施工组织设计五建

目录目录 -1-第一章编制根据 -2-第二章工程概况 -3-第三章施工布署 -4-第四章施工进度计划 -7-第五章现场平面布置 -7-第六章施工前准备工作 -7-第七章重要项目施工方案 -9-第八章季节性施工方法 -25-第九章工程质量确保方法 -27-第十章施工安全技术确保方法 -29-第十一章安全施工及环保方法 -35-第十二章建议采用的新技术新工艺 -38-第十三章技术资料与回访服务 -38-附件1、施工进度计划横道图 -38-第一章编制根据1、建设项目基本文献：（1）建设项目工程地质勘查报告。（2）建设项目施工图及有关阐明。（3）工程项目总概算。（4）建设项目规划红线图。2、工程项目法律、法规及规范。（1）《工程测量规范》GB50026-（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-（3）《砌体工程施工施工质量验收规范》GB50203-（4）《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-（）（5）《屋面工程验收规范》GB50207-（6）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-（7）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-（8）《塑钢门窗安装及验收规范》JGJ103-（9）《组合钢模板技术规程》GB50214-（10）《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-（11）《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-（12）《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-（13）《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-（14）《建筑施工安全检查原则》JGJ59-（13）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ128-（14）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-3、我公司现在运行的质量体系文献及其它管理规定。4、我公司现有技术力量、机械装备及施工经验。第二章工程概况一、概述该工程为天水市秦州区太京镇银坑小学厕所及附属工程建设项目，涉及厕所工程、道路硬化、围墙、大门。厕所为一层砖混砌体构造，平面尺寸长10.32m，宽4.38m，总高3.75m。道路硬化面积为1000m²，素土扎实后做200厚3:7灰土扎实，20厚粗砂隔离层，满铺刮平，180厚C25素混凝土，面层随打随抹光。围墙长220m，MU7.5KP1承重多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑，质量等级B级。大门为铁铁艺门，大门柱为钢筋混凝土柱,大门为独立基础。厕所加设供电电线线路和接地系统。二、建筑设计厕所建筑物为一层砖混构造；8度抗震设防。三、构造设计：（1）基础采用钢筋混凝土条形基础，基底为素砼垫层并置于3:7灰土上。混凝土强度等级：基础垫层C15，条形基础C20，构造柱、圈梁及现浇板均为C25；（2）墙体厚度均为240，±0.000下列采用M7.5水泥砂浆、MU10机砖，±0.000以上采用M7.5混合砂浆、MU10机砖。四、室内装修1、墙面：水泥石灰膏砂浆上刮纸筋灰墙面，涂料选用白色内墙涂料。2、顶棚：板底抹水泥混合砂浆顶棚，涂料选用白色涂料。3、地面：水泥砂浆地面。五、室外装修外墙面：水泥砂浆细拉毛，外刷外墙乳胶漆墙面。六、门窗工程：1、门：外门为保温防盗门及铝合金卷闸门，内门为夹板门。2、窗：窗采用塑钢窗。七、屋面工程：屋面二坡砖木屋顶，红坡形全瓷瓦屋面。八、专业安装工程每间均设日光灯一盏、插座两处。第三章施工布署一、组织机构：1、项目部管理机构：组建由王郅同志任项目经理的项目部，配备含有丰富经验的其它管理人员。项目部全体人员负责该工程从施工设备、施工过程中各项保障以及竣工交付全过程的管理工作。现场管理人员配备以下表：项目部管理人员机构名单名称姓名职务职称重要资历项目管理王郅项目经理工程师长久从事项目管理工作，工作中务实，有丰富的理论和实践经验，创优良多项。技术管理尚照志技术负责人工程师从事技术管理工作数年，能解决现场技术问题，有较丰富的经验。施工管理丁卫公施工员助理工程师数年在施工一线工作，有丰富的施工经验，吃苦耐劳，创优良工程多项。安全管理刘定华安全员助理工程师施工管理工作近十年，工作认真，有丰富的安全管理经验。机械管理杨智斌机械员技师始终从事机械管理工作，从操作、维修及管理方面积累了丰富的经验。质量管理张亚琼质量员工程师长久从事现场质量管理工作，能解决施工现场的质量问题，经验丰富。预算管理刘静预算员工程师从事预算工作二十年，预算编制精确，中标率高。二、质量、工期、安全目的：1、质量目的：校验合格、争创地区奖。