钻孔施工技术措施

钻孔施工设计及安全技术方法新汶矿业集团地质勘探有限责任公司11月编制单位：目录TOC\o"1-4"\h\z一、概述 1二、钻孔设计重要根据 3三、钻孔重要技术规定 3四、钻探施工重要技术方法 6五、地质及水文地质工作 9六、地球物理测井 13七、钻孔封闭 16八、安全方法 16九、提交资料 18十、施工组织及施工工期 19十一、质量确保 20附件：1号钻孔施工技术指导书2号钻孔施工技术指导书3号钻孔施工技术指导书4号钻孔施工技术指导书5号钻孔施工技术指导书6号钻孔施工技术指导书一、概述1、概况山东省天安矿业有限公司星村煤矿位于曲阜市陵城乡，核定矿井生产能力为90万吨/年，是一座中型的当代化矿井。由于生产需要对井田西区进行补充勘探，并公开招标。新汶矿业集团地质勘探有限责任公司通过投标被星村煤矿拟定为勘查施工单位。根据招标书，在星村井田西区共布置6个钻孔，其中地质孔3个，水文孔3个，总工程量8412米，终孔层位为三灰底板或奥灰100米根据星村煤矿拟定的钻孔整体布置和施工次序，先期施工5号水文钻孔和3号地质钻孔，然后陆续施工其它钻孔，为顺利完毕施工任务，达成工程目的，编写了《钻孔施工设计及安全技术方法》，作为指导工程施工的根据。2、钻孔所遇岩石的重要物理机械性质本次设计钻孔所钻遇的地层为第四系、侏罗系、二叠系、石炭系及奥陶系。重要岩性为泥岩、粉砂岩、砂岩、灰岩及煤层，岩石呈层状产出，地层倾角20°～30°。岩石重要矿物成分为石英、长石，泥质胶结或钙质胶结，粒状构造，块状或层状构造，岩石压入硬度中软～中硬。岩石研磨性等级Ⅳ～Ⅴ级，研磨性特性中档～较强。采用金刚石钻进时，岩石可钻性按1984年地矿部分级原则为5～6级，原则时效3m/h。第四系中局部含有未固结的沙层，当钻孔下部出现漏水时，易产生塌孔、缩径等现象，不容易找到原来的钻孔，因此设计下入套管隔离。侏罗系地层多为泥质胶结的砂质泥岩、粉砂岩、细砂岩，普通状况下岩石节理、裂隙不发育，岩石不破碎，含水和透水性差，钻进时不易发生涌水或漏水，因含砂质成分较多，也很小发生缩径，可钻性高。石炭二叠系地层重要有泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、细砂岩、中砂岩和薄层石灰岩，其中中、粗砂岩、薄层石灰岩等属于含水层，裂隙较发育，当钻孔钻遇这些地层或钻遇断层破碎带时，钻孔可能会发生漏水现象。奥陶系石灰岩坚硬，裂隙发育，岩芯极易破碎，易出现掉块，钻孔可能会发生涌水或漏水现象。因此，在施工水文孔应做好防钻孔涌漏水的准备。3、矿区岩层按可钻性分类本次钻探工作设计采用人造金刚石复合片钻头钻进，按地矿部1984年颁布的岩石可钻性分级原则，将矿区重要岩层分类见下表。重要岩层分类表岩石名称可钻性级别压入强度（Mpa）钻进时效指标（m/h）泥岩3＜500＞5粉砂岩3＜500＞5砂岩4＜1000＞5钙质砂岩5900～15003石灰岩5900～15003二、钻孔设计重要根据1、《山东省天安矿业有限公司星村煤矿补充勘探招标书》2、《煤炭地质钻探规程》（MT/T1076-）3、《钻孔简易水文观察规程》（1987）4、《煤、泥炭地质勘查规范》（DZ/T0215-）5、《煤炭地质勘查钻孔质量原则》（MT/T1042-）6、《矿区工程地质水文地质勘探规范》（GB12719-91）7、《地质勘探安全规程》（AQ-）三、钻孔重要技术规定1、钻孔位置钻孔位置应由新矿地质勘探公司测量技术人员、钻机队、地质队等有关人员会同星村煤矿共同放定，本地面钻孔位置遇有铁路、公路、房屋、电力（通讯）线缆、水溏、沟渠、陡坎等建构筑物时，视具体状况，可在设计孔口坐标范畴10米以内移动，移动距离超出15米的需报星村煤矿同意。