燃气轮机联合循环项目可行性实施报告

...参考资料参考资料燃气轮机联合循环工程第1章概述工程概况、热电联产工程主办单位：滕氏能源科技工程法人：滕道春〔以下简称滕氏能源在烈山经济开发区雷山工业园拟建设的电联产工程。其中70万吨高端铸件工程为滕氏能源旗下子公司滕氏高端铸造循环经济全部，50万吨化产品深加工工程为滕氏能源旗下子公司滕氏化工全部，循环工程的建立正是为解决高端铸工程及化产品深加工工程的用电用汽需求，电厂性质为企业的自备电厂。70套工程长源〔〕120。本工程承受燃气-蒸汽轮机联合循环、热电联产，产出的电能，自发自用，烈山经济开发区其他企业。燃气-蒸汽联合循环、热电联产的方式的效率高，实益，是典型的节能型工程。80t/h。编制依据(3)、建设方供给的其它根底资料。、国家有关能源开发利用和热电联产的政策、文件。、热电联产工程可行性争论技术规定以及国家有关技术规程、规等。公司概况能源科技。滕氏高端铸造循环经济是滕氏能源科技在注册的公司。滕氏能源科技设立于2023年，注册资本1600万美元，现有职工1200人，义安洗煤、褔森进出口等63504500目前公司在滕道春董事长的领导下，以天裕集团为根底、本着精诚合作、共GEJFE稳定、快速的进展奠定了坚实的根底。3-5力资源、技术资源，利用市优厚的招商引资条件，走规模经济、循环经济、资源704825003611510争论围下：厂址工程地质、交通运输等；进展热、电负荷的调查、分析以及与公司热、电网系统的连接建议；供电、供热方式等提出建议；上、经济上的论证，并进展投资估算和经济效益分析。告，由业主另行托付相关专业单位编制。建设的必要性是科学发展观的本质要求。节能减排是提高能源利用效率，减轻环境压力，保障经济安全，全面建设小和谐社会的必定要求。燃气-蒸汽轮机联合循环、热电联产的方式能源利用效率质要求。是企业自身进展的需要设有利于增加企业的竞争力，是企业自身进展的需要。效益和社会效益，因此，本工程建设是格外必要的。工作简要过程202324派相关专业人员赴市烈山经济开发区各项支持性文件,并依据《热电联产工程可行性争论技术规定》及附件和《燃气—蒸汽联合循环电厂设计规定》要求,经过各相关专业人员的资料分析、数据计算论证，编制了本可行性争论报告。主要结论理，符合国家行业产业政策。规。益，投资回收期短。境效益。序号工程名称序号工程名称数值单位1装机铬牌容量(以发电机计)128.72MW2发电总功率118.94MW3动态总投资70380万元4财务部收益率33.91%5回收期3.94年6年运行小时数7500小时7年发电量89203.39kWh8厂用电率11.86%9年供电量78623.87kWh10发电气耗率0.4704Nm3/kWh11单位气量发电量2.1258kWh/Nm312小时耗气量55950Nm3/h13蒸汽产量60万吨必要的。第2章热负荷热负荷现状80t/h。热负荷特性和用汽参数0.8MPa2767kJ/kg。℃，供热热源为本工程联热力气：70-90t/h。设计热负荷全年生产平衡稳定，热电荷波动较小、用热负荷较稳定，为保证供热的牢靠性，80t/h，90t/h...参考资料参考资料第3章主机选择和供热方案发电方式选择经调查和争论，相适应的发电方式有如下三种。装机容量：3×25MW外供蒸汽80t/h，这是一个格外传统工艺方式，是国汽轮机、冷凝器、冷却塔、发电机、变压器和把握系统，工艺流程比较简洁。12.56MJ/Nm3供给的煤气资料，完全可以满足锅炉稳燃的要求。长源〔〕焦化120万吨焦化厂焦炉煤气保证供给量为55950Nm3/h,依据煤气气量、热值，可选用三台100t/h高温高压燃气锅炉，按25MW66.08MW；80t/h。优点：对于燃料气体要求比较低，只要燃气燃烧器能够承受的气体，一般都可以适5000/kW缺点：工艺简洁，建设周期比较长，永久性根底，难以再移动；锅炉蒸发量大，化水处理规模亦要大；机组占地面积大，投资相对较大；水消耗量大，机组需要的冷却水循环量约 15000t/h〔损失消耗量约为300t/h；厂房构造、设备简洁、施工周期较长；二、承受燃气燃机发电方式装机容量：63×1250kW=78750kW，外供蒸汽：无缸的核心区域工作温度可以到达1400℃，使其效率大大超过了蒸汽轮机，甚至燃气轮机。燃气燃机的发电效率通常在30%～40%之间，比较常见的机型一般可35%。25%左右甚至更低，进口机30%左右。500kW500kW，发电电压低仅380V，因此只能作为厂用电，无法并网外输，无法大1000kW提高。此外，国外的卡特彼勒和顔巴赫等公司也有相关技术和运行阅历。优点：...参考资料参考资料设备集成度高，安装快捷。