2、工期目的：确保45天完毕本工程施工任务。2015年5月103、安全目的：杜绝重大安全事故，普通事故控制在1.5‰以内。三、施工次序：1、遵照“先地下，后地上”、“先主体，后围护”、“先构造，后装饰”的原则安排施工。2、采用交叉流水施工，确保工期的实现。四、流水段的划分：考虑到本工程工期紧、质量规定高、施工项目多的特点，采用交叉作业，先施工炮点建筑物，中间插炮台、围墙、大门、硬化路面等项目施工。五、重要项目工艺流程：1、基础工程：测量定位放线→标注轴线、标高→基础开挖→清理基底、压实、验槽→砼垫层支模→浇注砼→绑扎条基、地梁、构造柱钢筋→支条基模板→浇注砼→砌基础砖墙→支构造柱模板→浇注砼→回填基础周边土方。2、主体工程：放线→绑扎构造柱钢筋→立皮数杆、砌砖墙→支构造柱模板→浇注砼→拆构造柱模板→弹0.5米水平控制线→支圈梁、顶板模板→绑扎圈梁、顶板钢筋→浇注砼→砼养护。3、室外装饰：搭设外架→清理墙面→修补墙孔洞→墙面挂线→墙面抹灰→油漆、涂料→外架拆除→散水、室外台阶。4、室内装饰：主体构造验收后，自下而上流水施工。弹各层标高控制线→立门窗框→室内粉刷→楼地面→门窗安装→油漆、涂料。第四章施工进度计划根据本工程实际状况，2015年5月10日~第五章现场平面布置本工程在施工期间：建筑物设一台350L反转式搅拌机，设垂直运输自立架一台。第六章施工前准备工作一、技术准备：1、定位放线由项目工程师主测，设立永久控制点。2、组织做好图纸会审，同时获得各项技术资料及原则图集规范。3、编制各核心分项工程施工工艺方案，经同意后，做好技术交底。4、对成品、半成品及早与材料部协商，提出计划，保障工程流水作业的实施。5、对全部进场参加施工过程控制的人员进行培训。二、劳动力需用量计划（见下表）工种级别按工程施工价段投入劳动力状况基础（人）主体（人）装修（人）钢筋工231砼工232木工471架子工111电焊工111瓦工341粉刷工24油漆工3电工／11机械工111普工101215三、施工机具计划（见下表）序号名称规格型号数量（台）1砼搅拌机350L12自立架13插入振动器HZB—5034平板振动器PN—5015木工平抛MB504B16手提木工圆锯机200mm17钢筋切断机FGQ40A18钢筋弯曲机GW—40B19交流电焊机BX—500110机动翻斗车TS—1111蛙式打夯机HW—011四、材料计划准备：1、现场准备材料堆放场地，提出材料计划，报送材料部门采供。2、工地所用材料必须从合格供应商中选择，并订立供货合同，满足质保体系规定，确保质量规定。第七章重要项目施工方案一、轴线与标高控制施工办法：1、定位放线：（1）进行定位放线前，应对场地进行平整。根据建筑总平面图上的放线基点拟定轴线的位置。根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。用白灰放出各轴线。（2）在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校队轴线和标高，使其偏差在允许范畴内，同时控制建筑物的竖向高度在1/1000以内，总高差不不不大于20mm.2、标高控制：将设计给定的高程引至施工现场进行控制，将引出的标高引至永久性物体上并做好标记，标出±0.00标高，用卷尺控制水平线，向上引测点，测点不少于3出，并用精密仪对引上来的标高进行闭合检查。（1）该工程设立三个以上的控制点，起作用：一是供互相校核，二是确保施工现场的任何位置都能同时后视到两个标高控制点，三是满足分段施工的需要。（2）标高控制点选择在施工现场周边的固定参考物上。（3）标高传递用钢尺沿顺直方向量取，每次传递都必须从基准线（标高+0.50处）起始。（4）柱顶、强顶砼浇筑高度能够从地面量取，并使其略低1—2cm；梁板必须以对的弹出的楼面标高+1.0m（+0.5m）水平线为准基尼系那个支模。3、轴线标高控制的注意事项：（1）进行轴线控制网测设和水准测量所用的仪器和钢尺应通过检查合格，规定使用人员相对固定，尽量减少各项目搬移次数，如必须搬移，使用人员应随仪器同性操作。（2）轴线控制要特别重视建筑物的垂直度，层层检测，发现问题及时解决。（3）到处进行检查校核，是测量工作的基本规定之一，杜绝无校核半测回作业。二、基础工程施工办法：1、首先进行工程定位放线，在设计单位、建设单位、规划单位、监理单位、施工单位共同验线后方可开挖。2、基础形式为墙下钢筋混凝土条形基础。土方开挖采用机械局部开挖，开挖时选用一台挖掘机，留够回填用土量后，余土用5t自卸式汽车运至建设单位指定弃土点。3、基槽采用条基开挖，深度挖至-1.5m处，去除全部杂填土并用3：7灰土扎实300至设计标高，压实系数不得不大于0.95.4、基础回填土采用分层建筑扎实法，回填次序从上而下，从低至高分层铺筑。每层厚度控制在30cm内，夯击3～4遍。须人工扎实，墙基两侧必须夯填密实。填土严禁使用生活垃圾、有机质含量过高的耕作地等不符合规定的土，回填土密实度严格按施工规范规定进行抽样检查，以确保达成设计规定。压实系数>0.94。5、基础砖墙同主体砌筑工程做法。6、基础钢筋砼工程（1）组合钢模板的安装：先制订钢模板的组装方案。