啤酒厂全套安全生产操作规程

啤酒企业安全生产操作规程PAGEPAGEI啤酒公司安全生产体系安全生产操作规程编号：Q/WTS2021版编制:审核:批准:受控状态:发布日期：2020-02-15实施日期：2020-05-15XX啤酒目录第1章安全操作规程 31.1灌装车间安全规程 31.2检测室安全规程 31.3糖化车间安全规程 51.4微生物实验室安全规程 61.5动力车间制冷系统安全作业标准 61.6包装部装箱机岗位安全操作规程 141.7包装部洗瓶机岗位安全操作规程 171.8包装部酒机岗位安全操作规程 221.9气相色谱仪操作规程 261.10司炉工安全操作规程 271.11电工安全操作规程 301.12水工安全操作规程 311.13机修工安全操作规程 331.14装卸工安全操作规程 341.15清洁工安全操作规程 361.16门卫安全操作规程 371.17驾驶员安全操作规程 381.18司磅员安全操作规程 401.19仓库管理员安全操作规程 411.20化验员安全操作规程 431.21炊事员安全操作规程 441.22包装中心员工操作规程 441.23酒库工作人员操作规程 45第2章生产设备设施 482.1建设项目安全“三同时”管理制度 482.2设备设施安全管理制度 522.3生产设备、设施验收管理制度 572.4生产设施设备检修、维修和保养的安全管理制度 592.5生产设施安全拆除和报废管理制度 622.6电气设施安全管理制度 652.7特种设备安全管理制度汇编 712.7.1附表1：特种设备统计台账 782.8特种（设备）作业人员管理制度 79安全操作规程灌装车间安全规程1、当班操作人员必须穿工作服和胶鞋;工作服应保持清洁，勤洗勤换。勤剪指甲和头发。2、进行灌酒操作时，各设备前的操作人员必须配戴防护眼镜。3、不得在车间内吸烟、饮食及大声喧哗。4、每次灌装前提前30分钟检查水压井打开传送带润滑装置。验瓶机前须有专人进行人工验瓶。破口及异形瓶不得回收。5、不得私自将产品带出厂外。6、灌装结束后，各设备必须当天清洗干净。7、非专业人员不允许对各控制仪表、配电柜和设备进行擅自改动和无关操作。8、每日下班前要求清废和做好车间内卫生(灌装车间地面和设备表面)。关好门窗、气源、电源和水源。各种包装物如瓶、箱、胶水、商标和瓶盖以及灌装后成品应按规定在指定位置妥善放好。9、设备未停机前，不允许将手或任何其它物品放入运转的设备中。10、每次灌装后，洗瓶机喷射架和各水罐筛网必须拆卸下来冲洗，洗瓶机碱浓每次灌装前必须检测。贴标机各组件应按要求进行清洗。11、灌酒机的清洗和杀菌温度不得超过90?。酒机上的各种气体过滤器每周五必须拆卸下来灭菌。12、如有异常情况，应及时向实习教师或相关维修专业人员报告。检测室安全规程1、每个检测人员都应有严肃认真的工作态度，精密细致地进行操作。2、工作要有计划，做好充分的准备，使整个检测过程有条不紊。3、仪器设备及试剂应置于合适的地方，固定的地方，整齐排列，便于使用，用后放回原处。4、检测人员进入检测室工作之前，要穿工作服，工作服要经常更换清洗。5、检测工作结束后，要立即用肥皂洗手，以防有毒有害物质进入口中或扩散。6、检测人员要严格遵守操作规程，注意安全，不得违章操作。7、禁止在检测室内用餐，禁止用电炉煮饭菜。8、冰箱内不得放入私人食品。9、使用易燃易爆及剧毒品应遵守安全卫生制度和剧毒药品管理制度。10、下班前检验测室的电源、水源、气源是否切断。11、检测室要保持整洁，不得随意乱放与检测工作无关的物品理化实验室操作规定1、操作人员必须有严肃认真的态度，细致严格地进行操作。2、分析检测前应做好相关的准备工作，保证整个操作过程有条不紊。3、仪器、设备和试剂应放在固定地方。排列整齐，便于使用，用完后应归回原处。4、操作人员必须穿工作服，工作服要求勤洗勤换。使用到有腐蚀和有毒物品时还应配戴手套和面罩。5、操作结束后，应立即洗手，以防有毒物品对人造成伤害。6、应熟悉掌握各种分析仪器的性能和使用要求。不得违规操作。7、化验室内禁止用餐，严禁用电炉做分析以外的其它用途。8、冰箱内不得存放私人食品。9、使用易燃易爆及剧毒药品时应遵守安全卫生和剧毒药品管理制度。易燃易爆及剧毒药品应专人妥善保管，使用者应掌握其理化性质和安全使用须知。10、每日下班前必须检查水源、电源、气源、门窗是否关好。必须清废一次。11、消防器材应定期检查，定期补充和更换灭火剂。12、操作人员在操作过程中严禁离开工作岗位以及进行其它与操作无关的操作。13、产生有毒有害气体的实验应在通风橱中完成。实验完成后要及时清洗玻璃仪器，废弃物品不得随意乱扔。14、化验室内严禁吸烟。15、操作人员应按规定填写操作记录。16、化验室物品不得私自拿出厂外;不允许私自承接对外分析项目。17、损坏仪器和分析用品应及时报告。情节严重的按价赔偿。糖化车间安全规程1、当班操作人员必须穿工作服和胶鞋;工作服应保持清洁，勤洗勤换。勤剪指甲和头发。2、必须保证地面、操作面板、酒花存放处、糖化车间下水道、糖化车间外走道和测糖度处的清洁干净。每天必须清理清废一次。车间内不得吸烟和饮食。3、每周五清洗和杀菌糖化车间酿造水罐。4、开启蒸汽阀门时，应做到先开总气阀待压力稳定后，再开糖化车间分汽阀;生产结束后应关好糖化车间分汽阀。做到慢开慢关，严防超压和漏汽。5、投料前必须检查糖化容器的管道、阀门是否处于正确位置;有无跑、冒、滴、漏现象;容器内有无残水、残液。6、各糖化容器严禁在无液体时加热升温;各倒醪泵、麦汁泵和CIP泵严禁干运转。7、非专业维修人员，严禁打开糖化车间配电柜和操作面板以及随意更改操作面板上各仪表的设定参数。8、严格按糖[wiki]化工[/wiki]艺进行操作，填写好糖化记录。9、下班前关严门窗;检查水源、电源和气源是否在正确位置。10、空气压缩机的开关须严格按照操作规程进行。11、如有异常情况，应及时向实习教师或相关维修专业人员报告。12、操作人员下至糖化容器内进行操作时，必须有一名操作人员守在容器外，防止其他人员进行非法操作。微生物实验室安全规程1、当班操作人员必须穿工作服和胶鞋;工作服应保持清洁，勤洗勤换。勤剪指甲和头发。2、不得在室内吸烟、饮食及大声喧哗。3、培养卫生及无菌意识。每项工作做完后应及时清洗所用器具。做好工作台和个人的清洗杀菌工作。每日下班前要求清废和做好室内卫生。关好门窗、气源、电源和水源。4、冰箱内不得存放私人食品。5、高压灭菌锅、取样用火枪、紫外灯以及煤气罐的更换操作要求操作人员须熟练掌握。酒精和煤气罐应专人妥善保管。6、工作必须认真负责。严格按照操作规程进行。出现差错，应及时报告。7、消防器材应定期检查，定期补充和更换灭火剂。8、室内物品不得私自拿出厂外。不允许私自承接对外检测项目。9、仪器、设备和试剂应放在固定地方。排列整齐，便于使用，用完后应归回原处。10、使用易燃易爆及剧毒药品时应遵守安全卫生和剧毒药品管理制度。易燃易爆及剧毒药品应专人妥善保管，使用者应掌握其理化性质和安全使用须知。11、用后的废弃物品应放到指定位置不得随处乱扔。12、严格做好各种菌种、培养基的登记和保管工作。动力车间制冷系统安全作业标准岗位风险分析1.1氨泄露产生冻伤、中毒的风险；1.2压力容器、压力管道超压运行产生爆炸的风险；1.3设备运行时产生的噪声可能导致职业伤害的风险；执行本标准有关规定2.1制冷系统作业人员必须经过培训考核并取得操作资格证书（制冷作业操作证、危化作业操作证、压力容器作业操作证），熟悉操作工艺；2.2定期检查防毒面具滤罐、正压式空气呼吸器、防化服、应急药品（3%硼酸）齐全有效；2.3认真学习和遵守各项安全生产规章制度，严格遵守劳动、操作、工艺、施工和工作纪律。2.4检查过程中发现异常情况,应正确分析、判断,及时处理各种异常状态（事故苗头），把事故消灭在萌芽状态。2.5有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。2.6设备异常或出现事故时，按现场应急处置方案处理，并及时按程序上报。3.