统内不免存在较多杂物、泥沙、焊渣、碎片等，为防止这些杂物进入设备、管道和填料间隙内，就必须首先进行人工清扫，去除系统内人工能去掉的杂物，为系统的清洗作准备。系统水冲洗水冲洗的目的A化学清洗前通过水冲洗将系统内的泥沙、焊渣以及大块的机械杂质清出系统。B、利用水冲洗检查循环水系统是否通畅和泄漏。水冲洗的要求A、空调水不走旁滤装置。B、冲洗至浊度小于20mg/l后，空调水再进入冷水机组、冷却塔等设备。结束条件冲洗4-6小时后，冲洗结束，可进行下一步工序。注意事项有旁通的流量计必须切换至旁通进行清洗。管道上已安装的精密流量计，如果无旁通，在冲洗过程中逐渐提高冲洗压力，防止流量计受到影响。水冲洗至浊度小于20mg/l后，再对水冷器和冷却塔进行冲洗。水冲洗首先应进行管网冲洗，在管网冲洗前应在热交换器的进口管线上连接临时旁路管线或在换热器前进口放水，以防止大块杂物进入设备。为了提高冲洗效果，应全部开启循环水泵，也可分段，分界区进行冲洗，冲洗完后应将水排空，并清理集水池，除去清洗时积聚的污物。管网冲洗后拆除管线，连通全部热交换设备，进行全系统冲洗，洗至进出水浊度基本不发生变化，排放全部冲洗水。如果整个系统较为干净的话，可节省上述两个步骤，直接进入化学清洗阶段。化学清洗此过程是为了进一步清除金属表面的油脂、浮锈和污垢，为下一步的钝化处理打下良好的基础。使用药剂及浓度高效清洗剂：TS-52730消泡剂：TS-401脱脂原理TS-52730控制条件：时间：24～48pH：5.0～7.5温度：常温操作步骤pH在水池中挂入碳钢监测试片。将TS-52730按要求浓度一次性投加在塔下池。TS-401根据补水量，按上述浓度进行补加药剂，以确保药剂的浓度及效果。循环清洗24-48小时。分析项目及频率PH、Ca2+、总铁、浊度、电导值每2小时测一次。结束条件当系统中循环水的浊度升高到最高值，且有下降趋势时，结束脱脂除油处理，开始进行臵换排放。臵换排放采用大排大补的方式进行水质臵换排放。环保措施在排水口处可适当投加消泡剂，以减少泡沫对水体的污染。注意事项有旁通的流量计必须切换至旁通进行清洗。清洗过程中尽量不排污，少补水，保证清洗过程中药剂浓度。预膜预膜的目的：化学清洗之后尤其是酸洗后处于活化状态下的金属表面上，在投入正常运行之前预先生成一层完整致密耐蚀的保护膜。（1）使用药剂、及使用浓度预膜剂组成TS-52731300-500ppm性状：外观无色至淡黄色液体密度（20℃，g/cm3≥1.00PH（原液）≤8.00固含量，%≥5.0密度（20℃，g/cm3≥1.00TS-52732300-500ppm性状：外观无色至淡黄色液体密度（20℃，g/cm3≥1.00PH（原液）≤5.00固含量，%≥6.0密度（20℃，g/cm3≥1.00工业硫酸适量原理利用预膜剂TS-52731、预膜助剂TS-52732的快速成膜性能，使之在金属表面形成一层致密的保护膜。投加分散剂可使成膜均匀，提高预膜效果。药剂投加点：凉水池操作步骤：化学清洗完成并清池后，注入新鲜补水，循环1小时。一次性投加预膜剂TS-52731和TS-52732，并根据情况补入CaCl2（如钙离子浓度较高可以不补），然后在远离冷水泵吸水口处缓慢加入H2SO4使水的pH值控制在5.5～7.5之间。预膜过程中应仔细观察碳钢试片的表面情况，钝化好的碳钢试片光亮无锈。预膜结束后取出试片，开始臵换排放。排水至总磷量≤15ppm时可转入正常运行。结束条件预膜时间为12-36小时，根据观察挂片预膜情况，确定臵换排放水时间，转入冷态态或正常运行阶段。分析项目及频次pH值：每2小时测一次。浊度：每2小时测一次，<20mg/L。Ca2+：1次/4小时总磷：投加后2小时测一次，当预膜结束后转入臵换水时，4小时测一次，直到转为正常。臵换排放采取大排大补的方式