连接点的间距及尺寸位置，碰到不符合钢模板模数时，另加木模板补缝，在成模后，做到断面尺寸及标高精确，拼缝严密，纵横连杆对拉螺栓支撑牢固，符合质量规定。（2）钢筋绑扎：钢筋绑扎之前，首先进行钢筋复试及按设计、图纸对钢筋规格、型号、品种等检查无误后进行绑扎，操作时按图纸规定划点铺筋、穿箍、绑扎、成型。钢筋绑扎搭接长度必须符合规范规定。（3）砼浇筑：按施工配比单计算调节每盘水泥、砂、石、水的用量，且盘盘过称。浇筑前，模板应浇水湿润，浇筑过程中，砼留槎如超出初凝时间，按留置施工缝的规定进行解决。砼振捣完毕后应养护，养护时间不得少于7天。三、主体工程施工方案1、垂直与水平运输本工程应采用自立架。满足主体阶段垂直运输规定。水平运输采用机动翻斗车及人力双轮车。2、模板工程（1）模板安装a、构造柱模板：采用木模板或定型组合钢模板。为避免浇筑混凝土模板膨胀变形，影响外观平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并且每隔一米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不不大于Φ16。拉条穿过砖墙的的洞要预留，留洞位置规定距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处；根部应留置清扫口。b、圈梁模板：采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。圈梁模板采用钢管落地支撑时，下面应垫方木，高度应调节适宜，钢筋绑扎完毕后来，模板上口宽度进行校正，并用木支撑进行定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上下口应卡具卡牢，确保圈梁的尺寸。c、现浇顶板模板：采用12mm厚竹胶合板模板。房间短方向搭设Φ48×3钢管小平杆，间距300，下层搭设Φ48×3钢管大平杆，间距不不不大于1200，小平杆与大平杆形成水平什字交插，大平杆受力节点设立杆，间距不不不大于1200，每一种节点都必须有纵横水平杆相连，立杆设纵横水平拉杆，步距不不不大于1500，用顶板模板支撑架和梁下支撑架连成整体，搭设满堂脚手架。施工办法：排板：根据梁板构造形式及尺寸，由木工技师对立杆位置进行排板；划线：根据排板图，划线拟定立杆位置；搭设：按层高规定搭设脚手架到一定高度；上口找平：拉线使立杆上口顶处在同一平面；铺设楼板纵横钢管：纵横向大平杆钢管间距同立杆间距，按排板图的位置铺设小平杆，规定铺设后稳固平整。铺设面板：将竹胶合板按木工技师的排板图进行铺设，模板接缝平整、严密；堵缝：模板接缝处，全部用胶带纸封粘。模板支撑系统应有足够的强度及刚度，避免砼浇筑时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫普通木板，避免支柱下沉，梁、板模板应按设计规定起拱，避免挠度过大。模板上口应有拉杆锁紧，避免上口变形。（2）模板拆除模板拆除时，必须由技术负责人下达“拆模令”。拆模令要以同条件养护试块的原则试压强度为根据，模板拆除一律按各部位模板的受力状况、混凝土强度达成的时间及拆模次序进行拆模，构造柱、圈梁等现浇筑构件侧模在砼浇筑3天内拆除，悬挑构件及现浇板，由于其上承受力，故均规定其强度达成100%后方可拆去底模。拆除钢模时，应先撬开一角，然后用木枋推移尽量减少损耗，拆下来的模板清理，修补刷上隔离剂后在规定的地方堆放整洁待用。3、钢筋工程：钢筋进场后，先检查其规格、型号与否与合格证一致，会同现场监理工程师一起现场取样，然后送实验室进行复试，框架构造中纵横向受力钢筋应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应不大于1.25，钢筋屈服强度实测值与钢筋强度原则值不应不不大于1.3，复试合格后再进行施工。（1）钢筋集中配料，现场加工成型，然后运输至使用部位。（2）构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，先砌墙后浇柱，并应沿墙高按设计规定置拉结筋，每边伸入墙内1m（若遇洞口按实际尺寸布置）。（3）墙体中的构造柱除图中注明者外均应伸入屋盖圈梁中，钢筋与圈梁可靠连接，伸入屋盖圈梁的构造柱钢筋锚固长度不应不大于40d。（4）构造柱及圈梁内受力钢筋均采用绑扎搭接，搭接长度符合设计及规范规定。（5）钢筋保护层：柱、梁为30mm，板为20mm。采用预制砼垫块，视构件砼保护层所规定的厚度，统一制作，专人放置，随时检查，及时校正。（6）板钢筋的绑扎：先清扫模板上杂物，再按主筋，分布筋间距进行板钢筋绑扎，受力主筋摆放后进行分布筋、预埋件、电线管盒等的配合安装，绑扎时普通用顺扣或八字扣，板的四周两根筋的交点应全部绑扎，其它点可隔点交错绑扎，但双向板需全部绑扎，如板为双层钢筋，则层间应放置钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。特别注意全部悬挑构件均应确保其有效高度及上部钢筋位置对的。楼板上留洞，当洞边尺寸≤300mm时，洞边钢筋绕过洞口，不得切断，全部穿梁的管道均需预埋钢套管，当套管直径＞70mm时，洞边要加筋。