范围本规程规定了制冷系统岗位的安全操作要求。本标准适用于制冷系统岗位的安全作业。实施作业标准项目内容安全技术要求1、启动前设备检查安全附件氨报警器浓度设定值应符合安全要求；安全阀、压力控制器、温度控制器等安全装置完好有效；3、氨储罐、蒸发器、冷凝器与安全阀相连截止阀在开启位置，标签铅封完好；4、电流表和温度表、压力表，完好有效；5、液位声光报警装置设定值符合工艺要求；6、氨浓度检测报警系统完好有效。压缩机和油泵冷冻机主机和油泵机械密封无渗漏现象；压缩机的安全防护罩完好，底脚螺栓无松动与设备本体连接牢靠；吸气、排气和油压调解阀和排空阀，开关灵活、无卡死和渗漏现象；压缩机电气控制装置完好、主电机与压缩机连轴器盘车灵活；冷冻机组油位在规定标准范围内,油位视镜1/3-2/3处；压缩机出液阀门应置于开启状态。氨储罐紧急泄氨器完好有效，与之相连水管水路畅通；液位、压力、温度远程监控系统完好；视频监控系统完好。蒸发器冷冻机制冷剂进出口截止阀、节流阀和自动出液阀开关灵活、无卡死和渗漏现象；载冷剂进出口阀门无渗漏，制冷剂液位在30%-40%。冷凝器检查冷凝器上制冷剂进出口阀门无泄露，冷却水进、出口阀门应是关闭状态；冷凝器放空阀门无渗漏。作业环境作业环境照明照度应达到150照度标准值（lx）的标准要求；工房内清扫工具和F板手等常用工器具定置摆放；主机工房和辅助工房不应存放润滑油和制冷剂（NH3）及载冷剂冷媒；设备维护后对有油污地面应及时清理；梯台防滑设施完好，防护栏高度达到规定要求，焊接处无严重腐蚀和开焊；在主机和辅助工房内从事金属切割，焊接作业时应有安全作业预案；更换下冷冻机零部件及时转移到合适的地点或库房，主机工房和辅助机房内通道畅通和通风设施完好。主机和辅助机房每8小时通风换气一次。2、设备运行启动机组选择按扭手动位置；起动油泵，调整油压调解阀，使油压达到0.5-0.6N/kg滑阀指针在“0”位置时；打开压缩机吸气阀起动压缩机并将能量调解阀置于“0”位置，冷冻机启动蒸发式冷凝器循环水泵。压缩机和油泵根据电动机运行电流增减压缩机负荷大小，防止电动机由于运转电流过大而烧毁；压缩机在运行期间，严禁将手伸到旋转对轮处对主机机械密封做试漏测试工作；压缩机在运行期间，禁止将麻布、湿手套和个人用品放置在压缩机排气端；在对设备做卫生清洁工作时应停机进行，禁止用水冲刷制冷机组；用浸湿酚酞试纸对机组阀门、吸排气管路连接处实施检漏工作，若出现渗漏较大时应停机通知维修人员处理；氨储罐高压贮液桶的贮液量应不超过80%，不低于30%；低压贮液桶液面一般不应保持液位，如超过30%，必须进行排液；循环贮液桶液面不应超过容量的70%。蒸发器压缩机载荷达到一定值时，制冰水蒸发压力控制在3.1bar内;制冷媒蒸发压力控制在2.4bar内;发酵蒸发压力控制在2.7bar内在对蒸发器进行维修工作时，应将蒸发器进出口阀门关闭，将蒸发器内氨倒入到冷凝器中，待蒸发器内压力为负压时再用氮气置换后方可进行维修工作。冷凝器在对冷凝器冷却水布水情况进行检查时，不应仰脸将头部伸入到冷却器挡水板口。空气分离器作业人员在对空气分离器进行排放前必须用酚酞试纸做检漏工作。送回水罐定期对储罐液位检测和报警系统校验,保持完好有效;冷量调节根据冷负荷变化，合理调整机组吸气量、节流阀开度、蒸发器进水量，防止回水量少时至使蒸发器冻结；根据供水压力和载体水罐液位变化，合理调整送回水泵流量，控制送回水罐液位，防止载冷剂溢出。加氨操作在液氨添加前，将运氨的槽罐车进行静电接地，连接好槽罐车和加氨口的管道；在液氨添加时，作业人员应先打开制冷机组进液阀后，再打开槽罐车阀门不可逆向进行；作业现场禁止有明火作业工作交叉进行。3、停机保养正常停机将手动卸载装置置于减载位置；关闭出液阀；停止压缩机运转，同时关闭吸气阀；待能量减载至零后停止油泵工作将能量调节装置置于停止位置；关闭油冷却器的冷却水进水阀关闭电源。紧急停机制冷设备在正常运转过程中，如遇下述情况，应进行紧急停机处理：突然停电时，立即关闭系统中的供液阀，防止“液击”现象发生，然后再关闭吸气、排气阀门。水冷压缩机组冷却水中断时，立即切断压缩机电源，停止压缩机的运转，以避免高温高压状态的制冷剂得不到冷却，造成系统中管道、阀门发生爆炸，之后关闭供液阀和压缩机吸气阀，但由于停水而使冷凝器上安全阀产生动作，就需对安全阀进行试压一次。系统出现较大泄漏且浓度较高时，应立即关闭系统出液阀同时切断运行设备电源，起动换气风机进行换气；按突然停电处理措施使系统停止运转，立即向有关部门汇报。日常保养压缩机及油泵或管线、阀门出现渗漏和漏油时，应停机切断电源后进行维修；清洗压缩机内部传动部件和主机机械密封时应用酒精或洗油，刷子或无尘无棉的抹布；清洗蒸发试冷凝器水盘时应停止水泵和风机运转；对于浮子式出液阀，进行清洗时，应确保装置没有压力；对制冷系统进行维护保养时，禁止带电作业。维护制冷机组时应在电气起动装置上设一标示牌，其上标明：“警告：正在检修，严禁开车”4、通用安全要求行走、登高、劳防用品穿戴作业过程中中在阶梯、平台、地面上行走时要注意积水、润滑油类等物质，避免跌倒、受伤；和传动装置（链道、减速机等）保持安全距离，防止刮到衣服产生机械伤害事故。登梯、台到高处进行检查时，精力要集中，踩梯台要稳固，慢上慢下，上下扶梯时必须面朝内。按照作业场所要求，佩戴相应的劳动防护用品。5、应急处理5.1皮肤接触液氨时，用大量的自来水冲洗，被液氨冻伤时，适当解冻后脱下结冰的衣服，通知相关管理部门并及时送医；5.2发生中毒的伤害事故时，立即将受伤人员搬离现场到空气新鲜处，维持呼吸功能，通知相关管理部门并及时送医；5.3若产生压力容器或压力管道爆炸导致人员受伤时，按外伤急救要求进行现场处理并及时上报相关管理部门。6、附则本安全作业操作规程由华润雪花啤酒（上海）有限公司安全环保部起草。包装部装箱机岗位安全操作规程1、岗位风险分析1.1在操作中可能产生成品酒爆瓶后玻璃划伤的风险；1.2设备的旋转部分产生机械伤害的风险；执行本标准有关规定2.1作业过程中处理倒瓶时应用专用工具进行，处理卡瓶时应在停机状态下进行。2.2及时清扫地面的碎瓶。2.3非本岗位员工或未经培训人员禁止操作本岗位设备；2.4新入员工作业时，老员工必须现场指导并监护；2.5认真学习和遵守各项安全生产规章制度，严格遵守劳动、操作、工艺、施工和工作纪律；2.6检查过程中发现异常情况,应正确分析、判断,及时处理各种异常状态（事故苗头），把事故消灭在萌芽状态；2.7有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。设备异常或出现事故时及时按程序上报；2.8设备异常或出现事故时，按现场应急处置方案处理，并及时按程序。3、范围本标准规定了包装部装箱机岗位的作业程序和安全作业技术要求。本标准适用于包装部装箱机岗位的安全作业。实施作业标准项目内容安全技术要求1．启动前的准备设备检查检查主机前面4束安全保护光电，能否使设备立即停止；设备急停开关完好有效，按下急停开关可瞬间停止设备；设备防护网、轴头防护栏罩、急停开关等装置安全有效。作业环境检查作业环境照明照度应满足生产现场要求。必须将有可能造成人员滑倒受伤的润滑油、润滑脂、和其它类似物质从把手、阶梯、平台、地面上清除掉。2．设备运行设备启动启动前必须对所有涉及的人员发出警告。操作要求装箱机启动、运行期间,各安全防护门应关闭。装箱机在运行期间，禁止将手及其他身体部位或物品探入正在运转的装箱机。在处理输瓶平台上的碎玻璃和倒瓶时必须停机，用专用工具处理，且不允许上装箱机顶部处理。机器运行过程中,身体与运转抓瓶架保持50厘米的安全距离。地面严禁有瓶装酒，塑箱按规定存放处理异常情况时要将设备停止运行。3．停机保养停机抓瓶架停放在抓瓶位,停止主机。保养设备在保养和维护前必须停机。机器内的碎玻璃应用压空吹净或用笤帚扫出。清理机台应使用湿布擦洗，切勿使用高压水枪或水管喷洗设备。通用安全要求行走、登高、劳防用品穿戴作业过程中中在阶梯、平台、地面上行走时要注意积水、润滑油类等物质，避免跌倒、受伤；在厂区行走时走人行道，未划分人行道的道路请靠边行走，注意和堆放物保持一米以上的安全间距。