模板支护安全技术交底2020

附件3分项工程技术交底记录安全技术交底记录编号:工程名称遂宁市河东新区海绵城市东湖引水入城河湖连通及市政道路PPP项目建设单位遂宁东湖碧水生态环境投资建设有限公司监理单位四川省名扬建设工程管理有限公司施工单位中国建筑一局（集团）有限公司交底部位管廊监控中心模板施工安全技术交底交底地点遂宁海绵城市项目一楼会议室交底人签字交底日期模板施工安全技术交底交底内容：工程概况遂宁市河东新区海绵城市东湖引水入城河湖连通及市政道路ppp工程；工程建设地点：遂宁市河东二期东湖一区7#配套管理用房；结构类型：钢筋混凝土框架结构，地上1层，有地下室；建筑高度：5.3m；总建筑面积：394.24平方米；结构形式：框架结构，建筑抗震设防为丙类，框架抗震等级为四级，建筑结构安全等级为二级。建筑物的使用年限为50年。本工程为柱下独立基础，基础设计等级为丙级。本工程为钢筋混凝土框架结构；抗震基本烈度：6度。建设单位：遂宁东湖碧水生态环境投资建设有限公司设计单位：中国建筑西南设计研究院有限公司监理单位：四川省名扬建设工程管理有限公司施工单位：中国建筑一局（集团）有限公司勘察单位：核工业西南勘察设计研究院有限公司结构基本概况混凝土分项工程概况地上室部分框架柱砼等级为C30；侧墙砼等级为C30。地下室部分柱下独立基础采用C30混凝土，基础垫层采用C15混凝土。一、 施工准备1、材料选用及要求材料种类 规格型号 材质

模板15mm厚木胶合板木方50X100mm杉木钢管048X3.5mmQ235-A扣件/锻铸铁1.1本工程采用15mm厚木胶板，其强度、刚度满足施工要求，木胶板表面平整光滑，易脱模。1.2钢管：采用①48X3.5mm钢管，有弯折、空洞、锈蚀、裂纹等严重影响架体结构实体稳定性的管体严谨使用。1.3扣件：有裂纹、滑丝的扣件严禁使用。1.4架体底座采用木垫板，木垫板宽不小于300mm，厚度不小于50mm，垫板的延伸不得少于3跨。二、施工工艺2.1支设流程：柱梁板2.2柱模板安装施工流程：安装前检查一模板安装一检查对角线一长度差一安装柱箍一全面检查校正一整体固定一柱头找补。施工顺序：柱模板采用15厚胶合板，背楞采用50X100mm木枋，柱箍用①48X3.5钢管，第一步距地150mm，其余每步间距400mm。模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每400mm一道。安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆(10〜20mm厚)以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。15厚胶合板 50席种间木枋间距250直角扣连扣连角并双扣件 18直角扣连扣连角并双扣件柱模板加固示意图2.3梁模板的安装(1)施工流程：抄平、弹线(轴线、水平线)一支撑架搭设一支柱头模板一铺设底模板一拉线找平一封侧模一