楼板内主钢筋应锚入梁或墙内，下部钢筋应伸至梁或墙中心线（边板侧至板短），且锚固长度不应不大于板厚及5d。4、砼工程砼工程即是核心工程又是特殊过程，所觉得了确保现场拌制砼的质量规定，必须从原材料到搅拌、浇筑、振捣、养护、拆除等各个环节采用严格的质量确保方法。（1）原材料必须有出厂合格证，经实验室复试合格后方可使用。试配后出示砼配合比。根据现场砂石料含水率调出施工配合比，方可施工。（2）每次浇筑砼前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转，对所用计量器具进行检查，搅拌砼时，检查拌合物的坍落度及和易性，颜色均匀一致，含有良好的流动性、粘聚性、保水性，不泌水，不离析。（3）砼浇灌前必须浇水湿润基层。对模板上的杂物和钢筋上的油污清理干净，模板分析和孔洞应予堵严，对模板浇水湿润后，方可浇筑。振捣梁、柱采用棒式振动器，大面积现浇板采用平板式振动器，振捣时严格按操作规程进行，在浇筑砼过程中，派专人观察模板、支撑、钢筋、预埋件和预留洞状况，当发现有变形移位时，及时采用方法进行解决。柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚砼同标号的砂浆，柱砼应分层振捣，每层厚度不不不大于50cm，振动棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板，并随时将伸出的搭接钢筋整顿到位。梁板砼同时浇筑，应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形延伸，梁板砼浇筑持续向迈进行，振捣完毕后，用长木抹子抹平。（4）原材料必须严格按施工配合比计量过磅，采用机械搅拌、机械振捣，严格控制浇捣标高。并协同监理，现场见证取样，按规定留置砼试块。（5）根据规范及现场实际状况，合理留设施工缝，砼二次振捣前应将施工缝处浮浆及未振捣密实的砼去除干净并洒水湿润，用同标号水泥砂浆在接茬处铺设5cm厚，再浇捣砼，以实确保新旧砼接茬的密实。（6）砼浇灌前应按设计规定搁置好砼垫块，柱、梁侧面放置带铁丝的砼垫块，以控制保护层的厚度。（7）在浇灌梁、板砼前，必须校正好竖向钢筋。（8）梁和板要同时浇筑，不留水平施工缝，需留置工作间歇时的应符合下列规定。梁：主梁不适宜留设施工缝，次梁的施工缝不可留设在跨中1/3区段，应留在靠近支座1/3区段内，悬臂梁应与其相连接的构造整体浇筑。板：单向板施工缝可留设在与主筋平行的任何位置，或与受力主筋垂直方向的跨度的1/3处，双向板施工缝的位置应按设计规定留设。柱：施工缝宜留设在梁底标高下列20-30mm或留设在梁板面标高处。（9）灌注砼的办法：应使砼不发生离析现象，砼自高处倾落时，其自由倾落高度不适宜超出2米，高度超出3米时，应使用串筒使其下落。（10）梁柱节点部位的砼应振捣密，当节点钢筋过密时，可采用同强度等级的细石砼灌注。（11）施工中砼浇捣要严格做到五蜂窝、麻面、孔洞、露筋、夹渣现象。（12）楼板上孔洞应预留，不得后凿。（13）配电箱、电表箱、消火栓箱、地沟入口处未注明的洞口上统一设立过梁。过梁遇柱采用C20砼浇筑，浇柱时预留过梁钢筋。外墙面窗洞口为现浇砼时，浇筑时预先在洞口顶、侧模内放30厚聚苯板，做好热桥部位的保温。（14）当构造柱的净距离不大于240mm时，可不必砌砖，采用C20素混凝土整体浇筑。（15）砼养护，在浇筑完毕后12小时内对铜价已覆盖和浇水养护，养护时间不得不大于7天，浇水次数应能保持砼处在湿润状态。5、砌筑工程原材料送实验室进行复试并试配出设计配合比，现场根据砂子含水率及设计配合比调节出施工配合比，按施工配合比过磅计量，拌制水泥混合砂浆。施工办法：（1）砌筑前，先做好准备工作，现场备一台砂浆搅拌机，弹出墙体边线。应先摆砖，放出第一皮砖的边线和洞口线。（2）立好皮树杆，搭设砌筑活动架子。（3）砌筑采用皮树杆控制墙及门窗洞口标高，严格将灰缝厚度控制在8~12mm以内，砌筑时采用一顺一丁挤浆法，避免垂直通缝，以确保砂浆饱满度，转角和内外墙交接处应同时咬槎砌筑；对不能同时砌筑的地方，应砌成斜槎，且斜槎长度不应不大于高度的2/3,如临时间断处留斜槎确有困难，除转角外，也可做成阳槎；沿墙高每500mm配2A6.5墙体拉结筋，每边伸入墙体长度不得不大于1000mm（4）砖墙与构造柱交接处必须留大马牙槎，且每层需先退后进，进出必须整洁，以确保构造柱断面。对于构造柱四周均是墙体的，特别应注意成品保护，以免杂物掉入，增加清理难度。（5）在砌砖墙时，不得在下列范畴内留置脚手眼：a、半砖墙；b、砖过梁上与过梁成60º的三角形范畴内；c、宽度不大于1m的窗间墙、梁或梁垫下及其左右各50cm的范畴内、窗洞口两侧18cm和转，角处43cm的范畴内。四、抹灰工程施工办法：1.内墙面抹灰（1）通过建设单位等各有关单位进行工程构造验收，主体工程达成合格后可进行抹灰工程。抹灰前，应检查门窗位置与否对的，与墙连接与否牢固，连接处缝隙应选用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，在砂浆中掺少量麻刀嵌塞密实。（2）本工程的顶棚为清水混凝土面，仅采用粉刷石膏罩面压实赶光，批腻子后进行打磨及修补。