禁止走物流通道。登梯、台到高处进行工艺检查时，精力要集中，踩梯台要稳固，慢上慢下，上下扶梯时必须面朝内。按照作业场所要求，佩戴相应的劳动防护用品。5、应急处理5.1若产生玻璃划伤用急救药箱内急救药品进行外伤处理，若伤口较大及时就医治疗5.2若产生机械伤害用急救药箱内急救药品进行外伤处理，若伤口较大及时就医治疗。6、附则本安全作业操作规程由华润雪花啤酒（上海）有限公司安全环保部起草。包装部洗瓶机岗位安全操作规程岗位风险分析1.1在操作中可能产生酒瓶破碎后玻璃划伤的风险；1.2洗瓶机加热蒸汽、添加的化学品产生灼烫的风险；1.3设备的旋转部分产生机械伤害的风险；1.4设备运转产生的噪音导致职业伤害。2、执行本标准有关规定2.1作业过程中处理倒瓶时应用专用工具进行；2.2及时清扫地面的碎瓶；2.3非本岗位员工或未经培训人员禁止操作本岗位设备；2.4新入员工作业时，老员工必须现场指导并监护；2.5认真学习和遵守各项安全生产规章制度，严格遵守劳动、操作、工艺、施工和工作纪律；2.6检查过程中发现异常情况,应正确分析、判断,及时处理各种异常状态（事故苗头），把事故消灭在萌芽状态；2.7有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止；2.8设备异常或出现事故时，按现场应急处置方案处理，并及时按程序上报。3、范围本规程规定了包装部洗瓶机岗位的安全操作要求。本规程适用于包装部洗瓶机岗位安全作业。实施作业标准项目内容安全技术要求1．启动前的准备设备检查机器的电器、仪表设备、指示灯要正常；进、出瓶光电保护开关、出瓶栏杆保护、过载保护、进瓶离合系统能正常发挥作用，急停开关正常；各传动部位必须设有防护罩并保持完好；洗瓶机所有的排放阀、人孔门、手孔盖、顶盖、观察窗、阀门、防护罩关好；洗瓶机顶部、操作平台安装防护栏，防护栏完好有效，上下洗瓶机的扶梯完好有效，梯平台完好无损；开机前要开动排氢风机，排氢装置运行正常。作业环境检查碱存放适量，保持通道畅通。作业环境照明照度满足生产现场要求。3、专用工具、把手、阶梯、平台、地面上无可能造成人员滑倒、受伤的润滑油、润滑脂、和其它类似物质；输送带、进出瓶处无杂物。升温、加碱要求开启蒸汽手动阀门时应站在阀门的侧面,开启应缓慢（防止水击现象）；洗瓶添加剂应存放在平台上，平台要远离水源和热源；。在生产过程中加洗瓶添加剂时应站在加碱口的侧面,要用锹少量缓慢加入，避免碱液从加碱口喷溅伤人；加碱时必须戴好眼镜及防酸碱手套。2、设备运行洗瓶机启动在进瓶前应先启动排氢风机泵,排放洗瓶机内可能积聚的氢气。启动前必须对所有涉及的人员发出警告。操作要求处理倒瓶及碎瓶时要使用专用工具，禁止用手代替工具；在取碱样时要戴防护眼镜及乳胶手套防止碱液飞溅伤人；在清理标纸时要戴防护眼镜及防酸碱手套防止碱液飞溅伤人。检查人员要在平台一侧检查喷淋喷冲情况，严禁在传动旋转一侧检查，检查时佩戴眼镜，严禁打开玻璃视窗进行检查。洗瓶机运行期间禁止打开顶盖护板。禁止穿越链道，越过链道须走过跨扶梯。上下洗瓶机走扶梯时必须面朝内，慢上慢下。3、停机保养停机若有危险情况发生，可以立即按下急停开关。逐个关闭电机,排氢风机在设备关停后继续运行10分钟，排尽设备内的氢气后方可关闭。不可直接关掉总电源,防止电流瞬间过大,损坏设备。碱液排放排放碱液时,应将碱液泵入废碱液罐中，禁止直接利用箱体人孔门排碱。如不可利用碱液，从废碱液罐中排放时要控制排放速度,不得使碱液溢流到围堰外地面。排碱时要戴眼镜、防酸碱手套、防酸碱雨靴设备清洗除垢对带电部位禁止用水或液体清洗剂清洗，以免触电。在已经积了污垢的部位使用盐酸进行处理时必须佩戴防护眼镜、乳胶手套、耐酸碱胶靴、皮围裙、口罩等防护用具。地面及地沟使用漂白粉杀菌时，应在入口处设置警示标识,进入杀菌场所要做好防护，漂白粉要用水稀释后(浓度1%)使用上清液，不可以使用干粉，漂白粉储存于阴凉、通风的库房；远离火种、热源；包装要求密封，不可与空气接触;应与还原剂、酸类、易（可）燃物等分开存放，切忌混储；不宜大量储存或久存，专人看管，单独存放。配制、使用漂白粉时要佩戴防护眼镜、乳胶手套、耐酸碱胶靴、皮围裙、口罩等防护用具。日常保养（设备内）清理洗瓶机顶部卫生时脚下要踩稳,要设专人监护。打开顶盖护板工作时，护板摆放整齐稳固，同时要有防坠入洗瓶机内的措施。进入洗瓶机内部清洗及维护要用手电筒照明，关掉主控电源（挂警示牌）并有专人指挥看护。进入洗瓶机内作业时应穿耐酸碱工作服、工作帽、耐酸碱胶靴，戴好防护眼镜等防护用品。喷淋管、载瓶架拆卸、安装的喷淋管不能立放在平台，也不能放在洗瓶顶部，要放到地面清洗疏通（使用专用支架），拆卸、安装喷淋管时要求二个人操作。检修洗瓶机时，拆卸下的瓶架应及时运至地面安全区域，如拆卸10排以下可摆放在洗瓶机上面，但摆放要稳固，摆放位置不得影响正常作业，需两人或两人以上共同作业时，应由专人指挥，作业人员相互配合，协调一致。通用安全要求行走、登高、劳防用品穿戴作业过程中中在阶梯、平台、地面上行走时要注意积水、润滑油类等物质，避免跌倒、受伤；在厂区行走时走人行道，未划分人行道的道路请靠边行走，注意和堆放物保持一米以上的安全间距。禁止走物流通道。登梯、台到高处进行工艺检查时，精力要集中，踩梯台要稳固，慢上慢下，上下扶梯时必须面朝内。按照作业场所要求，佩戴相应的劳动防护用品。5、应急处理5.1若产生玻璃划伤用急救药箱内急救药品进行外伤处理，若伤口较大及时就医治疗5.2若产生轻度蒸汽烫伤用冷水冲淋后涂上烫伤药膏；若产生重度烫伤及时就医治疗5.3若产生化学品灼伤用流动清水冲洗15分钟以上就医治疗。5.4若产生机械伤害用急救药箱内急救药品进行外伤处理，若伤口较大及时就医治疗。6、附则本安全作业操作规程由华润雪花啤酒（上海）有限公司安全环保部起草。包装部酒机岗位安全操作规程岗位风险分析1.1在操作中可能产生酒瓶破碎后玻璃划伤的风险；1.2设备的旋转部分产生机械伤害的风险；1.3激沫加热器可能会产生烫伤1.4设备运转产生的噪音导致职业伤害。1.5岗位周边地面湿滑可能产生人员摔倒，执行本规程有关规定2.1作业过程中处理卡瓶时应用专用工具进行。2.2及时清扫地面的碎瓶。2.3非专业人员禁止操作机器。2.4学徒人员作业时，师傅须现场指导并监护。2.5认真学习和遵守各项安全生产规章制度，严格遵守劳动、操作、工艺、施工和工作纪律。2.6检查过程中发现异常情况,应正确分析、判断,及时处理各种异常状态（事故苗头），把事故消灭在萌芽状态。2.7有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。2.8设备异常或出现事故时及时按程序上报。适用范围本操作规程规定了包装部酒机岗位的作业程序和安全作业技术要求。本操作规程适用于包装部酒机岗位安全作业。实施作业标准项目内容安全技术要求1．启动前的准备设备检查机器的电器、仪表设备、指示灯要正常。进、出瓶光电保护开关、出瓶栏杆保护、过载保护、进瓶离合系统能正常发挥作用，急停开关正常。各传动部位必须设有防护罩并保持完好。酒机防护门完好并处于关闭状态。主开关、急停按钮、点动开关、进出瓶链道接近开关、进瓶光电开关、出瓶限位开关完好有效。开机前必须仔细检查机器周围有无杂物，如有障碍物必须立即清除。作业环境检查作业环境照明照度满足生产现场要求。专用工具、把手、阶梯、平台、地面上无可能造成人员滑倒、受伤的润滑油、润滑脂、和其它类似物质，输送带、进出瓶处无杂物。2．运行调整酒机启动开机后如发现因进出瓶位置存在问题导致压碎瓶，必须立刻停机处理。避免操作过程中人员崩伤。启动前必须对所有涉及的人员发出警告。操作要求处理卡瓶及碎瓶时要使用专用工具，禁止用手代替工具。如因品种更换频繁不能使用自动上盖装置，倒盖时必须先停机，确定机台表面无粘滑物，并且有人监护，避免发生危险。调整高压激泡泵加热装置时先停机，关闭加热器，然后佩戴好劳动保护用品，避免烫伤。