实验室主要试验的试验方法作业指导书

作业指导书试验方法编号：作业指导书试验方法编号：WI03-2015序号：第三章版本：第五版第0次修订第3页共161页1、试验目的使用范围：本试验的目的是联合测定土的液限和塑限，用于划分土类、计算天然稠度和塑性指数，供公路工程设计和施工使用。1.2适用于粒径不大于0.5mm、有机物质含量不大于试样总质量5%的土。2、编制依据：《公路土工试验规程》（JTGE40—2007）《液限塑限联合测定法》（T0118-2007）3、试验仪器：3.1圆锥仪：锥质量为100g或76g，锥角为30°,读数显示形式宜采用光电式、数码式、游标式、百分表式。盛土杯：直径50mm，深度40-50mm。3.3天平：称量200g，感量0.01g3.4其它:筛（孔径0.5mm）、调土刀、调土皿、称量盒、研钵（附带橡皮头的研杵或橡皮板、木棒）、干燥器、吸管、凡士林等。4、试验步骤：4.1取有代表性的天然含水率或风干土样进行试验。如土中含大于0.5mm的土粒或杂物时，应将风干土样用带橡皮头的研杵研碎或用木棒在橡皮板上压碎，过0.5mm的筛。取0.5mm筛下的代表性土样200g，分开放入三个盛土皿中，加不同数量的蒸馏水，土样的含水率分别控制在液限（a点）、略大于塑限（c点）和二者中间状态（b点）。用调土刀调匀，盖上湿布，放置18h以上。测定a点的锥入深度，对于100g锥应为20mm+0.2mm，对于76g锥应为17mm。测定c点的锥入深度，对于100g锥应控制在5mm以下，对于76g锥应控制在2mm以下。对于砂类土，用100g锥测定c点的锥入深度可大于5mm,用76g锥测定c点的锥入深度可大于2mm。2将制备的土样充分搅拌均匀，分层装入盛土杯，用力压密，使空气逸出。对于较干的土样，应先充分搓揉，用调土刀反复压实。试杯装满后，刮成与杯边齐平。4.3当用游标式或百分表式液限塑限联合测定仪试验时，调平仪器，提起锥杆（此时游标或百分表读数为零），锥头涂少许凡士林。4.4将装好的土样的试杯放在联合测定仪的升降座上，转动升降旋钮，待锥尖与土样表面刚好接触时停止升降，扭动锥下降旋钮，同时开动称表，经5s时，松开旋钮，锥体停止下落，此时游标读数即为锥入深度％。4.5改变锥尖与土接触位置（锥尖两次锥入位置距离不小于1cm），重复4.3与4.4步骤，得锥入深度h,hh允许平行误差为0.5mm，否则，应重做。取hh平均值作为该点的锥入深度h。21.21.24.6去掉锥尖入土处的凡士林，取10g以上的土样两个，分别装入称量盒内，称质量（准确至O.Olg）,测定其含水量3]32（计算到0.1%）。计算含水率平均值3。4.7重复本规程4.2至4.6步骤，对其它两个含水率土样进行试验，测其锥入深度和含水率。8用光电式或数码式液限塑限联合测定仪测定时，接通电源，调平机身，打开开关，提上锥体（此时刻度或数码显示应为零）。将装好土样的试杯放在升降座上，转动升降旋钮，试杯徐徐上升，土样表面和锥尖刚好接触，指示灯亮，停止转动旋钮，锥体立刻自行下沉，5s时，自动停止下落，读数窗上或数码管上显示锥入深度，试验完毕，按动复位按钮，锥体复位，读数显示为零。5、结果整理：1在双对数坐标上，以含水率3为横坐标，锥入深度h为纵坐标，点绘a、b、c三点含水率的h-3图。连此三点，应呈一条直线，如三点不在同一直线上，要通过a点与b、c两点连成两条直线，根据液限（a点含水率）在h-o图上查得h以此h再在h-o图上的ab及ac两直线上求pLp，p出相应的两个含水率。当两个含水率的差值小于2%时，以该两点含水率的平均值与a点连成一条直线。当两个含水率的差值大于2%时，应重做试验。液限的确定方法5.2.1若采用76g锥做液限试验，则在h—o图上，查得纵坐标入土深度h=17mm所对应的横坐标的含水率3,即为该土样的液限3l。5.2.2若采用100g锥做液限试验，则在h—o图上，查得纵坐标入土0.2mm范围内时，应在ad线上查得入土深度为20mm处相对应的含水率，此为液限ol。塑限的确定方法5.3.1根据本试验5.2.1求出的液限，通过76g锥入土深度h与含水率o的关系曲线，查得锥入土深度2mm所对应的含水率即为该土样的塑限o。p5.3.2根据本试验5.2.2求出的液限，通过液限3]与塑限时入土深度hp的关系曲线，查得hp，再由图求出入土深度hp时所对应的含水率，即为该土的塑限。查hp—oL关系图时，须先通过简易鉴别法及筛分法（见土的工程分类及T0115--1993）把砂类土与细粒土区别开来，再按这两种土分别采用相应的hp—oL关系曲线；对于细粒土，用双曲线确定hp值；对于砂类土，则用多项式曲线确定hp值。若根据本试验5.2.2求出的液限，当a点的锥入深度在20±0.2mm范围内时，应在ad线上查得入土深度20mm处相对应的含水率，此为液限oL再用此液限在“图T0118-2hp—oL关系曲线”上找出与之相对应的塑限入土深度hp，然后到h-o图ad直线上查得hp相对应的含水率，此为塑限op。本试验记录格式如下表

液限塑限联合试验记录

工程名称试验者土样编号计算者取土深度校核者土样设备试验日期试验次数试验项目试验次数试验项目-....1入土深度hh21/2(h+h)含水率12盒号盒质量（g）盒+湿土质量（g）盒+干土质量（g）水分质量（g）干土质量（g）含水率（％）235.5精密度和允许差。本试验须进行两次平行测定，取其算术平均值，以整数（%）表示。其允许差值为：高液限土小于或等于2%，低液限土小于或等于1%。6．报告土的鉴别分类和代号。土的液限3、塑限3和塑性指数I。LpP二、土的承载比（CBR）试验一、目的和适用范围本试验方法只适用于在规定的试筒内制件后，对各种土和路面基层、底基层材料进行承载比试验。1.2试样的最大粒径宜控制在20mm以内，最大不得超过40mm且含量不超过5%。二、编制依据：《公路土工试验规程》（JTGE40-2007）T0134-1993

