一种自升式风电安装平台快速逃生装置及其使用方法与流程_第1页
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文档简介

一种自升电安平台快速装置其使方法与流程本发明涉及海上业平台逃生技术域,具体为一种升式风电安装平台速逃生装置及其使方法。背技:海上风机安装基都是由自升式起平台和浮式起重两类船舶完成的,舶可以具备自航能也可以是非自航单独或联合采用种方式安装取决于深、起重能力和舶的可用性。其联合安装比较典的方式是由平甲板船装载风机部件或单基桩拖到现场再由自升式平台起重船从平板驳船吊起部件完成安装打桩。早期的安船都是借用或由他海洋工程船舶改的,但随着风机大型化,小型船无法满足起重高和起重能力的要求安装船舶的大型化是一个趋势。常用的海上风电装平台,其逃生构简单,安全性足,在使用的过程只能一次性供一人用,逃生速度较,实用性不高,不方便进行安装和卸,操作繁琐,此需要一种结构定,安全性高,逃生速度较快的装。技实要素:本发明的目的在提供一种自升式电安装平台快速生装置及其使用方,具备结构稳定,全性高,且逃生度较快的优点,决了常用的海上风安装平台,其逃生构简单,安全性足,在使用的过中只能一次性供一使用,逃生速度较,实用性不高,不方便进行安装拆卸,操作繁琐的题。为实现上述目的本发明提供如下术方案:一种自式风电安装平台快逃生装置,包括安框架,所述安装架的顶部设置有生通道,所述安装架的底部螺纹安装第一吊环,所述装框架的右侧表安装有支撑架,且撑架的数量若干且个支撑架的顶部安装有横梁,且梁的端头安装在安框架的表面,所述梁的表面安装有t型导轨所述第一吊环的挂有差速器,所述差速器的底悬吊有逃生机构所述t型导轨的数量若干,每两t型导轨之间均通过安板安装,所述逃机构的内部设置限位机构。所述逃生机构包包括导靴,所述t型导轨表面滑动安装有靴,且导靴的数量为两组,两导靴相对的一侧装有逃生框,所逃生框的表面安装限位杆,所述限位的表面转动安装连接杆,所述连杆的顶端安装有密门,所述密闭门内壁安装有套筒所述逃生框的顶螺纹安装有第二吊,所述第二吊环的端通过钢丝绳连限位环,所述限环通过钢丝绳与差器连接,所述套筒滑动安装有锁定,所述锁定杆的端安装有拉环,所逃生框的内壁安装连接板,所述连板的底部表面安有第一弹簧且第一簧套设在锁定杆的面。所述限位机构包第一导向轮,所逃生框的内部安有数量若干的第一向轮,且第一导向的表面传动连接连接绳,所述逃框内壁的顶部安装吊杆,所述吊杆的部安装有空心块所述空心块的内对称安装有两组立,所述立杆的表面设有第二弹簧,述空心块的底部置有把手,所述把的顶部表面对称安有两组第三吊环所述把手的顶部装有移动架,且移架套设在立杆的表,所述逃生框且导靴相对应的两侧面均安装有固定,所述固定环的顶且位于逃生框的壁安装有第二导轮,所述固定环的部滑动安装有卡头所述卡头的端头装有第四吊环。优选的,所述t型轨的与横梁的连处开设有安装孔且t型导轨通过安装孔和螺钉与横梁安,且t型导轨的侧边开设螺钉孔,t型导轨两两间通过安装板安装。优选的,所述逃框的表面对称安有横板,且限位安装在两横板相对一侧,密闭门通过接杆转动安装在位杆的表面。优选的,所述逃框内壁的顶部开有与锁定杆相适的卡槽,且第一弹的一端安装在套筒表面,其另一端装在连接板的表。优选的,所述逃框的内部安装有组第一导向轮,每组三个以吊杆为心呈对称设置,且二导向轮设置有组,每组一个,样以吊杆为中心呈称设置。优选的,所述立的底端安装有挡,且第二弹簧的端安装在移动架的面,另一端安装挡板的表面,把通过移动架与立滑动安装。优选的,所述把的顶部安装有固板,且固定板的部开设有第三吊环适配的螺纹孔。优选的,所述连绳的一端安装在四吊环的表面,其另一端通过第一向轮和第二导向轮第三吊环安装,心块的顶部开设与连接绳相适配的孔。