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文档简介
目录第一章工程概况一、人工挖孔桩设计概况二、地质及水文条件1、气象与水文2、地形地貌3、地质构造4、地层岩性5、地下水埋藏条件6、不良地质现象三、现场周边环境及天上、地下管网情况四、人工挖孔桩施工危险源分析和识别1、人工挖孔桩施工的安全难点2、人工挖孔桩施工的主要危险源五、施工总平面布置六、施工要求和技术保证条件1、施工要求2、技术保证条件第二章编制依据第三章施工准备及施工计划一、施工准备1、临时道路2、临时用水用电二、进度计划三、材料计划四、设备计划第四章施工工艺一、技术参数二、人工挖孔桩工艺流程三、人工挖孔桩施工方法1、桩基土方开挖2、挖孔作业与渣(土)吊运和转运3、桩护壁施工4、水钻开挖施工5、终孔6、钢筋笼的吊装7、砼浇灌四、检查验收第五章施工安全保证措施一、组织保障措施二、技术措施1、预防高处坠落技术措施2、预防物体打击技术措施3、防止淹溺的技术措施4、预防孔壁、支架坍塌技术措施5、预防机械伤害的技术措施6、预防触电技术措施7、预防中毒和窒息技术措施8、预防起重伤害技术措施9、预防车辆伤害技术措施10、预防中暑技术措施三、安全事故应急预案1、应急组织机构2、救援程序3、事故发生现场处置措施4、应急物资及装备四、监测监控1、监测原则2、监测目的及监测内容3、监测方法4、监测工作实施方案
5、监测数据的整理及分析6、提交成果资料7、监测工程施工注意事项8、监测控制点位布置示意图第六章劳动力计划第七章计算书及图纸一、操作平台计算1、横向横杆的计算2、纵向横杆的计算3、扣件抗滑移的计算4、脚手架荷载标准值5、立杆的稳定性计算6、立杆的地基承载力计算二、提升系统计算1、提升支架计算2、吊具、吊绳计算三、护壁模板计算1、侧压力计算2、模板计算四、附图1、总平面布置图及挖孔桩地面、边坡位置等监测点平面布置示意图2、挖孔桩平面布置图3、基础工程进度计划横道图
第一章工程概况一、人工挖孔桩设计概况经开区江南水岸公租房五组团工程位于重庆市南岸区长生桥镇乐天村、桃花店村,茶涪路南侧地块。五组团建筑面积约19.1万㎡。五组团中的所有子项工程:5-1#~5-8#住宅、5-A~E段商业、社区服务用房、物管用房、社区卫生服务中心及地下车库。本工程建筑结构安全等级为二级,抗震烈度为6度,抗震等级为三级,各栋房屋主体结构的设计使用50年。1#、2#楼及车库部分基础采用独立柱基及条形基础;3#、4#、6#、7#、8#楼及车库部分基础为人工挖孔桩基础;5#楼采用旋挖桩基础。主体采用钢筋砼框架剪力墙结构,均为高层。商业、社区服务用房、物管用房、社区卫生服务中心及地下车库采用框架结构,商业楼均为二层,住宅地基基础设计等级为甲级,车库地基基础设计等级为丙级。基础以中风化砂质泥岩为持力层,中风化砂质泥岩天然单轴抗压强度标准值为8.40MPa。地基承载力特征值车库为2.7MPa,塔楼为2.83MPa。桩嵌入中风化基岩深度不小于设计要求。人工挖孔灌注桩的桩身、护壁砼强度均为C30。由于塔楼下部基础挖孔灌注桩比较密集,最小净间距为0.5m,所以在施工过程中桩间最小净距小于2.5m时应跳槽开挖。人工挖孔桩设计概况一览表部位桩样式桩径直段长度数量嵌岩深度桩深相邻桩最小净距车库负二层圆桩1m11根2m6m~8m4.2m负一层圆桩1m54根2m3m3#楼圆桩0.8m25根0.5m7.5~9.5m0.75m0.9m25根1.5m0.9m4根2m1m4根1.5m1m14根3.2m1.2m23根3m椭圆桩0.8m0.6m5根2.4m0.6m1根2.5m0.83m1根3.5m1m3根2.5m1.4m4根0.5m1.4m1根2m1.75m4根0.8m4#楼圆桩0.8m14根0.5m9m0.5m0.9m4根2.3m9m1m4根1.8m9.8m1m25根2.5m11m1.2m31根3.4m10m椭圆桩0.8m0.8m4根0.5m14m0.8m0.6m3根0.5m12m0.8m1.4m2根1.5m10m1.2m1.9m4根2m8m0.8m1.4m1根2.6m10m0.8m0.6m1根2.6m9m1.6m1.9m1根3.5m9m0.8m1m3根2.9m10m6#楼圆桩0.8m14根0.8m13m0.6m0.9m24根2.7m12m1m4根2.7m12m1.2m32根4m10m1.2m4根3m9m椭圆桩0.8m1.8m4根1m13m0.8m0.6m4根3m12m0.8m1m3根3.4m10m1.2m1.8m2根2.4m9m0.8m1.45m4根1.5m12m1.6m1.9m1根4m10m0.8m0.6m1根3.5m12m0.9m1.4m1根3m11m7#楼圆桩1.2m20根1.5m9~12m0.8m0.9m14根1.1m7~10m1.1m23根1.3m9~12m1m5根1.5m7~10m1.4m5根1.8m8~12m2m1根2m13m0.9m3根1.1m8~10m0.9m9根0.9m12m椭圆桩0.9m1.55m3根1.6m8~12m0.9m1m1根1.4m10m1.1m1.7m1根1.9m9m0.9m1.25m1根1.5m9m0.9m1.6m1根1.65m9m1m1.625m1根1.75m10m0.9m1.75m4根2m8~11m0.9m1.3m2根1.55m8~12m0.9m1.5m1根1.6m10m0.9m1.1m4根1.8m8~11m1.1m1.4m3根1.8m8~10m8#楼圆桩1.2m20根1.5m17~27m0.85m0.9m17根1.1m23~27m1.1m23根1.3m17~27m1m5根1.1m22~27m1.4m5根1.5m22~26m2m1根2m19m0.9m1根1.1m27m0.9m8根0.9m19~27m椭圆桩0.9m1.55m3根1.6m22~26.5m0.9m1m1根1.4m22m0.9m1.3m2根1.55m25~27m1.1m1.4m3根1.8m25~27m0.9m1.1m4根1.8m25~27m0.9m1.75m4根2m22~27m0.9m1.5m1根1.6m27m0.9m1.6m1根1.65m22m1.1m1.7m1根1.9m22m0.9m1.25m1根1.5m22m1m1.625m1根1.75m22m因本工程五组团3#、4#、6#、7#桩基包含异形桩(椭圆桩),车库桩基较浅,场地较为狭窄,因此,无法采用机械成孔;现场地质条件较好,无不良地质作用、无地下水及有毒有害气体等情况,周边环境简单,且挖孔桩深度不深,便于人工操作;故该项目五组团3#、4#、6#、7#采用人工挖孔桩施工工艺。根据地勘报告反应,本工程五组团8#楼桩基深度最深为27m(其中包含5m的原生土及20m的回填土),最浅为17m,回填的地质情况较为复杂,并有粒径较大的孤石和地下水;通过8#楼相邻的车库坡脚基坑开挖情况观察看,8#楼回填土中含有大量杂草及树根,有不明异味情况。二、地质及水文条件1、气象与水文工程区属中亚热带季风性气候。据重庆气象台资料:多年平均气温为17.7℃,月平均气温最高是8月为28.5℃,最低是1月为7.2℃。日极端最高气温为43℃,出现日期:2006年8月15日;极端最低气温为-1.8℃,出现日期:1955年1月11日。月平均气温在20℃以上的月份有5~9月;10℃以下的冬寒期为12、1、2月。多年平均相对湿度为79%,年日照1170小时,无霜期349天。上述情况表明,区内气象特征具有:空气湿润、冬季温暖、夏季炎热、春秋多雨、四季分明的特点。区内以降雨为主,雪、冰雹少见,多年平均降雨量为1163.3mm,降雨期多集中在4~9月,其降雨量高达866.2mm,占全年降雨量的76%,最大日降雨量266.7mm,出现日期:2007年7月17日;历史年最大降雨量为1357.7mm,年平均降雨日为168天。经调查,场地中部分布一条季节性水沟,由东向西蜿蜒穿行于七组团和六组团,该水沟宽约2~3m,深1~2m,勘察期间在雨后,水沟中水深约0.1~0.2m,流量约50L/s,无降水时水沟断流。据访当地老乡,夏季持续暴雨时,洪水可溢出冲沟,淹没冲沟附近大片农田,流量约5m3/s。2、地形地貌工程区(三至七组团)属构造剥蚀丘陵地貌单元,具浅丘地貌特征,整体地势为南北两端高为山丘,中间低洼为平坦田地(见照片1)。区内最高点高程300m,最低点高程220m,相对高差约80m,地形坡角5°~15°,局部较陡处达40°。