大面积抹灰只限于梁、墙体及部分砼面。（3）墙面抹灰应根据基层表面平整、垂直状况，经检查后拟定抹灰层厚度，墙面凹度较大时要分层操作，用线锤、方尺、拉通线等办法贴灰饼，灰饼做好后，作为一道工序进行验收，确保房间设计尺寸和房间方正。（4）用于抹灰层相似的砂浆冲筋或灰饼，冲筋的根数或灰饼的数量应根，据房间的高度和面积来决定，筋宽约5cm左右。（5）根据灰饼和冲筋首先把门口角和墙面、柱面阳角用水泥砂浆抹成小方角，其高度不应低于2m，每侧宽度不不大于5cm，如门窗口边宽度不大于100mm时，也可在做水泥护角时一次完毕。（6）打底灰应分层分遍与所冲筋抹平，用大刮尺刮平找直，木抹子搓平搓毛。（7）底层砂浆抹好第二天，先将墙面湿润后，即可抹罩面灰，抹灰厚度为5-8mm。抹时先薄薄的刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大刮尺刮平找直，用铁抹子压实压光，上罩纸筋灰。（8）墙面抹灰时，踢脚线高20cm范畴内均用水泥砂浆抹灰，墙面抹灰完毕后，全部房间必须弹出＋50水平线，方便后续工序施工，墙面抹灰厚度20mm。（9）抹灰允许偏差：立面垂直3mm，表面平整3mm，阴阳角方正3mm。3、外墙面抹灰门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝解决）→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→基层解决→水泥砂浆打底扫毛→水泥砂浆面层拉毛→养护。（1）用笤帚墙面上的粉尘扫净。（2）吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后，墙面上弹出抹灰层控制线。（3）抹底层砂浆：水泥砂浆打底扫毛。（4）抹面层砂浆：水泥砂浆面层拉毛。（5）抹灰完后，应派专人进行浇水养护，以免出现龟裂、空鼓。五、楼地面工程施工办法：根据墙上的＋50cm水平线，做灰饼来控制地面平整，水泥砂浆应采用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不应不大于2min。在水泥混凝土垫层上铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）以硬化，木刮杠刮平后，立刻用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。严禁素浆罩面。粉压并拉毛后的地面，待达成一定强度后，洒水养护，养护期不得不大于7天。六、门窗工程施工办法1、塑钢及铝合金门窗安装：（1）工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口解决→门窗洞口内预埋连接铁件→门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查保护膜→门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检查→纱扇安装a、弹线找规矩：找出窗口位置后，以其窗边线为原则，对个别不直的窗口应进行剔凿解决。b、门窗口的水平位置应以楼层＋500mm水平线为原则，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找平。一种房间应保持窗下标高一致。c、拟定墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图和窗台板的宽度拟定窗在墙厚方向安装位置。如外墙厚度有偏差时，原则上应使同一房间的窗台外露宽度一致为准，窗台板伸入窗下5mm为宜。d、进行防腐解决：窗两侧的防腐应按设计规定解决。e、横向及竖向组合时，应采用套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。若采用明螺栓连接时，应用与窗颜色相似密封材料将其掩埋密封。f、解决门窗框与墙体的缝隙：门窗安装固定后，应及时按设计规定解决窗与墙体缝隙。若设计未规定填缝材料时，应用矿棉分层填塞密实，外表面留5—8mm深槽口填嵌缝油膏。窗应在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填，嵌填时避免窗框碰撞变形。g、装玻璃：应配合窗材料的规格、色彩选用玻璃，按照窗扇的内口实际尺寸合理计划用料。裁割可比实际尺寸小3mm，以利于安装。安装时撕去窗框的保护胶纸，在安装部位支塞橡胶条封，或用铅压条拧十字圆头螺栓固定。（2）成品保护a、门窗应入库寄存，下边应垫起、垫平、码放整洁。b、门窗保护膜应检查完整无损后进行安装，安装后应及时将窗框两侧用木板条捆绑好，严禁从窗口运输任何材料，避免碰撞损坏。c、若采用低碱性水泥或豆石砼填缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，避免水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。门窗在堵缝前。