对气体中的粉尘要求不高，缺点：综合热效率低：虽然发电效率可达30%，通常只有热水而没有蒸汽，无法同时满足用户用电和用蒸汽的要求。机组可用性和牢靠性较低：从目前其它焦化厂使用的燃气燃发电机组的运行实行增加发电机组台数的方法，来消退利用率低的影响。燃料的不同，对机组出力影响较大：一台500kW燃气燃发电机组当燃用焦化〔4000kcal/m55%〔280～320kW单机容量小：目前国生产的机组大多为1000kW，燃用焦炉煤气其出力仅为600kW气缸、进排气阀、火花塞更换频繁；需要频繁更换机油，消耗材料比较大，水形成硫酸腐蚀问题，需要实行一些必要措施加以抑制。建站投资状况：500kW气燃机只能以380V等级并网，因此只能作为厂用电电源，还无法实现大规模利〔热64%，机组不能做到满发满供，也不能满足供蒸汽的要求。/kW三、承受燃气轮机联合循环热电联产方式装机容量128.82MW，外供蒸汽80t/h。从工作原理上看，燃气轮机无疑是最适合焦化煤气利用的工艺技术之一:燃气轮机是从飞机喷气式发动机的技术演化而来的，它通过轴流压气机将空气压动发电机发电，由于是旋转持续做功，可以利用热值比较低的燃料气体。燃气轮机产生的废热烟气温度高达450～550℃，可以通过余热锅炉再次回45～50%，55%，假设承受热75%以上。燃油和燃自然气的联合循环电厂在国外都阅历。机发电机组综合利用率一般可保持在90%有环保性能好，无飞灰，排污少，占地少，耗水量少，操作人员精简，建设周期也是一个节能工程,是目前国家大力提倡的最好的节能途径。(COG)机组12～14%的功率，对于联合循环工程可能是10～15%的输出功率，承受联合循环系统比较简洁，总投资也比较大，同时汽轮机搬迁也比较困难。气轮机的方式状况如下：128.82MW,118.94MW，外供电量80t/h。依据焦炉煤气气量及热值，可选用 3台32MW等级燃气轮机组和一台C25-4.9/0.981抽凝式汽轮机配置3台双压余热锅炉〔高压5.3MPa、475℃、低压1.1MPa、220℃、4.768t/h〕。优点：实际发电容量达118.94MW，热效率为65.245%〔含外供蒸汽。单位装机千瓦投资少〔5356/kW、电厂建设周期短，投资回收周期短。自动化程度高。占地面积小水消耗量小，LM2500+G4250t/h〔4.4t/h25～40℃。缺点：修需返制造厂修理，燃料进气压力要求高，需增设煤气增压装置。各发电方式比较表工程装机型式方式一蒸汽轮机方式二燃气燃机方式三燃气轮机额定功率66087kW78750kW118938kW机组自用耗电率12%6%11.86%外供电力气58157kW74025kW104832kW装机台数3+3633+3+1外供蒸汽80t/h不能供蒸汽只能供热水80t/h结论：方式进展本报告的争论分析论证。燃气轮发电机组选择轮)。其工作原理为：轴流式压气机从外部吸取空气,压缩后送入燃烧室,同时燃料〔气体或液体燃料〕也喷入燃烧室与高温压缩空气混合,在受控方式下进展定得转子旋转做功,转子做功的大局部〔现时状况下约2/3左右〕用于驱动压气机,烟气温度大约540℃,〔如利用余热锅炉进展联合循环〕。承受自然气，LPG，柴油，重油作为燃料，承受煤气化技术的IGCC燃气轮机发电一些工程应用。锅炉+汽轮机的发电、供热模式，相比而言总投资额度低，但这种方式能源利循环开头进展尝试和建设运行。受滕氏能源托付，和业主共同对国外燃气轮机生产厂商的适宜于焦炉煤气发电的燃气轮机发电机组进展认真的调研,从燃气轮机发电机组的系统参数、消GE公司的LM2500+G4(RC318)燃气轮机发电机组和索拉公司大力神T130的方案比照。LM2500+G4(RC318)燃气轮机发电机组是属于航改型发电机组，设齿轮箱、发电机、把握系统、燃料系统、滑油系统和启动系统等。LM2500+G4(RC318)型燃气轮机是双轴发动机，由一个燃气发生器和一个六常规环形燃烧室、一个高压涡轮、一个附件齿轮箱，把握系统及其附件组成。器驱动。承受LM2500+G4(RC318)118.94MW，104.83MW，80t/h。依据焦炉煤气气332MWC25-4.9/0.9814.768t/h〕。依据本工程的实际状况，燃气轮机也可以选择美国索拉公司生产的大力神机机组是完全高度集成化,系统包括燃气轮机发动机、齿轮箱、发电机、把握系(ISO准状况)15MW。依据本工程所供给的煤气量，可以配置6台大力神T130机组。T130111.4MW，97.39MW，80t/h。依据焦炉煤气气量6T130C25-4.3/0.9813.768t/h〕,同样也可以满足该方案可满足滕氏能源下属用电和用汽的要求。