禁止穿越链道，越过链道须过垮桥。3．停机保养(6)停机若发生危险情况时，可以立即按下急停开关。逐个关闭电机,不可直接关掉总电源,防止电流瞬间过大,损坏设备。(7)设备清洗除垢对带电部位禁止用水或液体清洗剂清洗，以免触电。地面及地沟使用漂白粉杀菌时，应在入口处设置警示标识,进入杀菌场所要做好防护，漂白粉要用水稀释后(浓度1%)使用上清液，不可以使用干粉，漂白粉储存于阴凉、通风的库房；远离火种、热源；包装要求密封，不可与空气接触;应与还原剂、酸类、易（可）燃物等分开存放，切忌混储；不宜大量储存或久存，专人看管，单独存放。用压缩空气喷吹碎瓶渣时必须停机作业，并且确认前方无人员，禁止将风管喷向人员。通用安全要求行走、登高、劳防用品穿戴作业过程中中在阶梯、平台、地面上行走时要注意积水、润滑油类等物质，避免跌倒、受伤；在厂区行走时走人行道，未划分人行道的道路请靠边行走，注意和堆放物保持一米以上的安全间距。禁止走物流通道。登梯、台到高处进行工艺检查时，精力要集中，踩梯台要稳固，慢上慢下，上下扶梯时必须面朝内。按照作业场所要求，佩戴相应的劳动防护用品。5、应急处理5.1若产生玻璃划伤用急救药箱内急救药品进行外伤处理，若伤口较大及时就医治疗；5.2若产生机械伤害用急救药箱内急救药品进行外伤处理，若伤口较大及时就医治疗；5.3若产生轻度加热器烫伤用冷水冲淋后涂上烫伤药膏；若产生重度烫伤及时就医治疗；5.4若产生滑倒用急救药箱内急救药品进行外伤处理，若产生重度及时就医治疗。6、附则本安全作业操作规程由华润雪花啤酒（上海）有限公司安全环保部起草。气相色谱仪操作规程气相色谱仪是精密、复杂的高级化验仪器，需要专门人员进行操作，并按特定的仪器的使用规程进行操作，为此特制定本规程。一、操作人员必须经过专门培训，掌握仪器的原理、操作步骤，了解仪器的性能、特性。二、仪器的使用条件：室内有遮光的窗帘，干燥，无尘，无震动，远离噪音，电源电压稳定，气源钢瓶要分室存放。三、气相色谱仪操作步骤：1.开机前先检查电路、气路是否接好，气路是否有漏气现象，如有，要采取更换垫圈、紧固等措施止漏，否则将造成危险或者造成数据不准确。2.首先开启载气，调节仪器载气阀，使之达到测试色谱条件要求的流量（压力）。3.打开电源开关，设定好检测室、气化室、柱箱温度，开始升温。4.开启空气、氢气气源，调节仪器相应气阀，使之达到测试条件要求的流量（压力）。5.用点火器点火，并用毛玻璃片试验，确认点着。6.开启数据工作站，打开信号开关，调节基线零点。7.仪器稳定运行15分钟以上，观察基线平稳，各项测试条件正常后，方可进样。8.试样的配制：按检测方法的规定配件测试样品，准确加入定量内标物，摇匀试样，备用。9.进样器的清洗：用试样对进样器清洗20次以上，注意每打出一次，要用滤纸把针头擦干净。10.进样：进样动作要迅速，稳健，打针要到底，使进样完全。11.同时起动数据工作站的信号开关。12.出峰完毕后，按结束键，进行计算，打出结果。四、关机步骤测试完后，关机时先关掉氢气、空气，再关电源，待柱箱温度降到室温时，最后再关掉载气。五、注意事项1.标准样，要在冰箱内冷藏存放。2.操作时要动作轻、稳，不可用湿手触摸仪器，不用时注意防潮，加防尘罩。司炉工安全操作规程锅炉岗位存在的职业病危害因素为高温，应需增加通风装置，合理安排工人的工作时间。高温季节应为工人发放防暑降温饮料、防护服。司炉工在操作时严格按照以下操作规程进行工作：锅炉工必须专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作锅炉。锅炉工必须对锅炉的受压容量及其所有附件，都要彻底的熟悉和掌握。锅炉开火前，锅炉检修和清洗完毕后，锅炉的出汽管、给水管、及排气管上的临时堵板和堵头，必须拆除。安装入孔和手孔盖前要彻底检查，炉内有无工具及杂物，同时要检查烟道，完全无误时再关严，螺丝必须紧固。所有安全阀及气压表要定期检验，保证有效。要经常检查排气管及池水管，必须保持畅通。输气管道要经常检查，发现漏气现象，要及时进行修理，严格禁止代气压操作。开火时，要对燃料进行细致的检查，发现爆炸物及时汇报有关领导处理，严禁加入炉内。开火严禁使用强烈挥发性的油类和爆炸性的物料作引火物。开火时不可火力太猛，必须使锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热，和均匀的膨涨。水管锅炉必须保证膨涨水箱的正常状态。锅炉工在锅炉开火后，要经常检查水位表的水位，严禁水位超过标准线。锅炉在运行中，锅炉工严禁离开工作岗位，并禁止非锅炉工参加工作。锅炉工要严格根据气压规定标准进行工作，严禁超气压。锅炉每季必须进行一次小修，每一年必须进行一次大修，每周要进行一次试验。锅炉工作人员必须在规定的值班时间内接班。如接班人员没到，在班人员严禁离开工作岗位。交班人员在交班前，应清炉、清除炉渣和炉灰，对锅炉附件设备进行检查，将发现的问题详细交代接班人。锅炉房内严禁存放易燃物品，并要经常保持室内清洁宽畅。

电工安全操作规程电工对厂区电力系统进行维护时，存在触电的隐患。在操作过程中须正确穿戴绝缘手套、绝缘靴。在作业过程中必须按照以下操作规程进行工作：电气操作人员作业过程中思想需高度集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体。工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。

水工安全操作规程水工的作业过程中存在高温等隐患，应当正确穿戴劳动防护用品，并且按照以下操作规程严格进行作业：上班必须穿戴好本岗位所发放的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作；做好检修前工具的检查，确认工具完好安全。用扳手装卸螺栓螺母时，要缓慢旋转，防止扳手脱口伤人。二人以上检修时，必须有一人负责指挥，互相配合呼应。在易燃易爆场所检修前，应事先做好安全防护措施。未经安全、消防同意，不准使用电钻和敲击摩擦易产生火花的工具。锯割水管时，必须用手扶着被锯下来的部分。对较重的水管应用支架支撑，防止锯下部分落下砸上脚。焊接水管时，必须办理动火手续，清理场地易燃物体，精加工零件必须盖好；使用电动工具、电焊机要做好防漏电措施，戴好防护眼镜。供水设备试启动时，应有电工在场，先检查机器各部装配，润滑油情况，肯定电机转动方向，然后进行盘车检查，确无问题时，有专人指挥，方可启动。供水设备上的安全防护装置未安装好之前，不准启动。检修管道、阀门时，严禁带压检修。安装阀门、管子、法兰等，不准用手指伸入摸测对孔，防止转动割断手指。

机修工安全操作规程机修工的作业环境较复杂，存在高温、噪声等隐患，需正确穿戴劳动防护用品，并严格按照以下操作规程进行作业：按要求正确穿戴劳防用品，设备修理时要在设备的醒目部位挂警示标志。备品备件取用应有记录，定期整理检查备件，应确保有足够的维修备件。换下来的旧零件应收回，带回库房，如能修复，尽可能修理。不做与工作无关的事。空余时间多学习，多看图纸、资料，不清楚就多问，不断提高个人的技术水平。修理应填报修单，个人应做好工作记录。上班应准时到岗，保证工作时间有人值守，工作期间严禁喝酒，请假应填写请假条，当面向部门负责人请假，批准后方准休假。不得以留条、短信方式请假。认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间。维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与部门负责人联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间，确认无问题，请操作工确认后，才算完成任务。各人专管的生产设备，每班至少巡视、点检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给部门负责人，并为维修作好配件和准备工作。装卸工安全操作规程装卸工在作业过程中易造成人员手上，需正确穿戴劳动防护用品，并严格按照以下操作规程进行作业：工作前应穿戴好规定的劳动护具，认真检查装卸搬运工具，应完好和适用；搬运特大重物时，必须先了解物件的重量、形状及所需搬运的方法，防止因搬运方法不当造成人身事故；在装卸重物时，必须检视道路是否平坦，有无障碍物。夜间工作时，应备有足够的照明设施；搬运重物必须有人统一指挥；装卸结束，必须检查车皮上各种物资是否搬完；关车门时，必须检查车皮门把手的销子，确实插牢固后再离开工作地方;打开车箱板时，应注意下落物的方向;搬运危险品时，应轻拿轻放，防止意外事故发生；装卸产品及各种材料时，应先检查跳板的牢固性，然后才能工作；装卸时，应先清理周围的多余物资。若坡度大应铺设防滑材料或钉板条，以保证操作者安全；各种工具使用后，应放到指定的地方，不得任意乱放，以防造成碰伤和砸伤；搬运重物时，重物下面严禁站人，易摇晃的工件要拴上绳子，以防事故。