三、仪器设备：圆孔筛：孔径40mm、20m及5mm筛各一个。3.2试筒：内径152mm、高170mm的金属圆筒；套环，高50mm；筒内垫块，直径151mm、高50mm；夯击底板，同击实仪。也可用击实试验的大击实筒。3.3夯锤和导管：夯锤的底面直径50mm，总质量4.5kg。夯锤在导管内的总行程为450mm，夯锤的形式和尺寸与重型击实试验法所用的相同。3.4贯入杆：端面直径50mm、长约100mm的金属柱。3.5路面材料强度仪或其它载荷装置:能量不小于50KN，能调节续贯入速度至每分钟贯入1mm，可采用测力计式。百分表：3个试件顶面上的多孔板（测试件吸水时的膨胀量）。多孔底板（试件放上后浸泡水中）。测膨胀量时支承百分表的架子，或采用压力传感器测试。3.10荷载板：直径150mm，中心孔眼直径52mm，每块质量1.25kg，共4块，并沿直径分为两个半圆块。3.11水槽：浸泡试件用，槽内水面应高出试件顶面25mm。3.12其它：台称，感量为试件用量的0.1%；拌合盘、直尺、滤纸、脱模器等与击实试验相同四、试样：将具有代表性的风干试料（必要是可在50°C烘箱内烘干），用木碾捣碎，但应尽量注意不使土或粒料的单个颗粒破碎，土团均应捣碎到通过5mm的筛孔。采取有代表性的试料50kg用40mm筛筛除大于40mm的颗粒，并记录超尺寸颗粒的百分数，将已过筛的试料按四分法取出约25kg。再用四分法将取出的试料分成4份，每份质量6kg，供击实试验和制试件之用。在预定做击实试验前一天，取有代表性的试料测定其风干含水率。五、试验步骤：5.1称试筒本身质量（mx）将试筒底板固定在底板上，将垫块放入筒内，并在垫块上放一张滤纸，安上套环。5.2将试料按表（T0134-2）中II-2规定的层数和每层击数进行击实，求试料的最大干密度和最佳含水量。将其余3份试料，按最佳含水量制备3个试件，将一份试料平铺于金属盘内，按事先计算得的该份试料应加的水量均匀地洒在试料上。m二一wm二一w1miO.Olw.iX0.01(w—w)i式中：m―-所需的加水量（g）Wm-―含水率w时土样的质量（g）iiw---土样原有含水率（%）iw---要求达到的含水率（%）用小铲将试料充分拌合到均匀状态，然后装入密闭容器或塑料口袋内浸润备用。浸润时间：重黏土不得少于24h，轻黏土可缩短到12h,砂土可缩短到lh,天然砂砾可缩短到2h左右。制每个试件时，都要取样测定试料的含水率。注：需要时，可制备三种干密度试件，如每种干密度试件制3个，则共制9个试件，每层击数分别为30、50和98次，使试件的干密度从低于95%到等于100%的最大干密度，这样，9个试件共需试料约55kg。将试筒放在坚硬的地面上，取备好的试样分3次倒入筒内（视最大粒径而定），每层需试样1700g左右（其量应使击实后的试样高出1/3筒高1-2mm）。整平表面，并稍加压紧，然后按规定的击数进行第一层试样的击实，击实时锤应自由垂直落下，锤迹必须均匀分布于试样面上。第一层击实完后，将试样层面“拉毛”，然后再装入套筒，重复上述方法进行其余每层试样的击实。大试筒击实后，试样不宜高出筒高10mm。卸下套环，用直刮刀沿试筒顶修平击实的试件，表面不平整处用细料修补。取出垫块，称试筒和试件的质量（m2）泡水测膨胀量的步骤如下：在试件制成后，取下试件顶面的破残滤纸，放一张好滤纸，并在上安装附有调节杆的多孔板，在多孔板上加4块荷载板。将试筒与多孔板一起放入槽内（先不放水），并用拉杆将模拉紧，安装百分表，并读取初读数。向水槽内放水，使水自由进到试件的顶部和底部。在泡水期间，槽内水面应保持在试件顶面以上大约25mm。通常试件要泡水4昼夜。泡水终了时，读取试件上百分表的终读数，并用下式计算膨胀量：泡水后试件高度变化膨胀量=X100原试件高（=120mm）5.6.5从水槽中取出试件，倒出试件顶面的水，静置15min让其排水，然后卸去附加荷载和多孔板、底板和滤纸，度称量（m3），以计算试件的湿度和密度变化。贯入试验：将泡水试验终了的试件放到路面材料强度试验仪的升降台上，调整偏球座，对准、整平并使贯入杆与试件顶面全面接触，在贯入杆周围放置4块荷载板。5.7.2先在贯入杆上旗加45N荷载，然后将测力和测变形的百分表的指针都调整至整数，并记读其始读数。5.7.3加荷使贯入杆以l-1.25mm/min的速度压入试件，同时测记三个百分表的读数，记录测力计内百分表某些整读数（如20、40、60）时的贯入量，并注意使贯入量为250X10-2mm时，能有5个以上的读数。因此，测力计内的第一个读数应是贯入量30X10-2mm左右。六、结果整理：6.1以单位压力（P）为横坐标，贯入量（1）为纵坐标，绘制p—l关系曲线，如果曲线开始段是凹曲线，需要进行修正。修正时在变曲线点引一切线，与纵坐标交于0'点，0'即为修正后的原点。一般采用贯入量为2.5mm时的单位压力与标准压力之比作为材料的承载比（CBR）即：pCBR=X1007000式中：CBR——承载比（％）,计算至0.1；P单位压力（kpa）同时计算贯入量为5mm时的承载比：pCBR=X10010500如贯入量为5mm时的承载比大于2.5mm时的承载比，则试验要重做，如结果仍如此，则采用5mm时的承载比。6.3试件的湿密度用下式计算：m-m21P=2177式中：P试件的湿密度（g/cm3）计算至0.1m2试筒和试件的合质量（g）mi-―试筒的质量（g）2177试筒的容积（cm3）试件的干密度用下式计算：PPd=1+0.013式中：P:试件的干密度（g/cm3）,计算至0.01d3:试件的含水率。泡水后试件的吸水量按下式计算:3=m-ma32式中:3---泡水后试件的吸水量（g）am3-―泡水后试筒和试件的总质量（g）m2试筒和试件的合质量（g）精密度和允许差如根据3个平行试验结果计算得的承载比变异系数Cv大于12%，则去掉一个偏离大的值，取其余2个结果的平均值。如Cv小于12%,且3个平行试验结果计算的干密度偏差小于0.03g/cm3，则取3个结果的平均值。如3个试验结果计算的干密度偏差超过0.03g/cm3，则去掉一个偏离大的值，取其结果的平均值。承载比小于100，相对偏差不大于5%；承载比大于100，相对偏差不大于10%。七、报告7.1材料的颗粒组成、最佳含水率（％）和最大干密度（g/cm3）7.2材料的承载比（%）7.3材料的膨胀量（%）三、土的烧失量试验一、目的和适用范围：本方法适用于各类土二、编制依据：《公路土工试验规程》（JTGE40-2007）《烧失量试验》（T0150-1993）三、试验仪器：3.1高温炉：自动控制温达1300°C。