再生铝熔炼炉烟气脱硫除尘方案8888

*******铝业有限公司熔炼炉6万m3/h脱硫除尘项目设计方案******省*****技术工程地址：***********202号联系人：*二O一一年六月目录1工程概况 错误!未定义书签。2设计依据及指标 错误!未定义书签烟气参数 错误!未定义书签脱硫剂品质 错误!未定义书签标准和标准 错误!未定义书签设计指标 错误!未定义书签供货范围 错误!未定义书签3脱硫工艺原理 错误!未定义书签双碱法脱硫技术简介 错误!未定义书签脱硫原理 错误!未定义书签除尘原理 错误!未定义书签工艺特点 错误!未定义书签4.工艺设计方案 错误!未定义书签工艺设计参数 错误!未定义书签．1干法除尘的陶瓷多管旋风除尘器（XXTZ-20T） 错误!未定义书签、新型高效脱硫除尘设备（简称高效脱硫塔） 错误!未定义书签工艺流程概述 错误!未定义书签、运行费用 错误!未定义书签、项目实施打算 错误!未定义书签5.其他系统 错误!未定义书签6设备部份配置及报价（熔炼炉等6万风量） 错误!未定义书签、土建部份报价 错误!未定义书签7设备部份配置及报价（抛丸机9000风量） 错误!未定义书签8喷涂粉尘 错误!未定义书签9、承包方式和建议 错误!未定义书签10、效劳许诺 错误!未定义书签。1工程概况熔炼炉烟气要紧来源于熔炼炉，静置炉烟气来源于静置炉，加热炉烟气、时效炉烟气要紧来自于汽车铝合金轮毂生产中的热处置工序，浇铸、压铸烟气来源于持续铸锭机、压铸机，烟气中的污染物为烟尘、SO2、氟化物，排气量为6000m3/h,产生浓度别离为mg/m3、mg/m3m3。本项目烟气采纳陶瓷多管除尘器+高效复合喷淋塔设备进行脱硫除尘处置。经咱们慎重考虑，烟气治理工程采纳的钠-钙双碱法脱硫系统进行脱硫，使之达到本地环保部门要求的排放量。该工艺技术成熟、具有高吸生效率、高利用率、低运行维修费用等特点。所提供的设备和材料将达到国内先进水平，保证提供符合有关最新工业标准要求的、优质的脱硫设备及效劳，知足该承包工程的系统和设备功能设计、结构、性能、设备安装调试和验收等方面的技术要求。2设计依据及指标烟气参数烟气量：60000Nms/h 炉烟气出口温度V200oC烟尘Wm3SO2Wm3 氟化物Wm3。脱硫剂品质主脱硫剂：碱和石灰粉，石灰粉中CaO有效成份含量$80%，细度200目筛(90％过筛率)；标准和标准《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)《工业锅炉及窑炉湿法烟气脱硫工程技术标准》(HJ462-2009)《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)《混凝土结构设计标准》(GBJ10-89)《工业金属管道设计标准》(GB80316-2000)《给水、排水管道工程施工及验收标准》(GB50268-97)《给水排水构筑物施工及验收标准》(GBJ141-90)《固定式工业防护栏杆》()《工业企业照明设计标准》(GB50034-92)《低压配电设计标准》(GB50054-95)《通用用电设备配电设计标准》(GB50055-93)《建筑结构载荷标准》(GBJ9-87)《工业设备、管道防侵蚀工程施工及验收标准》(HGJ229-91)《钢结构设计标准》(GBJ17-91)《建筑地基基础设计标准》(GBJ7-89)《钢结构施工及验收技术标准》(GB50205-95)设计指标依照国家《工业窑炉大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中的规定和业主的要求，考虑总量操纵和环保标准的提高，本脱硫工艺设计脱硫效率上90%,SO排放浓度W150mg/Nm3,粉尘排放浓度W150mg/Nm3,2林格曼黑度小于1级。