对于水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐解决。d、抹灰前应将门窗塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完毕前，任何工种不得损坏其保护膜，避免砂浆对其表面侵蚀。e、门窗表面如有胶装物时，应使用棉丝蘸专用溶剂擦拭干净，如发现局部划痕，可用小毛刷粘染色液进行涂染。f、架子拆除、室内外抹灰、管道安装及建材运输等过程中严禁擦、砸、碰和损坏门窗樘料。七、油漆、涂料工程施工办法1、内墙涂料（1）施工工艺：基层解决→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍涂料→施涂第二遍涂料→施涂第三遍涂料。（2）基层解决规定墙面杂物，污迹清理干净。（3）修补腻子时用水石膏擦墙面坑凹，缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸磨平、扫净。（4）施涂第一遍涂料，施涂次序为先刷顶板后刷墙面，墙面清扫，用布擦净，涂料搅拌均匀，用排笔涂刷，干燥后复补腻子，等复补腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（5）施涂第二遍涂料，操作同第一遍，漆膜干燥后，用细砂将墙面疙瘩磨掉，磨光滑后清扫干净。（6）施涂第三遍涂料，操作同第二遍，涂刷时从一头开始逐步涂刷向另一头，要注意上下次序互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再解决接头。2、油漆工程（1）施工环境应通风良好，湿作业已完全并含有一定的强度，环境比较干燥。（2）大面积施工应先做好样板间，经质量检查合格后方可组织大面积施工。（3）施工前应对木门等木材外形进行检查，有变形不合格者应拆换。木材制品含水率不不不大于12%。（4）油漆时，后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。对的选择油漆工具，涂刷要均匀，宜用“开油→横油→理油”的操作办法（5）油漆木门时，门扇的上铆头底面不得漏刷。外开窗应先刷外面后刷里面。（6）加强成品保护，避免雨水、烟气、潮气及有害物质侵蚀油漆面。3、外墙涂料（1）墙面应基本干燥，基层含水率不得不不大于10%，基层解决，首先将墙面等基层上起皮。松动及鼓包等去除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、砂浆流迹等杂物去除扫净。（2）修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸磨平、扫净。（3）刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或由墙面平整度来决定，普通状况为3遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是合用室内的腻子，其配合比为：大白粉：2%纤维素溶液=1：5：3.5，二是合用于外墙、厨房、厕所的腻子。其配合比为：白乳胶：水泥：水=1：5：1，具体操作办法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要收的干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮浆及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和办法同第一遍，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净，第三遍用胶皮刮板找补腻子，用刚刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。（4）施涂第一遍乳液薄涂料：施涂次序是先刷顶板后刷墙面，刷墙时应先上后下，先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净，乳液薄涂料普通用排笔涂刷，乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适宜加水稀释，避免涂料头遍施涂不开。干燥后复补腻子，干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。（5）施涂第二遍乳液薄涂料：操作规定同第一遍乳液薄涂料，由于乳液薄膜干燥较快，应持续快速操作，刷涂时从一头开始，逐步涂刷向另一头，要注意上下刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再解决接头。第八章季节性施工方法根据工程进度计划，本工程自2015年5月10日开工，2015年6月24日竣工，为确保按计划组织施工，合理安排好季节性施工中出现的多个问题，采用夏季施工组织方法以下：一、雨季施工管理目的1、雨季施工重要以防止为主，采用防雨方法及加强排水手段确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。