中建天津安装工程作业指导书2022版

1 1 1 2 3 7 7 7 10 18 20 23 23 39 45 47 47 72 105 10718、GB50235-2010《工业金属2这种现象对工程质量、施工精确性带来的偏差、返2、通常的设计做法，考虑实际施工环境和操作误差，采取更可靠的构造做4、复杂部位作业，通过构造优化或部品预制（包括集中加工3测试报告，3C认证，消防、广播电视、电信等材料设备需主管部门认证的产品1627384954安装集中样板展示区操作简易可循环利用。楼板线盒及止水节、吊卡剪力墙体预埋样板5二次结构配管样板强弱电井样板管道井样板卫生间预埋样板卫生间安装样板PPR管安装样板6地暖敷设样板屋面通气管、避雷带样板7加工车间平面布置专业操作人员交底标准部品预制加工标准部品验收菜单式领料仓储式存放加工车间平面布置专业操作人员交底标准部品预制加工标准部品验收菜单式领料仓储式存放三、机电安装集中加工车间1）将工厂化集中加工细分为“深化设计料单、同规格批量加工、仓储式存2）依据标准模块深化图纸，生成下料清单，分作业区域编制领料清单，实加工车间平面策划（包含接地、电缆暗埋）专用容器配送加工车间区域划分分为四部分,分别为原材区、加工区、半成品堆放区以及8加工车间布置图加工车间实景图1）加工车间电缆、接地明敷，容易造成破损、破坏，影响加工车间整体美2）加工车间电缆、接地明敷，对材料运输带来不便、且存在一定的安全隐加工车间电缆暗埋加工车间接地暗埋可吊装式材料货架正视图可吊装式材料货架侧视图可吊装式材料货架实体图9成品货架悬臂式货架加工车间图牌182934567备注：标准工位的详细内容见中天信息化/项目管理2.0/知识库/集中加工U-PVC加工工位平面图U-PVC加工工位立面图U-PVC加工工位侧面图U-PVC加工工位实体图磁吸底座密目网PPR加工工位平面图PPR加工工位立面图PPR加工工位侧面图PPR加工工位实体图线盒/配电箱/止水节加工工位由填充块、小钉锤、透明胶带、40*4角铁、线盒/配电箱/止水节加工工位平面图线盒/配电箱/止水节加工工位立面图线盒/配电箱/止水节加工工位侧面图线盒/配电箱/止水节加工工位实体图组合套管/组合线盒/钢制线盒加工工位由组合套管/组合线盒模具、二保电线盒/钢制线盒工厂化加工的重要操作平台，集中下料、集中组装、定量配送、组合套管/组合线盒/钢制线盒加工工位立面图组合套管/组合线盒/钢制线盒加工工位侧面图金属管道加工工位由切割机、20#槽钢底座、2m钢尺、SB金属管道加工工位平面图金属管道加工工位实体图支架加工工位由水箱、废水收集箱、密目网、50*5mm角铁、挂针等组成，木盒加工工位平面图木盒加工工位实体图墙柱预埋弯头加工工位实体图采用液压冲孔机代替台钻，缩小机具占地面积的同时液压冲孔机平面图液压冲孔机立面图液压冲孔机实体图钢管灌漆工位实体图安装吊篮立面图安装吊篮侧面图安装吊篮实体图材料运输车由L40角钢、40方管、万向轮、定向轮等主要材料制作而成，材料运输车平面图材料运输车侧面图材料运输车实体图组合线盒放置架由40*40方钢、20焊接管等制作而成，用于放置不同规格组合线盒放置架侧面图组合线盒放置架实体图18制2盒93盒4管管56筋钢7制1829管3管4架5段67管c、易造成粉刷或装饰后孔口处开裂和空鼓等质量通病；d、后期安装接线盒可能造成线管在接线盒处锁母无法安线盒没有与定位筋外端平齐扎丝绑扎在盒面处扎丝绑扎在盒面处采用黄色胶带 3）单管时，管道内壁除锈，涂刷防锈漆，墙体外侧管道外壁除锈，涂刷三油两6）两端管口封堵及防腐层保护，为避免雨淋，采取塑料不包裹，旧模板装订保7）防腐操作工人应穿戴好防护用品，并位于施工点的上风位，防止挥发气体造8）除锈时，必须清除到位，防止清除不干净9）防腐漆、防锈漆、稀料等辅料应放于0℃以上的专用库房保存，不得随意堆套管制作示意图套管制作及组装套管预埋成型效果③采用钢筋定位控制贴面率，采用红外线控组合线盒焊接模具组合线盒标准部品组合线盒成型效果成排线管布管尺精准定位箱内采用角钢和可调式螺杆加固箱内采用角钢和可调式螺杆加固剪力墙成型效果预制配电箱箱体主体预埋效果箱体加固钢筋焊接模具预制配电箱箱体主体预埋效果2）等电位联结端子板的螺栓、垫圈、螺母等应进行热镀锌处理防止出现锈等电位盒预埋等电位盒预埋成型效果未明确线管在梁具体部位和具体尺Ф20-25带耳PVC外接头3cm厚橡胶定型模具带耳现场实施效果现场实施效果梁底板线管精准定位深化，采用带耳PVC外接头或橡胶定型模具进行固定，免模板开孔，提高模板重复利用率，减少线管损坏情况。