清洁工安全操作规程清洁工的作业存在高空、高温、噪声等隐患，需正确穿戴劳动防护用品，并严格按照以下操作规程进行作业：工作前必须检查工具、设备是否完好，有否不安全因素；2米以上高处操作时，必须办理危险作业审批手续；使用扶梯操作时，扶梯要保持一定的斜度(60°)，并要采取防滑措施；喷药水时，要戴好口罩，站在上风向操作；使用有毒有害药水时，必须严格遵照毒品管理和使用制度。

门卫安全操作规程门卫的工作偶然因素中存在隐患较多，需注意自己的人生安全，并严格执行以下操作规程：熟悉自己本职业务及厂内地形事物，发现火警或异常情况，应采取积极措施，并向有关领导、部门反映；遵守纪律，对厂内有关妨碍安全、消防及其它方面应向当时人劝阻和制止，情节严重时，应采取果断措施，以防止事态扩大；打扫卫生，擦试门窗应注意安全；做好交接班记录和移交手续、警具妥善保管好；人离开工作岗位时，随手关闭电源和门窗；遵守保安值班制度。

驾驶员安全操作规程驾驶员岗位主要存在的安全隐患为道路安全，需并严格执行以下操作规程：汽车司机必须经有关部门考试合格，并获得驾驶执照后方可驾驶车辆，驾驶执照必须随身携带。汽车司机必须严格遵守交通规则，自觉执行安全行车要领。出车前，必须检查车所属安全设备：手脚刹车、灯光、喇叭、转向机构、轮气压、散热器的水是否良好，安全可靠，发现问题立即修好，方推开车。在驾驶中，要注意观察仪表，倾听发动机，离合器，变速器及转动装置的声音，如有不正常的异音，应立即停车检查，修好后方准开车。行车要保持中速行速，安全礼让，并做到五慢：雪天、雨天、道滑慢：起步、会车、停车慢；拐弯、险路、人多慢；烟雾弥漫视线不清慢；小坡、过桥、交叉路口慢。有下列情况之一者，严禁驾驶车辆：酒后开车；驾驶室内超员；非驾驶入员开车；精神不振开车；将驾驶证转借他人；驾驶室内存放易燃、易爆物品。各种型号汽车的脚踏板严禁站人。汽车的载重量不准超过所规定的负荷量，装卸货物时要拉住手刹车，用起重设备装卸时，司机必须走出驾驶室，不准车在装卸时，检查修理车辆，倒车时必须有人指挥。厂区内或车间内行驶时，只准走规定的道路，不准从工程脚手架和低的电线下通过。驾驶时发现方向盘太重，不易转动时，应立即检查校正。转弯时应做到不忘三件事：减速、鸣喇叭、靠右行。两车同一方向行驶时，前后车距不得小于30米，防止前车突然刹车时两车相撞。超车时，前车不让路，不被强行超车，弯路通视不良不准超车。通过公路与铁路交叉口时，应提高警惕“一慢、二看、三通过”，严禁与火车抢道。夜间行车，对方来车应减速，大灯光改用小灯光，运灯光改用近灯光。每日工作结束后，应做好下列检查：检查转向装置，横向拉杆头是否车靠；检查手脚制动器是否灵活有效；冬季应放出引擎和水箱的水。

司磅员安全操作规程司磅员岗位主要存在的安全隐患为车辆及道路安全，需并严格执行以下操作规程：工作前应穿戴好劳动保护用品；车辆上磅速度小于5公里/小时；过磅前，要注意车号、皮重、单据等是否正确，待车辆停稳后方可进行计量操作；过磅前或过磅过程中，严格按照说明书进行操作和维护，以防发生事故；为防止车辆掉下秤台，造成安全事故，夜间车辆进出地磅时，在没有指挥人员的情况下，严禁在磅秤上倒车。

仓库管理员安全操作规程仓库管理员岗位火灾为主要的安全隐患，需严格执行以下操作规程：严格遵守公司和部门各项规章制度。非仓管员工不得进入仓库，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在仓管员的陪同下方可进入仓库，任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度；所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品（如手提包、纸袋等）进入仓库和货区，因工作需要携带，在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查；任何人员不得在仓库和货区内吸烟；仓管员不得将水杯、饭盒、零食等东西带入到仓库或货区，更不得在仓库或货区内吃东西；服从上级的工作安排，并按时保质保量完成上级交待的任务。严格执行仓库的货物保管制度；仓管员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项，以及货品配置、性能和一些故障及排除方法；严格遵照货物对仓库的贮存环境要求进行贮存保管，定时对货物进行清洁和整理；保证仓库环境卫生、过道畅通，并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作，并学会使用灭火器等工具，每天下班前必须检查各种电器电源等安全情况；仓管员不得挪用、转送仓库内的任何物品，其他人员需要到仓库借用货物，必须经过本部门负责人在借条上批准后才能让其借走；严格执行货物进出仓库规程；严格执行仓库的货物进出仓的运作流程，确保仓库区域的货物的贮存安全；仓管员在接到出入库通知时，按照出入库单做好货物清点交接工作。

化验员安全操作规程化验员岗位主要存在的安全隐患为化学物品，需严格执行以下操作规程：化验人员应经过培训、学习，了解化验室安全事项，穿戴好劳动保护用品，方能开始工作；工作前应先检查设备及工具是否符合安全技术条件；化验室应保持整洁，仪器药品不得乱放，用后应放回原处，以免影响工作；化验室内一切药品，严禁手取、口尝，禁止用烧杯、瓷器及玻璃棒作为饮食工具，以免发生意外；凡不熟悉药品性能及使用方法，不可擅自使用，无标签者，未经鉴定不准使用，已经配制或经鉴定的药品，必须注明其名称、浓度、日期及配制；易燃易爆的物品附近不可有明火，加热易燃试剂时，必须用水浴、砂浴或电热套等间接加热法；凡使用110V以上的电源装置的仪器，其金属部分应安装接地线；使用分析天平、分光光度仪等精密仪器时，要严格按使用规程操作；电器设备在工作结束时必须拉下电源开关；使用烘箱时，当心烫伤。炊事员安全操作规程炊事员岗位因其岗位性质存在火灾、天然气的泄漏等安全隐患，因此工作过程中需严格执行以下操作规程：炊事员必须持健康证上岗；生、熟食品必须分开存放；切菜、磨刀、烧菜时，要防止划、碰、挤、压、砸、割、打、烫、烧伤等；往开水里面放东西必须缓慢，不准冲击，用油炸食物时，油温不准过高，防止着火；用器皿盛汤、稀饭等，不得过满，防止溅出烫伤；食物制作前，必须对物料进行认真检查，不得使用变质、过期、被污染的原材料；使用电磁炉要注意用电安全。包装中心员工操作规程包装操作人员岗位因其岗位性质存在一定的安全隐患，工作过程中需严格执行以下操作规程：包装操作人员必须保持良好的个人卫生。在车间内不得吃食物、吸烟和随地吐痰。进入生产车间前，必须穿戴好整洁的工作服、工作帽。上班前不准酗酒，生产场所不得吸烟，严格禁止用明火。工作中不得吃食物或做其它有碍食品卫生的行为。包装前，先做好一切准备工作，包括消毒灭菌﹑清洗设备容器，检查设备运转是否正常。包装前,先了解所要包装产品的情况,备足包装所要的一切准备工作,以利开机流水线生产时,能顺利进行。