2、终孔层位水文钻孔设计终孔层位为奥灰100米，当超出设计深度时，以设计终孔层位为准。地质钻孔设计终孔层位为三灰底板下列10米，当超出设计深度时，以设计终孔层位为准。3、取芯规定（1）水文钻孔每个水文孔自3煤以上100m开始至奥灰之间的煤岩层进行全取芯，确认进入奥灰后每10米取芯一次。做好岩层判层统计及岩芯鉴定。岩芯采用率按《煤炭地质勘查钻孔质量原则》，取芯率≥70％，3煤下列不不大于0.5m及以上的见煤点都要有煤样控制或判层，达成最低可采厚度的煤层（0.7m）长度采用率≥90％。（2）地质钻孔自3煤以上300m开始取芯钻进，至终孔的岩芯要取全，做好岩层判层统计及岩芯鉴定。岩芯采用率按《煤炭地质勘查钻孔质量原则》，取芯率>70％，不不大于0.5m及以上的见煤点都要有煤样控制或判层，达成最低可采厚度的煤层（0.7m）长度采用率≥90％。4、取样规定水文孔3煤与奥灰之间的岩层，同一种岩性每5米取一组，不同岩性分别取样；奥灰抽水时取水样做水质分析。5、钻孔地层量取可靠岩层倾角不少于3次。6、水文地质规定（1）水文钻孔全孔进行简易水文观察。认真统计泥浆消耗量和回次水位，当全漏水时要观察近似稳定水位；钻孔终孔后对奥灰进行抽水实验。（2）地质钻孔全孔进行简易水文观察。认真统计泥浆消耗量和回次水位，当全漏水时要观察近似稳定水位。7、孔斜终孔孔斜要达成甲级孔原则。8、孔径及套管规定（1）水文钻孔为双层套管构造，第四系为170mm孔径下入146mm套管，然后变径110mm到奥灰顶，止水实验合格后下入108mm套管，奥灰段为91mm孔径。（2）地质钻孔：为91mm孔径究竟。9、封孔（1）水文钻孔作为长久观察钻孔，不封闭，但要做好孔口保护。（2）地质钻孔钻孔达成终孔层位，经验收合格后封孔。封孔段为自孔底至孔口，全孔封闭。封闭前必须用稀泥浆或清水进行冲孔，封孔水泥砂浆用新鲜500#水泥和纯净的中细砂配制，配比（重量）为水泥：砂子：水=1:1:0.7~0.8。采用钻具灌注法封孔，最后要进行砂浆取样检查，封闭达不到设计规定必须进行补封。要有合格的封孔报告且签字齐全。四、钻探施工重要技术方法1、设备安装⑴孔口严格按设计坐标放定。⑵塔基铺设要水平、稳固，钻塔四脚应用不不大于Φ12mm的钢丝绳作绷绳，绷绳与地面夹角不得超出45°，下端按规程规定设地锚和紧绳器。⑶全部钻探设备安装必须稳固、水平、周正；钻机天车、立轴与孔口中心必须在同一铅垂线上。⑷多种电气设备应接好合格的地线和保护设备。⑸机械运转部分的防护罩、皮带栏杆、保安梁、拉力表、安全绳等设施要齐全、稳固，合乎规程规定。⑹活开工作台要安装牢固、上下灵活，重锤外不准乱挂物件，并在重锤下落处设立保护栏杆。⑺开孔前由星村煤矿、勘探公司的有关领导和安全、钻探、地质、机电等技术人员共同对钻机安装进行验收，达成合格后召开现场验收会，对工程规定、施工方法等进行交底后方可开钻。2、钻进方法⑴机具配备使用TXB--1600型钻机钻进，260/70型变量泥浆泵循环泥浆，160马力柴油机作动力。岩层取芯时钻具配备：Φ94mm人造金刚石复合片钻头+Φ65mm加重钻铤+Φ50mm煤层取芯时钻具配备：Φ73/94mm硬质合金钻头+Φ65mm加重钻铤+Φ50mm钻杆+立轴；扩孔时使用Φ146mm、Φ185mm、Φ219mm扩孔钻头+Φ65mm加重钻铤+Φ50mm钻杆+立轴的钻具形成由下至上直径逐步缩小的塔式钻具，以确保钻孔垂直。⑵钻进工艺采用二次成井法。用Φ94mm无芯钻头钻进至进入侏罗系5米无芯或全部取芯方式施工到终孔层位。水文钻孔则对奥灰以上孔段进行第二次扩孔，扩到146mm孔径，以顺利下入108mm套管，隔离其它地层。正常钻进时采用高质量GSP低固相化学泥浆，配备除砂机及时去除泥浆中的岩粉，确保泥浆质量。