供货范围熔炼炉等生产线的烟气(脱硫)治理设备：即业主将各排放烟气单元搜集并集一主排风口(即余热锅炉出口)后部增加一台陶瓷多管除尘器+脱硫设备(新型复合高效脱硫塔),治理后烟气直接进入烟囱之间的所有工艺系统,包括：烟气系统、脱硫塔系统、脱硫剂制备系统、其他系统(工艺水、电操纵、给排水系统,消防、防腐等)的设计、施工、制造、安装、调试、培训等。3脱硫工艺原理双碱法脱硫技术简介钠－钙双碱法是先用可溶性的碱性清液(要紧：NaOH或Na2CO3)

作为吸收剂吸收SO2，然后再用石灰对脱硫液进行再生，由于在吸收和吸收液处置中，利用了不同类型的碱，故称为双碱法。脱硫原理钠-钙双碱法利用NaOH或Na2CO3碱液吸收烟气中的SO2，生成HSO32-、SO32-与SO42-，反映方程式如下：1）脱硫进程NaCO+SOnNaSO+COTTOC\o"1-5"\h\z3 2 2 3 22NaOH+SOnNaSO+HO2 2 3 2NaSO+SO+HOo2NaHSO2 3 2 2 3氧化进程(副反映)1NaSO+—OnNaSO2 3 2 2 2 41NaHSO+-OnNaHSO3 22 4再生进程132NaHSO+Ca(OH)oNaSO+CaSO•上HO+<HO2 2 3 32 2 2 2NaSO+Ca（OH）n2NaOH+CaSO2 3 2 3(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)钠碱不断除尘原理脱硫液（碱液）在通太高效雾化喷嘴将脱硫液吹成小雾滴，与烟气中SO2粉尘充分接触。烟气中的粉尘被捕集下来，SO2被分段脱硫中和从而达到脱硫除尘的成效。工艺特点a、 工艺先进，全套设备，集脱硫除尘一体化此工艺充分保证了烟气与脱硫液混合，经吸收、吸附等物化反映，能完全的去除烟气中的粉尘和二氧化硫，知足环保排放标准要求。此设备工艺获国家专利，专利号为：b、 运行费用低采纳钠碱为循环脱硫剂和高效吸收塔的设计，具有低液气比，低循环量特点，其脱硫剂及电耗水耗较低。c、 系统运行稳固采纳钠碱为循环脱硫剂在循环进程中对水泵、管道、设备无结垢和堵塞现象发生，系统可稳固运行。d、 脱硫效率高因钠碱脱硫剂其吸生效率远高于钙基，同时采纳高效吸收塔的设计，其脱硫效率为85~93%。本工程采纳技术先进、运行稳固的钠-碱双碱法，采纳陶瓷多管除尘器+新型高效脱流塔湿式烟气脱硫除尘工艺，整体设计原那么如下：知足环保排放标准和设计指标及业要紧求；合理布局，在保证系统靠得住性的前提下，尽可能利用现有烟道，以降低投资费用，减少占地面积。节能降耗，在知足除尘脱硫系统各项指标的前提下确信最正确吸收液气比及其他操纵参数，以降低脱硫剂耗量、能耗和水耗。本系统充分考虑了烟气中SO含量的转变(即700〜1000mg/m3的2范围内转变)，并结合烟气量70〜100％变更时参数进行设计。工艺设计参数．1干法除尘的陶瓷多管旋风除尘器(XXTZ-20T)这种除尘设备是干法除尘器的一种，是专门处置粉尘较大的设备，是由假设干个旋风陶瓷管所组成的每一个陶瓷管都是通过 1200°C高温烧制而成的，具有耐高温、耐磨损等特点，进风为轴向进风，每一个陶瓷管在进风口处都有8片进风导向板，风通过导向板后以20—23m/s的速度在内壁上旋下，产生极大的离心力，较大颗粒的粉尘在离心力的作用下被打上内壁后沿壁落下，形成气尘分离，因气下部是全密封的，风出不去，又形成了沿轴心方向，直径约50—80mm的中心旋风向上高速移动，因此旋风陶瓷管内就形成了二种风向运动，一是含尘气体沿壁向作离心运动，咱们称之为气尘分离运动，二是被处置后的气体沿轴心形成极小直径高速向上移动，咱们称之为出风，这确实是陶瓷旋风除尘器的工作原理。