六组团五组团五组团位于四组团西侧,所在地为丘包地形,北高南低,地面高程约225~257m,相对高差约32m,丘顶地形平缓,南侧斜坡地形坡角一般10°~15°。六组团五组团四组团四组团照片1场地地形地貌(由北向南摄)3、地质构造工程区在地质构造上隶属川东南弧形构造带广佛寺向斜西翼(如图2.4-1),岩层呈单斜产出,岩层产状:倾向110°~130°,倾角7~9°,优势产状120°∠8°,层面为软弱结构面,结合很差。场地地质构造简单,无断层通过。岩体层面结合很差,贯通性较好,在砂、泥岩交界处遇水易形成泥化夹层。区内发育两组岩体构造裂隙:J1:倾向200°~220°,倾角55°~70°,优势产状210°∠65°。裂隙间距2.00~3.00m,裂缝闭合,延伸5~20m,裂面平直;裂缝未充填;结合程度差,属硬性结构面,属区域性节理。J2:倾向100°~110°,倾角60°~75°左右,优势产状105°∠70°。裂隙间距3~5m,闭合状,延伸5~8m,裂面平直。与上述第一组为共轭“X”裂隙;为硬性结构面,结合差。图2.4-1构造纲要图4、地层岩性经地面地质调查,场地分布的地层为第四系全新统及侏罗系中统沙溪庙组地层。现依地层的新老顺序对各地层岩性特征简述如下:(1)第四系全新统(Q4)1)素填土(Q4ml)紫褐色,灰褐色,由粘性土以及砂、泥岩块石碎石等组成,块石碎石含量25~30%,粒径一般30~100mm,结构松散~稍密,堆积时间5~10年,厚度1.00~3.00m,零星分布于的废旧民房房基一带。2)粉质粘土(Q4el+dl)黄色,黄褐色,紫褐色,残坡积成因,一般可塑状,韧性中等,干强度中等,稍有光泽,无摇振反应,为中等压缩性土。在场地地表广泛分布,在地势稍高的坡地,一般厚度0.50~2.50m;地势较低的沟谷地带和台地处,厚度较大,厚度一般2.00~4.50m,最大可达10.20m(ZK353)。在地势低的地区,土层厚度大,局部土体含水量高,孔隙率大,局部为软塑状。(2)侏罗系中统沙溪庙组(J2s)1)砂质泥岩(Sm)紫褐或紫红色,主要矿物成分为粘土矿物等,粉砂泥质结构,中厚层状构造。中风化岩层岩属软岩,岩芯较完整,多呈短中柱状。局部含砂质较重,为场地内的主要岩层,岩体基本质量等级为Ⅳ~Ⅴ级。工程区各组团均分布砂质泥岩。2)砂岩(Ss)褐色或灰白色,主要矿物成分为石英、长石、云母等,细~中粒结构,中厚层状构造,泥钙质胶结,岩体较完整。局部含泥质较重,主要分布拟建场地东部区域,为场地内的次要岩层,岩体基本质量等级为Ⅲ~Ⅳ级。工程区砂岩主要分布于六七组团。5、地下水埋藏条件工程区内出露岩层以泥质岩为主,不具备典型的含水层,岩土层普遍含水微弱。在地势较高的斜坡及丘顶平台,地表水迳流条件较好,地下水补给范围小,表层土体薄,松散层储存地下水条件差,地下水不发育。在沟谷低凹地段由于第四系土层厚度较大,而相对隔水层的分界面(中风化岩石界面)平缓,地表水向下渗入岩、土体后易于汇集于形成地下水。根据地下水的赋存条件、水理性质及水力特征,地下水类型主要是第四系松散堆积层孔隙水和基岩风化网状裂隙水。(1)松散岩类孔隙水松散层孔隙水具有就近补给、就近排泄的特点,且受季节影响显著,属季节性潜水,水量较小。该类地下水主要分布于原始沟谷低凹地带的第四系土层中,具就近补给、就近排泄特点,接受大气降雨补给,向地势更低的溪河排泄。由于场地沟谷凹地的土层主要为粉质粘土,该土层结构较紧密,属微透水层,本次外业勘察期间,通过钻孔水位观测,地下水埋藏较大,主要位于地势相对较低、覆盖层厚的低洼地带,工程区钻孔中地下水位表见表表2.6-1。表2.6-1三至七组团钻孔稳定水位一览表序号钻孔编号孔深土层厚度基岩面高程地下水埋深地下水标高序号钻孔编号孔深土层厚度基岩面高程地下水埋深地下水标高1ZK61324.005.20216.961.38220.7820ZK6-714.205.90217.200.94222.162ZK61519.604.60217.621.96220.2621ZK6-816.205.00217.111.58220.533ZK61624.005.80216.301.54220.5622ZK72418.003.80224.772.98225.594ZK62124.705.20217.361.68220.8823ZK72518.005.50223.052.76225.795ZK62422.505.40217.201.67220.9324ZK72621.105.60223.603.20226.006ZK62522.405.30217.751.85221.2025ZK73125.606.40222.024.90223.527ZK62621.602.90220.902.37221.4326ZK73222.607.50220.965.10223.368ZK63121.903.30217.111.76218.6527ZK73323.508.40220.815.76223.459ZK63219.103.50217.461.72219.2428ZK7-216.107.00218.052.32222.7310ZK63321.905.40216.271.62220.0529ZK7-320.907.00218.823.22222.6011ZK63520.905.00215.882.27218.6130ZK7-416.207.30219.344.08222.5612ZK63620.804.90216.331.16220.0731ZK7-516.008.00219.995.36222.6313ZK64122.204.00218.661.71220.9532ZK7-615.507.50221.055.96222.5914ZK64220.105.50218.562.90221.1633ZK7-716.106.80218.241.87223.1715ZK64321.605.70218.132.50221.3334ZK7-816.107.80217.772.44223.1316ZK64522.105.70219.642.15223.1935ZK7-915.906.50219.432.54223.3917ZK64621.805.90219.131.95223.0836ZK7-1114.604.80221.583.34223.0418ZK6-517.903.10218.551.23220.4237ZK7-1626.506.80223.515.94224.3719ZK6-616.503.30219.241.21221.33本次勘察选取了钻孔ZK4-42、ZK732、ZK7-3进行抽水试验。各孔抽水试验均在进入基岩时进行,当水位降至某一深度后再稳定不少于两小时,测得稳定流量,据此计算各钻孔渗透系数及影响半径。试验结果详见表2.6-2及图2.6-1~2.6-2。由抽水试验结果场地内上部粉质粘土的渗透系数为0.15~0.22m/d。地下水对基础施工有一定的影响,因此基坑开挖时应配备相应的抽水设备,若在雨季施工,涌水量将明显增大。表2.6-2钻孔抽水试验成果表钻孔编号含水层岩性含水层厚(m)静止水位埋深(m)水位降深SW(m)稳定流量Q(m3/d)渗透系数K(m/d)影响半径R(m)ZK4-42粉质粘土7.30抽水试验,用时约5分钟,孔内水被抽干,24小时后,水位仅恢复了2.10m左右ZK732粉质粘土7.503.221.902.640.2243.5ZK7-3粉质粘土7.005.101.402.410.1522.7(2)基岩风化带网状裂隙水基岩风化带网状裂隙水主要分布在砂岩、泥岩强风化带裂隙中。风化带分布深度不均,随地形起伏、岩性差异而不同,中等风化砂岩裂隙发育、有沿构造裂隙增深加宽现象,中等风化泥岩裂隙发育差、向深部迅速闭合。该类地下水的特点是分布广泛,埋藏浅,不具大范围内水力联系,迳流途径短,就近补给、当地排泄,动态变化大,水量小。本次勘察期间选取钻孔ZK6-26进行抽水试验,用时约3分钟,孔内循环水被提干,然后观测恢复水位,24小时后,水位恢复缓慢,水位仅恢复了0.50m左右,结合钻孔水位观测,可见勘察期间场地基岩裂隙水量不大。通过其余钻孔水位观测,基本无地下水,可见勘察期间场地基岩裂隙水量小分布不均。调查到当地居民多在房前屋后打有机井,其深度多在10~20m的砂岩层中,埋深较大,水量较小,基本可维持1~2户日常生活用水量。6、不良地质现象通过地面地质调查,场区内未发现断层、滑坡、危岩和崩塌等不良地质现象。