开启所灌装的啤酒阀门，同时开启流水线生产，调整好进酒量﹑容量至合适的位置。并有专门检验员对所有的产品进行一一认真检查后，才将灌装好的成品贴好商标及标识后，才能通过输送带送入外包装区。外包装区人员按要求进行定量入箱包装，并在每箱放上一张产品合格证及检验员编号，确定无误后再打包封带给予入库。并保持整箱包装的美观大方。外包装区人员，在看到有不符合规定的产品时，要及时挑出，退还给内包装区人员，进行重新返工包装。下班前，要打扫清场，整理有序，并检查电﹑酒﹑水﹑灯开关，确认无误后，才能关门下班。酒库工作人员操作规程酒库工作人员岗位因其岗位性质存在一定的安全隐患，工作过程中需严格执行以下操作规程：酒库工作人员必须遵守各项规章制度，遵守工作时间，服从工作安排，保证安全生产。酒库工作人员要严格遵守操作规程，要经常检查维修保养机械设备，发现异常要及时维修并向领导报告。酒库工要经常检查库房内的环境，否则，如造成经济损失要对其进行经济处罚。酒库工工作时间内不准脱岗喝酒、睡觉或从事与本职工作无关的活动。酒库机房不准私留非工作人员，闲来人员不准随意进入酒库。六、酒库出库要填写出库单,要及时清查库存，发现问题保管员要及时向领导汇报，并妥善处理。因工作失职造成损失的,追究保管员责任并给予经济处罚。未经领导同意,不得为外单位或个人将酒随意出库,否则追究保管员和管理员责任,视情节轻重给予50-200元或扣发当月奖金的处罚。库内物品做到帐物相符.保管员必须对工作认真负责,不得粗心大意,弄虚作假,以权谋私,否则出现问题追究保管员责任.保管员、酒库工下班前要认真检查库房情况，没有问题后方可离岗。酒库值班人员要经常注意酒库周围情况，发现异常要及时报警,确保冷库安全。

生产设备设施建设项目安全“三同时”管理制度1．目的落实建设项目安全设施"三同时"管理(即安全设施与主体工程同时设计审批,同时施工,同时验收投入使用),从源头上控制安全事故。2．范围适用于公司范围内实施的新建,改建,扩建,技术改造和技术引进(含新技术,新工艺,新设备,新材料)等建设项目的安全管理。3．内容3.1"三同时"的归口管理（1）安全环保部负责建设项目安全设施"三同时"的归口管理，负责建设项目施工过程中安全措施的检查和督促工作。（2）安全环保部应参与建设项目安全设施的可行性研究审查,初步设计审查,施工监控和建设项目安全设施的验收。（3）凡新、改、扩建项目必须履行“三同时”手续，安全环保部应委托有资质的专业机构进行安全预评价和安全验收评价,获取安全评价报告,并向安监局申请备案，获得备案批文。（4）安全环保部负责建设项目施工过程中安全措施落实情况的监督。3.2建设项目安全设施“三同时”管理（1）可行性研究与设计阶段1）建设项目进行可行性研究时,安全环保部应督促编制单位进行项目危险与危害的论证,并将论证内容以专门章节编入可行性研究报告。2）在初步设计中,工程设计单位应严格遵守现行安全生产标准，并编制安全设施设计专篇。（2）施工阶段1）安全环保部应监控建设项目中安全设施采购,安装和施工,索取相关档案资料和资质证明,并建立相应的原始记录。2）在施工过程中,安全环保部应经常检查建设项目的安全设施施工进度,施工质量,督促施工方严格按施工图纸和设计要求施工,发现问题及时采取纠正措施,并做好相关记录。3）安全设施完工后,安全环保部门应会同施工单位对安全设施的施工建设,资金使用情况及有关的技术资料进行整理归档。（3）试生产和竣工验收阶段1）建设项目竣工后,安全设施应与主体工程同时投入试运行,使用单位做好试运行记录。2）试运行期间,安全环保部委托有资质的单位进行有关设备,场所安全监测和检验,并将试运行期间安全设施的运行效果,有关监测检验数据和问题予以记载.对不符合国家法规,标准的情况,安全环保部应督促设计,施工单位进行整改。3）项目竣工试运行后，安全环保部应委托有资质的专业机构进行安全验收评价,获取安全评价报告,并向安监局申请验收和办理有关建设项目安全设施验收批文。4）在验收中提出的意见,安全环保部应督促设计或施工单位迅速组织整改,整改完毕后形成整改报告,并将整改报告提交验收审批部门。5）通过正式验收并取得安监局的验收合格批文后,建设项目方可投入正式运行。6）安全环保部应将建设项目可行性研究审查,初步设计审查和竣工验收等涉及安全设施的有关资料移交一份给办公室备案。（4）安全设施的交接与运行1）技建部门在向使用单位交接建设项目时,应说明安全设施情况及使用注意事项。2）建设项目使用单位应配备人员承担安全设施运行的管理,操作和维护,确保安全设备设施的正常运转,发挥其作用。3）建设项目使用单位应制定安全设施的"工艺规程","设备操作与维护保养规程"和"安全操作规程",对员工进行相应的安全知识培训,使员工明确自己的职责和熟练掌握设施安全操作技能。3.5建设项目施工过程的安全管理（1）建设项目施工单位资质要求:具备相应的施工资质,遵守国家相关法律法规和公司有关相关方安全管理的要求。（2）建设项目施工单位施工过程的职业健康安全管理要求1）安全生产责任制等安全管理制度健全,制定有施工现场安全事故应急救援预案或措施,现场施工安全管理有专人负责。2）施工人员应经过安全培训教育,配备有安全防护用具和劳保用品,特种（设备）作业人员取得资格证并持证上岗。3）施工设备的保险,限位等安全设施齐全有效,特种设备经检测机构检测合格。4）施工现场安全防范措施应符合施工安全规定。施工现场实行封闭围档,无法封闭施工的,有隔离措施和设置警戒线及标志,有人进行监护管理。出入口,基坑边缘,临时用电设施,施工起重机械,脚手架等危险部位设置安全警示标志等。5）施工现场应配备足够的消防设施和灭火器材,并设置明显的标志。6）施工现场用电线路,用电设施的安装和使用符合安装规范和安全操作规定。7）施工车辆在公司道路上行驶应遵守公司有关交通安全管理的规定。8）施工现场危险化学品使用与管理符合国家《危险化学品管理规定》的规定。（3）建设项目施工单位施工过程的监督管理1）技建部门按要求选择合格的施工单位,索取并保存施工单位相关资质证明；审查施工单位施工组织设计,施工方案和施工中的职业健康安全措施；在签订施工协议时,同时签订有关安全管理协议。2）工程施工前,施工单位必须到技建部门办理有关总平面图审查手续,以及在施工中可能涉及的能源使用,绿化植被移动,危险品使用等事项,还应向公司相关管理部门办理申报审批手续,经批准后方可施工。3）技建部门应经常检查施工单位施工中安全措施落实情况,发现违反规定的情况,应督促施工单位采取措施整改。4）安全环保部应定期监督施工单位施工中安全管理规定的落实情况,发现违反规定的情况以及事故隐患,技建部门应监督督促施工单位整改,发现可能对公司员工生命安全造成威胁的严重违规情况,可责令施工单位立即停止施工。设备设施安全管理制度1．目的为加强生产设备设施的安全管理，确保生产设备设施处于安全、稳定的运行状态，实现安全生产，特制定本规定。2．范围本制度规定了设备部、生产部、机修班、设备管理员的设备管理责任。3．内容3.1设备部长的设备管理职责（1）设备部长对本公司设备动力工作负全面责任，在任期间负责贯彻执行国家和上级部门对设备动力管理工作的方针政策、条例和有关规定。（2）制定设备动力工作的组织和经济措施，使公司达到无泄漏标准和实现设备动力管理中的经济指标。（3）设备部长全面负责领导本公司设备的使用、维修、管理、机械加工、动力供应、运行及设备的更新改造等工作。3.2设备管理员的职责（1）根据国家和重庆市的方针政策、条例和目标负责审定本公司的设备动力规章制度与管理办法。（2）根据公司发展目标及本年度的经营方针，提出对生产部的工作要求与考核标准指标。（3）审批设备及装置大、中修工程，设备的更新改造、设备动力方面的措施、零星设备的购置以及审批设备动力方面的设备运行、维修等技术规程和标准，并检查执行情况。（4）审批上报设备动力工作报表，闲置设备的外调及主要设备的报废。（5）负责设备动力管理、维修机构设置及人员的配备，以及主要机具设备的分配。（6）组织开展公司的设备检查、评比、总结和奖励。