新型陶瓷旋风多管除尘器是在旧的旋风除尘器的基础上改良而成的，旧的除尘器进风口只有一个，且在一个面，而设备内的旋风管是按必然规律安放的，在含尘气体进入设备内的刹时，靠近进风口的排管能在同时刻内工作，进行除尘，而后几排管滞后，缘故是风要通过必然的阻力，风力才能抵达，这就阻碍了除尘成效，也增加了无用阻力，这是缺点一，因为一个方向进风，靠进风口近的单管，增大了风量，而每一个管的处置风量是有限的，超过管的处置能力就会起到反作用，而进入管内的风又不可能再进入其他管，比如：①350的陶瓷旋风管只能处置1500ma/h风量，若是进入2000ma/h，那么有500ma/h就不能处置，而那个风量最后又是沿中心轴径向上移动进入净风室被排出，也确实是说，在那个旋风管内，有500m3/h的含尘风量未被处置直接排空的。这也是此刻陶瓷多管除尘设备除尘效率不高的直接缘故，是致命的缺点，这是缺点二，缺点三是阻力大，用于不是除尘的阻力过量。而新型陶瓷旋风管除尘器采纳全方位进风，在技术上，克服了风力风量不均等因素，能让各个旋风管在同一时刻里同步工作，在最大程度上平均了各个旋风管的进风量，这就排除漏风处置的因素，保证了含尘气量都要通过处置后才通过排气，这就大大提高了除尘成效，同时提高了除尘阻力，降底了非除尘阻力，这就从技术上保证了除尘成效。就以10T陶瓷多管除尘器举例：旧的除尘器除尘成效在40—55%，新的除尘器在70—80%。技术参数：名称：XXTZ-60型新型陶瓷多管除尘器（长）3500X（宽）2300X（高）4800mm处置烟气量：62000m3/h 进出口气速：13—18m/s除尘阻力：<900pa 除尘效率：>80%、新型高效脱硫除尘设备（简称高效脱硫塔）新型高效低阻复合式脱硫除尘设备是在原有的花岗岩水膜除尘和单体的喷淋塔及湍球塔三种设备的基础上改良而成的，它将这三种单纯的设备进行有机的从头组合,从而弥补了花岗岩水膜间隙时螺旋风力上升有限和喷淋塔只是单纯靠喷头喷淋来净化烟气的缺点。在设备内部增设了过滤层.布水器等装置，而且进风方式从旋流式变成直流式，在设备利用中杜绝了入口堵积粉尘等现象。从而使以前的旧水膜只靠一种旋风原理变成此刻靠多种原理进行全方位除尘，脱硫的新型设备，大大提高了除尘脱硫成效，而且此刻的新型水膜在造型上不在是以花岗岩形式呈现，而是外部为钢板，内部为花岗岩板，中间为浇注料（耐酸）的假设干个单节形成。在安装上，不在象以前在现场上需要许多工作日来进行现场制作，而是在设备厂家先造作好每一个单节，到现场去有机的将每一个单节按工作需要进行组合，那个工作只需1—2天时刻，组合好后再进水泵安装，风管连接工作，那个工作也只需2—4天即可，在设备安装上，大大缩短了时刻，在设备制造上，也减少了很多连接缝，就以6T为例，塔分为3节，也确实是说设备只有2条缝，大大减少了以后设备漏水漏气的故障率。在设备结构上面分：溢水孔和清理孔，进出风口，过滤层，塔体，布水层和上水管、脱水器和平台等9个部份，在需要清理的部份都留有清理窗，历时打开，不历时关闭。此设备的特点是：运行靠得住，无需维修，利用方便，清理简单，运行费用低等特点，是目前1—75T各类锅炉最经常使用的，也是最正确的设备。技术参数：设备外形尺寸：（高）15X0处置烟气量：62000m3/h 进出口气速：13--18m/s除尘效率：>98% 脱硫效率：>90%阻力：<800pa注：水池的水是循环利用，水池应视地址而定，原那么上应不小于50m2合同成立后，由我方派人看现场出图，设备基础亦同理，厂方依照图制作。工艺流程概述脱硫除尘治理设备均是从总出风口管道出来的烟气进入陶瓷多管除尘器+风机+高效脱硫塔进行烟气治理，在通过新型高效脱硫塔中的高效过滤层，该过滤层采纳特殊的设计，烟气通过其过滤层，增强了吸收、中和效率。再通过脱硫塔上部4层雾化喷淋吸收区，与脱硫剂雾化成微小的液滴碰撞、吸附，捕集烟尘、溶解吸收SO分子，完成烟气脱硫除尘吸2收，以后进入高效脱硫塔后部的除雾装置，将烟气中的液滴捕集下来，除雾器配置有冲洗装置，按时进行冲洗。烟气通过除雾器去除烟气中的液滴后通过冲天管道排放。