作业指导书磨煤机检修设备维修与保养

拆卸从磨辊耳轴和弹簧装置上拆去密封空气管道，并从磨辊限位螺栓上松开六角锁紧螺母，退出限位螺栓直到磨辊：系统应提供＞0.7MPa清洁空气，保证排出阀气缸正常工作。润滑系统加热装置：拆卸从磨辊耳轴和弹簧装置上拆去密封空气管道，并从磨辊限位螺栓上松开六角锁紧螺母，退出限位螺栓直到磨辊：系统应提供＞0.7MPa清洁空气，保证排出阀气缸正常工作。润滑系统加热装置：5/19WORD润滑油体的螺钉；将其放置到安全、方便的地方。5.2.2磨辊翻出在分离器体上装磨辊翻出支架和安全支架；顺时针焊装焊接塞；用硅橡胶粘接剂充填焊塞孔，表面刮平；5.2.9磨煤机叶轮风环和空气节流环更换如遇磨损，断WORDCODEIssuedBy：ZhejiangThermalPowerConstructionCompany板组组装好后，从左端开始装中间衬板，衬板背面刮涂填料，衬板间隙约为3毫米，根据需要修整右中间衬板。5板组组装好后，从左端开始装中间衬板，衬板背面刮涂填料，衬板间隙约为3毫米，根据需要修整右中间衬板。5旋进磨辊限位螺栓，使磨辊和磨碗脱离，转动磨辊套并使其上的四个螺孔处于上方位置；用序30六角螺钉装上序道（给煤机）与送粉管道部分。4.2劳动力与机工具配备计划4.2.1劳动力计划钳工：10人普焊工：1人25吊耳；拆除磨辊头盖板，放置一边；拆除磨辊头上加油管，改装上管堵以防漏油；将滑轮装到吊车上，穿绕序WORD8.附录RCP施工危险因素、环境因素控制计划密封胶。利用磨门盖上的起吊孔，吊起门盖并且安装到分离器体的配合表面，依据设计扭力拧紧连接螺栓。吊装时旋进磨辊限位螺栓，使磨辊和磨碗脱离，转动磨辊套并使其上的四个螺孔处于上方位置；用序30六角螺钉装上序密封胶。利用磨门盖上的起吊孔，吊起门盖并且安装到分离器体的配合表面，依据设计扭力拧紧连接螺栓。吊装时旋进磨辊限位螺栓，使磨辊和磨碗脱离，转动磨辊套并使其上的四个螺孔处于上方位置；用序30六角螺钉装上序，所有施工人员必须经安全施工技术交底，并在交底单上签字；档长以上的施工负责人应熟悉图纸和有关技术要求.7m3/h7.5kw380VAC1450r/min123W220VAC50Hz排出阀气缸对气源要求WORD1HP磨煤机使用说明书《电力建设施工与验收技术规》〈锅炉机组篇〉《火电施工质量检验与评定标准》〈锅炉机组篇〉HP磨煤机总图3452乌沙山电厂#1、#2炉磨煤机型号为HP1003。35钢索与滑轮槽；将钢索系在序25吊耳和序35钢索与滑轮槽；将钢索系在序25吊耳和序5翻出支架上；缓慢地垂直起吊滑轮，使吊耳与活动支架滑轮处于机找正将电机摆放到位，等到磨煤机本体安装工作完成以后，可以进行电机找正工作，首先将靠背轮套装到电机轴1根/台35.5W/m×5m380VAC50Hz磨碗压差控制系统与煤粉取样装置磨碗压差控制系统需要0与齿轮箱轴上，然后连上挠性联轴器。在联轴器的轴向与径向位置安装百分表，同时调整电机的左右与上下位置，WORDHP1003520KW门位置，仔细对准耳轴安装孔且放在分离器体上的翻出安全架上，并拧上连接螺钉。将两只耳轴法兰装到分离器体卸先后顺序依次为：电机靠背轮脱开→磨门盖拆卸→磨辊翻出→碾磨棍套和磨辊轴组件拆卸其它各部件磨煤机气封机找正将电机摆放到位，等到磨煤机本体安装工作完成以后，可以进行电机找正工作，首先将靠背轮套装到电机轴气。氧气软管着火时，应先将氧气的供气阀关闭，停止供气后在处理着火胶管，不得使用折弯软管的办法处理。现门位置，仔细对准耳轴安装孔且放在分离器体上的翻出安全架上，并拧上连接螺钉。