优选的,所述逃框、导靴的内部开设有与卡头相配的通孔,且t型导轨的表面开设有与头相适配的卡槽一种自升式风电装平台快速逃生置的使用方法,用步骤如下:一、使用时,作人员穿上救生衣从逃生通道进入生框的内部;二、拉动把手,其通过连接绳带卡头从t型导轨内部的卡槽中脱,随后快速通过速差器落至水面;三、拉动拉环使带动锁定杆脱离即可将密闭门打,操作人员离开,生框通过速差器自升起至初始状态供下一批人使用与现有技术相比本发明的有益效如下:1、本发明通过在装框架的表面置支撑架以及横,t型导轨通过螺钉安装在横梁的表面t型导轨的长度以根据使用需要行加长缩短,以适不同的平台高度,且根导轨之间通过接板进行安装,生框通过导靴滑动装在两组导轨相对一侧,进而保证员逃生时的稳定,且其结构简单,于实现,同时该结方便进行安装和卸,可以重复使。2、本发明通过对用的逃生机构行改进使其在使时能够一次性承多人,且其结构简单,定可靠,同时在证安全性的同时方便逃生人员的进,加快逃生速度,用性较高。3、本发明通过设的限位机构,未使用该设备的候,通过卡头进限位,防止其发生坠落造成损坏,同时可以保证人员进逃生框时差速器不受力,保证了人员安全性,具有广的发展空间以及高的推广价值。附图说明图1为本发明结构示意图;图2为本发明逃生结构示意图;图3为本发明t型轨安装结构示意;图4为本发明密闭安装结构示意图图5为本发明限位构结构示意图;图6为本发明图中a处放大图;图7为本发明图中b处放大图。图中:1、安装框;2、逃生通道;3、第一环;4、支撑架;5、横;6、t型导轨;7、差速;8、逃生机构;801、导;802、逃生框;803、限位杆;804、连接杆;805、闭门;806、套筒;807、第二吊环;、固定环;809、锁定杆;810、环;811、连接板;812、第一弹簧;9、装板;10、限位机构;1001第一导向轮;1002、连接;1003、吊杆;1004、心块;1005、立杆;1006、二弹簧;1007、把手;1008、第三吊;1009、移动架;1010、第导向轮;1011、固定环;1012、卡头;1013、第四环。具体实施方式下面将结合本发实施例中的附图对本发明实施例的技术方案进行清、完整地描述,显,所描述的实施仅仅是本发明一分实施例,而不是部的实施例。基于发明中的实施例本领域普通技术员在没有做出创造劳动前提下所获得所有其他实施例都属于本发明保的范围。实施例一请参阅图1-7,发明提供一种技术案:一种自升式电安装平台快速逃装置,包括安装架1,安装框架1的顶部置有逃生通道2,安装架1的底部螺纹安装有第吊环3,安装框架1的右表面安装有支撑4,且支撑架4的数量若干且每支撑架4的顶部均安装有梁5,且横梁5的端头装在安装框架1的表面,梁5的表面安装有t型导轨6,第吊环3的悬挂有差器7,差速器7底部悬吊有逃生机8,t型导轨6的数量若干,每两t型导轨6之间均通过装板9安装,逃生机构8的内部设置限位机构10。逃生机构8包括包导靴801,t型导轨6的表滑动安装有导靴801,且导靴801的数量为两,两组导靴801相对的一安装有逃生框802,逃框802的表面安装有限位803,限位杆803的表面动安装有连接杆804,接杆804的顶端安装有密门805,密闭门805的内安装有套筒806,逃生802的顶部螺纹安装有第吊环807,第二吊环807顶端通过钢丝绳接限位环808,限位环808通过钢绳与差速器7连接,套筒806的滑动装有锁定杆809,锁定杆809的底端装有拉环810,逃生框802的内壁装有连接板811,连接板811的底部表面装有第一弹簧812且第一弹簧812套设在锁定杆809的表面。限位机构10包第一导向轮1001,逃生框802的部安装有数量若的第一导向轮1001,第一导向轮1001的表面传连接有连接绳1002,逃框802内壁的顶部安装吊杆1003,吊杆1003的部安装有空心块1004,心块1004的内部对安装有两组立杆1005,立杆1005表面套设有第二簧1006,空心块1004的底设置有把手1007,手1007的顶部表面对称安有两组第三吊环1008,手1007的顶部安装有移动1009,且移动架1009套设在立杆1005的面,逃生框802且与导靴801相对应两个侧面均安装固定环1011,固定1011的顶部且位于逃生框802的壁安装有第二导轮1010,固定环1011的内滑动安装有卡头1012,头1012的端头装有第四吊环1013。