高效脱硫塔脱硫液洗涤烟气后，脱硫液中含有大量HSO-、SO2-离子，34PH值相应也降低，一部份通过加药罐将脱硫剂加至再生池中，大部份石灰粉慢慢放入回水沟里，利用回水流动形成浆，流入沉淀池中，循环池里就形成了偏碱性液再将沉淀后的碱液经水泵打入设备中通过酸碱中和，将脱硫液中的NaOH和CaSO、CaSO、CaCO等沉淀分离；上清液流343入脱硫液池，由给水泵泵入吸收塔继续循环。钠-钙双碱法工艺流程要紧包括：1烟气管路系统、2净化系统（脱硫塔、水池等）、3脱硫剂制备系统（配药罐）、4循环水池系统、五、电控系统、六、其他系统。、运行费用此套设备不存在维修，每一个礼拜观看两到三次，要紧观看底部出水情形，水是循环利用，若是低于水位线补水即可。温度不高，烟气带水又很少，因此补水视情形而定。要紧费用是加碱量，也确实是脱硫费用，该费用应以厂实际排放浓度情形而定。（见后表）天天运行费用表（估算）内容单价数量费用（8H）备注、脱硫剂石灰300元/吨190-220Kg/天66元烧碱1500元/吨50Kg/天75元20%-15%二、电耗按元Kwh60Kw/天30元三、水耗按元/t天1元每天运行费用170元(8h)除尘不计。除尘不另设动力，风能确实是除尘能源，只计脱硫本钱。、项目实施打算自工程合同生效之日起，包括设备设计、制造、安装的打算工期90天5.其他系统其他系统包括工艺水、电气自控等。工艺水系统由于脱硫除尘系统循环液含有灰和颗粒物，为了幸免去雾器发生积灰现象，设计了除雾器冲洗装置。除此之外，石灰浆液的配制、补充烟气蒸发、系统中管道、罐体冲洗均需要用工艺水，本系统工艺用水来自工艺贮水箱或自来水，水源要紧来自厂区工业用水水源。设备给水是由给水泵打入，经上水管道到喷头到过滤层到设备底部再经溢流孔流出设备，经回水沟道回到水池，考虑到循环池要尽可能维持清洁，设计在回水沟道进行灰渣沉淀，一样也可利用水的流动在沟道里加碱，如此：即可达到加药搅拌的成效。也可在沟道里进行清理粉沉渣工作。循环池上有配药罐，内有搅拌器，材料选用:PP。给排水、消防系统a.给排水：脱硫岛区域内的雨水经排水沟、雨水口、检查井等搜集后排至本厂现有排水系统。b.消防：采纳化学灭火器的消防方式。（业主自配）电气系统本系统所有电气设备皆可实现机旁操纵。机旁操纵分为当场和遥控两种，在遥控方式下为远距离集中操纵。进线柜即为总电源柜提供所有电气设备的电源供给，采纳标准型结构，具有抗腐、耐潮、防尘等功能，平安靠得住性高、发生故障后阻碍范围小。柜内包括空气开关、接触器、按钮等操纵部件。本系统原配有除尘风机假设不能知足增加脱硫系统后运行要求，需进行改换或改造，由业主自行配备，我公司提供风机大体参数。水泵功率为22KW，还原搅拌机功率为15KW，石灰溶解制备搅拌机11KW。设备保温油漆①保温与油漆保温范围：管道无需进行保温但要防腐设计。所有的管道和箱罐等的外表面都要涂刷防腐底漆，对不保温和介质温度低于100°C保温的设备、管道及其附件、支吊架、平台扶梯进行涂刷防腐面漆，油漆色彩与主体工程和谐。②防腐防腐范围：所有与脱硫浆液或钠碱液接触的设备、管道、池体可能接触到低温饱和烟气冷凝液的管道都需要采取防腐方法如下：脱硫塔内部防腐；给水泵的液下部份采纳聚四氟乙烯材料；

序号设备名称规格型号数量单位单价价格备注1陶瓷多管除尘器XXTZ-60型XXm1套专利技术2新型咼效喷淋塔XGP-60型①X15m1套专利技术3脱水器TS-601套专利技术4内置填料层不锈钢材质3套专利技术5布水器不锈钢材质4套6引风机G4—73—10D—55kw1台7喷淋水泵65YU-1A-50-252台一用一备8烟气风管①1.2m35米风速：15m/s9电控柜1套10管道、阀门给水系统若干11配件若干12电缆电线若干13小计14设计费小计X4%15安装费小计X8%含运输、吊装16调试费小计X2%17管理费小计X2%18合计19税金合计X%20共计21大写(RMB)柒拾陆万肆仟玖佰元整（¥万元）单位：万元6设备部份配置及报价（熔炼炉等6设备部份配置及报价（熔炼炉等6万风量）合计（大写）：柒拾陆万肆仟玖佰元整（¥万元）