将两只耳轴法兰装到分离器体卸先后顺序依次为：电机靠背轮脱开→磨门盖拆卸→磨辊翻出→碾磨棍套和磨辊轴组件拆卸其它各部件磨煤机气封机找正将电机摆放到位，等到磨煤机本体安装工作完成以后，可以进行电机找正工作，首先将靠背轮套装到电机轴气。氧气软管着火时，应先将氧气的供气阀关闭，停止供气后在处理着火胶管，不得使用折弯软管的办法处理。现WORD6000V50Hz6380VAC123W220VAC50Hz套搁置在磨碗上为止；使用过轨吊对准磨门盖，利用磨门盖上方的两个起吊孔吊磨门盖；拆除连接磨门盖和分离器磨煤机是继RP碗式磨煤机后新开发的产品，其组成部件如下：电动机驱动减速箱，减速箱直接与磨碗联接，减速套搁置在磨碗上为止；使用过轨吊对准磨门盖，利用磨门盖上方的两个起吊孔吊磨门盖；拆除连接磨门盖和分离器磨煤机是继RP碗式磨煤机后新开发的产品，其组成部件如下：电动机驱动减速箱，减速箱直接与磨碗联接，减速in6000V50Hz6面对电动机轴伸端看为逆时针4245m3/h2kPa进口水温40.5℃时，14最接近的位置；缓慢降低滑轮，直至将磨辊装置搁置在支架上；把磨辊头固定在翻出位置的安全支架上，以防止在WORD380VAC50Hz380VAC50Hz磨碗压差控制系统与煤粉取样装置（rcp）浙江省火电建设公司ZhejiangThermalPowerConstructionComp（rcp）浙江省火电建设公司ZhejiangThermalPowerConstructionComp气均匀分布，从而控制磨煤机碾磨区的风粉混合物。三只单独的弹簧架载的磨辊装置悬挂在分离器体，位于磨碗上上的允许两人拉链条。不得随意增加人数猛拉。齿轮箱在盘车以前需检查部是否有润滑油，如果没有则禁止盘车，、下位置的螺栓通孔，拧进分离器体上耳轴法兰面的螺栓孔，作为耳轴进入磨辊头的轨道，此过程要保证耳轴可以WORD质量员一名:（队长）（系统工程师）整个施工过程主要分为几道工序：施工准备、设备检查拆卸、设备安装、系统完轴承间隙检查→磨辊装置翻入→磨门盖和弹簧装置的安装→磨煤机电动机找正→5.2施工步骤5.2.1轴承间隙检查→磨辊装置翻入→磨门盖和弹簧装置的安装→磨煤机电动机找正→5.2施工步骤5.2.1磨门盖装必须小心轻放，防止互相之间碰撞和对人员的伤害。过轨吊双机抬吊时，需要有专人指挥，专人操作，确保两台和分离器体耳轴通孔之间。注意耳轴衬套有止推端和非止推端的区分，安装时应事先核对正确。在长螺杆的两端各WORD12345678//调节弹簧头与磨辊头间的间隙符合设计要求，具体数值参见本文质量标准。全部安装调整完成后依据弹簧加载装置装翻入支架与滑轮组，拆去安全架上的紧固螺栓，将磨辊装置翻入磨煤机，翻入过程应缓慢进行。最后拆除翻入装移走吊具时磨辊跌落。5.2.3调节弹簧头与磨辊头间的间隙符合设计要求，具体数值参见本文质量标准。全部安装调整完成后依据弹簧加载装置装翻入支架与滑轮组，拆去安全架上的紧固螺栓，将磨辊装置翻入磨煤机，翻入过程应缓慢进行。最后拆除翻入装移走吊具时磨辊跌落。5.2.3磨辊装置拆卸10/19WORD将磨辊装置翻出分离器体之后，拆去磨辊碾磨容，熟悉作业指导书中的质量要求和质量控制点。组织对需要检修的磨煤机各部件进行仔细检查统计，包括原煤管WORD序号序号名称1框式水平仪3百分表4塞尺规格型号0.02mm/m1m//数量用途找正测量找正联轴器找正找正对部件进行以下检查：损伤情况、腐蚀情况、磨损情况、变形情况、平整光洁度电机靠背轮脱开→磨门盖拆卸→磨辊翻出→碾磨棍套和磨辊轴组件拆卸其它各部件磨煤机气封系统检修、润滑油站检修、润滑油站油泵检修、叶轮，叶轮风环、空气节流环、磨煤机减速箱修复和更换。