LM2500+G4(RC318)燃气轮机发电机组。余热锅炉选择1988生产已具备相当规模，并形成了局部专业制造厂家。比较，拟选用无补燃型双压自然循环余热锅炉,其优点如下：的放空防冻。了设备，同时运行维护工作量也相对减小，故障率降低，综合效益更好。38～10%。4、余热锅炉设备的配置包括锅炉本体及其管道、钢架、进排气烟道、除氧如前所述，本工程焦炉煤气综合利用发电方案为 :选择3台GE公司LM2500+G4(RC318)燃气轮机发电机组LM2500+G4(RC318)燃气轮发电机组在现场工况条件下单台燃机额定功率为 32.479MW，额定运行工况耗用焦炉煤气为505kJ/kg，有相当的利用价值；因此格外必要选择余热锅炉，充分合理利用该热值，削减对环境的热污染，使得以循环发电、热电联供。为有效地到达热电联供的目的，对燃机烟气热值，热值交转换力气分析，综475℃4.768t/h，1.1MPa(a)，220℃的1即本工程共选择3台双压自然循环余热锅炉。汽轮发电机组选择25MW装机规模和热电联产方案3×LM2500+G4(RC318)燃气轮机发电机组配3台双压余热锅炉(高压42.98t/h，发电机组。118.94MW80t/h21.5MW，扣除自用局部电，对外供电104.83MW，供热可满足滕氏能源各子公司的供电、供热要求。热、电平衡和技术经济指标序号参数序号参数单位数值备注1铭牌装机功率(以发电机计)MW3×32.94＋30＝128.822发电总功率MW118.94燃气轮机发电机组MW3×32.479C25MW21.503锅炉额定蒸汽量t/h3×(42.98+4.768)＝143.2444C25t/h128.945余热功率供热量t/h3×4.768＝14.3046汽机抽汽量t/h65.6967减温减压汽量t/h08对外供汽量t/h809供电量MW104.83技术经济指标表如下；序号 参 数数值 备注1总装机功率MW128.822锅炉蒸发量t/h3×(42.98+4.768)3汽机进汽量t/h128.944对外供热量t/h805焦炉煤气消耗量Nm3/h559506年利用时数小时75007焦炉煤气消耗量Nm3/a4.1968年供热量GJ180.833013.8Kj/Kg9年发电量kWh89203.3910发电耗率Nm3/kWh0.470411自用电率%11.8612年供电量万度78623.8713全厂热效率%65.245运行方式分析依据主机选择及热电联产方案,主机产品技术成熟、运行牢靠、连续稳定；8000h，无停机故障；因此根本考虑主机为同步运行。发电3×32.479MW，双压余热锅炉产生蒸汽量3×(42.98+4.768)t/h；低压蒸汽(14.304t/h)直接供管网外输，供热缺乏局部由次高温次高压蒸汽经汽轮机做功〔0.981MPa，314℃，65.696t/h〕25MW21500kW118948kW，80t/h。推举主机主要技术参数3.8.1.LM2500+G4(RC318)燃气轮机LM2500+G4制造商美国通用电气〔GE〕燃机型号LM2500+G4燃料COG/轻柴油型式：轻型,双轴〔MW〔Site〕32.479注水压力2.4±0.05MPa效率〔%〕37.00%热耗率〔KJ/KWh〕9729排气温度〔℃〕541.6排气流量〔t/h〕336.44燃机转速〔r/min〕3000(PT)燃机透平级数6(2)压气机组数17压气机压比23：1气耗〔Nm3/h〕18650注水量(kg/h)6883〔Nm3/kWh〕0.4535冷却方式空气冷却发电机额定转数3000rpm频率〔Hz〕50液压启动系统、燃气轮机箱体消防系统、燃气轮机把握系统及清洗小车。燃气轮机所配的发电机型号为BrushBDAX7-193ERH，是全封闭的水-气冷0.85，冷却水温度32℃，如在各种环境温度下相应调整冷却水的供给，则发电机可以在整装置，包括中性点接线箱和电气接线箱。余热锅炉余热锅炉本体本余热锅炉为双压、无补燃、自带除氧器的自然循环余热锅炉，锅炉的传热件。锅炉的烟气系统锅炉的烟气入口段由膨胀节和锅炉进口过渡烟箱组成，出口烟道由出口烟满足整个装置在热态膨胀时安全牢靠的运行。锅炉主烟囱为满足烟气排放的要30m。烟道不设旁路烟囱，余热锅炉允许短时间的干烧。余热锅炉的关心系统〔除氧蒸发器汽包〕、除氧头、供汽及补汽、上水、补水和把握等相关附件。锅炉的给水系统：系统中配备高、低压锅炉水泵，除盐水补水(仅在汽轮机故障时)和分散水进入高位布置的除氧器，被低压过热器加热的蒸汽加热后进入汽集箱向外供汽。