管线斜入盒，进盒长度超规范钢制线管与塑料线管混用电气焊管采用对口焊或套管破口焊不吊顶工程主体预埋，公用部位的灯具、烟感预埋时，线盒未做到成行排列跨接规范，弯曲半径符合要求接头处采用热塑管保护上翻线管固定钢筋①塑料管不应有折扁、裂缝，管内无杂物，切断口⑤预埋在楼板，剪力墙内的塑料线管、接线盒应固⑧落地式配电箱的管口距地面50～80mm，2）线盒橡胶定位块与铝模固定螺丝不得小方盒橡胶定位块八角盒橡胶定位块直埋节直埋节现场安装箱体预制块预制块现场安装②KBG管配管在接头和线盒锁母处未进行扣压，造成线管外露无保护层，达不到15mm要求线盒未凸出砌体表面线盒锁母与线管大小不匹配⑤图纸无明确要求时，开关线盒盒中距墙边150mm—200mm，两个开关盒并⑥户内开关箱箱口出毛墙面15mm，同时参考土建弹线及灰饼，严禁开关箱≥1300mm的开关、插座、对讲等，需分段预留在空心砖内，第一次接管高度为300（水平投影长度砌体墙槽深度≤DN+20mm，墙槽宽度≤DN+60mm；单线管预埋开槽双线管预埋开槽3）敷设线管应在线盒下方打微型弯弯向墙体外侧，确保线盒安装时与抹灰4）线盒安装需利用水平仪测量高度及线盒固定件固定，确保水平、高度符5）线盒封堵需在线盒上口预留灌水泥砂浆口，确保包管缝及线盒缝灌实封砖包管现场照片EPE模块应用盖板应用1）上翻管采用定制管帽进行保护，二次结构墙体预留上翻管，预留高2）现浇混凝土初凝后，采用气泵进行吹扫线管疏通试验，剪力墙、柱线管剪力墙、柱线管管帽二次结构线管管帽止水节预埋止水节预埋成型效果木模吊卡预埋铝模吊卡预埋1）组合式套管预制构件，需经过二次深化，精准定位安装尺寸定位图，编6）钢套管内部及外露混凝土部分，必须在加工车间内进行集中清理除锈、组合套管焊接模具组合套管预埋反坎套管预埋1）结构施工前对图纸预留套管进行施工图深化设计，明确留设套管定3）大套管在较大梁底部处采用固定在梁底模板，防止套管在施工时引起跑4）剪力墙上留设套管建议采用墙模板上开洞留设，在外墙留设空调洞、新梁内小套管留法梁下部大套留法外墙套管留设做法3）补槽时采用比设计标号大一等级的微膨胀混凝土，避免修补处凝固强度压槽模具固定成型效果套管预制块2）型钢支架与墙柱固定部位宜采用预埋钢板法焊接固定，减少后期二次冲3）支架预埋钢板采用工厂化集中加工，焊口饱满，混凝土外露部分防腐涂支架预埋件现场预埋拆模效果雨水、冷凝水随主体同步安装4）套管与结构钢筋连接牢固，与引下线规范跨接，保证套管垂直度及接地集中加工套管加固成型效果通气管位置深化成型效果墙激光水平线地面第1尺第2尺第3尺第N尺地面3）穿带线贯通，带与设计同型号同规格的电线线头及塑料线绳疏通的方式大功率吸尘器扫除杂物线管疏通及引线EPE线盒保护水平尺检测淋水检测用双面焊接，煨弯，焊口在两侧，搭接长度6倍，焊口必须防③采用支架卡子固定，不得T焊，支架应有足够的强度且镀锌层良好，支⑦接地引下线与避雷带的搭接长度不少于6D且不少于100mm，上下搭接，双面满焊，涂刷黄绿相间油漆,且设置明显接地标识。转角部位引下点做支撑架避雷带引下线、支承架安装应策划设置在磁片缝或磁片中。高度为：150mm避雷带过伸缩缝时采用“Ω”弯引下线刷绿/黄标识醒目，由公司统一制作引下线标识牌避雷带定型化支承架转角引下线做支撑架使用，对称设置⑦航空障碍灯应接地可靠，壳体设专用接地一致，变电室明设接地干线距地面高度250-300mm，与建筑物墙壁间的间隙③接地线表面延长方向分别涂以黄、绿相间的油漆，条纹宜斜刷，宽度为⑤当变配电室的挡鼠板为金属材料时，应与接辅助等电位联结与局部等电位联结的联系及区别：在建筑物做了总等电位联结之后，在伸臂范围内的某些外露可导电部分与装置外可导电部分之间，再用导线附加连接，以使其间的电位相等或更接近，成为辅助等电位联结。