三、现场周边环境及天上、地下管网情况五组团位于四组团西侧,东高西低,地面高程约239m~241.2m,相对高差约2.2m。由于本项目是新区开发,根据地勘报告反应,并且据地面调查及现场踏勘,场地及其附近未见崩塌、滑坡、泥石流、地表裂缝等不良地质作用,未见地下洞室等不良构筑物。在施工场地以外50m范围内,天上无电力及通信等线缆,地下无给排水管线及人防工程等。场地平整后,除车库局部的地方已经达到中等风化岩层外,其余大多数场地为回填方地段,填方最深达20m。车库桩基均与车库边坡较近,边坡最大高差为14m,我项目部已对车库边坡进行了挂网喷砼支护处理。四、人工挖孔桩施工危险源分析和识别1、人工挖孔桩施工的安全难点人工挖孔是用人工自上而下逐层用镐、锹进行,坚硬土层由小型钻具、锤、钎破粹,弃土装入吊桶,垂直运输。在孔口安装支架,用1-2t慢速卷扬机提升,吊出地面后,再用其他运输工具运出。这看似简单的作业过程,充满高危险性。(1)作业空间窄小孔底挖孔作业人员始终处在吊物下面作业,孔底空间有限,极易受到物体打击;挖孔作业人员上下桩孔容易失稳发生坠落。(2)作业环境复杂施工时可遇到无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土、含少量的砂、砂卵石、姜结石的粘土层、黄土层,也会遇到地下水位较高、涌水量大的冲击地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层。挖孔过程中有时会突然出现涌水和涌泥。随着孔深的增加还会出现缺氧或严重缺氧,有时还会遇到致命的有毒有害气体。(3)施工机具简单,但种类繁多,易造成伤害吊运设备、吊架吊绳、挂钩,工具如短柄铁锹、镐、锤、钎、风镐、水钻等。为满足安全用电要求,还应配有12V低压变压器。桩孔深度超过5m,或孔内空气含氧量不足时要配鼓风机、输风管,有地下水还应配潜水泵及胶皮软管等。2、人工挖孔桩施工的主要危险源人工挖孔桩施工安全的难点,决定了人工挖孔桩施工中存在的危险源:(1)高处坠落地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中;孔内作业人员在上下孔过程中失稳坠落孔底。(2)物体打击地面物体掉入桩孔中,孔中升降中的工器具掉下,活底吊桶或箩筐装载废弃土掉下,或绳索断裂、吊桶脱钩下击中孔底作业人员。(3)淹溺遇有流沙或涌泥,或地下水位高、压力大,雨季施工及大量地面的施工用水涌入孔内或造成孔壁坍塌,孔内瞬间大量涌水致孔内作业人员被淹没、掩埋。(4)坍塌孔壁没有护壁设施,或未按土质情况采取防流沙、涌泥措施,孔壁坍塌,掩埋孔底作业人员。(5)机械伤害人工挖孔桩施工中机械伤害,主要是施工机具的使用中,施工人员不按该机具的操作要求使用或非操作人员操作等,而发生机械伤人事故。(6)触电人工挖孔配备的施工机具中有部分电动机具和照明设施,因漏电造成作业人员触电。(7)中毒和窒息标准空气中氧气量的体积比为20.95%。体积比低于18%时为缺氧,此时会有疲劳感,注意力减退,动作极易失误。空气中氧气体积比低于12%时,为严重缺氧,此时人有头痛、恶心、眼花、呕吐,甚至丧失意识、言行不能自主的症状。空气中氧气的体积比低于6%时,为致命缺氧,此时人心跳微弱,血压大幅下降,抢救不及时,就会因停止呼吸和心跳而死亡。据其他实际测定,井桩深度在20m时,空气中氧气含量低于18%,还常常伴随有毒有害气体或惰性气体含量增加。人体因缺氧而窒息,吸入有毒有害气体会引起中毒缺氧,造成窒息,甚至瞬间死亡。(8)起重伤害在开孔过程中,提取渣土的提升机械或机具出现缺陷,造成提升渣土的容器坠落或提升渣土容器内土块或石块坠落,造成起重伤害;由于钢筋笼制作质量缺陷,在吊放挖孔桩钢筋笼时,钢筋笼焊接部位脱落突然坠落,从而引发起重伤害。(9)车辆伤害由于清运渣土的运渣车进入现场后,有可能对已施工的挖孔桩护壁产生侧压力,导致护壁垮塌,从而造成人员伤害;施工现场施工人员较多,运渣车进入现场后,有可能造成交通事故。(10)中暑重庆地区夏季室外温度在37℃以上,工人上班期间出现头疼、头昏、呕吐、恶心等症状时,可判断为中暑。五、施工总平面布置(详见总平面布置图)整个施工现场为矩形场地,矩形场地四周布置8栋30及33层高层建筑,中间为两层楼车库,矩形场地外围是围墙和临时施工环道,环道边是现场排水沟,东高西低,形成自然向西排水坡度,中间基坑较深,形成天然的积水坑,也便于整个施工现场排水,在施工中无地下水位,便于整个施工开展,每栋高层及车库各设一台QTZ63型塔吊;临时用电的平面布置原则:由业主指定的箱变用ZR-VV-3*185+2*95线缆分别接到1#、2#、3#、4#配电房,为一级配电;配电房内设总配电屏。1#配电房供1#、2#楼及车库用电;2#配电房供3#、5#楼用电;3#配电房供4#、6#楼用电;4#配电房供7#、8#楼用电。六、施工要求和技术保证条件1、施工要求质量目标:确保达到合格以上工程。安全目标:坚决杜绝死亡重伤事故,年轻伤频率控制在2.3‰以内。工期目标:确保在60天内完成基础桩工程。文明施工:严格按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)及当地政府规定执行。(1)井下作业人员必须经身体健康检验合格方准下井作业。
(2)下井作业人员严禁酒后上岗,必须戴安全帽,穿长统靴,上落井要求用上落设备,不得乘吊土桶或用人工拉绳上落井,井内严禁吸烟。
(3)井内外等用电设备必须设置可靠的漏电开关及使用绝缘良好的电缆,下井前必须经专业人员检查,确认各种设备性能问题后,方可使用。
(4)作业人员下井前,必须用活物检测井内有无危害身体的气体及是否缺氧,提前向井内送风及提前排干井内地下水,证实无危害方可下井。
(5)作业时,井内先用一条送风量为1.5m3/分钟的送风管向井内送风换气,并配备防毒面具,以防万一。
(6)每个班组,组长为安全员,负责检查作业范围内安全设备及监督保证安全操作,并设有一名专职安全员负责检查工地的安全工作。
(7)井内配备照明用的12伏低压照明灯并配护罩,如遇雷雨时严禁下井作业。
(8)作业时井口上必须专人监护井下情况,不得擅自离开岗位。
(9)井底抽水作业时,人员不得下井作业,抽干井底水后,应把潜水泵提升至井面后,方能下井作业。
(10)桩孔内作业人员碰上流泥或砂层施工时,作业人员必须系好安全带,安全吊绳在孔上边,遇紧急情况,由控电器卷扬机把人员尽快吊出孔外,避免一人遇险,救护人员盲目下井,造成更大危险。(11)由于呼吸新鲜空气和劳动强度的需要,每1-2小时上下作业人员必须轮换一次。
(12)每天上班操作前,应先检查钢丝及设备的质量、电源、电气等是否完好正常,防止突发事故发生。
(13)新进场的工人在施工前必须先作安全知识的宣传教育及各项技术知识的技术交底,每周作一次全体人员的安全技术会议。
(14)工作人员下井必须合格的电动葫芦等机械设备和合格的钢丝绳,要有自动卡紧保险装置,井口支架固定稳固。
(15)考虑到安全施工,在相邻5米范围内有桩孔正在浇筑砼或有桩深水作业时,不得下井作业。
(16)井下作业时必须保持联络通讯通畅,井下作业人员应当密切关注井下是否存在塌方、涌水或流砂等现象,发现异常情况必须立即停止作业,通过安全梯撤离工作面,并上报项目负责人处理,隐患妥善消除后方可继续下井作业。(17)遇到土质较差时,孔圈护壁的施工可按下列方法进行处理:1)减少每节护壁的高度(可取0.3~0.5m),或采用钢护筒施工,采用上述方法后仍无法施工时,应迅速用砂回填桩孔到能控制坍孔为止,并速报有关技术部门及设计单位处理;2)对塌方施工段应即挖、即验收、即灌注护壁砼;3)开挖时流砂严重的桩孔,应先将附近无流砂的桩孔挖深,使其起集水井作用。集水井应先在地下水流的上方。4)当抽水影响邻近原有建(构)筑物基础及地面下沉时,应即在原有建(构)筑物附近设立灌水管,或利用已开挖但未完成的桩孔进行灌水,以保持水压平衡与土体稳定。(18)主筋净距必须大于砼粗骨料粒径3倍以上;(19)加劲箍宜设在主筋外侧,主筋一般不设弯钩,根据施工工艺要求所设弯钩不得向内圆伸露,以免妨碍导管工作;(20)搬运和吊装时,应防止变形,安放要对准孔位,避免碰撞孔壁,就位后应立即固定。(21)灌注桩的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范的规定。