余热锅炉：3形式：双压、无补燃型、自然循环水管锅炉(自带除氧器)12参 数数值42.985.3单位t/hMPa备注额定高压蒸发量额定高压蒸汽压力3额定高压蒸汽温度475℃4额定低压蒸发量4.768t/h5额定低压蒸汽压力1.1MPa6额定低压蒸汽温度220℃7进口烟气流量336.44t/h8进口烟气温度541.6℃9给水温度120℃10排烟温度125℃11排烟阻力≤2023Pa9.44%，一般来说，承受双压余热锅炉比单压余热锅炉余热利用率提高8～10%，因此本工程承受双压余8%。抽凝式汽轮机发电机组型号C25-4.9/0.9811212参 数253000单位MWr/min备注3额定进气压力4.9MPa4额定温度470℃5额定进汽量150t/h6额定抽汽压力0.981MPa7额定抽汽温度314℃8最大抽汽量130℃9额定排汽压力0.005MPa序号参 数数值单位备注序号参 数数值单位备注1额定功率30MW2额定转速3000r/min3功率因数0.854出线电压10.5kV第4章燃料供给系统燃料来源及成分本工程焦炉煤气来源于长源〔〕焦化12052O22O20.7%4-1组分焦炉煤气主要成分表所占比例〔体积组分〕H256.1%CO8.8%CH423.7%CHmn2%N25.7%CO8.8%CO3%经计算，燃料低热值为：16943kJ/Nm3。4-2焦炉煤气杂质成分表NH3所占比例(g/Nm3)12.72<0.2焦油灰尘15萘152.5依据燃气轮机的使用要求，在燃机启动及停机的时候需要使用0#轻柴油作260m3的油罐。本工程使用的0#轻柴油主要参数见表4-3：4-30#轻柴油主要参数表工程工程数值粘 度1.23凝固点7燃 点102闪电〔闭口〕90比 重0.8342900焦炉煤气来源及工程耗量本工程焦炉煤气来源于长源〔〕焦化120，年供给量为5燃料的消耗量燃油消耗量符合燃机“液体燃料规”要求。燃机每次启停用油量一般最大为4000kg/h，大1t。因此，本工程需要启动点火油量很少，可直接从市场购置。焦炉煤气消耗量18650Nm3/h〔16943LM2500+G44-4。表4-4 LM2500+G4燃气轮机发电机组在现场条件下的燃料需求工程单位1234环境温度℃-1301530输出功率kW32677329383247928470燃料消耗量Nm /h18363187171865016570热耗kJ/kW9521962897299861热效率%37.8137.3937.0036.51排烟温度排烟温度℃479.2512.9541.6540.4整个电厂焦炉煤气的耗量见表4-5：4-5电厂焦炉煤气耗量表单台燃机耗量〔Nm单台燃机耗量〔Nm3/h〕18650燃机数量3小时耗量〔Nm3/h〕55950年运行小时数〔h〕7500年耗量〔亿Nm3/a〕4.196燃油系统本工程以轻柴油作为燃机启动和停机用燃料。燃机启动时需使用轻柴油启动，依据LM2500+G430%负荷时可以进展燃带发电负荷。燃料系统包括卸油系统、供油系统。卸油系统260m3的油罐。2〔一用一备直接打入储油罐。供油系统1罐车→滤油器→卸油泵→油罐→滤油器→供油泵→燃机前滤油器→燃机→燃烧→回油至油罐燃油的处理存油和输送油的过程中考虑油的杂质过滤、静置脱水等简洁处理方式。含油废水处理系统1油及含油废水送至收集废油的小车后外运。设备布置燃油系统设置有油泵房与油罐区两个建筑物。245m3的油罐，油罐区四周设置有防火堤围护。燃气系统萘≤50mg/Nm³ 〔冬季萘≤50mg/Nm³ 〔冬季100mg/N³ 〔夏季〕焦油含量85mg/Nm³氯0.15%重量百分比其他0.5PPM项目等量浓度硫3000PPM气体燃料、1000PPM液体燃料钠+钾0.5PPM钒0.5PPM铅1PPM钙+镁2PPM氟1PPMH2SNH3≤20mg/Nm³≤50mg/Nm³煤气。5位进展设计。料的压力和温度的要求。用。燃气增压系统燃机对焦炉煤气的使用要求3燃机对焦炉煤气燃料的压力要求为：4137Kpag(4086～4275Kpag)。燃机对焦炉煤气燃料的温度要求为：80℃，最高≤121℃。压缩机机型的选择4-5：4-5往复式压缩机和离心式压缩机特点比照表往复式压缩机往复式压缩机离心式压缩机燃气流量比较大，适用围中等燃气流量，高压力围中等压力围压力要求适应围宽，允许入口压力波动围入口压力要求恒定启停把握简洁修理保养简洁，本钱低，可能次数多排气量适应围宽气体组分对气体组分变化不太敏感噪 音略高，离机一米95分贝

简洁修理间隔长，修理本钱高系统较低，90润滑油

矿物油，本钱低，但有油润滑时合成油，本钱高。排气系统含油， 下游气体不含油运行性能能牢靠运行运行效率直接压缩，效率高