、土建部份报价序号设施名称尺寸（m）结构数量价格（万元）备注1循环沉淀池XX(m)1座钢混2设备基础XX(m)2座钢混3场地硬化C20素砼厚度200mm100M24溶解搅拌机11kw30转/min1套5还原搅拌机15kw30转/min1台6烧碱溶解槽31台7药剂溶解池XX(m)2座砖混8沟渠及护栏9小计10税金小计X%11合计小计+税金12大写（RMB）：叁拾叁万捌仟肆佰元整（¥万元）循环沉淀水池内壁需做衬胶防腐处理土建部份实际施工尺寸及图纸依据现场情形作相应调整。土建部份及该部份配套设备建议由业主自行组织施工建设，我公司免费提供施工图纸及技术效劳。项目总投资为：设备部份+土建部份=+=万元大写：壹佰壹拾万叁仟叁佰元整（¥万元）7设备部份配置及报价（抛丸机9000风量）抛丸机的工作原理是：将金刚砂或其他细小颗粒以较高速度打在被加工的工件表面，以此方式将工件表面的浮物去除，相当于打磨工序。金刚砂或其他极小颗粒作为打磨件，其强度、硬度、比重均比较大，这种性质的粉尘不易采取布袋除尘器方式来处置、若是用这种方式那么很容易破坏布袋结构。咱们在潮州“周密铸造”曾改造六台布袋除尘器，将原先的抛丸机后部的布袋除尘全改成旋风除尘，在宁波“威尔集团”“赛呐电器”等均将抛丸机后部的布袋除尘改成旋风除尘器或喷淋塔。就以上抛丸机粉尘项目用旋风除尘器来治理（或旋风除尘器和布袋除尘器相结合的方式进行治理）。采纳单个旋风管为处置风量750ms/h，进风方式为径向进风，因原始风量为9000m3/h，因此选择一台新型陶瓷多管除尘器XXTZ-9型。技术参数：（工作缘故同上）名称：XXTZ-9型新型陶瓷多管除尘器（长）1300X（宽）1100X（高）3300mm处置烟气量：9000ms/h进出口气速：13—18m/s除尘阻力：〈600pa 除尘效率：＞90%序号设备名称规格型号数量单位单价价格备注1陶瓷多管除尘器XXTZ-60型XXm1套专利技术2引风机台3烟气风管①0.5m20米4电控柜1套5管道、阀门给水系统若干6配件若干7电缆电线若干8小计9设计费小计X4%10安装费小计X8%含运输、吊装11调试费小计X2%12管理费小计X2%13合计14税金合计X%15共计16大写（RMB）壹拾贰万捌仟玖佰兀整（¥万兀）设备部份总投资：合计（大写）：壹拾贰万捌仟玖佰元整（¥万元）8喷涂粉尘此类粉尘的特点是十分细小，在10-2um之间，且粘结性，吸咐性均专门好，若是其含水不超过10%，可直接用脉冲布袋除尘器。但要注意：过滤风速不宜大，布袋间隙不宜过小。若是粉尘含水超过12%，那么不能利用布袋除尘器，会很容易现布粘结现象，运行费用相当高。若是粉尘含水超过12%，建议釆用湿法除尘，如釆用新型高效脱硫塔。可完全达到本地环保要求。因为没给风量，故不能计算出设备用型。油漆废气这种废气不是简单的说那一种方式就行。这要看：1；用的是什么漆，其组织成份是什么、亲水性和粘结性如何，2；漆的比重是多少，3：现场有多少个工艺位，工作时刻是多长，或是产生污染源点是什么形式，4：有多少量的废气产生等等。明白这些数据后才能依照这些特性拿出针对性方案。咱们一样采纳活性碳吸咐和等离子除漆相结和的方式来治理这种废气，但第一要明白以上数据。食堂油烟和噪音操纵食堂油烟此类废气咱们有专的产品治理，其主若是气油分离装置，安装好后均能达到本地环保要求噪音操纵主若是用物理方式破坏其波长，这要了解是什么机械造成的，场地是什么形状，明白这些，就能够够治理9、承包方式和建议一、依照南我公司“质量第一信誉至上同心同德务实求成开拓创新共创以后”的质量方针，严格按ISO9001质量体系进行施工操作，保证工程质量。二、公司技术部作为技术效劳部门，无偿为客户提供技术咨询、技术培训，解决废水处置进程中碰到的各类疑难问题。3、公司运营部负责整套系统投入运行初期的调试，并免费为客户提供现场