3.2分析天平：称量100g。瓷坩埚、干燥器、坩埚钳等。四、试验步骤：4.1先将空坩埚放入已升温至950°C的高温炉中灼烧0.5h，取出稍冷（0.5-lmin）,放入干燥器中冷却0.5h，称量。4.2称取通过1mm筛孔的烘干土（在100-105C烘干8小时）1-2g（称准到O.OOOlg）放入已灼烧至恒量的坩埚中，把坩埚放入未升温的高温炉中内，斜盖上坩埚盖。徐徐升温至950C，并保持恒温0.5小时，取出稍冷，盖上坩埚盖。放入干燥器内，冷却0.5小时后称量。重复灼烧称量，至前后两次质量相差小于0.5mg,即为恒量.至少做一次平行试验。五、结果整理烧失量按下式计算：m-（m-m）21烧失量（%）=F0——m式中：m——烘干土样质量gmi——空坩埚质量gm2――灼烧后土样+坩埚质量g四、沥青针入度试验一、试验目的和适用范围：本方法适用于测定道路石油沥青、改性沥青针入度以及液体石油沥青蒸馏或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。用本试验方法评定聚合物改性沥青的改性效果时，仅适用于融混均匀的样品。针入度指数用以描述沥青的温度敏感性，宜在15C、25C、30C3个温度条件下测定，若30C时的针入度值过大，可采用5C代替。当量软化点T800是相当于沥青针入度为800时的温度，用以评价沥青的高温稳定性。当量脆点T1.2是相当于沥青针入度为1.2时的温度用以评价沥青的低温抗裂性能。二、编制依据：《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTGE20-2011）《沥青针入度试验》（T0604-2011）三、试验仪器：3.1针入度仪:凡能做保证针和针连杆在无明显磨擦下垂直运动,并能指示针贯入浓度准确至0.1mm的仪器均可使用。针和针连杆组合件的总质量为50±0.05g砝码一只，试验时总质量为100±0.05g。当采用其它试验条件时，应在试验结果中注明。仪器设有放置平底玻璃保温皿的平台，并有调节水平的装置，针连杆应与平台相垂直。仪器设有针连杆制动按钮，使针连杆可以自由下落。针连杆易于装拆，以便检查其质量。仪器还设有可自由转动与调节距离的悬臂，其端部有一面小镜或聚光灯泡，借以观察针尖与试样表面接触情况。当为自动装置时的准确性经常校验。为提高测试精密度，不同温度的针入度试验宜采用自动针入度仪进行。3.2标准针：由硬化回火的不锈钢制成，洛氏硬度HRC54-60,表面粗糙程度Ra0.2um―-0.3um,针及针杆总质量2.5g±0.05g,针杆上应打印有号码标志，针应设有固定用装置盒（筒）以免碰撞针尖，每根针必须有计量部门的检验单，并定期进行检验。3.3盛样皿：金属制，圆柱平底，小盛样皿的内径55mm，深35mm（适用于针入度小于200）；大盛样皿内径70mm，深45mm（适用于针入度200-350）；对针入度大于350mm的试样需使用特殊盛样皿，其深度不小于60mm，试样体积不少于125ml。3.4恒温水槽：容量不少于10L,控温的准确温度为0.1°C。水槽中应设有一带孔的搁架，位于水面下不得少于100mm，距水槽底不得少于50mm处。3.5平底玻璃皿：容量不小于1L,深度不少于80mm。内设有一不锈钢三脚支架，能使盛样皿稳定。温度计：0C-50C，分度为0.1C秒表：分度为0.1s盛样皿盖：平板玻璃，直径不小于盛样皿开口尺寸。溶剂：三氯乙烯等。其它：电炉或砂浴、石棉网、金属锅或瓷把坩埚等。四、试验流程：准备工作4.1.1按试验要求将恒温水槽调节到要求的试验温度25C，或15C、30C（5C）。保持稳定。4.1.2将试样注入盛样皿中，试样高度应超过预计针入度值10mm，并盖上盛样皿，以防落入灰尘。盛有试样的盛样皿在15C-30C室温中冷却不少于1.5h（小盛样皿）、2h（大盛样皿）、或3h（特殊盛样皿）后移入保持规定试验温度土0.1C的恒温水槽中，并应保温不少于1.5h（小盛样皿）、2h（大盛样皿）、或2.5h（特殊盛样皿）。调整针入度仪使之水平。检查针连杆和导轨，以确认无水和其它外来物，无明显磨擦。用三氯乙烯或其它溶剂清洗标准针，并拭干。将标准针插入针连杆，用螺丝固紧。按试验条件加上附码。试验步骤：4.2.1取出达到恒温的盛样物皿，并移入水温控制在土0.1C（可用恒温水槽中的水）的平底玻璃皿中的三脚支架上，试样表面以上的水层深度不少于10mm。将盛有试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上。慢慢放下针连杆，用适当的位置反光镜或灯光反射观察，使针尖恰好与试件表面接触。拉下刻度盘的拉杆，使与针连杆顶端轻轻接触，调节刻度盘或深度指示器的指针指示为零。4.2.3开动秒表，在指针正指5s的瞬间，用手紧压按钮，使标准针自动下落贯入试样，经规定时间，停压按钮合针停止移动。注：当采用自动针入度仪时，计时与标准针落下贯入试样同进开始，至5s时自动停止。拉下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触，读取刻度盘指针或位移指示器的读数，准确至0.5(0.1mm)。4.2.5同一试样平行试验至少3次，各测试点之间及与盛样皿边缘的距离不应少于10mm，每次试验后应将盛有盛样皿的玻璃皿放入恒温水槽，使平底玻璃皿中水温保持试验温度。每次试验应换一根干净的标准针或将标准针取下用蘸有三氯乙烯溶剂的棉花或布擦净，再用棉花或布擦干。测定针入度大于200的沥青试样时，至少有3支标准针，每次试验后将针留在试样中，直至3次平行试验完成后，才能将标准针取出。4.2.7测定针入度指数PI时，按同样的方法在15°C、25°C、30°C(或5°C)3个温度条件下分别测定沥青的针入度。五、试验数据有效性验证：报告要求：标准一：同一试样3次平行试验结果的最大值和最小值之差在下列允许偏差范围内时，计算3次试验结果的平均值，取整数作为针入度试验结果，以0.1mm为单位。(一次试验记录3个测定值计算平均值做为试验结果时)针入度(0.1mm)允许差(0.1mm)TOC\o"1-5"\h\z0-49250-1494150-24912250-50020注:当试验值不符合此项要求时,应重新进行.标准二:精密度或允许差要求:5.1.2.1当试验结果小于50(0.1mm)时，重复试验的允许差为2(0.1mm),复现性试验的允许差为4(0.1mm)5.1.2.2当试验结果大于或等于50(0.1mm)时，重复性试验的允许差为平均值的4%,复现性试验的允许差为平均值的8%.X本试验暂按标准2判断X针入度指数、当量软化点及当量脆点的计算：1•对不同温度条件下测试的针入度值取对数，令y=logp,x=T按(1)式的针入度与温度的直线关系，进行y=a+bx—元一次议程的直线回归，求取我针入度温度指数Alogpengp=K+AgpenXT