(22)实际浇筑砼量,严禁小于计算体积。(23)浇筑砼后的桩顶标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范规定。2、技术保证条件技术准备是施工准备的核心,由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故,造成生命财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。(1)项目总技术负责人组织项目部工程技术人员对施工设计图纸进行熟悉、审查,在本项目开工之前使项目部工程技术人员能充分了解和掌握施工图的设计意图、结构、构造特点和技术要求,通过审查发现设计图纸中存在的问题,修正在开工前,使设计图纸准确齐全。(2)收集与本项目施工图有关的施工验收规范、图集和有关技术规定。(3)编制施工图及施工预算,确定本项目工程量,以便进行物资准备。(4)技术人员的具体组织安排:根据工程的施工特点及施工实际情况,合理组织技术人员进行有效的分工合作,有效的对工程进行施工管理。(5)熟悉和会审图纸:组织工程技术人员认真学习施工图纸,了解设计意图,全面熟悉和掌握图纸中的设计内容;认真学习施工规范、操作规程、质量验收标准,解决图纸和将会在施工过程中出现的问题;在图纸会审时提出改进设计、便于施工的合理化建议。(6)会同甲方、监理单位搞好现场的交接工作:施工测量及有关资料的移交,建筑红线点、施工控制点及水准点标高的移交。(7)编制安全专项施工方案:针对本工程的特点、结构形式、工期要求、制定出主要主要施工方法、施工工艺及技术措施、安全保证措施、施工进度计划等,以充分发挥其指导施工作用。(8)安全教育:对基础工程新上岗的工人,必须进行三级安全教育。即:公司安全处负责人负责第一级的法律、法规、规章、标准、安全生产常识以及公司制定的各项安全管理制度和本行业的特点等的教育,项目部专职安全员对其进行第二级的安全教育,包括项目部的安全管理制度、工地的安全注意事项以及安全技术要求。第三级的安全教育由班组负责人进行,包括本工种特点及注意事项、本工种的安全操作规程。新工人接受教育时间不少于3天。(9)安全培训记录:项目部对安全培训教育必须进行记录。要建立项目部安全培训记录并存档,对所有管理及施工人员实行跟踪管理,没有接受安全培训教育的职工,不得在施工现场从事作业或者管理工作。(10)安全技术交底:在工程开工前,工程技术负责人对基础班组人员、施工管理人员进行安全技术交底,让其了解施工过程中的安全注意事项、存在的安全风险、如何保证安全作业。
第二章编制依据(1)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);(2)《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2003);(3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);(4)《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);(5)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);(6)《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009);(7)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012);(8)《建筑土石方工程安全技术规范》(JTJ180-2009);(9)《建筑高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);(10)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);(11)《施工现场机械设备检查验收技术规程》(JGJ160-2008);(12)《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92);(13)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);(14)《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011);(15)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);(16)《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-2009);(17)《企业职工伤亡事故分类标准》(GB/T6441-1986);(18)《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》(JGJ184-2009);(19)《高处作业分级》(GB3608-2008);(20)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);(21)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);(22)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002);(23)《安全帽》(GB2811-2007);(24)《安全带》(GB6095-2009);(25)《安全网》(GB5725-2009);(26)《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号);(27)(28)《关于进一步加强基础施工安全的规定》(渝建安发[2003]21号);(29)《关于防止施工坍塌事故的紧急通知》(建质[1999]173号);(30)(31)(32)(33)(34)(35)《关于遏止市政工程、人工挖孔桩施工(维护)中毒事故的通知》(建安办[2005]10号);(36)关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号文;(37)《重庆市特种设备安全监察条例》(重庆市人民代表大会常务委员会公告[2008]23号);(38)《重庆市建设委员会关于印发进一步规范重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知》(渝建发[2002]47号);(39)《重庆市建设委员会关于认真贯彻落实进一步规范重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知》(渝建发[2002]76号);(40)《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》(渝建发[2008]169号);(41)《本工程岩土工程详细勘察报告》;(42)《本工程设计施工图纸》;(43)《本工程施工组织设计》。