（7）负责安全运行，组织对重大设备动力事故的处理。（8）组织或参加重点基建和技术工程方案的审查及竣工验收。3.3生产部的设备管理职责（1）对设备做到科学管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、努力提高设备完好率，减少泄漏率。认真贯彻执行上级部门关于设备动力管理的规章制度，把设备工作搞好。不断减少停台率，确保安全经济运行，使设备在生产中发挥更大的作用。（2）结合本公司具体情况，组织编制本公司的设备维护、检修、检验技术规程、定额指标及管理制度等，并上报各报表。（3）负责公司内设备动力管理，设备的技术改造、固定资产的查定、使用、更新、迁移、报废；对过剩或闲置设备提出处理意见，抓好设备的用、管、修等工作。（4）组织建立和健全设备的技术资料，建立主要设备的技术档案。建立设备台帐，做到挂牌编号入册，帐物相符。（5）组织对公司主要设备状况定期检查、鉴定、评级，设法消除设备的缺陷和隐患，提高设备完好水平。（6）负责编制本公司的机械、动力、电器、电机、仪表等大、中修计划。组织备好检维修中的设计图纸和备品配件。提出大、中修项目的材料计划和大、中修费用计划。组织、平衡、落实大、中修计划。组织主要设备的大中修质量检查和验收工种。（7）编制设备的增添、更新和订货、委托加工等计划。组织新增设备的安装、竣工验收；编制二项费用项目报批单审批手续。（8）组织编制审定备品配件消耗定额和储备定额，抓好备品配件的图纸资料管理工作和备品配件的制造、订货，修旧利废及机械加工等管理工作。做好备品配件的用、管、修、供。（9）组织对蒸汽等特种设备、高压电器、仪器仪表、继电保护、绝缘等进行定期检查、检验。组织好动力系统的正常供应和安全运行及处理动力运行方式的重大变更。（10）按月对设备的完好率、泄漏率进行检查评定，定期检查各车间对设备的维护保养，安全操作等规章制度执行情况。发现问题及时帮助处理、解决。（11）加强电气、电机管理工作，制定高配维护、保养制度。负责做好计划用电、节约用电、安全用电工作。编报用电指标和月度用电报表，会同电工做好电力输送；重大电器、电机设施的布局、预埋、设计、安装等技术指导工作；及时建立各类电器技术档案；编制电器、电机备品配件及大、中修计划。（12）加强仪表管理工作，制定仪表管理制度，以保证仪表经常处于完好状态，不断提高仪表完好率、修复率。对新建和技改项目，配合工艺人员提出的自控要求进行仪表选型、施工设计、仪表安装及核验运行。编制仪表配件的大、中修计划。（13）组织重大设备、电器、仪表等事故的调查、研究、分析和上报，并组织抢修，迅速恢复生产。（14）根据批准的设备技改更新项目，配合工艺，负责提出委托设计或造型定购。（15）对一切危害设备的行为有权制止和提出处理意见；在紧急情况下，有权命令生产科室停车，并报有关领导。（16）协助组织对设备动力方面技术力量考核，以不断提高工人操作、维修水平和管理水平。3.4机修班设备管理职责（1）认真执行检维修的备品配件制作加工计划，认真执行各项检维修技术规程。为保证质量，坚持按图制作备品配件及有关设备的安装。按期完成各项检维修任务。在工作中坚持安全生产，坚持节约原材料，降低成本。（2）负责公司常压设备、各种管道、设备、备件的制作，阀门修理及安全阀校验等工作。（3）负责有关静电设备的修复工作。（4）负责公司里电力的输送，对电机、电气设备、内外线路、电缆、电器管线、照明等安装、检修、维护保养、调试等工作。（5）负责热工测量，自动化仪表、计量仪表的选用、安装、检验维修等工作，保证各类仪表经常处于灵、准、稳状态，努力提高全厂仪表的开表率，不断进行技术改造，提高生产自动化水平。（6）不断采用新技术、新材料和先进加工工艺，以提高劳动生产率。（7）加强技术培训和安全技术教育，协同有关科室开展考核工作，提高机电维修人员的技术水平。（8）对设备事故要及时组织进行调查、分析原因，找出改进措施要事实求是，及时填好事故分析报告。3.5检维修人员设备管理职责（1）在主管领导下对公司内所有设备负有检维修、保证设备的正常运行的责任。严格遵守各项规程，保质保量安全地完成检维修任务。（2）对分管的设备每日进行巡回检查，发现问题要及时处理好。认真做好维修、保养记录。（3）积极参加检维修人员“四懂三会”的技术练兵活动，参与设备的试车和验收交接。（4）参加设备的完好评定和事故处理活动。生产设备、设施验收管理制度1．目的为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。2.范围凡我公司所有生产设备和设施均适用本制度。3.验收的内容及标准3.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。3.2装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。4.设备验收4.1设备运达现场后，设备科科员应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。4.2车间人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。首先检查设备包装情况，确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由采购部门负责追回。4.3若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成采购部门督促设备供货厂家返修或更换。返修或更换后再行验收。4.4开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。4.5对于设备完成安装进入调试阶段后，车间人员对调试中发现的问题，应及时报与设备科，由设备科联系设备采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止。对无法现场返修的供货厂家应予以更换。4.6若设备在质保期中出现问题，由设备科联系采购部门督促厂家直至解决。4.7对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。4.8对有关安全、设备、设施的验收要求有安全管理部门人员参加并建档。生产设施设备检修、维修和保养的安全管理制度1.目的为了加强生产设备的检修、维修和保养，坚持以“预防为主”和“维护与计划检修”相结合的原则，做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好状态，保证长期、安全、稳定运行，特制定本制度。2.适用范围适用于本公司所有的生产设施设备的检修、维修和保养的安全管理。3.职责3.1设备部负责编制本公司月度检维修、年度大修计划，并组织实施和验收。3.2各车间负责编制本车间日常检维修和年度大修计划，并组织实施和验收。3.3施工单位负责项目施工及检维修过程的安全控制。3.4安全环保部负责项目施工及检维修过程的安全监管。4.定义4.1设备检维修分大修、中修、小修。4.2大修是指设备进行全部拆卸和部分更换主要部件、配件，建、构筑物进行较大翻修和改善地面等工程，需停车进行。4.3中修是指设备部分拆卸和更换配件，建、构筑物一般修缮。4.4小修是指设备部件检查，个别零部件更换，可利用生产期间进行。5.管理要求5.1设备检修由车间编制检修计划报设备部审核经主管领导审批后，方可实施。5.2系统（装置）停车大修要做到如下要求：（1）成立停车大修指挥科，由副总经理担任总指挥，对系统检修全面负责。（2）系统大修前，指挥科负责做好各项检修准备工作、编制安全措施计划，并落实相应安全措施。（3）系统大修中要做到统一指挥、加强协调、严格监管、确保检修安全。5.3严格执行设备检修计划，若确定需要调整，必须办理审批手续。5.4施工单位必须对检修设备进行清洗、置换处理，经检测合格后，方可交施工单位检修，并负责落实相关安全措施，派专人监护。