局部等电位联结可看作在一局部场所范围的多个辅助等电位联结。配电箱与桥架间接地跨接无电气系统图，不便于使用检修配电柜（箱）电缆处封闭不严密配电柜（箱）接线零乱成套配电箱板上随意开孔、穿线插接于一个端子内。导线连接时，不得断芯线。剥切绝④箱内设N排、PE排，N线、PE线经汇流排配出，标识清晰，导线入排⑤进出线开口与导管管径匹配，并应套丝带根母(Φ50及以下管径）且有护口。管进箱顺直，内外锁母锁紧，箱面与①配电柜、控制柜和基础型钢用螺栓固定牢固，柜体及②配电柜入柜的导管排列整齐，出地面的高度一致，不低于④柜内设N排、PE排，标识清晰，导标识清晰，导线入排顺直、美观吊杆外露丝头过长桥架穿墙封堵不严且做法不当导线按相序或用途分色一致，接线牢固，线入排顺直、美观水管横跨桥架上方不当钢导管与桥架无跨接金属软管安装不规范布线凌乱，导线裸露②金属电缆桥架不做设备的接地导体，当设计无要求时，全长不少于2处④在进出箱、柜拐角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三个端点500mm以⑥桥架不应在楼板中连接，盖板应错开楼板200～300m⑦桥架在建筑物变形缝处应有补偿装置（留有20～30mm补偿余量跨接⑾电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内伸缩节①桥架、母线穿楼板处采用50mm宽，20~30mm厚石材或磁片采用450拼桥架内电缆排列整齐，标识齐全、准确、清晰减短丝头至外露2~3扣支架接地，桥架跨接1）外观干净整洁，插接部位接缝紧密，插接母线与母线间搭接4）母线与吊杆横担之间应采取压板固定的5）过楼板处砌好挡水台，挡水台口角方正，距地高度以50mm为宜，观感6）垂直敷设支撑在楼板处应采取专用弹簧减震支撑，减震装置与插接母线7）封闭式插接母线的连接不应在穿越楼板处进行，母线在穿越防火楼板处8）封闭式插接母线全长不应少于两点与接地干线相连接，有跨接要求的，吊杆外露长度过长吊顶内金属软管走向零乱无规划布置金属软管无跨接接地线桥架封盖不严软管走向随意，且过长金属线盒盖板脱落软管脱落、脱节封闭不严①金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：刚气设备、器具连接，在照明工程中不大于1.2m，软管连接采用专用连接件，软电气导管接地跨接要到位，照明金属软管不能超过12吊顶样板实景图空调开关盒面与墙面不平齐应将灯头盒遮盖，以保证灯具安装美观，安装⑤高度低于2.4m的金属壁灯的非带电金属壳体进行接地处理时接地点不⑧金属立柱及灯具可接近的裸露导体，接地（PE）或接接线相序正确开关面板高度、间距一致①屋面设备无破损污染，涂层均匀无脱落、锈蚀现④进出风口应有安全防护装置，法兰连接严密，⑥风管与墙面封堵严密、美观，风阀凹槽侧壁配有不小于⑧为避免风机电机电源管位置与风机电源接口A、采用双管制安装，在风机左、右侧各安装一B、定货时根据现场情况在定货要求上注明左、右⑨电机电源端部要有防水弯，金属软管采用包塑的，长度⑾在电源管处预埋一根40x4接地扁钢，在金属风管软接处采用≥4mm2软基础标高正确、无破损，基准线与设备中心线吻合，风机安装平正牢固，减震、安全防护、防松动措施符合要求。风管与墙面封堵严密、美观；风阀凹槽侧壁配有不小于φ10的泄水孔。1）出屋面高度符合要求，多根立管高度一致，无晃动并有加固7）所有出屋面管道，组配件安装不允许出现半阴半暗现象，要提前做好预出屋面管道做法（应按右图措施执行）1）基础无破损且标高正确，几何尺寸满足设备安装要求，预埋件平正，地2）冷却塔安装坐标、标高、中心线、垂直度及平正，并有紧固且有防腐措3）管道排列整齐有序，间距符合要求，转弯弧度、组配件高度一致，位置冷却塔多排管道排列整齐，阀门高度一致，竖向立管垂直纵向成线，转弯处弧度一致；布水器处应有卡加固定，并且高度一致，排列整齐，纵向成线。