运行牢靠速度式，效率较低。投资高，在气量大时，如输气投资费用一次投资低 有优势，对较小透平不经济制造周期短 整机和备件交货期长方案一211311优点：主机数量少，运行维护便利。3压缩机不能满负荷运行，不节能，且该方案造价高，设备供货周期长。方案二4，31缺点：主厂房尺寸较方案一大，土建费用增加。4，3170塞式机型在技术质量、牢靠性、运行性能上显得有优势。600/分，设备尺寸较大。安装必需承受分列式，需要独立安装车间，两层布置。1800/求降低很多。设氮气密封系统，防止焦炉煤气的泄露。与此配套的电气设备需选用增安型或隔爆性。焦炉煤气压缩机组参数确实定焦炉煤气压缩机流量确实定单台燃机在现场工况下，燃料的最大耗量为18650Nm3/h。20230Nm3/h。焦炉煤气压缩机出口压力确实定管路及阀门压力损失：50KPa焦炉煤气精过滤器最大压力损失：300KPa其它压力损失：30KPa总压力损失：380KPa燃机对焦炉煤气的压力要求为：4.237MPa(a)焦炉煤气压缩机出口压力：4.237+0.38=4.617MPa(a)取整，得到焦炉煤气压缩机组4.7MPa(a)。焦炉煤气压缩机进口压力3.5KPa〔g。焦炉煤气压缩机技术参数型式：对称平衡型往复式数量:4介质：焦炉煤气额定排气量〔干基标准状态：20230进气压力：3.5kPa(g)额定排气压力：4.7MPa(a)进气温度：30℃排气温度：80℃轴功率：3310kW冷却方式：水冷传动：直联总重量：约220T数量:4防爆等级：eⅡT3防护等级：IP54额定转速：333r/min定子电压：10000V绝缘等级：F焦炉煤气压缩机房布置4缩机房分0米层，+4.8米运转层。组共共设二处检修场地。电动机。压缩机组检修的需要。氮气系统氮气供给系统是本工程焦炉煤气综合利用工程工艺不行缺少的重要组成部过滤器反吹；煤气管道检修；燃机余热锅炉充氮保护等。氮气需要量统计如下：序号工程单位数据用氮气性质1煤压机氮气密封Nm³ /h180持续2燃机充氮隔离保护Nm³ /h80持续3燃机氮气清吹Nm³ /h160连续4燃机空气过滤器反吹Nm³ /h160连续5余热锅炉充氮保护Nm³ /h80连续合计Nm³ /h660为530Nm³ /h。氮气使用压力电厂有如下的几种状况需要使用氮气：燃机燃料切换时用吹扫用氮气，使用状态为连续使用，压力：5.5MPa。系统启、停时用来置换焦炉煤气管道空气、焦炉煤气的氮气，压力：0.6MPa。数的氮气。氮气系统流程低压氮气系统由空气压缩机、制氮机、气罐等设备构成。在低压氮气储罐供使用。用。设备布置层布置，储气罐布置在制氮机房外墙侧。液氮瓶及高压氮气储罐靠近燃机就近布置。主要设备焦炉煤气压缩机组 4台(3用1备)流量(入口状态)流量(入口状态)进气压力3.5KPa(g)进气温度30℃排气压力4.7MPa(a)排气温度〔气缸法兰处〕转速行程≤128℃300r/min400mm3310kW列数/级数4/4活塞杆直径110mm60t～400t/h增安型无刷励磁同步电机功率：3700kW转速：300r/min电压：10kV第5章建厂条件厂址地理位置烈山经济开发区。烈山经济开发区位于市区南郊，下辖烈山、宋疃、蔡三镇，四个街道办事处，总面积233.3424.8101，五宋大路以及濉淮、濉阜铁4100地区最大的河码头。工程地质水文地质：气象条件14.2℃历年平均气温14.2℃历年极端最高气温 40.4℃1178.9mm425.9mm历年极端最低气温 年最大降雨量1178.9mm425.9mm2.7m/sE(19.6％)N〔12.3％〕主导风向2.7m/sE(19.6％)N〔12.3％〕20m/s年最大风速20m/s年平均相对湿度 70％749mmHg190mmⅦ度最大冻土深度地震根本烈度749mmHg190mmⅦ度地震烈度〔GB18306-2023B1〕，该地区震局批准后最终确定。第6章工程设想工程总体规划和厂区总平面布置C25-4.9/0.98180厂区总平面设计原则按有关规、标准、规定，并考虑到工艺流程力求通顺，总体布置力求合理、界区整齐美观。建〔构〕筑物之间的防火间距依据DLT5174-2023《燃气—蒸汽型火力发电厂设计规》来执行。厂区总平面布置卫生、绿化、道路、地上地下管线、节约用地等因素，结合厂区自然条件，对发电厂各种设施按其功能进展组合、分区布置，尽量做到紧凑合理，节约用地，削减投资，有利生产，便利治理的目的。烈山经济开发区性，总平面布置如下：侧，中间为主生产区。主生产区，从北到南布置依次为:焦炉煤气压缩机房、燃区从北到南布置依次为:制冷机房以及材料库和检修间、循环水泵房及1500m2自然通风冷却塔。