2、加强雨季施工信息反馈，对近年来发生的问题要采用防备方法设法排除。二、雨季施工准备工作1、施工场地（1）场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以确保水流畅通，不积水，并要避免周边地区地面水倒入场内通行不陷。（2）道路：现场内重要运输道路两旁要作好排水沟，确保雨后排水畅通。2、机电设备及材料防护（1）机电设备：机电设备的电闸箱采用防雨、防潮等方法，并安装好接地保护装置。（2）井架的接地装置进行全方面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程规定，并进行接测。（3）原材料及半成品的保护：对木门这类怕雨淋的材料要采用防雨方法，放入棚内或仓库内，并垫高让其通风良好。3．雨季施工管理由于混凝土在雨季施工中坍落度偏大，以及雨后模板，钢筋插铁淤泥较多，影响混凝土质量。因此，我们将尽量避免混凝土浇捣在雨天进行，如无法避免，则采用调节配合比，适宜减少加水量，合理使用外加剂等一系列方法，确保工程质量。4．消防工作：消防器材要有防雨防晒方法。对化学品，油类，易燃品应设专人妥善保管，避免受潮变质及起火。第九章工程质量确保方法一、组织方法1、根据质量确保、质量控制体系，建立完整的工程项目经理部质保、质控体系、严格按项目法施工。2、建立由项目经理、项目技术负责人、施工员、质量检查员、班组长构成的现场质量自检体系，把质量分析、讲评、QC质量小组活动与消除质量通病落到实处。二、管理方法1、建立健全投标人班组自检、交接检、专检三检制度，坚持班组检查和专职检查相结合。2、坚持“质量一票否决制”，质量问题不向进度和成本问题妥协，杜绝包庇隐藏，发现问题及时纠正。3、技术质量检查，坚持公司及项目经理部每月一次的技术质量检查制度，出现问题跟踪解决贯彻。4、对核心施工阶段，项目经理部和技术负责人提前提交具体施工方案，由公司主任工程师同意后实施。5、技术质量交底制度，认真熟悉图纸，技术负责人对各工种负责人及操作班组分别进行交底，做到交底不明不上岗，不签字不上岗。三、技术方法1、优化施工方案，做好质量交底工作，严格按图施工。对工程特殊和核心部位严格控制，重点检查，以专职质量检查员，技术负责人及班组质检员为信息中心建立质量信息反馈系统，对工程质量时事动态管理和事前控制。2、用运新技术、新工艺组织施工，在项目技术负责人的牵头下，加强项目班子的业务学习，严格按图施工，定时学习规范和新工艺，对新技术、新工艺进行消化吸取。3、认真做好隐蔽工程验收签字工作，如在检查中发现问题，必须进行返工或解决后在此隐蔽验收，直到符合设计与规范规定，得到监理工程师同意后，方可进行下道工序施工。4、做好技术交底和技术复核工作。定位放线、轴线、标高、模板、预埋件、留洞，必须进行严格复核，并作好统计。5、各分项工程特别是室内外装修工程，质量严格执行“样板间”等行之有效的管理制度，对班组定时、定点、定部位层层把关做好验评工作，确保实现质量目的。四、质量体系确保方法1、材料控制：（1）采购物资质量、技术规定必须进行行业规范原则。（2）现场材料员对全部进场材料必须进行检查和验证；进场材料必须要有出厂合格证，特别是水泥、钢材等，必须要有复试报告和合格证。（3）严禁不合格材料，以次充好，一经发现，果断退场，并追究当事人责任。2、严格过程控制：（1）认真组织技术人员及施工人员按照图纸、工艺原则、施工方案、操作规程及质量计划的规定认真组织施工，尽量避免返工。（2）技术负责人贯穿施工全过程，对各分项要素进行监控，特殊工种操作人员必须持证上岗，特殊过程必须做过程能力鉴定报告。（3）样板引路，在各分项工程中，严格做到样板引路，不合格的产品果断返工，不合格的人、材、物果断撤换。（4）实验设备、测量设备的质量，确保惯用常好，以免对工程实体造成导向上的错误及缺点。3、严格按ISO9002质量认证体系及投标人有关质量手册条款对施工阶段的各分项施工的各分项施工要素进行跟踪反馈及标记统计。4、对于分包工程也应在项目部的严格控制下，确保满足整个建筑产品的质量规定。五、严格执行质量责任制1、坚持执行“谁施工谁负责质量，谁操作谁确保质量”的原则，逐级贯彻。在施工过程中，操作者挂牌上岗，并专人跟踪统计，使质量工作贯彻到每个人。2、明确质量责任终身制，特别是基础及主体工程阶段，严格把好每个工序的质量关，使全部分项工种不留质量隐患。第十章施工安全技术确保方法安全管理组织：认真贯彻执行国家“安全第一，防止为主”的安全生产方针，更加好的贯彻和贯彻有关政策法规。健全和完善公司安全制度；即安全生产责任制度、安全生产培训教育制度、安全生产奖罚制度、安全生产检查制度、安全生产技术交底制度等。安全管理组织机构：为确保场内人员安全，工程安全生产管理是重点，项目部构成以项目经理王郅为组长，下设专职安全员、土建施工员及动力工长参加的安全领导小组，全方面负责本项目的安全生产和文明管理。贯彻安全生产责任制，订立目的责任书：项目经理安全生产责任制：项目经理应对本项目部所管辖范畴的安全生产负直接领导责任；认真贯彻公司管理制度，组织实施安全技术方法及方案；组织本项目部安全检查，负责整治方法的贯彻；组织特殊脚手架，其中垂直运输设备的安全使用验收，不合格严禁使用；负责组织多分包单位人员的安全生产教育；发生伤亡事故要及时上报，保护现场，急救伤员，参加事故调查。