大泵量循环，确保及时冲出孔底岩粉、维护好井壁、确保安全快速钻进。⑶钻孔护壁冲洗液用聚丙烯酰胺不分散低固相泥浆，重要构成为：预水化膨润土、PAM、降失水剂，润滑剂和水。性能指标：①固相含量不大于4%，②岩屑和膨润土的比例不得超出2：1，③塑性粘度与屈吸值的比值1cp:4.88mg/cm2,④加入絮凝型降失水剂，⑤屈吸值在1.5～3.0Pa。具体配制采用方法：①用优质膨润土造浆，②聚丙烯酰胺絮凝剂分子量在250×104以上，水解度30%左右，③采用高效低粘絮凝剂降失水剂，④采用旋流除砂器，减少固相含量。在可能出现的泥浆漏失段，提前采用方法，避免泥浆漏失：①调节泥浆密度在1.04～1.06g/cm3,②强化泥浆的净化，③调节冲洗液的流变特性，④添加惰性充填材料，⑤限制冲洗液流量，减少钻具升降次数和限制升降速度，中速钻进，平稳操作。在非抽水段地层碰到冲洗液大量漏失时的堵漏办法：①惰性材料稠泥浆，②堵漏剂化学泥浆，③水泥浆固化、锯未等。在奥灰段遇冲洗液大量漏失时不得堵漏。3、钻孔构造及套管应用（1）水文钻孔第四系至进入侏罗系5米为219mm孔径，下入180mm套管，并底角止水；侏罗系及石炭二叠系地层为146mm孔径，下入108mm套管（上部200米变径为127mm套管以利于抽水实验，底部为108mm套管以利于止水工作）；奥灰段为94mm（2）地质钻孔第四系松散层至进行入侏罗系5米为185mm孔径，下入159mm套管，以隔离第四系松散层。下列为裸孔至终孔。4、孔斜控制⑴采用强有力方法防偏：按规程进行设备安装，并优化钻具组合及钻进参数，钻铤总长不不大于60m。果断不使用歪斜、弯曲以及同心度不好的钻具。钻进中每天检测一次钻塔和钻机与否水平，天轮、立轴、孔口与否“三点一线”，发现问题及时解决。三班使用压力要均匀、转速要适中，做到“轻压、中速、大泵量”。⑵加强孔斜监控：发现有孔斜趋势及时纠偏，确保终孔孔斜达成甲级原则。⑶测斜及纠斜：使用JJX-3型测斜仪，每100m测斜一次，如发现孔斜超限及时纠斜。普通采用自然纠斜法、扩孔纠斜法和反转纠斜法。确保钻孔孔斜达成甲级原则。（4）终孔后提供完整的测斜资料，并进行孔斜校正。5、孔深测量钻进中每100米测量一次钻具全长，重要地层界面、重要可采煤层、灰岩标志层、奥灰顶板及终孔，各精确丈量钻具全长一次，误差不不不大于0.15%时直接进行合理平差；误差不不大于0.15%时重新丈量，确保孔深精确无误。6、原始资料多种原始统计要按规定及时填写，做到精确、清晰、整洁、齐全，只允许划改，不能涂改。五、地质及水文地质工作1、岩心鉴定钻孔施工过程中技术员随时进行岩心整顿、鉴定和编录工作，认真描述岩心的裂隙、节理、层理的发育程度和含水性、完整性、硬度、岩性等地质特性，对所揭发的岩层进行合理分层。如实统计岩心采用率，终孔后提交详实可靠的基础地质资料。2、岩石物理力学样（1）取样原则岩样能够在钻孔中采样，所取岩样应能反映某一范畴内的岩石性质的基本状况。试样应有代表性，不允许对岩性变化很大的岩层在不同地点或不同部位取样，作为同一组样。为使岩样保持原有的物理力学性质，在采用过程中应确保岩样原有构造不受破坏。对裂隙发育和较松散的岩层，采用时应细心、轻稳，避免岩样受外力作用而变化其物理力学性质。岩样必须编号；凡需测定含水量、天然容重、天然状态下力学性质样，采样后立刻用油纸包好胶带缠好，放入木箱或铁皮筒内；试样与箱壁间隙可用草或木屑填紧，以防搬运中碰损。（2）岩石样数量水文钻孔3煤层至奥灰之间取岩石力学样。对于同一种岩石每5米取一组样品，不同岩层每层采一组样品。岩石物理力学样总计124件。样品由星村煤矿中国矿业大学测试，勘探公司负责送样。（3）水质分析为理解勘查区内的奥灰水质概况，奥灰抽水时需采用水样进行水质分析。水样在每次抽水期未，从出水管口中心采用。