第三章施工准备及施工计划一、施工准备1、临时道路该工程五组团施工环道已经初步形成,能够满足现场需要。2、临时用水用电(1)施工临时供水及排水为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅,使管网简洁化、规范化,根据施工总平面布置图,结合工程的用水排水特点及要求,对本工程临时供水管网进行规划布置,以保证施工的正常进行。1)施工供水计划①临时施工水源:该现场的用水水源由业主指定的市政给水管引入。②用水量计算结合本工程的施工工作量、施工生活用水量和生活区生活用水量,通过对用水量计算,在考虑施工现场消防用水的情况下,该现场总进水管采用DN150管能满足要求。③施工现场供水管网布置:根据现场的具体情况,该临时供水管由两条主供水管道供水,分别为施工用水和临时消防用水。④供水管道:临时消防供水管道采用DN100PE管,施工、生活用水均采用PPR管,连接方式为热熔连接。2)现场排水布置根据现场的具体情况,施工、生活污水导流作明沟和暗沟排放,在各转角点及管道交汇点均设置沉砂井或集水井,沉砂后的废水导入临时化粪池经生化处理后,排入六组团处的箱涵。(2)施工用电及设施安排施工临时用电严格按照“JGJ46-2005”及"三相五线制"的原则,为保证施工供电的质量,提高施工供电的安全性,避免施工用电事故的发生,结合该施工现场的供电特点及要求,对现场的临时用电进行量的计算和线路布置。建设单位在四组团施工现场布置的施工用箱式变压器,沿四组团下方道路沿线摆放。由箱式变压器到组团内的配电室之间采用铜芯电缆连通,为保证电缆的安全,电缆采用埋地走法,沿五组团围挡进行布置,埋置深度≥700mm。另外,为避免施工中停电,现场配备四台150KW的发电机,设置在总配电室内。发电机主要供给输送泵、塔吊、振捣设备和现场照明。发电机与正式用电共用一条线路,同时,在发电机的输出端设置双切换开关。该施工现场供电的电力负荷较大,电力负荷相对分布集中,结合现场施工总体平面布置图,把该低压线路分多路干线布置,并在施工现场设置多个二级配电箱,以满足施工机械设备用电。本工程的所有三级箱将根据现场需要进行设置,但所有三级箱均为"一机一闸、一漏一箱"进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置,三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。施工现场照明用电在地面以下的均采用36V以下安全电压进行供电,在地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电,以达到用电安全、可靠。二、进度计划由于本工程主楼布局较为特殊,距车库相邻距离较近,主楼的部分桩基在车库回填区内,因此,待车库负二层主体结构施工完毕后才能施工主楼基础。车库负一层基础计划从2014年3月20日至2014年4月15日;主楼基础计划从2014年5月11日至2014年7月9日,在60天内完成全部桩基础施工工作(详附表)。由于本工程人工挖孔灌注桩的数量比较多,总共578根,而且每栋楼基础的桩数量也不全相同,所以本次计划按照各栋每35根桩为一批(桩孔小于2.5m跳槽开挖),各栋同时开挖来计划工期,每批桩从开挖到灌注结束共要12天(单根桩计划每天挖孔深度为1米)。剥桩头、检测每批各计7天,本工程人工挖孔灌注桩共计60天完成。三、材料计划模板架料计划表序号名称单位规格备注1钢管12000mΦ48.3×3.52扣件8000个3弧形钢模400㎡4木方200m35优质九夹板3000㎡915×18306对拉丝杆2000Kg7竹跳板2000块8安全网3000m主要材料计划表材料名称规格单位数量备注HPB300钢筋Φ8t7.10护壁、钢筋笼用HRB335钢筋Φ16t18.16钢筋笼用细石砼C30m337.1护壁用商品砼C30m3944.4桩、承台用四、设备计划(1)塔吊共6台。(2)JS500型砼搅拌机1台,施工前安装好并经相关部门验收合格后才能使用。(3)空气压缩机30台;潜水电泵60台;手摇绞车90架;人力斗车60部;爬梯90副;井下送风设备90套;每桩配备1米和0.5米组合钢模各1套;安全矿灯或12V以下的安全灯90盏;电焊机10台;插入式振动器10台;十字镐、铁锹、塑料桶、铁钳、扳手、铁锤、等常用工具一批。拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位备注1空气压缩机ZBM6/830台长沙07~0922良好桩基2风镐多种型号90把长沙200631良好桩基3应急软梯多种型号90个中国2010良好桩基4水钻HZ15-A60台中国20102.5良好桩基5卷扬机1T90台良好桩基6手动提升机90台良好桩基7鼓风机LZSR8090台广西200743良好桩基8塑料管Ф100720米良好桩基9安全矿灯90盏南宁2007良好桩基10塑料吊桶90个广东2009良好桩基11爬梯90付桂林2009良好桩基12铁钎90把苏州2009良好桩基13铁镐90把南宁2008良好桩基14手推车60台广西08~09良好桩基15潜水泵2DA-860台广西07~09良好桩基16串筒5根陕西2008良好桩基17插入式振动器10台山东07~091.1良好桩基18供氧设备多种型号90台桂林07~0912良好桩基19安全带或防坠器多种型号90付中国2013良好桩基20砼泵机HBT60B-14085台广东07~09110良好砼输送21磅称5台广西07~09良好称量22砼搅拌机JS-5001台山东07~0918.5良好砼搅拌23砂浆搅拌浆机HJ-2001台湖南07~093良好砂浆24钢筋切断机AJ40-15台合肥20097.5良好钢筋25钢筋弯曲机WT40-110台薛城20094良好钢筋26钢筋调直机TQ4—145台浙江200815良好钢筋27钢筋除锈机多种型号5台湖南07~0912良好钢筋28交流电焊机BX1—13510台南通07~0923良好钢筋29砼试块模具多种型号40个山东2009良好试验30砂浆试块模具多种型号40个合肥2009良好试验31柴油发电机300KW、150KW5台莱州07~09150良好发电32经纬仪J25台南京08~09良好测量33水准仪DS25台南京08~09良好测量34钢尺50m10把广西2009良好测量35对讲机多种型号100台中国2009良好联系
第四章施工工艺一、技术参数本工程五组团车库人工挖孔桩基均为圆桩;其余各栋包含圆桩和椭圆桩;桩身及护壁砼均为C30,护壁砼厚度圆桩为150mm,椭圆桩为200mm;护壁构造配筋及竖向筋圆桩为Φ8@150,椭圆桩为Φ10@150;土方开挖正常情况每挖1m、当天完成护壁支护;如遇不良地质情况开挖深度控制在0.3m-0.5m、挖好后立即护壁支护,待圆桩护壁砼浇筑24小时后方可拆除护壁模板,(椭圆桩护壁拆模时间根据气温、砼配合比、直边长度等情况确定),进行下一节孔桩的开挖。岩石每层开挖深度为0.5m。车库桩身钢筋笼主筋为16,螺旋箍筋加密区为8@100,非加密区为8@200,加劲内箍为12@2000;3#楼桩身钢筋笼主筋为10、12、14,螺旋箍筋加密区为Φ8@100及Φ10@100,非加密区为Φ8@200及Φ10@200,加劲内箍为12@2000;4#、6#楼桩身钢筋笼主筋为12、14、16、25,螺旋箍筋加密区为Φ8@100及Φ10@100,非加密区为Φ8@200及Φ10@200,加劲内箍为12@2000;7#、8#楼桩身钢筋笼主筋为12、14、16、18,螺旋箍筋加密区为Φ8@100及Φ10@100,非加密区为Φ8@200及Φ10@200,加劲内箍为12@2000。二、人工挖孔桩工艺流程施工场地清理平整及砼垫层→放线定位及挖孔线→挖第一节桩土石方→在孔壁上测二次标高及桩位中心线复测→安装护壁钢筋→安装护壁模板→浇筑第一节护壁砼→将轴线位置、标高引测于孔壁内侧→安装提升机→挖第二节孔桩土石方→安装护壁钢筋→拆上节模板、支第二节模板,并进行复核→浇筑第二节护壁砼→重复第二节和挖石方、核对垂直度、直径、中心线等工序直至设计深度→岩石开挖(边开挖边扩孔)→基岩取样检验,桩孔测量验收→对整桩直径、深度、中心线、持力层全面检查验收→清理孔底虚土、渣,排除积水→100厚C30砼封底→绑扎钢筋笼及吊至孔内→浇筑桩身砼。三、人工挖孔桩施工方法1、桩基土方开挖施工应向每个操作小组作地下岩层情况的交底,并指出可能出现的问题及处理的一般方法。为保证每个挖孔桩在晴天、雨天均能正常施工,在每个桩基的施工点上搭设防护棚,见下图;为了方便桩基底部土体外运,在桩顶部平面上搭设钢管架,外加设卷扬机,方便土体外运,架体示意图详下图;相应的平台搭设计算书详附件。按施工图纸准确放线,放出桩位中心线和桩径,并认真进行技术复核,并经业主、监理公司办理验收手续。在开挖前,再引出“十”字桩心控制点,用牢固的木桩标定。由于有的桩间净距小于2.5m,桩孔采取间隔跳挖的方法施工。土方人工挖孔从上到下采用镐、钎、铲、风镐等进行开挖,弃土装入活动铁吊桶和皮吊桶内。垂直运输,在孔口上安装提升机具包括:1T卷扬机配钢架,用手动提升机,并配铁吊桶和皮吊桶,弃土吊至地面上后,用斗车运出堆放在土方集土坑,然后用塔吊吊运至地面,因场地狭窄,全部土石方装车运出甲方指定的渣场。挖出的渣、土方应及时运离孔口,暂时不能运走的,应堆放在孔口四周1m范围以外处,且堆土高度不得超过1m。严禁将挖出的渣土在孔边堆高,造成严重的安全隐患。吊运土时,作业人员应在井内防护棚下躲避;吊运石方时,操作人员应出井,以防止石块掉落砸伤作业人员。