作为本实施例的选方案:t型导轨6的与梁5的连接处开设有安孔且t型导轨6通过安装和螺钉与横梁5安装,且t型导轨的侧边开设有钉孔,t型导轨6两之间通过安装板9安装,t型导轨的两端分别安在横梁5的表面,通过梁5进行限位和固定,保其结构的稳固性作为本实施例的选方案:逃生框802的表对称安装有横板且限位杆803安装在两横板相的一侧,密闭门805通过接杆804转动安装在限杆803的表面,保证密门805的正常转动同时也证密闭门805结构的稳性。作为本实施例的选方案:逃生框802内壁顶部开设有与锁杆809相适配的卡槽,且第一簧812的一端安装在套筒806的面,其另一端安在连接板811的表面,锁杆809通过第一弹簧812进行固定,止其发生自行坠落,从而避免密门805意外打开。作为本实施例的选方案:逃生框802的内安装有两组第一向轮1001,且每组三个以吊杆1003为中呈对称设置,且第导向轮1010设置有两,每组一个,同样以杆1003为中心呈对称设置,过第一导向轮1001和第二导向轮1010使其够顺利将卡头1012拉出,时其拉动的结构置在逃生框802的内壁的顶,方便拉动。作为本实施例的选方案:立杆1005的底端安有挡板,且第二簧1006的一端安装在移动1009的表面,另一端安装在板的表面,把手1007通过移动架1009与立1005滑动安装,向下拉动手1007使其带动移动1009在立杆1005的表滑动,滑动的过中压缩第二弹簧1006,松开把手1007,在逃生框802上升的程中到达顶部后第二弹簧1006的作用下卡头1012自动复位卡紧。实施例二请参阅图1-7,发明提供一种技术案:一种自升式电安装平台快速逃装置,包括安装架1,安装框架1的顶部置有逃生通道2,安装架1的底部螺纹安装有第吊环3,安装框架1的右表面安装有支撑4,且支撑架4的数量若干且每支撑架4的顶部均安装有梁5,且横梁5的端头装在安装框架1的表面,梁5的表面安装有t型导轨6,第吊环3的悬挂有差器7,差速器7底部悬吊有逃生机8,t型导轨6的数量若干,每两t型导轨6之间均通过装板9安装,逃生机构8的内部设置限位机构10。逃生机构8包括包导靴801,t型导轨6的表滑动安装有导靴801,且导靴801的数量为两,两组导靴801相对的一安装有逃生框802,逃框802的表面安装有限位803,限位杆803的表面动安装有连接杆804,接杆804的顶端安装有密门805,密闭门805的内安装有套筒806,逃生802的顶部螺纹安装有第吊环807,第二吊环807顶端通过钢丝绳接限位环808,限位环808通过钢绳与差速器7连接,套筒806的滑动装有锁定杆809,锁定杆809的底端装有拉环810,逃生框802的内壁装有连接板811,连接板811的底部表面装有第一弹簧812且第一弹簧812套设在锁定杆809的表面。限位机构10包第一导向轮1001,逃生框802的部安装有数量若的第一导向轮1001,第一导向轮1001的表面传连接有连接绳1002,逃框802内壁的顶部安装吊杆1003,吊杆1003的部安装有空心块1004,心块1004的内部对安装有两组立杆1005,立杆1005表面套设有第二簧1006,空心块1004的底设置有把手1007,手1007的顶部表面对称安有两组第三吊环1008,手1007的顶部安装有移动1009,且移动架1009套设在立杆1005的面,逃生框802且与导靴801相对应两个侧面均安装固定环1011,固定1011的顶部且位于逃生框802的壁安装有第二导轮1010,固定环1011的内滑动安装有卡头1012,头1012的端头装有第四吊环1013。