取水样前应用同类型的水洗刷容器不少于3次，采样体积3～5L分析水样采好后，必须在瓶上贴好标签，再严密封闭。各个样品的标签上要立刻填写编号、取样地点、时间、岩性、深度、水温、气温、浊度、水源种类、化学解决办法及分析规定。水质全分析项目有PH值、游离二氧化碳、氯离子、硫酸根、重碳酸根、碳酸根、钾离子、钠离子、钙离子、镁离子、总硬度、临时硬度、永久硬度、负硬度、总矿化度、铵根、全铁、亚硝酸根、硝酸根、可溶性二氧化硅、耗氧量。水质分析样总计3件。3、水文地质工作全孔钻进中自始至终进行简易水文观察，严格按《简易水文观察规程》规定执行。（1）冲洗液消耗量系指纯钻进时间内钻孔中消耗的冲洗液。在正常钻进时，每小时观察一次，局限性一小时的回次，每回次观察一次。发现冲洗液漏失时，应每10～30分钟观察一次。冲洗液全部漏失时，应开大泥浆泵测定其最大漏失量。调节泥浆时不进行消耗量观察，但应统计泥浆的比重和粘度的变化。（2）冲洗液消耗量观察的办法：钻具下至孔底，待冲洗液正常循环后开始观察水源箱（池）内冲洗液的数量，观察成果称原有量。然后每隔一小时观察一次，直至钻程终了为止，每次观察成果称现有量。钻进期间在水源箱（池）内加入的冲洗液数量称新增量。公式以下：原有量+新增量-现有量=消耗量。（3）漏水解决：钻进过程中发现漏水时，应做具体的统计，并作最大漏失量测试。漏水时，必须进行近似稳定水位观察。近似稳定水位观察符合下列条件之一时，方可停止观察：每小时观察一次，持续3小时水位不变；水位呈单向变化，每小时水位差不超出5cm且已持续观察3小时；水位呈锯齿变化，每小时水位差不超出10cm且已持续观察3小时；达不到上述规定，但观察时间已超出24小时。（4）终孔后对奥灰进行抽水实验。采用压风机抽水，当孔内出水量较小时，应加大风管和测管的长度，以最大程度地减少孔内水位，获取可靠的水文资料。抽水前做止水合格性检查，确保止水质量。每次抽水前应认真洗井，以去除井壁泥皮，最大程度暴露岩石裂隙。认真统计洗井的办法和过程。正式抽水实验前应进行实验抽水，实验抽水的目的是为正式抽水降程的分派作准备，测试抽水设备的能力等。实验抽水的时间普通不不大于6小时，至抽出的水基本澄清为止。实验抽水亦应作认真的统计。正式抽水过程中q＜0.01L/s.m时，则只进行一次最大降深的抽水实验，但抽水延续时间不得不大于36小时，水位稳定时间不不大于24小时；若q≥0.01L/s.m时，则进行三降程的抽水实验。抽水时第一降程的延续时间不不大于24小时，稳定时间均不不大于8小时，其它2个降程的稳定时间均不不大于8小时。抽水实验时,现场人员必须对水位、水量、水温、气温等按规定进行测量，并按规程采用水样。（5）抽水后恢复水位观察抽水实验结束按规范规定进行钻孔恢复水位观察，恢复水位观察结束原则为：（1）持续3小时水位不变；（2）水位呈单向变化，持续4小时内每小时升降不不不大于1cm；（3）水位呈锯齿变化，持续4小时内每小时升降最大差值不超出5cm；（4）采用压力表观察，持续8小时指针水位不动；（5）达不到上述规定，但观察时间已超出72小时。4、资料分析钻进中和终孔后始终要做好资料的整顿和研究、分析工作，拟定钻孔穿过的地层、断层破碎带和裂隙发育带（影响带）的深度、宽度、岩性、富水性，终孔后提交全孔的地质和简易水文地质资料。六、地球物理测井1、测井物理参数、办法、技术规定（1）物理参数、办法施工钻孔全部采用数字测井仪测井，含煤井段最少测量5种物理参数，非含煤井段最少测量4种物理参数。选择聚集电阻率、井液电阻率、自然伽玛、视密度、声速、井径、井斜等五种参数八种办法进行测量。全孔自孔底至孔口用0.05m的间隔进行多种参数的数据采集，现场进行曲线回放和数据备份，室内进行资料解释。