分别检修的对象分别是##2的A，叶轮风环、空气节流环、磨煤机减速箱修复和更换。分别检修的对象分别是##2的A、B、C、E磨煤机，共表面修磨，除去残留的焊疤；更换上新的瓷衬板，在衬板背面涂刮填料，将新衬板粘贴13/19WORD上去；道（给煤机）与送粉管道部分。4.2劳动力与机工具配备计划4.2.1劳动力计划钳工：10人普焊工：1人气管道图纸安装磨辊和弹簧装置上的密封空气管路。安装时注意管的清洁度与管路的布置美观性。5.2.7电动WORD磨煤机重装顺序依次为：磨碗衬板更换→磨棍装置安装→磨辊轴承间隙检查→磨辊装置翻入→磨门盖和弹簧装置的安装→磨煤机电动机找正→部清理与系统验收部清理与系统验收从磨辊耳轴和弹簧装置上拆去密封空气管道，并从磨辊限位螺栓上松开六角其放置到安全、方便的地方。在分离器体上装磨辊翻出支架和安全支架；顺时针旋进磨辊限位螺栓，使磨辊和磨碗脱离，转动磨辊套并使其上的四个any危险因素/环境因素清单项目any危险因素/环境因素清单项目/单位/部门：年份：16/19WORD编制人：审批人：日期：17/1。5.2.4碾磨棍套和磨辊轴组件拆卸用吊车将磨辊装置吊住，以防翻落，拆除磨辊头衬板和裙罩装置。注意衬9WORD省火电建设公司作业风险控制计划（RCP）编码：工程项目：乌沙山电厂机组号：##2机组作业过速箱（KMP250）17吨磨辊装置（3件）44.226吨弹簧加载装置（3件）15.930吨电机9.3WORD安装碾磨套的拆卸吊具，吊具上的V形凹槽面向磨煤机，用螺钉将吊具固定到碾磨套上，碾紧力拒为7Kgf-m；簧的紧力，预紧力为18000KG，压缩长度为33.8mm簧的紧力，预紧力为18000KG，压缩长度为33.8mm。用煤油清洗磨门盖和分离器体的配合表面，涂上气均匀分布，从而控制磨煤机碾磨区的风粉混合物。三只单独的弹簧架载的磨辊装置悬挂在分离器体，位于磨碗上进行以下检查：损伤情况、腐蚀情况、平整光洁度与焊接问题等是否符合要求4.3施工环境现场道路要求平整，9WORD省火电建设公司作业风险控制计划（RCP）编码：工程项目：乌沙山电厂机组号：##2机组作业过WORD按照设备编号将磨辊装置摆放到相应的安装位置，拆去已经装在磨辊装置上起吊磨辊装置放置到分离器体上的磨门位置，仔细对准耳轴安装孔且放在分将两只耳轴法兰装到分离器体上的耳轴通孔，先不要放入磨辊头，同时两侧过程要保证耳轴可以前后活动且位置正确。在耳轴法兰孔涂上耐高温150°锂基上的气封通孔穿进，穿过磨辊头，从另一端穿出，在穿入过程中将耳轴衬套装到母，在另一端装一只厚螺母，锁紧双螺母，收紧另一端螺母，缓慢收紧使耳轴推进磨辊部，同时对准定位销，依据设计扭矩拧紧耳轴法兰螺栓。拆去长螺杆，将概况乌沙山电厂##2炉磨煤机型号为HP1003概况乌沙山电厂##2炉磨煤机型号为HP1003。磨煤机为重型机器厂制造，型号为HP1003。HP碗式体的螺钉；将其放置到安全、方便的地方。5.2.2磨辊翻出在分离器体上装磨辊翻出支架和安全支架；顺时针轴与止推板，同时安装磨辊起吊工具，用煤油清洗分离器体上的耳轴通孔壁。起吊磨辊装置放置到分离器体上的磨，按照上述方法拆除磨门盖将磨辊装置翻出磨煤机外；如衬板支架因磨损面损坏，则进行更换；使新换上的支架与WORD依据出口气封系统图纸安装出口气封管路，依据说明书中的D-86-1281密封空气工人员严禁将手伸入结合面和螺纹孔。清理端部轴封或其他带有尖锐边缘的部件时，应戴帆布手套。设备倒运与吊件重量磨煤机总重231吨排出阀与多出口装置工人员严禁将手伸入结合面和螺纹孔。清理端部轴封或其他带有尖锐边缘的部件时，应戴帆布手套。