作为本实施例的选方案:t型导轨6的与梁5的连接处开设有安孔且t型导轨6通过安装和螺钉与横梁5安装,且t型导轨的侧边开设有钉孔,t型导轨6两之间通过安装板9安装,t型导轨的两端分别安在横梁5的表面,通过梁5进行限位和固定,保其结构的稳固性作为本实施例的选方案:逃生框802的表对称安装有横板且限位杆803安装在两横板相的一侧,密闭门805通过接杆804转动安装在限杆803的表面,保证密门805的正常转动同时也证密闭门805结构的稳性。作为本实施例的选方案:逃生框802内壁顶部开设有与锁杆809相适配的卡槽,且第一簧812的一端安装在套筒806的面,其另一端安在连接板811的表面,锁杆809通过第一弹簧812进行固定,止其发生自行坠落,从而避免密门805意外打开。作为本实施例的选方案:逃生框802的内安装有两组第一向轮1001,且每组三个以吊杆1003为中呈对称设置,且第导向轮1010设置有两,每组一个,同样以杆1003为中心呈对称设置,过第一导向轮1001和第二导向轮1010使其够顺利将卡头1012拉出,时其拉动的结构置在逃生框802的内壁的顶,方便拉动。作为本实施例的选方案:立杆1005的底端安有挡板,且第二簧1006的一端安装在移动1009的表面,另一端安装在板的表面,把手1007通过移动架1009与立1005滑动安装,向下拉动手1007使其带动移动1009在立杆1005的表滑动,滑动的过中压缩第二弹簧1006,松开把手1007,在逃生框802上升的程中到达顶部后第二弹簧1006的作用下卡头1012自动复位卡紧。作为本实施例的选方案:把手1007的顶部安有固定板,且固板的内部开设有与第三吊环1008相适的螺纹孔,第三吊1008通过螺纹孔安装把手1007的表面,由第三吊环1008将连接绳1002的头固定。作为本实施例的选方案:连接绳1002的一端装在第四吊环1013的表面,且其另一端通过一导向轮1001和第二导向轮1010与第三吊环1008安装,空心块1004的顶开设有与连接绳1002相适的通孔,拉动把1007的同时通过连接绳1002动卡头1012脱离t型导轨6表面卡槽,方便操作且其结构简单。作为本实施例的选方案:逃生框802、导801的内部均开设有与头1012相适配的通孔,t型导轨6的表面开设有卡头1012相适配的卡,通过卡头1012实现逃框802的限位,有效防止意外发生。一种自升式风电装平台快速逃生置的使用方法,用步骤如下:一、使用时,作人员穿上救生衣从逃生通道2进入逃生框802的部;二、拉动把手1007,其通过连接绳1002带动卡1012从t型导轨6内部的卡槽中脱离,随快速通过速差器7降落至面;三、拉动拉环810其带动锁定杆809脱离,即可密闭门805打开,操作员离开,逃生框802通速差器7自动起至初始状态,下一批人使用。综上所述:本发通过在安装框架1的表面置支撑架4以及横梁5,t型导轨6通过螺钉安装横梁5的表面,t型导轨6的长度可根据使用需要进加长缩短,以适应不的平台高度,且根导轨之间通过装板9进行安装,逃生框802通过导靴801滑安装在两组导相对的一侧,进保证人员逃生时稳定性,且其结简单,易于实现同时该结构方便行安装和拆卸,可重复使用;通过对用的逃生机构8进行改进其在使用时能够次性承载多人,且其结构简,稳定可靠,同在保证安全性的时也方便逃生人员进出,加快逃生速,实用性较高;过设置的限位机10,在未使用该设备的时候,通过卡头1012进行位,防止其发生坠,造成损坏,同也可以保证人员进入逃生框802时速器7不会受,保证了人员的全性,具有广阔发展空间以及较的推广价值。需要说明的是,本文中,诸如第和第二等之类的系术语仅仅用来将个实体或者操作与一个实体或操作分开来,而不一要求或者暗示这些体或操作之间存在何这种实际的关或者顺序。而且术语“包括”、“包含”或者其任其他变体意在涵非排他性的包含,而使得包括一系要素的过程、方法、品或者设备不仅括那些要素,而还包括没有明确列的其他要素,或者还包括为这种过、方法、物品或设备所固有的要素该文中出现的电元件均与外界的控器及220v市电电连接,并且控器可为计算机等起到控的常规已知设备尽管已经示出和述了本发明的实例,对于本领域普通技术人员而言可以理解在不脱离发明的原理和精的情况下可以对些实施例进行多种化、修改、替换变型,本发明的围由所附权利要及其等同物限定。