厂区总平布置详见“厂区总平面布置图”(图号：AXD2023-162K-Z01)。粉尘效果良好的大冠乔木和常绿灌木。厂区绿化可依据实际状况，分期实现。节约用地措施及效果〔构〕筑物之间的间距，使其更集中，以节约用地。1%。建〔构〕筑物根底余土就地平坦。交通运输管线及沟道布置原则为：管沟布置全面规划协调。平净距及管线之间或道路穿插的最小垂直净距。管沟穿插布置发生冲突时按以下原则处理：压力管让自流管沟。小管让大管。易弯曲的让不易弯曲的。水。厂区绿化充分利用厂空地进展绿化，以美化环境，削减噪声。燃气轮机及余热锅炉岛布置每台燃气轮机和相对应的余热锅炉成T发电机组+余热锅炉挨次布置。燃气轮机发电机系统布置空间为：长22m，宽11m。连接余热锅炉。余热锅炉后烟道竖向烟囱对空排放。两侧为布置相关辅机及检修场地。燃气轮机的关心生产设备，包括：燃机液压启动撬，润滑油冷却撬〔合成油和矿物油〕CO2率降低。锅炉系统水平方向依次为锅炉进口烟道，膨胀节，中压过热器模块，低压过30m。主厂房布置项目单位项目单位数据一、汽机间柱距m6跨度m18跨数--10汽轮机厂房总长度m36运转层标高m8项目单位数据轨顶标高m15.5下弦标高m20吊车t32/10柱距m6跨度m8.9跨数--10总长度m36二、除氧关心间热力系统二、除氧关心间依据装机方案选用的锅炉和汽轮机组的配置，拟定其原则性热力系统图。行、检修。80t/h8主蒸汽管路25MW机、减温减压器的进汽管均设流量测量装置，以对机炉监测考核。汽机抽汽和供热管路0.981MPa、314℃并和余热锅炉的低压蒸汽(1.0MPa,220℃)混合向外供汽(0.981MPa,289二次蒸汽作为备用供汽源。热负荷；为防止蒸汽回流，在抽汽管上设置快速关断阀。进出分汽缸的各路管道均加装隔离阀，以便利切换和检修。分散水及补给水系统C2524N6X2，1，1化学除盐水送入除氧器或凝汽器。给水管路120℃。每别汇入高、低压给水母管，经给水操作把握台分别进入高、低压锅炉省煤器。DG45-80X10。6DG6-25X6。锅炉补给水水。水补水，在汽轮机启动时投运。其他管路锅炉排污：因本工程锅炉容量小，排污量较少，热损失量相对较小；因此不再流入厂区排水沟。炉区域不设疏放水系统，启动时的疏水和锅筒紧急放水直接接入定期排污扩容器。供热系统外供热，保滕氏高端铸造循环经济、滕氏化工生产热负荷需求。厂区低压蒸汽管网统管网吹扫用低压蒸汽以及采暖用汽。热力系统主要辅机1、中压给水泵 序号1参数流量数值45单位m3/h备注2扬程800m3电机功率／电压220/380kW/V2、低压给水泵 6台序号参数数值单位备注1流量6m3/h2扬程150m3电机功率／电压11/380kW/V减温减压器 1台序号参数数值单位备注1出力80t/h2流量调整围30～80t/h3压力〔一次／二次〕4.9/0.981MPa4温度〔一次／二次〕475/300℃2m3排污扩容器 3台压缩空气系统压缩空气使用条件电厂有如下状况需要使用压缩空气：整个电厂仪表用压缩空气；燃机用压缩空气(进气过滤器反吹等)；制氮机用压缩空气；化水系统用压缩空气；管道吹扫用压缩空气。主要设备选型及配置2〔单机性能：排气量Q=16Nm3/min，排气压力P=0.8MPa-40℃，含油量≤0.1mg/m3，固体尘≤0.1μm。设备布置置，储气罐布置在制氮机房外墙侧。电厂化学局部工程概况硬度22Mn/Cr硬度22Mn/Cr工程名称化验编号取水地点取水部位取水时气温℃取水日期年月日取水时水温℃分析日期年月日水样种类浊度嗅味项目mg/Lmmol/L项目mg/L mmol/LK+Na+总硬度3957.9Ca2+Mg2+硬度非碳酸盐阳离子Fe2+Fe3+Al3+NH+4Ba2+≤0.3酸碱度负硬度酚酞碱度酸度pH7.72Sr2+氨氮阴离Cu2+合计Cl－2－≤0.388.8241其他COClCODBOD45子子HCO－32－33NO2－OH－3－4离子分析误差电导全固形物悬浮物细菌含量2非活性硅(SiO)2含油量率913合计(μs/cm,25℃)溶解固体误差注：水样采集参见GB/T6907《锅炉用水和冷却水分析方法水样的采集方法》的规定。