当第一节桩孔挖好后,按图纸要求进行护壁施工,采取一节组合钢模板拼装而成,拆上节支下节、循环周转使用,上下设两个半圆组成的钢圈顶紧。护壁浇筑砼时,采用吊桶人工浇筑,模板上口留10公分作为浇筑口边灌边捣(插入式振动棒)再用锤轻击模板振实。即把轴线位置标定在孔壁上,并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈壁上,每节以十字线对中,吊大线锤作中心控制用,用尺杆找圆周,以基准点测量孔深,以保证桩位、孔深和截面尺寸正确。当遇到大量地下水等影响挖土安全时,要立即作好排水措施、采用有效防护措施后,才能继续深挖。2、挖孔作业与渣(土)吊运和转运(1)挖孔桩采取分栋分批分段开挖,具体开挖桩号见基础平面布置图。土方或破碎泥岩层采用风镐人工开挖,中风化岩层采用水钻配合人工作业。(2)第一节开挖深度为0.8m,护壁支模1.0m(高出地面0.2m),浇后的护壁砼形成高出地面0.2m为砼井圈,以防水流入和地面物体坠入孔内发生事故。以下每节开挖深度1m,护壁支模1.0m,孔桩在开挖过程中的余土要求全部至指定地点。(3)土方(石渣)从井孔内采用铁桶或箩筐、定制提升架进行提运,弃置于井口1.0m以外临时堆放,堆放高度不大于1.5m,再用塔吊吊出场地外,运输到指定地点。3、桩护壁施工(1)在开挖过程中根据土质情况确定挖孔桩是否做护壁,泥岩或砂岩采用无护壁施工,土质开挖则采用砼护壁施工的方法。对于回填土或土层较厚位置孔桩则需按照附图减少护壁成孔高度。井口第一节护壁加厚,采用“锁口锁颈”的形式进行护壁支护,护壁大样如下图:(2)护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内模因受涨力而变形。第一节护壁以高出地坪20cm。(3)护壁钢筋在现场钢筋棚制作,塔吊运至施工部位人工安放。(4)桩孔护壁砼每挖完一节以后应立即浇筑砼,砼强度为C30,坍落度控制在100mm,现场搅拌,塔吊运至浇筑部位人工入模,采用30mm插入式振动棒或插扦捣固。4、水钻开挖施工桩孔到达岩石层时,桩基石方开挖采用水钻钻桩周边,每次钻深约0.5m。施工顺序:(1)测量放样后钻机就位,固定钻机位置,保证套筒向孔桩侧壁外倾一定角度,这样在下循环才可以保证钻机就位后套筒起钻点能置于设计孔桩边线面不致造成缩孔,此措施将使桩孔呈节段倒合体,保证成孔截面尺寸。扩底倾斜角度计算:水钻机高1500,钻芯直径为150;电机或支架超出钻芯前端80,正常钻孔时钻机倾斜角度即为(80+150/2)/1500=0.103,倾斜角度≥tan(0.103)-1=5.88,才能保证不缩孔。向外扩底时,钻机倾斜角度≥10度就不易固定钻机位置,tan10=0.176,向外扩底宽度0.176×1500-(80+150/2)=109mm,即每500可向外扩100宽。(2)柱体岩芯与护壁内壁相切,将岩芯取完后桩基外围便形成一个环形临空面;再以二锤捶击钢楔分裂中部岩体,以水平冲击力使岩石沿锤面拉裂,底部发生水平剪切破裂,以电动卷扬机出渣。(3)水钻施工安全操作要点:采用提升架,架体及基座牢固稳定,孔口周边不能有任何堆土及杂物;电力线路、接头完好;钻机操作人员必须配戴绝缘靴、绝缘手套;卷扬机及钢丝绳性能完成,起吊岩石时操作人员必须先出桩井;上下桩井必须采用爬梯并系好安全带(绳)。5、终孔扩底桩应按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。复查每根桩扩大头的尺寸,确保其尺寸符合设计要求。终孔时,必须清理好护壁污泥和桩底的残渣、杂物等,清除积水,经检验同意验收,并办理好签证手续,应马上组织浇灌桩芯砼,以免泡水时间过长,使土层软化。若施工中发现地质情况与设计不符时,应会同质监站、设计院、监理、地质勘察等人员现场处理。桩挖至设计标高时,岩石应取样试压,其值不得小于设计要求值。应请质监站、设计院、监理、地质勘察等部门验槽,并作好隐蔽记录,验槽合格后及时用100厚C30砼封底,不宜长期敞露。终孔时,必须清理好护壁污泥和桩底残渣杂物浮土,清除积水,经有关部门验收同意,并办理好签认手续,应迅速组织浇灌桩芯砼,以免浸泡使土层软化。6、钢筋笼的吊装钢筋笼在孔上制作成型后,由各栋塔吊进行吊装。①在钢筋笼上部设加劲箍二~三道与主筋焊牢,作为吊装的吊点。②当钢筋笼制作为一段时,采用一次性整体吊装的方法。进行桩身钢筋笼的安装,把整个钢筋笼吊起,慢慢放入孔内就位。7、砼浇灌(1)当挖孔桩挖至设计要求的基岩后,将井底残渣清除干净,由设计、勘察、质监、监理和建设单位联合组织对桩孔验收,达到设计要求后方可进行下道工序的施工:浇灌桩身砼。(2)桩体砼要从桩底到桩顶高一次完成。如遇特殊原因,必须留施工缝时,应在砼面周围加插适量的短钢筋。在二次浇筑砼时,缝面必须清理干净,不得有积水和隔离物质。(3)浇筑前要抽干孔内积水,抽水的潜水泵要装设逆流阀,保证提出水泵时,不致使抽水管中残留水又流入桩孔内。如果孔内的水抽不干,提出水泵后,可用部分干拌砼混合料或干水泥铺入孔底,然后再浇筑砼。(4)桩身砼,采用C30商品砼,坍落度140±20mm。初凝时间不早于5h,终凝时间不迟于15h。(5)砼进场后进行砼坍落度检验,用砼输送泵压送。接泵管时,应注意泵管不要一次竖直接到基坑底,应斜向接至基坑底,以免砼堵管。(6)浇灌桩砼时,必须用串筒或导管引流至砼面2.0m以内,以免砼离析,影响砼整体强度。砼应垂直灌入桩孔内,并应连续分层浇筑,每层厚度不超过0.8m。在灌注砼过程中,注意防止地下水进入,不能有超过50mm厚积水层,否则应设法把砼表面积水层用导管吸干,才能灌注砼,如渗水量过大(≥1m3/h)时,应按水下砼操作规程施工。砼边浇边插实,采用插入式振动器和人工插实相结合的方法,以保证砼的密实度。在灌注桩身砼时,相邻孔内的挖孔作业应停止,并不得在孔底留人。四、检查验收(1)桩位轴线的偏差不得大于50mm。(2)成孔深度和终孔岩质,必须符合设计要求。(3)护壁砼厚度及配筋,应符合设计要求,护壁直径(外、内)误差不大于50mm(严禁小于设计值)。椭圆桩孔护壁砼强度、厚度的检查,模板拆模强度应根据配合比、气温等现场情况确定拆模时间。(4)防止垂直偏差过大:每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。(5)在放钢筋笼前后均应认真检查孔底,清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或砼封底。(6)吊架安装完成后应进行通知监理人员进行检查和验收。(7)在拆除护壁模板之前需通知监理人员对护壁砼强度进行验收,圆型桩护壁砼强度未达到24小时以上不得对拆除护壁模板。(8)每节桩孔护壁做好以后,必须通知监理人员对桩孔轴线位置、标高、截面尺寸进行检查是否满足设计要求。(9)桩孔挖至规定的深度后,应清除虚土或石渣,然后通知质监、设计、地勘、业主及监理人员对桩中心、直径、垂直度、深度、扩底尺寸、嵌岩深度、岩石、持力层情况检查验收。桩身长度是否满足设计要求,做好施工记录,办理隐蔽验收手续。(10)当桩达到检测要求时,委托质监站检测所对人工挖孔桩基桩进行检测。
第五章施工安全保证措施一、组织保障措施建立健全的组织措施及规章制度及完善的安全管理体系,上至项目经理、下至安全值班员,其职责分工如下图:项目经理:王农昌项目经理:王农昌内务负责:陈诚工务负责:李毅技术负责:刘欢安全组:李洪涛内业组:梁雪梅施工组:刘欣材设组:郑建华班组安全员:刘朝菊二、技术措施在施工总平面图中合理布置临时道路,排水沟和积水井,并将不稳定边坡进行相应处理,并落实消防和卫生急救设施,在施工现场设置不同类型的安全防护棚。针对人工挖孔桩具体情况编制安全技术交底:(1)施工应选择经验丰富的专业施工队伍进行施工,必须确保安全施工,孔口四周必须浇筑高出自然地面20cm的砼护圈,挖出的土方不得堆在孔口四周1m范围内,以防杂物、防土石块掉落井孔中伤及施工人员,并在孔口三方离孔口不小于0.5m距离搭设1.2m高防护栏杆、栏杆立柱不大于2m、上杆离地1.2m、下杆离地0.6m、底部加设不小于0.18m的挡脚板。当天挖孔,当天浇注护壁。人离开施工现场,要把孔口盖好,并设立明显警戒标志。(2)现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况,提出可能出现的问题和应急处理措施。