幼儿园维修改造项目混凝土工程施工方案及技术措施

幼儿园维修改造项目混凝土工程施工方案及技术措施1、结构於浇筑：1）本工程每层以沉降缝、后浇带为界，分流水段浇筑舲。

在每层中先浇筑柱、墙再浇筑梁板。柱浇筑在梁板模板安装

后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板稳定柱模和作为浇筑

柱校操作平台之用，同时也便于利用内控系统，在楼板上弹

线，检查和控制柱的上部位置和保持垂直。2）在浇剪力墙（柱）聆之前，在低部先填以50—100mm水

泥砂浆，其成分与浇筑校内砂浆成分相同，以避免底部产生

蜂窝的现象。柱断面积较大且浇筑高度小于3.5m。故剪力墙

和柱可以一次浇筑到顶，浇筑剪力墙（柱）特别注意震捣，

不能在某个高度漏震。3）梁、板同时浇筑，从建筑物一端开始用“赶浆法”推进,

用平板式震动器和插入式震动器（震梁）震捣用铁尺刮平。

拉线检查板的厚度。聆初凝后，用木榛板打磨，在炎热的夏

季，烈日照晒时浇完校3小时后，即用湿透的麻袋遮盖养护、

防止於楼面出现收缩裂缝。4）浇楼板时、为保证於厚度和钢筋的位置的准确性，不得

踩塌钢筋，要有责任心强的钢筋工值班，随时修复上层钢筋。5）每一个施工段连续施工，不留施工缝，若特殊情况停止作业，应按规范要求留施工缝。

2、校浇筑要注意的事项1）水泥进场时必须由出厂合格证，同时要对水泥品种、

标号、出厂日期等进行检查验收（外地的水泥必须有报验

证）；并实验室进行安定性及强度等级的复试，复试合格后

方可使用。砂石进场要做砂石分析，石子选用0.5-4cm洗净

石.2）施工配料采用试验室配合比，配料应采用称量法，严禁

使用体积比，确保粗细骨料的级配，含泥量控制在规定范围

内.3）於浇筑前的准备工作：检查模板的稳定性、位置、标

高、截面尺寸、垂直度、接缝、清扫，检查钢筋预埋件规格、

数量、位置及办理隐蔽验收手续，检查水电、安全、机具材

料等情况，并湿润模板。4）施工中专人看模护筋，事先结合天气预报，作好防护

措施。根据规范下料及振捣，指定专人负责，插入式振捣器

必须直上直下，快插慢拨，插点要均匀，勿漏插，上下插动

层层扣搭，时间要掌握好，校密实最佳，浇钢筋聆构造柱前

应在柱模底留设孔洞处理模内的垃圾和积水，并湿润模板，

在墙柱底接头处铺一层50-100厚的与砂浆成份相同的水泥

砂浆，然后分层浇灌，分层振捣，但必须控制好每层的下料

厚度达到振捣的最佳效应。5）浇筑时，要搭设临时便桥，严禁施工人员踩塌钢筋网,

平板振动密实，浇筑时严格控制板面标高及平整度，从而保

证结构标高的正确。6）施工缝的留设和处理：A、舲柱的施工缝必须按要求留设。B、墙板往水平施工缝留于楼板面和梁底面下50-100处.C、施工缝的处理：施工缝处理时，应先将往表面松动的石子

和浮尘等杂物清除干净，提前一天浇水并充分湿润，在水平

施工缝处浇筑前注入30-50厚与聆配比相同的水泥砂浆一层,

使新老舲具有良好的结合.7）校试块的制作，每一台班需制作两组试块，一组随结构

同等条件养护，其强度用于拆模时参考，另一组标准养护28

天，作为聆标准强度的依据，8）往浇筑完毕，要及时进行养护，为防市网水压不足由高

压泵送水，每层备几只集水箱（桶），夏季施工要及时加以覆

盖并浇水养护，防止暴晒后舲产生急剧收缩裂缝，冬季施工

要覆盖干草袋保温，严禁浇水。3、舲输泵及输送管布置考虑将输送泵布置建筑物北侧，地面水平泵管由泵接至主

建筑外侧附墙而上，接至施工楼层后再接水平管，由橡胶管

直接布料。4、舲泵送工艺（1）根据结构平面尺寸、舲量及现场实际情况，宿舍楼考

虑一台固定式坐泵，教学楼考虑采用一台舲汽车泵。(2)混凝土泵和泵管连通后，应按混凝土泵使用说明书的

规定全面进行检查并符合要求，方能开机进行空运转。(3)混凝土泵启动后，先泵送适量水(约60L)湿润混凝土

泵的料斗、活塞及泵管内壁等直接与混凝土接触的部位，经

泵水检查，确认混凝土泵和泵管中无异物后，再泵送水泥浆

或1：1-2水泥砂浆。(视泵管长度，约需0.5T.0m3)以润

滑混凝土泵和泵管内壁，新换节管应先润滑，后接泵.(4)开始泵送时，混凝土泵应处于慢速，匀速并随时观察泵

的状态.泵送速度宜先慢后快，待运转顺利后，方可以正常速

度进行泵送.泵机料斗上要装一个隔离大石块的筛网，并派

专人看守，发现大石块立即拣出.(5)混凝土泵送应连续进行，必要时可降低泵送速度以维持

泵送的连续性.料斗中的混凝土拌料不能排空，斗内的混凝

土面应高于1/3料斗高度处.如停泵超过15min,应每隔4-5

min开泵一次，正转和反转两个冲程，同时开动料斗搅拌器,

防止斗中混凝土离析，如停泵超过45min,应将管中混凝土清

除，清洗泵机.(6)泵送混凝土时，活塞应采用最大行程运转.水箱或活塞

清洗室中应保持充满净水.当混凝土泵出现压力升高，且不

稳定，油温升高，泵管明显振动等现象而泵送困难时，不得强

行泵送，应立即查明原因，采取措施排除.一般可先用木槌敲

击泵管弯管，锥形管等部位，并进行慢速泵或反泵，防止堵

塞。(7)泵送终止时，多余的混凝土应按预定的处理方法和场所

及时进行妥善处理.泵送完毕，应及时用水或空气将混凝土

泵和泵管清洗干净.清洗时，人员切勿靠近泵管出口处，以防

止废浆高速飞出伤人.应预先准备好排浆槽，不得将洗管残

浆倒入已浇筑好的混凝土上.夏季施工应防止泵管爆晒，可

在其上覆盖草袋.(8)松泵送过程中，应配备足够的无线电对讲机，加强上下

的通讯联络，及时反馈信息，以保证役的顺序泵送，每次舲浇

筑中，需配足振捣人员，作好施工前技术交底，加强施工过程

中的跟踪检查，并专人值班观察模板变形情况，发现问题及

时处理，确保主体结构往内实外平.(9)硅浇筑时，柱大于2米