技术负责人安全生产责任制：组织提出工程安全技术工作并付诸施工，对计划项目、内容、方法、时间、执行人事构成安排和进行调节。定时检查计划的执行状况，解决计划执行中存在的各项技术问题。编制分部工程的安全技术计划，并组织实施改善劳动环境和劳动条件，防寒、防暑、防雨等的安全技术问题，对发现的问题进行检查、监督。抓好职工安全技术教育，组织个人定时学习安全操作规程，并对学习状况进行考核。组织安全技术交底，对交底不清、不深、不透等状况，组织补课。施工元安全生产责任制：施工员对所管辖单位工程、车间的安全生产负直接责任。组织实施安全技术方法，进行分项工程安全技术交底。不违章指挥，制止别人违章指挥和作业，发现安全隐患及时上报项目经理并组织解决。组织验收搭设安装脚手架，垂直运输设备、电气装置、机械设备的安全使用验收，不合格的严禁使用。组织施工人员学习安全操作规程，新工人的入场安全教育。组织现场、生活区的安全检查，负责整治方法的贯彻。发生伤亡、机械事故立刻上报，保护现场，急救伤员，参加事故的调查。班组长安全生产责任制：要模范恪守安全生产规章制度，领导本班组织职工安全作业。认真执行安全技术交底，有权回绝违章指挥。班前对所使用的机具、设备、作业环境的防护设施进行安全检查，发现问题立刻采用方法。组织班组安全活动日。开好班前安全生产会。发生工伤事故立刻向施工员或有关领导报告，并急救伤员，保护现场。完善安全管理制度，确保安全目的实现：安全技术交底制度：单位工程开工前，对全部参加工程施工的管理人员及基本操作人员进行安全技术交底，由项目经理或专职安全员负责，并推行签字手续。对重要工种的施工人员做随机安全技术交底，根据施工内容、工程进度及作业环境变化等分别进行，由工长或兼职安全员负责推行签字手续。对特种作业人员每季度定时进行一次安全技术交底，并视具体状况如操作工具、作业内容等的变化进行不定时安全技术交底，由专职安全员、专业工长共同进行推行签字手续。安全检查及验收制度：分公司每月组织一次安全检查。项目部每月进行不少于3次的安全检查，由处主任牵头，处有关部门参加检查。项目部由项目经理牵头，项目部管理人员参加检查。在施工中进行经常性防止检查，及时发现隐患，消除隐患。普通有：班组长、兼职安全员进行班前、班后岗位安全检查：安全员日常巡回安全检查：各级管理人员在检查生产的同时进行安全检查。每次安全检查，应有明确的检查的目的、检查项目、内容及原则。重点核心部位要重点检查，并认真做好检查统计，做出安全检查评价，对于出现隐患的部位，提出整治意见及整治方法。班前活动制度：班组安全活动以承包制综合作业队或班组为单位进行，由作业队队长或班组长及其兼职安全员负责组织，由项目安全员检查贯彻。班组安全活动可采用多个多样形式，可根据施工任务、作业环境、作业条件、施工办法、施工手段、组织形式等状况的变化分别进行。可在分部分项工程施工之迈进行，可在上班之迈进行，也可在工作短休期间进行。班组安全活动的重要内容是：由班组长或兼职安全员介绍现在工作任务，分部分项工程概况、现场作业环境，应使用的操作工具和施工办法，现有的施工安全防护设施状况，重点安全防备部位，可能存在的不安全风险以及应采用的防止方法，总结班组安全工作状况，纠正违章作业，检查作业面安全防护设施可靠性和安全程度，检查个人“三宝”使用与否符合规定等，杜绝麻痹思想和侥幸心理。建立班组安全活动统计档案，必要时推行签字手续，定时上交项目部安全员归档。钢筋工程：钢筋加工前对加工机械（切断机、弯曲机、电焊机等）由机械管理员验收交专人使用，配电箱上锁。绑扎边柱、边梁钢筋时搭设防护平台。多人合运钢筋动作一致，钢筋堆放要分散、稳当、防治倾倒或塌落。模板工程：支设柱模和梁模板时，不准站在梁柱模板上操作和在梁底上行走，不允许运用拉杆，支撑攀登。支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序。临边作业时，有高空坠落的危险，站在活动平台上支模，必须系好安全带，工具要随手放在工具袋内，严禁抛掷任何物体。模板拆除必须经施工员统一安排，拆除时严禁抛下，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板不得乱放、堵塞安全通道，应及时运到指定的地点，清理刷隔离剂后，按规格堆放整洁备用。拆除模板、脚手架时下方不得有其它操作人员，拆下模板堆放应离楼层边沿不不大于1米，严禁在楼边口、安全通道处堆放任何物件。砼工程：插入式振捣器电动机上应安装漏电保护器，接零应安全可靠。操作人员上岗操作时，应穿好绝缘胶鞋和绝缘皮手套。振捣器停止使用时，应立刻关闭电动机，搬动振捣器时，应切掉电源，不得手拉软管和电缆扯动电机。振捣器启动时，必须由操作人掌握，不得将振捣器的振动棒放在钢筋或水泥等坚硬物上，以免撞坏发生危险。第十一章安全施工及环保方法现场文明施工管理：投标人将根据工程特点，合理布置，做到场地整洁、材料堆放有序。场容管理：施工现场大门宽度不不大于6米，制作美观，并在门外设立公示牌，施工现场内在醒目处悬挂“六牌一图”，即工程概况牌，施工人员概况牌，安全十大纪律牌，防火须知牌，