要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。要制定安全措施,并要经常检查和落实。(3)孔下作业不得超过2人,作业时应戴安全帽、穿雨衣、雨裤及长筒绝缘雨靴。桩孔上人员密切观察桩孔下人员情况,互相呼应,孔下作业人员和孔上人员要有联络信号。孔深超过2m,按高处作业规范井上人员须系安全带或防坠器,安全带一端固定于防护架上。作业人员上下井孔应使用应急软梯或钢制爬梯,将安全绳绕在轱辘上,随人员上下井逐步绕绳、放绳,严禁徒手上下,也不能利用手动或电动轱辘上下。人员上下井、施工时地面设人员进行监护。(4)地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。向井下运送物品须捆好系牢,先吊下工具,作业人员再下井;向井外运送物品须捆好系牢,作业人员先上井,再吊出工具,避免物体坠入井下伤人。本工程有的桩孔位置处于高边坡下方,未进行挂网砼素喷浆支护处理的边坡须沿边坡坡底设防护架,防止坡上杂物坠入桩孔内。防护架用钢管支撑,外侧用竹脚手板做挡板,用铁丝将竹脚手板固定在钢管架上,详细做法见下图:安装提升设备时,尽量使吊桶钢丝绳中心与桩孔中心重合,以便挖土时能直观控制桩位中心和支模中心,桩口上设围护栏。吊土使用皮桶,每次装土量不大于桶容量的2/3。在孔口内设置距孔底2m高的防护罩,深桩孔每10m设一个防护罩,防护罩按孔径尺寸的1/3至1/2用12mm厚模板及Φ10钢筋制成,在模板上穿孔用绑丝与钢筋固定,详细做法见下图,防护罩应由孔底人员操作,木模面在上,要求安放开启方便,便于吊运和防护,吊运土时,挖桩人员应位于防护罩下面,防止杂物掉下伤人。(5)井下人员应在下井过程中注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时采取支撑或重做护壁措施。如有险情,应及时发出联络信号,以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。地面人员对井下作业人员要进行监护,应注意孔下发出的联络信号,反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢,提上来的土石要倒干净,卸在孔口2m以外。井下有人作业时,井口须有人看护,如井孔过深,对话有困难,可以在井口挂一个铃铛,系在铃铛上的细绳通至井底,由作业工人控制,遇有意外情况可及时通知井上人员给予帮助,如有必要最好配置对讲机。(6)施工现场一切电源、电路的安装、拆除必须由持证电工操作,施工现场电源、线路按“三相五线制”,TN-S系统要求布置,并按“三级配电、二级保护”原则设置,漏电保护器类型为使用动作时间0.1秒,动作电流15mA,各孔井用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用,施工中抽水、照明、通风等所配电气设备必须一机一闸一漏电保护器,供电线路要用三芯橡皮线,电线要架空,不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护器是否完好。孔上电线电缆必须架空2m以上,孔内电线电缆必须采用护套等有防磨损,防潮,防断等保护措施、不得有接头,孔内作业人员应戴工作手套,脚穿绝缘胶鞋,配电箱应有严密的防雨措施,安装位置合适,安装牢固。井下照明须采用12V电源及防水罩安全灯具。(7)孔内若有积水必须用潜水泵抽出,若1台不够用则用多台水泵同时抽水,从孔中抽水时须将所抽出的水排入施工主路边沿的排水沟内,从排水沟再经过沉淀池通入市政污水管网,这样进行施工现场内有组织的排水,保证井下水不会倒灌。抽水时井下不得有人。(8)由于本工程属深挖孔桩基础,井内出土量较大,场地内预计回填量无法消化出土量,所有在施工现场必须有组织的进行出土外运。依据现场情况余土可以用塔吊向地下车库位置集中堆放,在地下车库土方施工时,由大型土方施工机械渣土装车沿场内环形辅路转运出工地,从而保证,井圈周边有存在渣土坠入井内的安全隐患,同时保障施工区域安全文明施工形象。(9)井下施工前应用检测仪器和活物先检测井下有无毒害气体和缺氧情况,并采取有效措施,确认无有毒有害气体后,方可下井作业。当挖孔深度在5m以上时,必须安装送风设备。每班施工作业前先送风,后进入桩内施工作业,并保持桩内通风良好;挖孔深度在10m以上时,每班施工作业前应先送风15分钟以上,并采取有效手段对桩内进行有害气体的检测,正常后才能进入桩内作业面施工作业,并保持桩内通风良好,风量不少于25L/S。且井底的作业人员与上部的人员要采用小软绳保持联系,如遇见异常情况,井底人员拉动小软绳通知上部人员,以便及时采取相应措施。孔下作业人员如果感到呼吸不畅也要及时通风,或暂时停止施工,上到地面休息。(10)深桩基施工时要配备备用电源,防止停电时影响向井内送风以及施工人员上下。(11)参加挖孔作业的工人应是18~45岁男性青年,必须经市属医院体检合格后方准下井作业。(12)下井作业人员必须戴好安全帽,脚穿长筒套鞋,挖掘坚硬岩石时要带上耳塞、风镜,严禁酒后下井作业,严禁在孔内吸烟、孔内使用明火等。(13)遇小雨天气时孔口要设可靠的防雨棚,凡遇到大雨时严禁下井作业。(14)孔口的电动葫芦或起落台架必须有专人管理和操作,当有人作业时,严禁擅自离岗,保持与孔内作业人员的不断联系,随时做好孔内人员的撤离准备。(15)遇到流泥或流沙时,必须报告有关部门检查、制定有效的安全措施,否则不准施工。(16)孔内作业人员时注意孔下周围的动向,加强对渗漏水的观察,发现可疑应立即采取措施离井并报告有关人员,在未采取有效防护措施前不准下孔作业。(17)施工作业区备有发电机,供现场停电应急使用。(18)每天施工前及作业中,必须对投入使用的机具做全面检查,升降设备应装有必要的安全装置,如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等,施工后要对机具进行养护。(19)护壁砼浇灌要同步上升,振捣密实,待砼达到拆模强度后方可拆模,以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁后的侧压力。孔底排水时。(20)孔深超过4米时,应在距井底2.5~2.8米处设置一道钢制半圆型防护板,并固定牢靠。在吊运物料时,孔底作业人员应紧贴护壁站立在防护板下,以防落物伤人。防护板的设置位置应随孔底进尺深度逐节下移固定,始终保持在设置高度范围内。(21)孔底作业人员在作业过程中,应提高警觉性,随时注意井内的各种情况及突发意外,如地下水、流水、流泥、塌方、护壁变形、有害气体及不明物等,发现问题应及时回到地面,并报告有关人员处理解决。(22)孔内吊运物料或土方时,应保持垂直平稳,不准斜吊、过急或晃动;应采用稳定性较好的双耳吊篮,上料不准超过篮口,大块石头宜先破碎后装运,避免落物伤人。井内吊大石块时,人员必须出井。(23)当挖孔较深而孔内光线较暗时,孔内作业应采用12V安全电压、100W防水带罩灯泡,由防水绝缘电缆引下进行照明。同时现场应设置发电机,孔内设置安全矿灯或应急灯以备临时停电的应急照明,以及孔底人员及时安全撤回地面。(24)当孔内无人作业时,孔口必须用强度足够的钢筋网盖盖好,上面加盖木板,以防雨天雨水进入孔内;同时,孔口四周设置高度不低于1.2m的钢管围栏进行防护,并设置安全标志,夜间设置红灯警示。(25)孔口井圈应用砼浇筑,加宽到30cm并高出地面20cm,周围不准堆土、砖或放工具,严禁掉物伤人。(26)操作人员上下使用成品软爬梯和钢爬梯需要进行检查,以及上部连接是否可靠,避免人员上下时发生事故。(27)在浇筑桩身砼过程中,相邻桩孔内不得有人作业。(28)为防止开挖过程中遇到孔洞,造成人员掉落,开挖人员下井前需要系安全带,并有专人指挥,专人操作。每次下井前,操作人员应仔细检查渣桶,钢丝绳是否牢固,无破损;并对卷扬机、水钻等机械进行检验,符合要求后才能进行使用。(29)挖孔桩作业人员下班休息时,必须盖好孔口,或用高于80cm的护身栏将井口封闭围挡。每个井口护壁均应高出地面200mm,不施工的井口均复盖用Φ16钢筋焊制而成的铁栅盖、防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用竹杆模板搭设隔离墙和防护棚。见下图:1616(30)夜间禁止挖孔作业,如遇特殊情况需夜间挖孔作业时,须经现场负责人同意,并有安全员在场。