水汽质量要求342.98t/h5.3MPa、475℃中压蒸汽和4.768t/h的1.1MPa220℃的低压蒸汽，依照国家标准GB/T12145-2023《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》以及《火电厂汽水化学导则》的规定，本工程余热锅炉的水质要求为：蒸汽质量标准：钠15μg/kg二氧化硅20μg/kg铁20μg/kg铜5μg/kg锅炉给水质量标准：pH〔25℃〕8.8~9.3〔有铜系统〕9.0~9.6〔无铜系统〕溶氧15μg/L铁 50μg/L〔有铜系统〕30μg/L〔无铜系统〕铜10μg/L二氧化硅 证蒸汽中二氧化硅符合标准联氨 10~50μg/L硬度 1.0μmol/L〔有铜系统〕2.0μmol/L〔无铜系统〕油 1.0mg/L〔有铜系统〕0.3mg/L〔无铜系统〕分散水质量标准：硬度 2.0μmol/L溶氧 50μg/L二氧化硅 应保证蒸汽中二氧化硅符合标准锅炉炉水质量标准：磷酸根 5~15mg/LpH〔25℃〕9.0~11.0另外，本工程燃机为削减NOx排放，需要注水，水质要求如下：溶解物5mg/LpH〔25℃〕6.0~8.0电导率1.0μs/cm钠钾25mg/L二氧化硅0.1mg/L氯化物0.5mg/L硫酸盐0.5mg/L处理方案选择本工程的外供汽量为80t/h，分散水按不回收考虑。型火力发电厂设计规，可计算化学水处理系统出力：厂汽水损失 3%×3×48=4.32t/h锅炉排污损失 2%×3×48=2.88t/h机组启动或事故增加的损失10%×48=4.8t/h燃机注水 3×6t/h对外供汽 80t/h：110t/h系统设计出力取:120t/h5.3MPa，属于次高温次高压锅炉，对补给水处理+一级反渗透+混床，一种为预处理+两级反渗透；其中预处理局部拟承受超滤。如承受超滤+一级反渗透+混床的处理流程，出水电导率可达0.3μs/cm，超滤+两级反渗透的处理流程，出水电导率达5~10μs/cm；两个方案的比较详见下表：方案比较方案比较运行本钱方案一关心设备，占地面积比较大备均为手动把握电导率＜0.3μs/cm二氧化硅≤20μg/L硬度≈0μmol/L能满足锅炉补给水要求以及燃机注水要求方案二占地面积无须消耗酸碱，占地面积小运行方式系统简洁，能实现全过程自动把握出水水质电导率＜5μs/cm二氧化硅≤100μg/L硬度1.0μmol/L能满足燃机注水要求EDI系统流程本工程锅炉补给水处理流程如下：厂区来水→清水箱→清水泵→汽水换热器→袋式过滤器→超滤装置→5μm保安过滤器→一级反渗透高压泵→一级反渗透装置→除二氧化碳器→中间水箱→中间水泵→5μm箱→除盐水泵→至锅炉。本工程燃机注水处理流程如下：→EDI→1μm→UVEDI便于操作，运行维护工作量少等特点。提升后供场地冲洗及焦化厂熄焦使用。设备布置本工程化水间按两层布置，一层设水处理间、水泵间、RO清洗及加药间、有水分析室、仪器天平室、药品库等。炉水加药处理中产生钙垢，锅炉应有炉水磷酸盐处理设施，加药管道承受不锈钢材质，磷酸盐12424〔22〕高压力、小容量的计量泵。给水加氨处理为保证给水的pH值维持在8.8~9.3围，以避开设备和管道的腐蚀，在化水加氨量可依据定值围自行调整。给水加联胺处理置12，加药量由人工调整。加药装置布置在除氧器四周。汽水取样压炉水、低压炉水、锅炉给水、分散水。循环水加药处理本工程设置有手动把握的循环水加阻垢剂装置〔12，放置在循环水的滋生。水工局部系统简述的二次循环供水系统。池，然后再经循环水沟自流至循环水泵吸水池，从而形成循环供水系统。供水方案口闸上地表水、上游矿井排水水源作为补充水源。供至厂区生活水管网。燃气轮发电机组的滑油冷却器、燃机发电机空冷器等其它关心设备。Q=3800m3/h，H=24mH2O,N=355kW，两用一备。4Q=700m3/hH=44mHO，2N=132kW，三用一备。龙岱河路口闸上地学水补水泵、恒压供水装置增压后送至各用水点。环水加药间、配电把握间。本工程需循环冷却水量见表6.16.1循环冷却水用量表序号名称单台需冷却水量数量单位总计一25MWm3/h68301凝汽器65001m3/h65002空气冷却器2201m3/h2203冷油器1301m3/h130二关心设备循环冷却水系统m3/h25521〔燃机冷却水用〕2153m3/h6452煤气压缩机4083m3/h12243氮气压缩机302m3/h60合计本次工程循环冷却水量m3/h8759系统补给水量本期工程所需的补给水量：化学水补水 循环冷却水补给水 160m3/h消防补水 5m3/h生活用水 5m3/h合计 370m3/h(不包含消防用水)1.15,则为430m3/h。2台处理水量为250m3/h排至冷却塔水池另一端。本工程化学水补水由2台单级卧式离心泵供给，其参数为Q=200m3/h，2Q=240m3/h，H=17mH2O，N=18.5kW，一用一备。21000m3，防水池。冷却设施塔体〔单台〕进塔水温：43℃：33℃10%气象条件大气压： 干球温度：30.4℃湿球温度：25.9℃冷却水量：8759m3/h冷却塔工艺布置1500m2逆流式自然通风冷却塔6.45m3/〔h·m2。