T：不同试验温度，相应温度下的针入度PK回归方程的常数项相当“a”Alogpen：回归方程系数，相当于“b”20-500Agpen沥青针入度指数PI:PIlogpen=1+50Agpeng800-K2.9031-K沥冃当量软化点T800——AgpenAgpeng1.2-K0.0792-K沥青当量脆点T1.2——AgpenAgpen沥青塑性温度范围△T—T-T8001.22.8239Agpen由三个以上温度的针入度值按式(1)的针入度与温度对数关系求取针入度温度指数Alogpen。式中Agpen为不同温度的针入度回归直线斜率，按式(1)的回归直线相关系数必须在0.995以上。否则试验无效。五、沥青延度试验一、目的和适用范围：本方法适用于测定道路石油沥青、液体沥青蒸馏残留物和乳化沥青蒸发残留物等材料的延度。1.2沥青延度的试验温度与拉伸速率可根据要求采用，通常采用试验温度为25°C、15°C、10°C或5°C,拉伸速度为5cm/min±0.25cm/min。当低温采用1cm/min±0.05cm/min拉伸速度时，应在报告中注明。二、编制依据：《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTGE20-2011）《沥青延度试验》T0605-2011三、试验仪器：延度仪：将试件浸没于水中，能保持规定的试验温度及按照规定拉伸速度拉伸试件且试验时无明显振动的延度仪均可使用。3.2试模：黄铜制，由两面三刀个端模和两面三刀个侧模组成，试模内侧表面粗糙度Ra0.2um。3.3试模底板：玻璃板或磨光的铜板、不锈钢板（表面粗糙度Ra0.2um）。3.4恒温水槽：容量不少于10L,控制温度的准确度为0.1°C，水槽中应设有带孔搁架，搁架距水槽底不得少于50mm。试件浸入水中深度不小于100mm。温度计：0C-50C，分度为0.1C。砂浴或其它加热炉具。甘油滑石粉隔离剂（甘油与滑石粉的质量比2：1）。四、试验前的准备工作将隔离剂拌合均匀，涂于清洁干燥的试模底板和两面三刀个侧模的内侧表面，并将试模在试模底板上装妥。4.2按T0602准备试样，然后将试样仔细自试模的一端至另一端往返数次缓缓注入模中，最后略高出试模，灌模时应注意勿使气泡混入。4.3试件在室温中冷却30-40min然后置于规定试验温度土0.1C的恒温水槽中，保持30min后取出，用热刮刀向两端，且表面应刮得平滑，将试模再次浸入规定试验温度水槽中1.5小时。检查延度仪是否速度符合规定要求，然后移动滑板使指针正对标尺的零点。将延度仪注水，并保温达试验温度土0.5C。五、试验流程：将保温后的试件连同底板移入延度仪的水槽中，然后将盛有试样的试模自玻璃板或不锈钢板上取下，将试模两面三刀端的孔分别套在滑板及槽端固定板的金属柱上，并取下侧模。水面距试件表面应不小于25mm。开动延度仪，并注意观察试样的延伸情况。此时应注意，在试验过程中，水温应始终保持在试验温度规定范围内，且仪器不得有振动，水面不得有晃动，当水槽采用循环水时，应暂停中断循环，停止水流。在试验中，如发现沥青细丝浮于水面或沉入槽底时，则应在水中加入酒精或食盐，调整水的密度至试样相近后，重新试验。试件拉断时，读取指针所指标尺上的读数，以厘米表示，在正常情况下，试件延伸时应成锥尖状，拉断时实际断面接近于零。如不能得到这样的结果，则应在报告中注明。六、试验数据有效性验证：6.1当试验结果小于100cm时，重复性试验的允许差为平均值的20%，复现性试验的允许差为平均值的30%。6.2同一试样，每次平行试验不少于3个，如3个测定结果均大于100cm,试验结果记作大于100cm。特殊需要也可分别记录实测值，如3个测定结果中，有一个以上测定值小于100cm若最大值或最小值之差满足重复性试验精度要求，则取3个测定结果的平均值的整数作为延度试验结果，若平均值大于100cm，则记大于100cm，若最大值或最小值与平均值之差不符合重复性试验精度要求时，则试验重作。六、沥青软化点试验一、目的和适用范围：本方法适用于测定道路石油沥青、煤沥青的软化点，也适用于测定液体石油沥青经蒸馏或乳化沥青破乳蒸发后残留物的软化点。二、编制依据：《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTGE20-2011）《沥青软化点试验（环球法）》T0606-2011三、试验仪器软化点试验仪：钢球：直径9.53mm，质量3.5g±0.05g。试样环:黄铜或不锈钢等制成。钢球定位环：黄铜或不锈钢等制成。金属支架：由两个主杆和三层平行的金属板组成。上层为一圆珠笔盘，直径略大于烧杯直径，中间有一圆孔，用以插放温度计。中层板上有两面三刀孔，各放置金属环，中间有一小孔可支持温度计的测浊端部，一侧立杆距环上面51mm处刻有水高标记。环下面距下层底板为25.4mm，而下底板距烧杯底不少于12.7mm,也不得大于19mm。三层金属板和两面三个主杆由两螺母固定在一起。3.6耐热玻璃烧杯：容量800ml-1000ml，直径不小于86mm，高不小于120mm。温度计：0°C-100°C，分度0.5°C。环夹由薄钢条制成，用以夹持金属环，以便刮平表面。装有温度调节器的电炉或其它加热炉具（液化石油气、天然气等》。应采用带有振荡搅拌器的加热电炉，振荡子置于烧杯底部。3.10试样底板：金属板（表面粗糙度Ra0.8um）或玻璃板3.11恒温水槽：控温的准确度为0.5°C。平直刮刀。甘油滑石粉隔离剂（甘油与滑石粉的比例为质量比2：1）新煮沸过的蒸馏水。