(31)井下操作人员连续工作时间,不宜太长,应及时轮换。(32)划分安全区域,充分和正确使用安全标志,布置适当的安全标语和标志牌,各种施工机械均需挂设操作规程。1、预防高处坠落技术措施孔桩作业区采取带警戒色钢管双护栏防护措施隔离,并设安全标识。地面孔口必须设护栏,高度不低于1.2m,无关人员不得靠近桩孔口,孔口机械操作人员不准离开岗位。进入施工现场必须戴好安全帽,佩戴相应劳动保护用品,特别是井下工作人员,必须穿好长筒绝缘胶鞋,井口作业人员必须拴好安全带和系保险钩,桩孔洞口应设置应急悬挂软爬梯,并随桩孔深度放长,供人员上下孔桩使用电动吊蓝或吊笼等应安全可靠并配有防坠落安全装置,不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下,作业人员上下井时必须乘坐专用安全吊笼,不得随意攀爬护壁和乘坐吊桶(或土筐)、吊绳等方式上下井,上下孔桩必须有可靠的联络信号。挖孔桩作业人员下班休息前,必须盖好孔口,采用钢管焊接钢板网将孔口封闭围挡,钢板网必须有一定的冲击力,确保人员不坠入孔桩内。2、预防物体打击技术措施砼护壁浇筑前,应注意高出井沿(厚度与护壁相同),保护井口和防止物体滑落井内伤人。孔内运出的土石料应堆放在离井口以外的地方并及时清理出场,在井口周边1m范围内不堆放杂物,保持作业场所整洁,砼护壁不得放置与施工无关的工具和站人。孔桩口应该严格管理,每个孔桩口应设置高于地面200cm的护板,防止地面石头或其他杂物等被踢入桩孔内。作业井口保证有人配合作业,不得随意变换。桩孔下作业人员必须戴好安全帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。当井下有工作人员作业时,井上作业人员不得擅自离开岗位,应密切注意井下作业状况,并做到井下人员轮换作业,地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。利用提料桶运土时必须保证钢丝绳与提料桶之间三个绳卡正确固定,并采用保险钩,防止提料捅滑脱,严禁使用开口销。提料桶采用电动绞架提放时,上下对准桩孔中心,在任何情况下严禁提升设备超载运行,上下班前对提升架及轨道进行检查,工作时发现异常应立即停止工作,找出原因,认真检修,不准带病作业。提料桶不能装的太满,防止提升过程逸出物落物砸伤孔底作业人员。井孔上下设立可靠的联络信号或喊话等方式经常与井下保持联络,发现异常时应立即帮助井下作业人员系好安全带撤离井底返回地面。当孔超深时,应在距井底处设置一道半圆形钢筋防护网并牢固固定。在吊运物料时,井下人员应紧贴护壁站在半圆形防护网下,以防落物伤人。半圆行钢筋防护网设置时应随进尺深度下移固定,始终保持在设置高度范围内。3、防止淹溺的技术措施为防止透水和淹溺,首先是对地质情况复杂、地下水位高、水量丰富、砂层或淤泥层厚等情况,建议修改设计,改用其他桩型。必须采用人工挖孔桩施工的应用防流沙和涌泥措施,采用砼或钢板沉井的作业方法。雨季施工期间,搭设防雨棚;如地表有大量施工用水时,应采取“锁口锁颈”防止地表水涌入孔内或对孔壁造成侵泡。4、预防孔壁、支架坍塌技术措施人工挖孔桩开挖顺序,应采取间断挖孔方法,以减少水的渗透和防止土体滑移,防止成孔过程中因邻桩砼未初凝而发生窜孔现象。在熟悉场地地质条件的基础上,开挖桩孔按要求做钢筋砼护壁,特别是直径在1.2m以上孔桩,砼护壁每节1m,厚0.1m,应加相应钢筋,砼强度等级不低于C20,每节护壁砼应保证设计厚度、同心度、直径及垂直度,每挖成一节就应及时绑扎钢筋支模并浇灌砼,护壁砼浇灌要周围同步上升,振捣密实,待砼达到规定强度后方可拆模,第二天继续施工。严禁不按设计要求不作砼护壁,严禁采用挖地道的挖法。井下作业人员在作业过程中,应随时注意井内的各种变化情况,如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等,发现问题及时回到井上报告项目管理负责人员采取措施处理解决。每节挖空进尺深度应根据实际土质和地下水位而定,地下水压力较大,出现较多涌沙、涌泥等可采用降水方案,并在钢筋沿护壁插下,然后用草袋子或麻布之类的物品先堵住流砂和流泥,在清孔绑筋支模浇灌砼护壁。发现烂井时应另行编写处理方案,由项目经理部组织专门人员讨论实施,处理时专职安全员应在井上负责观察,井下作业人员必须拴好安全绳。扩底桩孔应做到:当孔底扩头可能会引起孔壁失稳时,必须采取相应的措施,经技术负责人审批后报监理单位审核后方可施工,已扩底的孔桩要及时浇注桩身,不能立即浇注桩身应暂时不扩底,以放扩大头塌方。5、预防机械伤害的技术措施每天工作开始前及施工中,现场的作业人员都应配合项目机电人员认真检查提升机的轱辘轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶(或土篮)、刹车制动等设备和工具是否完好无损,防护措施是否安全到位和正确牢固可靠,发现问题及时向机电人员报告,并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况,钢丝绳卡是否设置三个,钢丝绳直径是否满足规范、标准要求,钢丝绳磨损是否超标,严禁提升机带病作业,严禁钢丝绳滑脱。严禁采用钢管,木头等作支架,砂袋等做配重而发生倾覆事故。6、预防触电技术措施施工现场的一切临时用电安装和拆除必须有特种作业证和上岗证的专业电工操作。井底抽水时,原则上应在挖孔作业人员上到地面后在合闸抽水,然后立即关闭电源,严禁带电作业。孔内抽水用电设备未级电箱应采用一机一闸一漏一箱和TN-S系统,使用潜水泵或手持机具的漏电保护器漏电动作电流为15毫安,漏电动作时间0.1秒,电缆应采用潜水电机防水橡皮护套电缆,不得有接头,且应架空敷设,不得承受外力,还应有防磨损、防潮、防断等保护措施,严禁使用绝缘性差护套线或石棉线。如遇水量较大需边抽水边挖的,应在项目经理同意下采取足够的安全防护(如穿密封绝缘服),并有专人监护并设置专门保护电源时方可进行井下作业,井孔内作业应采用安全电压,防水带罩灯泡,防水绝缘电缆引下进行照明。7、预防中毒和窒息技术措施地下特殊地层中因有机物腐化或其他化学物质往往含有有毒有害气体,可能造成人员中毒和窒息,故当挖孔深度超过一定深度时,每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素,必须配备专门送风设备,风量不应小于25L/s,采用风力压管引至井底进行送风,特别是对存在臭水、污泥和异味的惊恐,下井作业前必须对井内送风,送风时间要超过15分钟以上,并用小动物(如鸽子)等检测,确认无有毒气体后方可下井,作业过程中要不间断送风,以防有害气体中毒窒息事故发生,地面还需常备氧气瓶等急救设备,并且配备相应的有一定窒息中毒抢救知识的专业人员在现场按应急救援措施实施救援和抢救,根据情况及时送医院进一步抢救治疗,并根据事故调查处理相关规定报相关部门。8、预防起重伤害技术措施吊装钢筋笼前,现场的作业人员都应配合项目机电人员认真检查吊车或塔吊的轱吊绳、挂钩、保险装置、刹车制动等设备和工具是否完好无损,防护措施是否安全到位和正确牢固可靠,发现问题及时向机电人员报告,并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况,钢丝绳卡是否设置三个,钢丝绳直径是否满足规范、标准要求,钢丝绳磨损是否超标,严禁提升机带病作业,严禁钢丝绳滑脱。严禁采用钢管,木头等作支架,砂袋等做配重而发生倾覆事故。9、预防车辆伤害技术措施施工现场必须设置安全隔离带或临边防护,并悬挂安全标识牌,进入现场出渣的施工车辆严禁驶入隔离带内,出渣时必须设专人进行指挥,出渣车辆必须按规定线路行驶,行车速度严格控制在每小时5公里以内。车辆不得靠近挖孔桩,避免对井壁产生挤压破坏。10、预防中暑技术措施(1)进入酷夏提前制订新的施工作业时间,作业时间必须避开中午高温。(2)负责给员工宿舍购买安装风扇、空调等降温设备。(3)做好夏季防暑知识宣传,以告员工信、黑板报等形式向员工传授各种预防中暑的措施。(4)负责向施工一线员工发放防暑药品,如人丹、菊花茶、风油精。(5)监督项目部及各队食堂,要求每天给员工做绿豆汤等防暑降温食品,工地有供应开水设备。三、安全事故应急预
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