（2）技术规定a、测井使用的仪器设备必须按规定进行检查、调校，达成规范规定。b、测井严格按《煤田地球物理测井规范》（DZ/T0080—）和设计规定进行。c、原始数据统计要精确、清晰、整洁、无涂改。测全多种测井参数，数据资料齐全，确保煤层、岩石的解释精度。d、现场测井完毕，要提供重要解释成果：煤层深度、厚度、构造及煤层层位；重要标志层的深度、厚度、井底等。现场提交的成果与室内解释的成果要基本一致，并现场进行质量评级，及时解决影响测井成果质量或影响钻探验收而有争议的问题。e、室内解释：精确拟定各煤层层位、深度、厚度、构造及夹层的岩性和厚度。拟定各可采煤层顶、底板岩性和厚度。f、结合地质编录，解译各地层界面，解释断点位置、破碎带的厚度、拟定断层性质和落差。g、提供重要可采煤层顶底板岩石强度指标，评价煤层顶底板稳定性。h、计算煤系地层的孔隙度，拟定各含（隔）水层的深度、厚度，进行水文地质研究。i、提供钻孔的歪斜度和歪斜方位角。j、进行井径解释，为封孔提供参考。k、统计测温，查明温度和地温梯度的变化。2、测井技术指标（1）密度测量测量范畴1.1～2.8±0.03g／cm3；选用铯—137放射源；长源距、短源距的响应值，与基地读数误差不不不大于3%。长源距:0～3200cps，源距:350mm。短源距:0～3200cps，源距:350mm。（2）自然伽玛测量测量范畴0～4000API；源刻度响应值，与基地读数误差不不不大于5%。（3）电阻率测量测量范畴1～10000Ωm；电极系：0.155m；电极系检查值与计算的相对误差不得不不大于5%；接地电阻的变化对测量成果影响不不不大于2%。（4）声波测量测量范畴125～550vs/m；采集间距0.2m.0.4m.0.5m（5）井径测量测量范畴60～300mm；在钻孔套管内，测量值与套管内径相差不得不不大于10mm，实测值不得不大于测量臂全收或不不大于全放的实际值。（6）井斜测量下井前、后井口吊零误差不不不大于0.5°，测量间距不不不大于50m，检查测量每200m不少于一种点。（7）井温测量下井前检查实测值与给定值相差不不不大于1℃，点测间距253、测井资料解决与解释（1）数据库文献名必须统一。（2）资料解释解决时，各办法曲线的深度应取齐。（3）对丢、错点编辑时，应综合考虑其它办法。（4）测井资料作滤波解决时，应使用最新的刻度数据并进行多种影响因素的校正。（5）测井井段应作砂、泥、水含量，碳、灰、水含量和岩石力学性质计算。（6）测井钻孔均应进行全孔地质解释。（7）煤层及夹矸的解释必须有两种以上定性、定厚物性参数，各物性参数办法应按各自的解释原则解释，拟定成果采用各解释成果的平均值。（8）岩石、标志层、破碎带应结合地质、区域规律等方面资料进行综合解释。（9）岩石剖面及目的层的拟定成果应标注在重要曲线上。4、提交成果图件内容：钻孔测井综合成果图涉及①图名及图头，②深度标尺和横向比例尺，③重要物理参数曲线，④测井岩性剖面，⑤岩砂、泥、水分析，⑥标志层、含水层及其它有益矿产。七、钻孔封闭（1）水文钻孔留作长久观察孔，不封闭。孔口做好防护。（2）地质钻孔钻孔达成设计目的并经现场验收合格后，封孔采用新鲜500#普通硅酸盐水泥，按水泥：细砂：清水=1：1：0.7的比例配制水泥砂浆进行全孔封闭，封孔办法为泵入法，封至孔口，在孔口下列0.5m处留暗标，并提出封孔报告。八、安全方法根据本次钻探技术规定和现场施工安全条件，各项工作要严格按《地质勘探安全规程》（国家安全生产监督管理局AQ-）执行，涉及：修筑钻场地基，钻探设备安装、拆卸、搬迁，升降钻具、钻进，孔内事故解决，钻场安全防护设施，钻场用电，钻场防风、防火、防寒、防坍塌、设备防冻等。1、实施安全技术交底制度。