其它：石棉网。四、试验前准备工作：4.1将试样环置于涂有甘油滑石粉隔离剂的试验底板上，按T0602制备试样并徐徐注入试样环内并略高于环面。4.2如估计试样软化点高于120C,则试样环和试样底板（不用玻璃板）均预热至80C-100C。4.3试样在室温冷却30min后，用环夹夹着试样杯，并用热刮刀刮除环面上的试样，务使与环面齐平。五、试验流程：5.1试样软化点在80C以下者：5.1.1将装有试样的试样环同样底板置于5C±0.5C水的恒温水槽中到少15min；同时将金属支架、钢球定位环等亦置于相同水槽中。5.1.2烧杯内注入新煮沸并冷却至5C的蒸馏水，水面略低于立杆上的深度标记。从恒温水槽中取出盛有试样的试样环放置在支架中层板的圆孔中，套上定位环；然后将整个环架放入烧杯中，调整水面至深度标记，并保持水温为5C±0.5C。环架上任何部分不得附有气泡。将0C-100C的温度计由上层板中心孔垂直插入，使端部测温头底部与试样环下面齐平。将盛有水和环架的烧杯移至放有石棉网的加热炉具上，然后将钢球放在定位环中间的试样中央，立即开动振荡搅拌器，使水微微振荡，并开始加热，使杯中水温在3min内调节至维持每分钟上升5C±0.5C。在加热过程中，应记录每分钟上升的温度值，如温度上升速度超过此范围时，则试验应重作。5.1.5试样受热软化逐渐下坠，至与下层底板表面接触时，立即读取温度准确至0.5C。比重瓶水值的测定步骤：5.2.1将比重瓶及瓶塞放入恒温水槽中，烧杯底浸没水中的深度应不少于100mm，烧杯口露出水面并用夹具将其固牢。5.2.2待烧杯中水温再次达至规定温度后并保温30min后，将瓶塞塞入瓶口，使多余的水由瓶塞上的毛细孔挤出。注意，比重瓶内不得有气泡。将烧杯从水槽中取出，再从烧杯中取出比重瓶，立即用干净布将瓶塞顶部擦拭一次，再迅速擦干比重瓶外面的水分，称其质量（m2），准确至1mg。注意瓶塞顶部只能擦拭一次，即使由于膨胀瓶塞上有小水滴也不能再擦拭。5.2.4以叮m2作为试验温度时比重瓶的水值。注：比重瓶的水值应经常校正，一般每年至少进行一次。5.3试样软化点在80°C以上者：5.3.1将装有试样的试样环连同试样底板置于装有32C±1C甘油的恒温槽中至少15min；同时将金属支架、钢球、钢球定位环等宜置于甘油中。5.3.2在烧杯内注入预先加热至32C的甘油，其液面略低于立杆上的深度标记。5.3.3从恒温水槽中取出装有试样的试样环，按上述4.1方法进行测定，准确至1C。六、试验数据的有效性验证：报告要求：同一试样平行试验两次，当两次测定值差值符合重复性试验精度要求时，取其平均值作为软化点试验结果，准确至0.5度。精确度或允许差：当试样软化点小于80度时，重复性试验的允许差为1度，复现性试验的允许差为4度。试样的软化等于或大于80度时，重复性试验的允许差为2，复现性的允许差为8。七、沥青的闪点与燃点试验一、目的和适用范围本方法适用于克利夫兰开口杯(简称COC)测定粘稠石油沥青、煤沥青及闪点在79C以上的液体石油沥青材料闪点和燃点，以评定施工安全性时使用。二、编制依据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTGE20-2011)《沥青闪点与燃点试验》T0611-2011三、试验仪器：克利夫兰开口杯式闪点仪：它由克利兰夫开口杯：有黄铜或铜合金制成，内口直径©63.5mm±0.5mm深33.6mm±0.5mm,在内壁与杯口上的距离为9.4mm±0.4mm处刻有一道环状标线，带一个弯柄把手。3.3加热板：黄铜或铸铁制，直径145mm~160mm，厚6.5mm的金属板，上有石棉垫板，中心有圆孔，以支承金属试样杯。在距中心58mm处有一个与标准试焰大小相当的©4.0mm±0.2mm电镀金属小球，供火焰调节的对照使用。温度计：0C-400C，分度为2C。3.5点火器：金属管制，端部为产生火焰的尖嘴，端部外径约1.6mm，内径0.7~0.8mm，与可燃气体压力容器（如液化丙烷气或天然气）连接，火焰大小可以调节。点火器可以150mm半径水平旋转，且端部恰好通过坩埚中心上方2mm以内，也可采用电动旋转点火用具，但火焰通过金属试验杯的时间应为1.0s左右。3.6防风屏：金属薄板制，三面将仪器围住挡风，内壁涂成黑色，高约600mm。3.7铁支架：高约500mm，附有温度计夹及试样杯支架，支脚为高度调节器，使加热顶保持水平。3.8加热源：附有调节器的1kw电炉或燃气炉。根据需要，可以控制加热试样的升温速度为14°C/minT7°C/min、5.5°C/min±0.5°C/min。四、试验流程：准备工作：将试样杯用溶剂洗干净、烘干，装置于支架上。加热板放在可调电炉上，如用燃气炉时，加热反距炉口约50mm，接好可燃气管道或电源。4.1.2安装温度垂直插入试样杯中，温度的水银球距杯底约6.5mm，位置在与点火器相对一侧距杯边缘约16mm处。按本规程T0602沥青试样准备方法备样后，注入试样杯中至标线处，并使试样杯其它部位不沾有沥青。注：试样加热温度不能超过闪点以下55C。全部装置应置于室内光线较暗且无显著空气流通的地方，并有防风屏三面围护。4.1.5将点火器转向一侧，试验点火，调节火苗在成标准球的形状或成直径为4mm±0.8mm小球形试焰。试验步骤：4.2.1开始加热试样，升温速度迅速地达到14°C/min-17°C/min。待试样温度达到预期闪点前56C时，调节加热器降低升温速度，以便在预期闪点前28C时能使升温速度控制在5.5°C/min土0.5C/min。4.2.2试样温度达到预期闪点前28C时开始，每隔2C将点火器的试焰沿试验杯口中心以150mm半径作弧水平扫过一次；从试验杯口的一边至另一边所经过的时间约1s。此时应确认点火器的试焰直径4mm±0.8mm的火球，并位于坩埚口上方2~2.5mm处。注：试验时不应对着试样杯呼气。当试样液面上最初出现一瞬即灭的蓝色火焰，立即从温度计上读记温度，作为试样的闪点，注意勿将试焰四周的蓝白色火焰误认为是闪点火焰。4.2.4继续加热，保持试样升温速度5.5°C/min±0.5°C/min，并能继续不少于5s时，停止加热，并读记温度计上的温度，作为试样的燃点。