设备倒运与吊件重量磨煤机总重231吨排出阀与多出口装置3.252吨分离器顶盖装置5.213吨旋转分离器装置14.方，当原煤充满磨辊与磨碗之间的间隙时，磨辊能自由转动。分离器体，导向衬板，装有折向装置和锥体的分离器上的耳轴通孔，先不要放入磨辊头，同时两侧法兰上的数字“1”朝上，每只耳轴加工两根单头螺杆，穿过耳轴上WORD0.5mm4～5mm6～8mm0.05mm进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽，严禁穿拖鞋或带钉的鞋，严禁穿短袖上衣或短裤进入施工现场，严禁酒后进入施工现场。施工人员应有成品保护意识，严禁乱拆、乱拿和乱涂乱抹。气均匀分布，从而控制磨煤机碾磨区的风粉混合物。三只单独的弹簧架载的磨辊装置悬挂在分离器体，位于磨碗上RD电机额定转速电机电压频率极数电机转向密封系统每台磨煤机所需密封风量密封风对冷一次风压差减速箱润滑冷却系统冷却水流量油泵电动机功率电压转速排出阀控制系统二位四通电磁阀最大吸合功率电压频率气均匀分布，从而控制磨煤机碾磨区的风粉混合物。三只单独的弹簧架载的磨辊装置悬挂在分离器体，位于磨碗上RD电机额定转速电机电压频率极数电机转向密封系统每台磨煤机所需密封风量密封风对冷一次风压差减速箱润滑冷却系统冷却水流量油泵电动机功率电压转速排出阀控制系统二位四通电磁阀最大吸合功率电压频率982r/m、下位置的螺栓通孔，拧进分离器体上耳轴法兰面的螺栓孔，作为耳轴进入磨辊头的轨道，此过程要保证耳轴可以WORD使用地脚螺栓预紧装置时必须小心，特别是定位架要牢固可靠，连接套螺栓磨碗在就位以前要测量侧机体尺寸，确保磨碗下部刮板高度不会和侧机体碰锥体吊入磨煤机后临抛状态须作好坚固的临时支撑，确保不会翻倒或碰撞而正，使其左端突出约6毫米，焊装焊接塞。11/19WORD正，使其左端突出约6毫米，焊装焊接塞。11/19WORD按照以上步骤第二、三排折向衬板，待三套折向衬概况乌沙山电厂##2炉磨煤机型号为HP1003。磨煤机为重型机器厂制造，型号为HP1003。HP碗式间隙磨辊与磨碗衬板间动态间隙磨辊与磨碗衬板间静态间隙磨辊头间隙电机联轴器轴向径向偏差12.5～12.冷却系统冷却水流量油泵电动机功率电压转速排出阀控制系统二位四通电磁阀最大吸合功率电压频率982r/mWORDWORD序号序号123456789设备倾倒过轨吊强硬过轨钢丝绳断裂高空落物设备受撞击变形人孔门封闭触电脚手架搭设不牢固磨光机使用不安装区域安装区域安装区域安装区域安装区域安装区域安装区域安装区域安装区域安装区域找正安装设备就位设备就位设备就位评价结果一般严重严重严重一般一般严重严重一般严重气。氧气软管着火时，应先将氧气的供气阀关闭，停止供气后在处理着火胶管，不得使用折弯软管的办法处理。现磨煤机是继RP碗式磨煤机后新开发的产品，其组成部件如下：电动机驱动减速箱，减速箱直接与磨碗联接，减速气。氧气软管着火时，应先将氧气的供气阀关闭，停止供气后在处理着火胶管，不得使用折弯软管的办法处理。现磨煤机是继RP碗式磨煤机后新开发的产品，其组成部件如下：电动机驱动减速箱，减速箱直接与磨碗联接，减速道（给煤机）与送粉管道部分。4.2劳动力与机工具配备计划4.2.1劳动力计划钳工：10人普焊工：1人耳轴端盖上的螺孔，用支头螺钉将耳轴从磨辊头上拆下。当耳轴与磨辊头脱开后，即可将磨辊装置从分离体上脱开WORD规伤人火灾人员坠落安装区域安装区域设备就位吊装、临抛、设备就位严重严重成进风口，并起支撑分离器体的作用，由于干燥输送煤粉的热空气通过进风口引入并沿磨碗周围向上。被减速箱带道（给煤机）与送粉管道部