工程开工前，随同施工组织设计，向参加施工的人员认真进行安全技术方法的交底；每个单项工程开始前，必须组织施工人员认真学习编制的施工安全方法，实施逐级安全技术交底制传达成每一名施工人员，签字后，方可施工。2、钻机机长必须对项目的安全负责，加强对施工人员的安全教育，强化职工正规操作意识，提高员工自我安全保护能力。对全部施工人员要做到明确分工、责任到人。现场施工人员应牢固树立“安全为天”、“安全第一、生产第二”的意识，在施工过程中严格执行各项安全规定，做到安全生产。3、坚持每天早班岗前隐患排查制度，对塔上、塔下多种施工设施进行检查，发现不安全因素立刻采用方法进行解决，解决不了时及时报告现场负责人员，杜绝不安全隐患存在，做到不安全不生产。4、现场作业人员必须按规定佩带防护用品。所用工具、绳索、材料等，确保数量及状态安全可靠，加强自我安全保护意识，严禁不戴安全帽进入工作现场。5、上塔作业时必须系好安全带，拆卸安装时严禁塔上塔下同时作业。塔上和工作台内严禁留放工具或悬挂其它物件。6、升降钻具前要检查升降机制动闸，严禁在行车时调节。升降钻具时塔上、塔下、前后要集中精力，协调配合。严禁升降过程中用手触摸钢丝绳。7、钻机拉力表要敏捷，碰到孔内有劲时，试拉不准超出4吨；泥浆泵压力表要敏捷可靠，安全阀要有效，严禁堵死。8、提落钻具或钻杆时，提引器切口要朝下，钻具提出后要立刻盖好井口。钻具处在悬吊或倾斜状态时，严禁用手探摸悬吊钻具内的岩心或探视管内岩心。9、机械转动时，严禁进行机器部件的擦洗、拆卸和维修；严禁跨越传动皮带。钻进时，严禁用手扶持高压胶管或水龙头。修配高压胶管或水龙头应停机。10、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。工作前对现场电器设备、电缆电线进行检查，严格执行停送电制度，谁停电，谁送电，严格执行合牌送电制度。在修理电气设备时，应切断电源，并挂警示牌或设专人监护。11、对现场电焊机、电缆、气瓶按安全规定放置、使用，用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各处设备、照明用电必须分闸，严禁一闸多用。12、5级以上大风天气，应停止钻探作业，现场应配备足够的灭火器材，并合理摆放，专人管理，严禁明火直接加热机油，及烘烤柴油机油底壳。严寒季节施工，作业场合应有防寒方法合取暖设施。机场内取暖，火炉距油料等易燃物品寄存点应不不大于10m，距钻场塔衣应不不大于1.5m。13、交接班时交接双方负责人必须共同检查施工现场，交接清施工进度，施工存在问题及安全注意事项，交清工具材料。14、未尽事宜，按《地质勘探安全规程》及有关安全规定执行。九、提交资料钻孔施工结束后，按合同规定在钻孔终孔后15天内提交综合地质成果资料。提交钻孔资料内容涉及：1、提交单孔施工总结报告及钻孔综合柱状图。2、提交钻探原始资料。3、简易水文观察原始统计及其它水文地质资料4、孔斜计算成果表。5、钻孔分层成果表。6、其它有关的原始资料。7、全部成果资料均一式五份，并提交上述材料电子版及数据光盘一套。十、施工组织及施工工期1、施工组织成立项目部，设项目经理和技术负责人，组织3部以上钻机同时施工。配备地质技术员2人，测井3人，机修工1人，每台钻机配有机长1人，钻工11人，累计44人。供应等后勤服务人员随时配合。按照合同先施工5号水文钻孔和3号地质钻孔，然后陆续施工其它钻孔。2、施工工期总工期九个月。先进2台钻机，各施工1个水文孔和1个地质孔。再进2台钻机同时施工剩余的2个水文孔和2个地质孔。（1）水文孔120天：第四系松散层（200m）无芯钻进5天，测井1天，扩孔3天，下套管1天，小计10天；侏罗系（700m）无芯钻进15天，石炭二叠地层全取芯钻进（420m）50天，奥灰局部取芯钻进（100m）1