五、试验数据有效性的验证：报告要求：同一试验至少平行进行两次，两次测定结果的差值不超过重复性试验允许差8度时，取其平均值的整数作为试验结果。5.1.2当试验时大气压在95.3Kpa(715mmhg)以下时，应对闪点或燃点的试验结果进行修正，若大气压为95.3Kpa-84.5Kpa(715mmhg-634mmhg)时,修正值为增加2.8度；当大气压为84.5Kpa-73.3Kpa(634mmhg-559mmhg)时，修正值为增加5.5度。精密度或允许差重复性试验的允许差为：闪点为8°C,燃点为8°C。复现性试验的允许差为：闪点16C，燃点14C。八、沥青混合料密度试验(表干法)一、目的和适用范围：表干法适用于吸水率不大于2%的各种沥青混合料试件，包括I型或较密实的II型沥青混凝土、抗滑表层混合料、沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA)试件毛体积相对密度或毛体积密度。标准温度25C+0.5C。1.2本方法测定的毛体积密度适用于计算沥青混凝土合料试件的空隙率、矿料间隙等各项体积指标。二、编制依据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTGE20-2011)《沥青混合料密度试验》T0705-2011三、试验仪器：3.1浸水天平或电子称：当最大称量在3kg以下时，感量不大于0.1g；当最大称量在3kg以上时，感量不大于0.5g；应有测量水中重的挂钩。网篮溢流水箱：使用洁净水，有水应溢流装置，保持试件和网篮浸入水中后的水位一定。试件悬吊装置：天平下方悬吊网篮及试件的装置，吊线应采用不吸水的细尼龙线绳，并有足够的长度。对轮碾成型机成型的板块状试件可用铁丝悬挂。秒表。毛巾。电风扇或烘箱。四、试验流程试验步骤：选择适宜的浸水天平或电子秤，最大称量应不少于试件质量的1.25倍，且不大于试件质量的5倍。除去试件表面的浮粒，称取干燥试件的空中质量(m)根据选择的天平的感量读数，a准确至0.1g或0.5g。挂上网篮，浸入溢流水箱中，调节水位，将天平调平或复零，把试件置于网篮中(注意不要晃动水)浸水中约3min~5min,称取水中质量(m)。若天平读数持续变化，不能很快达到稳w定，说明试件吸水严重，不适用于此法测定，应改用本规程T0707的蜡封法测定。从水中取出试件，用洁净柔软的拧干毛巾轻轻擦去试件表面的水，(不得吸走空隙内的水)，称取试件的表干质量(mf)。从试件拿出水面到擦拭结束不宜超过5s，称量过程中流出的水不得在擦拭。4.1.5对从路上钻取的非干燥试件可先称取水中质量(m),然后用电风扇将试件吹干至恒重w(一般不少于12h,当不需进行其它试验时，也可用60°C±5°C烘箱烘干至恒重)，再称取空中质量(m)。a计算：计算试件的吸水率，取1位小数。试件的吸水率即试件吸水体积占沥青混合料毛体积的百分率，按(1)式计算。s=(m-m)/(m-m)X100(1)afaaw式中：s：试件的吸水率％amf：试件的表干质量，gm：干燥试件的空中质量，gam:试件的水中质量，gW计算试件的毛体积相对密度和毛体积密度，取3位小数当试件的吸水率符合sV2%要求时，试件的毛体积相对密度和毛体积密度按式(2)及式(3)a计算，当吸水率s>2%要求时，应改用蜡封法测定。aY=m/(m-m)(2)fafwP=m/(m-m)Xp(3)fafww式中：Y/用表干法测定的试件毛体积相对密度无量纲P/用表干法测定的试件毛体积密度，g/cm3P:25C时水的密度，取0.9971g/cm3。w试件的空隙率按式(4)计算，取1位小数。Vv=(1-Y/Y)X100(4)ft式中：Vv：试件的空隙率，%Yt：按本规程T0711或T0712测定的沥青混合料理论最大值相对密度，当实测理论最大值相对密度有困难时，也可采用按式(5)或(6)计算的理论最大相对密度；Y/试件毛体积相对密度，无量纲，用表干法测定，当试件吸水率Sa大于2%时，宜采用封蜡法测定；当按规定容许采用水中重法测定时，也可用表观相对密度Y代替。A计算试件的理论最大相对密度或理论最大密度，取3位小数。当已知试件的油石比时，试件的理论最大相对密度可按式(5)计算。=(100+p)/(p/Y+p/Y++p/Y+p/Y)(5)ta1122nnaa式中：Yt：理论最大相对密度，无量纲；p:油石比，%aY:沥青的相对密度(25°C/25°C)；ap……p各种矿料占矿料总质量的百分率，%1nY……Y各种矿料对水的相对密度。对粗集料，宜采用与沥青混合料同一种相对密度,1n即混合料采用表干法、蜡封法或体积法测定的毛体积相对密度时，粗集料也采用毛体积相对密度。当混合料采用水中重法测定的表观相对密度代替时，粗集料也采用表观相对密度；对细集料(砂、石屑)和矿粉均采用表观相对密度。矿料的相对密度按《公路工程集料试验规程((JTJ058)规定的方法进行测定。当已知试件的沥青含量时，试件的理论最大相对密度按式(6)计算：=100/(p，/Y+p，/Y++p，/Y+p/Y)(6)t1122nnba式中：p，p，各种矿料占矿料总质量的百分率，%1npb:沥青含量，%b试件的理论最大密度按式(7)计算：P=YXp(7)ttw式中：Pt：理论最大密度，g/cm3旧路面钻取芯样的混合料缺乏材料密度、配合比及油石比时，沥青混凝土合料理论最大相对密度可以采用真空法求得。试件中沥青的体积百分率可按式(8)或(9)计算，取1位小数。V=p，XY/Y(8)AbtaV=100XpXY/(100+p)XY(9)Aafaa式中：V:沥青混合料试件的沥青体积百分率，%A试件中的矿料间隙率，可按(10)式或(11)式计算，式(10)适用于空隙率按实测的理论最大相对密度计算的情况；式(11)适用于按实测的理论最大相对密度计算的情况，取1位小数。VMA=VA+VV(10)VMA=(1-Y/YXp)X100(11)fsbs式中：VMA：沥青混合料中各种矿料占沥青法纪合料总质量的百分率之和，即Ep，I,%；:全部矿料对不的平均相对密度按式(12)计算。sbY=100/(p/Y+p/Y++p/Y)(12)sb1122nn试件的沥青饱和度按式(13)计算，取1位小数。