技特:1.一种自升式电安装平台快速生装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装框架(1)的部设置有逃生通(2),所述安装框架(1)的底部螺安装有第一吊环(3),所安装框架(1)的右侧表面安有支撑架(4),且支撑(4)的数量若干且每个撑架(4)的顶部均安装有横梁(,且横梁(5)的头安装在安装框架(1)的表面所述横梁(5)的表面安装有t型导(6),所述第一环(3)的悬挂有差速(7),所述差速器(7)的底悬吊有逃生机构(8),所t型导轨(6)的数量若干,两个t型导轨(6)之间均通安装板(9)安装,所述生机构(8)的内部设置有位机构(10);所述逃生机构(8)括包括导靴(801),所述t型导轨(6)表面滑动安装有靴(801),且导靴801)的数量为两组,两组靴(801)相对的一侧安装逃生框(802),所述逃生(802)的表面安装有限位杆(803),所限位杆(803)的表面转动安装有连接杆804),所述连接杆(804)的顶端安有密闭门(805),所述密闭门(805)的内壁装有套筒(806),所述逃生(802)的顶部螺纹安装第二吊环(807),所述第吊环(807)的顶端通过钢丝连接限位环(808),所限位环(808)通过钢丝绳差速器(7)连接,所述套筒(806)的滑安装有锁定杆(809),所述锁定(809)的底端安装有拉环(810),所述生框(802)的内壁安装有连接板(811),所述接板(811)的底部表面安装第一弹簧(812)且第一弹簧(812)套设在锁杆(809)的表面;所述限位机构(10)包第一导向轮(1001),所述逃生(802)的内部安装有数若干的第一导向轮1001),且第一导向轮(1001)的表传动连接有连接(1002),所述生框(802)内壁的顶部安装吊杆(1003),所述吊杆(1003)的部安装有空心(1004),所述空心块(1004)的部对称安装有两组杆(1005),所述杆(1005)的表面套设有第弹簧(1006),所述空心(1004)的底部设置有把(1007),所述把手(1007)顶部表面对称安有两组第三吊环(1008),所述手(1007)的顶部安装有移架(1009),且移动架(1009)套在立杆(1005)的面,所述逃生框(802)且与靴(801)相对应的两个面均安装有固定环(1011),所固定环(1011)的顶部且位于逃框(802)的内壁安装有二导向轮(1010),所固定环(1011)的内部滑动安装卡头(1012),所述卡头(1012)的端头装有第四吊环(1013)。2.根据权利要1所述的一种自式风电安装平台快逃生装置,其特在于:所述t型导轨(的与横梁(5)的连接处开设有装孔且t型导轨(6)通过安装孔和螺钉与横梁5)安装,且t型导轨(6)的侧边开有螺钉孔,t型导轨(6)两两之间通过安板(9)安装。3.根据权利要1所述的一种自式风电安装平台快逃生装置,其特在于:所述逃生(802)的表面对称安装有横,且限位杆(803)安装两横板相对的一侧,密闭门805)通过连接杆(804)转动装在限位杆(803)的表。4.根据权利要1所述的一种自式风电安装平台快逃生装置,其特在于:所述逃生(802)内壁的顶部开设有与定杆(809)相适配的卡,且第一弹簧(812)的一端装在套筒(806)的表面,其一端安装在连接板(811)的表面。5.根据权利要1所述的一种自式风电安装平台快逃生装置,其特在于:所述逃生(802)的内部安装有两组第导向轮(1001),且每组个以吊杆(1003)为中心对称设置,且第导向轮(1010)设置有两组,每组个,同样以吊杆(1003)中心呈对称设置6.根据权利要1所述的一

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