施工单位在检修前必须办理相关危险作业手续。5.5设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若项目内容发生变更，需严格执行《变更管理程序》。5.6压力容器和特种设备的检修，除按检修规程或方案检修、验收外，还必须执行压力容器管理和特种设备管理的有关规定。5.7施工机械与电气设备（1）各种机械必须专人管理，按该机械安全规程操作，定期维护检修，保持机械设备完好。（2）各种施工机械以及电机的转动和危险部位，都要装设防护装置。（3）起重机械上的各种安全防护装置必须齐全完好。（4）施工现场的电气设备、工具、线路必须配有专职电工维护管理。（5）电气设备必须保证接线正确、保护接零或接地良好。（6）架设的高、低压线路和临时线路必须符合有关电气安全工作规程的要求。（7）手持电动工具和移动电器用具，必须绝缘良好，配有漏电保护装置。（8）起重设备必须保持接地良好。生产设施安全拆除和报废管理制度1.目的为确保生产设施拆除安全，规范生产设施的报废管理，制定本制度。2.适用范围本制度适用于本公司区域内生产设施拆除和报废的安全管理。3.职责3.1生产车间是拆除和报废生产设施的主管责任部门。3.2设备部负责拆除和报废生产设施的具体实施工作。3.3安全环保部对生产设施的拆除和报废负有监督管理责任。4.拆除管理程序4.1控制程序严禁私自拆除和报废生产设施，生产设施符合下述一项或多项，方可进行拆除和报废：（1）能源消耗高，按国家规定应淘汰的设备、设施；（2）由于技术进步，先进设备替换落后的设备、设施；（3）定期检验不合格的特种设备、压力管道；（4）由于生产工艺改进不能满足生产要求的设备、管道；（5）严重腐蚀，存在安全隐患的设备、管道；（6）由于生产规模的扩大，不能满足生产能力的设备、管道。4.2申报审批生产设施报废由使用单位根据生产设施拆除和报废条件，编制生产设施拆除和报废计划，报设备部汇总，并提交总经理审核、批准。4.3拆除准备（1）在对生产设施进行拆除前，车间应组织有关人员，采用适用的风险分析方法，对拆除作业活动进行风险分析，评价拆除过程的风险，编制生产设施拆除和报废方案，方案包括风险分析、风险控制措施等。（2）拆除生产设施应确保拆除安全，拆除前应进行必要的隔离、置换、中和、断电等措施后，按照生产设施拆除方案进行作业，请承包商进行拆除时，应签定生产设施拆除合同，对承包商的管理应符合公司要求。（3）凡拆除的容器、设备和管道内接触过易燃易爆、有毒有害、腐蚀性等介质的危险化学品，由业主单位负责清洗、置换经检测合格后，方可拆除和报废。废弃的危险化学品和清洗产生的废水应按照有关规定进行收集处理。（4）在施工前，工程负责人按照拆除方案及风险控制措施向参加施工的人员详细交底，进行施工前的安全教育，并检查落实施工方案中的安全措施。（5）拆除区周围应设警戒线（围栏）、警示牌，并设专人监护，严禁无关人员出入施工现场。4.4拆除过程中的管理（1）拆除工程的施工必须在工程负责人统一指挥和监督下进行。（2）施工人员从事拆除工作时，应站在搭设规范的脚手架上或其它稳固的结构部位上操作。（3）拆除工程，对危险部位应先消除危险后再拆除。拆除时按自上而下、先外后内的顺序进行，禁止数层同时拆除，不准用挖切或推倒的方法拆除。未拆除的部位应保持稳固。（4）拆除的物体不准由上向下抛掷，要采用吊运或顺槽溜放的方法。（5）在拆除石棉瓦及轻型结构屋面工程时，必须佩戴安全带，铺设跳板。（6）拆除过程中，现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线路，应设置另外的配电线路。（7）拆除过程中需要实施爆破作业的，应当遵守国家有关民用爆炸物品管理的规定。（8）拆除工程中的各种材料及废弃物堆放、清除，必须符合安全、环保要求。（9）拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，应该和整体程度相配合，不能先行拆除。建筑物的承重支柱和横梁要等待它所承担的全部结构和荷载拆掉后，方可拆除。（10）拆除建筑物时，楼板上不许有人集聚和堆放材料，以免楼板结构超载发生倒塌。4.5报废资料保存生产设施的拆除和报废必须有账可查，并且相关材料要存档。电气设施安全管理制度1．目的1.1为确保电气设备正常安全运行，防止意外事故发生，实现安全生产，特制定本制度。1.2电气设备及线路的安装验收，应按施工图设计文件的要求和有关电气装置安装工程施工及验收规范的规定进行，验收合格后方能投入运行。1.3电气设备及线路的安装、运行、维护、检修，应由经过培训考试合格的持证人员担任。操作人员应熟悉设计文件、有关规范、电气设备产品说明书及安全操作规程。2．范围本制度适用于全公司所有的电气设备、设施。3．内容3.1电气设备运行与维护制度（1）电气设备应保持清洁，及时清扫其表面的粉尘，定期添加轴承润滑剂，设备周围应保持良好的通风散热条件。无妨碍安全运行的杂物。值班及操作人员应密切监视各种安全仪表，并经常检查设备外壳的表面温度。当仪表的显示超过警戒线或设备表面温度超过允许值时，应采取相应措施使其恢复正常。（2）运行中如发生下列情况，操作人员应采取紧急措施，并立即上报。1）电气设备发出异常响声或异常气味。2）负载电流突然超过允许值。3）电气设备及线路突然出现高温或冒烟。4）电气设备连接部件松动或冒火花。5）设备壳罩破损。（3）经验收合格投入运行的电气联锁及其他安全保护装置，不得任意更改或拆除。如确需更改应报公司安全技术负责人批准后方能进行。电气设备的保护开关因故障跳闸（或熔丝熔断）应查明原因并消除故障后，方能投入运行。保护开关及保护继电器动作电流的调整部件，不得任意拨动，更换熔丝应按设计规定的额定电流更换，不应改用其他规格的熔丝。（4）易燃易爆场所的电气设备不得任意拆除、添加。由于技术改造需要拆除、添加或更改电气设备时，应由公司安全技术负责人批准。（5）仅在发生事故或停电时才使用的备用电源装置，及各种事故报警信号设备，应定期试运行，确保始终处于完好状态。（6）生产工房应保持良好的照明，生产结束后除保持必要的照明外，应将工房电源总开关断开。（7）防雷接地装置每年雷雨季节前应全面检测一次，防静电导除装置及安全工作接地装置每年干燥季节应全面检测一次，发现不合格应立即处理。3.2电工安全作业制度（1）电工作业人员应身体健康，经医师鉴定，无妨碍电气工作的病症，必须持证上岗，并熟悉有关电气安全规程。工作时应穿戴好劳保防护用品，严禁穿短袖短裤工作。（2）任何电气设备，未经合格的验电器验明确实无电时都视为有电。不论任何条件下都不得直接用手摸导电体或试验设备。（3）严禁带负荷拉合无灭弧装置，及灭弧性能差的刀闸和开关，操作时应按下列规定进行。1）拉合配电变压器高压跌落式熔断器时，必须使变压器在空载的情况下进行。变压器停电时，应先拉开低压侧各分路开关，再拉总开关，最后拉高压跌落式熔断器，送电时顺序相反。2）拉合高压跌落式熔断器必须使用经试验合格的绝缘棒，穿绝缘靴，戴绝缘手套，并设专人监护，大雨和雷雨时严禁操作。3）低压停电应先拉各分路空气断路器，然后拉分路隔离刀闸，再拉总空气断路器，最后拉总隔离刀闸，送电顺序相反。（4）在停电的设备上工作，首先按顺序进行停电，用合格的测电器进行验电，确定无电后，在开关柄上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌，并将已停电的设备或线路三相短路接地，根据需要采取防误送电措施。（5）电容器禁止带电荷合闸，每次拉闸断电后，重新再合闸时必须在电容器断电3分钟后进行。（6）严禁约时或带口信停送电，和在本单位不能控制的电气线路和设备上工作。（7）在特殊情况下，需低压带电作业的操作方法及安全规定。1）低压带电作业，应设专人监护，必须穿绝缘鞋，并站在干燥的绝缘物上，使用有绝缘柄的工具，严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。2）在带电的低压配电