VFA=VA/(VA+VV)X100式中：VFA:沥青混合料试件的沥青饱和度，%试件中的粗集料骨架间隙率可按式(14)计算，取1位小数。VCAmix=(1-Y/YXp)X100fcaca式中：VCAmix:沥青混合料中粗集料骨架之外的体积(通常指小于4.75mm的粗集细料、矿粉、沥青及空隙)占总体积的比例，%p:沥青混合料中粗集料的比例(由Y=PsXPA4.75计算，PA4.75为矿料级配中4.75mmcaca筛余量，即100减去4.75mm通过率之差)，%:矿料中所有粗集料颗粒部分对水的全盛毛体积相对密度，按式(15)计算。caY=(P+P++P)/(p/y+p/Y++p/Y)(15)ca1c2cnc1c1c2c2cncnc式中：PP:各种粗集料在矿料配合比中的比例,％1cncp……Y:相应的各种粗集料对水的毛体积相对密度。1cnc九、压实沥青混合料密度试验(水中重法)一、目的和适用范围：水中重法适用于测定吸水率小于0.5%的密实沥青混合料试件的表现相对密度或表观密度。标准温度为25°C±0.5°C。当试件很密实，几乎不存在与外界连通的开口孔隙时，可采用本方法测定的表观相对密度代替按T0705表干法测定的毛体积相对密度，并据此计算沥青混合料试件的空隙率、矿料间隙等各项体积指标。二、编制依据：《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTGE20-2011)《压实沥青混合料密度试验》T0706-2011三、试验仪器：3.1浸水天平或电子秤：当最大称量在3kg以下时，感受量不大于0.1g；当最大称量在3kg以上时，感受量不大于0.5g；应有测量水中重的挂钩。网篮。溢流水箱：使用洁净水，有水位溢流装置，保持试件和网篮浸入水中后的水位一定，调整水温并保持在25°C±0.5°C内。试件悬吊装置：天平下方悬吊网篮及试件的装置，吊线应采用不吸水细尼龙线绳，并有足够的长度。对轮碾成型机的板块状试件可用铁丝悬挂。秒表电风扇或烘箱。四、试验流程：选择适宜的浸水天平或电子称，最大称量应满足试件质量的要求。4.2除去试件表面的浮粒，称取干燥的试件空中质量（m）,根据选择的天平的感量读数，准a确至O.lg、0.5g。挂上网篮，浸入溢流水箱的水中，调节水位，将天平调节或复零，把试件置于网篮中（注意不要使水晃动）待天平稳定后立即读数，称取水中质量（m）。若天平读数持续变化，不能在数秒w内达到稳定，说明试件有吸水情况，不适用于此法测定，应改用本规程T0705或T0707的方法测定。4.4对从路上钻取的非干燥的试件，可先称取水中质量血）然后用电风扇将试件吹干至恒重W（一般不少于12小时，当不需要进行其它试验时，也可用60C±5C烘箱烘干至恒重），再称取空中质量（m）。a五、试验数据有效性验证沥青混合料的表观相对密度及表观密度的计算方法：Y=m/（m-m）aaawP=m/（m-m）paaaww式中：Y在25C温度条件下试件的表观相对密度，无量纲；a——P在25C温度条件下试件的表观密度（g/cm3）；a——m干燥试件的空中质量（g）；a——m试件的水中质量（g）；w——P在25C温度条件下水的密度，取0.9971g/cm3w——5.2当试件吸水率小于0.5%时，以表观相对密度代替毛体积相对密度，按本规程T0705的方法计算试件的理论最大相对密度及空隙率、沥青的体积百分率、矿料间隙率、粗集料骨架间隙率、沥青饱和度等各项体积指标。报告要求：应在试验报告中注明沥青混合料类型及测定密度方法十、实沥青混合料密度试验（体积法）一、目的和适用范围：本方法采用体积法测定沥青混合料的毛体积相对密度或毛体积密度。本方法仅适用于不能用表干法、蜡封法测定的空隙率圈较大的沥青碎石混合料及大空隙透水性开级配沥青混合料(OGFC)等。本方法测定的毛体积相对密度适用于计算沥青混合料试件的空隙率、矿料间隙率等各项体积指标。二、编制依据：《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTGE20-2011)《压实沥青混合料密度试验(体积法)》T0708-2011三、试验仪器：3.1天平或电子称：当最大称量在3kg以下时，感量不大于O.lg；当最大称量在3kg以上时，感量不大于0.5g。卡尺。四、试验流程：试验步骤：4.1.1选择适宜的天平或电子称，最大称量应满足试件质量的要求。4.1.2清理试件表面，刮去突出试件表面的残留混合料，称取干燥试件的空中质量m》根据天a平的感量读取，准确至O.lg、0.5g，当为钻芯取得的非干燥试件时，应用电风扇吹干12h以上至恒重作为空中质量，但不得用烘干法。4.1.3及卡尺测定试件的各种尺寸，准确至0.01cm，圆柱体试件的直径取上下2个断面测定结果的平均值，高度取十字对称四次测定的平均值棱柱体试件和长度取上下2个位置的平均值，高度或宽度取两端及中间3个断面测定的平均值。计算方法：圆柱体试件毛体积按式(1)计算V=nXd2/4Xh(1)式中：V：试件的毛体积，cm3。d：圆柱体试件的直径，cmh：试件的高度，cm4.2.2棱柱体试件的毛体积按式(2)计算。］V=lXbXh(2)式中：1：试件的长度，cmb：试件的宽度，cmh：试件的高度，cm4.2.3试件的毛体积密度按式（3）计算。取三位小数。P=m/V（3）sa式中：P:用体积法测定的试件的毛体积密度（g/cm3）sm：干燥试件的空中质量（g）a十一、沥青混合料马歇尔稳定度试验一、目的和使用范围：本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验，以进行沥青混合料的配比设计或沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定度试验（根据需要，也可进行真空饱水马歇尔试验）供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。1.2本方法适用于按本规程T0702成型的标准马歇尔试件圆柱体和大型马歇尔试件圆柱体。