1）整体要求：各层管道井整洁无污染，标识明确规整，涂层均匀无返3）连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不6）支架布置时应做到立管支架标高统一1.5~1.8米,采用统一支架，同一8）所有管道支管（给水、热水、采暖）明装9）管道支管保温尽量采用橡塑管保温。接缝要管道井BIM模型存在两道消火栓门，且两道门开启方向不一致管道井安装实例存在两道消火栓门，与装饰同材质门内部未收口水龙带盘制错误麻丝未清理管跟未封口模块联动导线裸露②消火栓栓口应朝外，并不应安装在门轴侧，中心距地面为1.1m，允许偏整洁无污染，组配件齐全，栓口朝外、标高准确；管根处理精美，箱体垂直平正管道穿墙、板根部收口1)多个消防喷淋口纵向顺直成线，间距均匀。喷淋口应在小板风管下自喷管安装消防喷淋头居装饰板中，外露一致，托盘和顶板严密无缝隙，多个喷淋头纵向顺直，间距一致风口与装饰面安装平正、牢固、无缝隙，片叶分布均匀，颜色一致、无划痕，整洁美观，纵向顺直、间距一致地漏磁片不居中或未套割地漏布局不合格墙、地砖对缝，排版合理集分水器安装高度不符合要求管道井保温破损、无标识、污染、支架松动，支架、管根部处理不细散热器安装平正、牢固、美观、无破损、支托架位置正确，侧向上下一致，距墙符合要求；立管垂直，横管坡向正确，间距、卡架设置合理，配件高度一致，涂层均匀美观，无漏卡架使用正确，与管接触严密，双立管上下一致躲弯位置正确，丝扣外露符合要求，卡架根部与前面处理精细管道排列整齐有序，支架设置合理，平正、牢固④地采暖管道敷设：A、按图纸要求进行放线配管；B、在排管时，边敷设管边用塑料卡钉穿透复合铝箔，卡于绝热板材上固定，PE-RT管的弯弧段两端、直线段用塑料卡钉固定；C、PE-RT管固定点的间距，直管段不大于700mm，弯曲管段不大于350mm；D、集分水器安装要平整牢固配件齐全，中心距离地面不小于300mm，垂直安装时集分水器下端距地面不小于150mm，转弯处应设保护套管或金属导向卡；E、加热管始末端出地面至热媒集分水器之间的管段应设橡塑套管保温，其厚度大于或等于10mm；F、沿墙内侧周边应设绝热层，厚度不小于10mm的聚苯板防膨胀措施。地暖管敷设集分水器安装上返弯头未减震直接固定死，金属软管过长水泵吸入管采用同心大小头变径，易产生气囊②设备安装的坐标、标高、中心线、垂直度及水A、刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时，柔性导管的长度在动力B、可弯曲金属导管或柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接应采C、当可弯曲金属导管有可能受重物压力或明显机械撞击时，应采取保护措E、可弯曲金属导管和金属柔性导管不应做保护度不应小于大小管径差的5~7倍，泵的吸入管道的安装，不得有空气团存在。⑨管道接口应符合下列规定：连接法兰的螺栓，直径⑾设备四周U-PVC排水沟和排水沟周边磁片先冲筋埋设，再进行地面砼面泵吸入管设置要求排水沟设备础基四周排水沟水泵样板实景图地面引上电机电源管安装设备电源管防水弯，设备及电源管接地跨桥架引入电机电源做450设计接，基脚螺栓收口处理设备、附件成排成线，固定支架置正确设备配管布局合理设备及配管位置正确、合理，排列整齐管道附件标高一致，面漆标识清晰准确报警阀排列整齐、美观、管距一致1）管道安装应横平竖直，多排管道间距合理，弯曲部分的曲率半径应一致2）当有热膨胀伸缩的管道，补偿器、固定支架及活动支架应满足设计及使用功多排管道安装补偿器安装3）U-PVC排水管需优化支管管道排列，确定立管、支管分段组拼管段和材料尺模块拼装示意图分段预制现场拼装清除干净，所以坡口及其两侧20mm范③焊工应持有相应类别焊接的焊工合格证书，这是保证管道焊接施工质量表：管道焊接坡口形式和尺寸管道变径详图6）吊杆支架垂直、平正、牢固，吊杆螺扣应双母3）金属外壳保护层完整，封闭良好，接口严密，转弯规整，搭接缝顺水，橡塑保温安装空调机