自检。(2)施工顺序：梁模板安装前先根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距(上下水平杆间距)不大于1200mm；立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m,纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45〜60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。梁模板大龙骨采用①48X3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用50mmX100mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨度等于或大于4m且小于9m时,按跨度的0.25%起拱，当跨度为9m及以上时，按跨度的0.35%起拱,悬臂梁按悬臂长度的0.50%起拱，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500mm，垂直间距300mm。楼面标高15厚胶合板下垫50*100方木@30015厚胶合板水平钢管扣件连接立杆间距1000*1000斜撑或剪力撑楼面标高15厚胶合板下垫50*100方木@30015厚胶合板水平钢管扣件连接立杆间距1000*1000斜撑或剪力撑梁模板支撑示意图梁、柱接头处模板加固示意图2.4板模板的安装（1） 施工流程：支架搭设一龙骨铺设、加固一楼板模板安装一自检。（2） 施工顺序：支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于300mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100mm。板模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.2m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1200mm；且立杆支撑钢管不能有接头，如有少数接头现象，所有顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，进行横纵向扫地杆加固，以保持顶撑的稳固可靠。立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用①48X3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用50mmX100mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固；模板梁面、板面清扫干净。2.5架体支设要求1） 采用①48X3.5mm钢管搭设，立杆支设时可调底座配合使用。梁设双排架体，板设满堂架体，柱、梁、板应连成整体。2） 立杆底部应设置垫板，距基面、顶面200mm搭设扫地杆。架体安装在木垫板上，垫板地面应夯实整平。3） 剪刀撑要求：满堂架体外侧周圈应设由下至上的竖向连续剪刀撑，中间在纵横向每隔6m左右设置由下至上的竖向连续剪刀撑，每隔六排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，架设于梁处。并于在剪刀撑部位的顶部、中部、扫地杆处设置水平剪刀撑。三、模板安装支设要点3.1必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。3.2构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装。3.3模板的拼（接）缝应严密，模板接缝处应加胶条，不得漏浆。柱模板根部采用水泥砂浆抹八字灰堵严。3.4对跨度大于等于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，起拱高度按跨度不同在1/1000-3/1000范围内调整。3.5模板支设允许偏差应在规范允许范围之内。3.6在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。3.7模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。3.8在搭设架体时，在立杆下设置垫板，垫板采用宽300mm木垫板，通长设置。另外在架体搭设前应将基土夯实，避免模板支设后产生下沉现象。四、模板验收4.1验收内容4.1.1安装现浇结构的模板及其支架时，楼板应具有承受上层荷载的承载力；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。4.1.2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。4.1.3模板安装应满足下列要求：1） 为保证模板接缝严密，模板两侧需粘海绵条，防止漏浆。2） 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。3） 浇注混凝土前，模板内的杂物应清理干净，柱子模板在拼装时，应预留清扫口、振捣口，清扫口在砼浇筑前必须堵严。4.1.4对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000〜3/1000。4.1.5固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定:项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0

预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10外露长度+10，04.1.6现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定:项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查模板内部尺寸基础. ±10钢尺检查柱、墙、梁±5钢尺检查楼梯相邻踏步高差5钢尺检查层高垂直度不大于6M8经纬仪或吊线、钢尺检查大于6M10经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查4.2验收程序4.2.1检验批应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业（技术）负责人等进行验收。各专业的所有检验批经自检达到合格后方可提交验收。验收前，由项目专业质量检查员填好“检验批质量验收记录”。专业（职）质量检查员应在检查评定结果栏内，注明“主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求”，然后专业质量检查员、专业工长（施工员）和班组长均在表下验收单位栏内亲自签字。然后由监理工程师或建设单位项目专业技术负责人组织验收。4.2.2模板分项工程质量验收应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。各专业的分项工程经自检达到合格后方可提交验收。验收前，由项目专业质量检查员填好“分项工程的质量验收记录”分项工程的检查结论栏内应由项目专业技术负责人签署“合格”并签字后交监理或建设单位验收。五、模板拆除5.1模板拆除前应有技术负责人批准方可拆除构件模板，模板侧模拆除时应保证砼表面不粘连，砼构件棱角不易损坏为原则。结构构件底模拆除时按下表执行。构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板W2N50〉2，W8N75>8N100梁W8N75%>8N1005.2拆模顺序一般应先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。5.3柱砼强度达到1.2Mpa时（以同条件试块为准）方可拆，模根据目前温度和砼强度，24小时可拆模。拆模时应先试拆一块模板，确定砼棱角不受到破坏方可大面积拆除。先拆斜撑，再拆柱箍，接着用小撬棍轻轻撬模板上口，使模板与砼面脱离，然后再拆另外三块。拆模时注意螺栓螺母等的收集，柱模码放整齐。5.4梁侧模须周转使用，在梁板强度达到2.5Mpa时可以考虑拆除。当上层正在浇砼时，下层梁板的底模板和支柱不可拆除，必须至少隔一层拆除（考虑施工荷载影响），楼梯模板随楼板模板拆除。先拆最上支架部分水平拉杆一下调楼板顶托一拆除主次龙骨一拆楼板模板一拆梁底模一拆支架系统。对活动部件必须一次拆除，如中途停止应及时进行加固，以免发生事故。如果模板与砼墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍轻撬动模板，不得用大锤