二、编制依据：《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTGE20-2011）《沥青混合料马歇尔稳定度试验》T0709-2011三、试验仪器3.1沥青混合料马歇实验仪：符合国家标准〈沥青混合料马歇尔试验仪〉GB/T11823）技术要求的产品，对用于高速公路和一级公路的沥青混合料宜采用自动马歇尔实验仪，用计算机或X-Y记录仪记录本荷载~位移曲线，并具有自动测定荷载与试件垂直变形的传感器、位移计，能自动显示或打印试验结果。当集料公称最大粒径小于或等于26.5mm时，宜采用©101.6mmX63.5mm的标准马歇尔试件，试验仪最大荷载不小于25KN，读数准确度100N加载速率应能保持50mm/min±5mm/min。钢球直径16mm±0.05mm,上下压头曲率半径为50.8mm±0.08mm。当集料公称最大粒径大于26.5mm时，宜采用©152.4mmX95.3mm的大型马歇尔试件，实验仪最大荷载不得小于50KN,读数准确度100N.上下压头曲率内径为152.4mm±0.2mm。上下压头间距19.05mm±0.1mm。3.2恒温水槽:控温准确度为1°C,深度不小于150mm.真空饱水容器:包括真空泵及真空干燥器.烘箱3.5天平:感量不大于0.1g。3.6温度计:分度为1C.卡尺其它:棉纱，黄油.四、试验流程：将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温，保温时间对标准马歇尔仪试件需30min-40min,对大型马歇尔试件需45min-60min。试件之间应有间隔，底下应垫起，离容器底部不小于5cm。将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。将上下压头从水槽或烘箱中取出擦拭干净内面。为使上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少许黄油。再将试件取出置于下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。在上压头的球座上放妥钢球，并对准荷载测定装置的压头。当采用自动马歇尔试验仪时，将自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感器与计算机X-Y记录仪正确连接，调整好适宜的放大比例，压力和位移传感器调零。当采用压力环和留值计时，将留值计安装在导棒上，使导向管轻轻的压住上压头，同时将流值计读数调零，调整压力环中百分表，对零。4.6启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为50±5mm/min，计算机或X-Y记录仪自动记录传感器压力和试件变形曲线并将数据自动存入计算机。当试验荷载达到最大值的瞬间，取下流值计，同时读取压力环中百分表读数及流值计的流值读数。4.8从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不得超过30s。浸水马歇尔试验法：浸水马歇尔试验法与标准马歇尔试验法的不同之处在于，试件在已达规定温度恒温水槽中的保温时间为48h，其余与标准马歇尔试验方法相同。真空饱水马歇尔试验方法：试件先放入真空干燥器中，关闭进水胶管，开动真空泵，使干燥器的真空度达到97.3kpaa(730mmHg)以上，维持15min,然后打开进水胶管，靠负压进入冷水流使试件全部浸入水中，浸水15min后恢复常压，取出试件再放入已达规定温度的恒温水槽中保温48h,其余均与标准马歇尔试验方法相同。五、试验数据有效性验证：报告要求：对结果的有效性作如下规定：当一组测定值中某个测定值和平均值之差大于标准差的K倍时，该值舍弃，以其余测定值的平均值作为试验结果。标准差或均方差：先求出标准差，然后按上述规则进行有效数据的筛选，T0709中的，只给了试件个数为3,4,5,6四种情况下的K值，这里对结果的最后校正，对试件个数为3,4,5,6以外的情况暂不进行最后结果的筛选。不必对整个试验的有效性进行判断。K取以下值：3：1.154:4.165:1.676:1.82十二、沥青混合料沥青含量（离心法）试验一、目的和使用范围：本方法采用离心法测定粘稠石油沥青混合料中沥青含量（或油石比）本方法适用于热拌热铺沥青混合料路面施工时的沥青用量检测，以评定拌和厂产品质量。此法也适用于旧路调查时检测沥青混合料沥青用量，用此法抽提的沥青溶液也用于回收沥青，以评定沥青的老化性质。二、编制依据：《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTGE20-2011）《沥青混合料沥青含量（离心法）试验》T0722-1993三、试验仪器：3.1离心抽提仪：由试样容器及转速不小于3000r/min的离心器组成，分离器具有滤液出口，容器盖与容器之间用耐油的圆环形滤纸密封。滤液通过滤纸排出后从出口流出收入回收瓶中，仪器必须安放稳固并有排风装置。圆环形滤纸3.3回收瓶：容量1700ml以上。压力过滤装置3.5天平：感量不大于0.01g、lmg的天平各一台.3.6量筒:最小分度1ml.电烘箱:装有温度自动调节器.三氯乙烯:工业用.碳酸铵饱和溶液:供燃烧法测定滤纸中的矿粉含量用.3.10其他：小铲、金属盘、大烧杯等.四、试验流程:4.1向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂，将其浸没，浸泡30min骼玻璃棒适当搅动混合料,使沥青充分溶解.注:也可直接在离心分离器中浸泡.将混合料及溶液倒入离心分离器，及少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离容器中.4.1.2称取洁净的圆形滤纸质量,准确至O.Olg.注意，滤纸不宜多次反复使用，有破损者不能使用,有石粉粘附时应用毛刷清除干净.将滤纸垫在分离器边缘上,加盖紧固,在分离器出口处放上回收瓶,上口应注意密封,防止流出液成雾状散失.4.1.4开动离心机,转速逐渐增至3000r/min,沥青溶液通过排出口注入回收瓶中，待流出后停机.4.1.5从盖上的孔中加入新的溶剂，数量大体相同，稍停3~5min后,重复上述操作，如此数次直至流出的抽提液成清澈的淡黄色为止.4.1.6卸下上盖，取下圆环形滤纸，在通风橱后