〕。冷却塔集水池为半地下式水池。0.20m，2.00m，2PVCBO45/160钢除水器。2.0m×l.5m水沟通过地下循环总水沟接至循环水泵房吸水池。底、三布、四油”防腐层。供水方式流至循环水泵吸水池，从而形成循环供水系统。排水本工程的工业废水及生活污水承受分流制。生活污水经化粪池处理后集合地面雨水排入厂区排水沟。电气局部设计容本次工程包括1#、2#、34#汽轮发电机组电气局部，厂用电系统,220kV升压站不包括220kV线路。升压站与线路的分界点盒为界。电气主接线4220kV125MW发电机出口电压均为10.5kV。电厂设220kV升压站，电厂通过两回220kV线路和电网系统相连。主接线方案一，220kV2220kV出线。1#、2#、4#10kV220kV220kV备用10kV机主变高压侧断路器、220kV220kV母联断路器为同期点。2220kV出线。1#、3#燃机发电机、4#10kV220kV升压站。10kV220kV母联断路器为同期点。方案比较主接线方案二接线简洁，运行方式清楚，投资低。接线图”〔图号：AXD2023-162K-D01〕。发电厂启动方式本工程的启动电源：经地方电网倒送电启动。主要设备选择证安全、牢靠的前提下，乐观而稳妥地承受技术，并力争节约投资。型如下：1〕220kVGIS2〕10kV主变压器承受户外三相油浸式变压器。厂用变压器承受三相树脂绝缘干式变压器。5〕10kV6〕0.4kV7〕高、低压电力电缆选用交联聚乙烯绝缘电缆。主要设备布置BCBC在燃机撬出口发电机小室。其余电气二次设备均布置在位于主厂房集控室。把握保护及自动化装置设计规》(GB50062-92)。热工把握热控设计容本工程为滕氏燃气发电工程，工程规模为3×32MW级燃气轮机发电机组＋双压余热锅炉＋1×C25-4.9/0.98130MW电机组组成的燃气-蒸汽联合循环电厂。系统的热控设计。把握方式承受机炉电集中把握方式。燃机外围、汽机、锅炉、除氧给水等均实行DCS监控。集中把握室设置确定数量的操作员站。DCSDCS机柜DCSDCS系统安全稳定运行。DCS主要功能掩盖DAS、MCS、SCS。运行人员通过集控室LCD和键鼠，在停机处理。为了节约现场联接电缆，循环水泵房设置DCS远程站，与DCS系统通讯。就地操作员站和燃机蓄电池安装于就地把握室。燃机操作员通过燃机把握室LCD和键鼠，实现对燃机运行工况监视和操作。燃气轮机重要的信号通过硬接线与作。DCS业主方协商。PLC，PLCDCSDCS自动化水平DCS〔DCS〕。DCS的主要功能包括：数据采集系统DASDASCRT员准时供给机组运行状态的信息。DAS换、参数补偿、限值比较、越限时间累计及二次参数计算等。B、CRT势图、成组参数显示及名目与一览表等。大事追忆记录、定时制表、恳求制表、及历史数据的存储和检索。优先级、报警总貌显示及报警闭锁。操作流程。当操作过程中程序中断或报警，将显示报警缘由，闭锁程序，防止误操作。模拟量把握系统MCSMCS定地运行。功能均由过程把握处理器来实现，并通过操作员站进展显示和操作。的监视与调整及紧急事故的处理，在就地人员的协作下实现机组的启、停。DCS是机组的主要监视和把握设备,包括把握室的操作员站和机柜间把握I/O柜;它与作为后备和补充的常规把握仪表〔主要包括安装在关心操〕、就地把握仪表〔主要包括就地仪表以及主设备制造厂配套供货的独立的就地把握系统等〕有机结合构成了机组整体把握系统,从而实现了对机组炉、机、集中统一监视和集中把握。生全局性或重大故障〔手段。DCS的通讯接口。燃机自动化水平把握柜有如下设备：A、 GE9070PLC把握器B、 燃机振动监视仪C、 发电机保护继电器系统D、 自动/手动电压调整系统E、 自动/手动同期装置F、 用于电能测量的多用途数字表暖通局部设计围本工程各系统工程中有关暖通空调方面的设计。暖通方面设计采暖。压蒸汽采暖。通风方面汽机主厂房承受屋顶通风天窗自然通风。出线小室、厂用配电室、厂用变压器室承受机械通风，换风次数不小于10次/h，选用排风机并兼事故排风用。力涡轮排风机自然排风。机和正常通风机共同保证。经安装在屋顶和侧墙上的轴流式防爆风机排出室外。事故状态排风量按不小于8/h10/h量，进出风流向良好，不能有回流。燃油泵房、循环水泵房承受自然排风。化水室：化验室设机械通风柜，将化验柜中的有害气体排至屋面上空，同时另设机械排风，换气次数每小时615实行防腐措施。空调方面气调整。土建局部本工程主要建(构)筑物：燃料供给系统：焦炉煤气压缩机房、油泵房和油罐区热力系统：燃气轮机根底，余热锅炉根底，汽轮机主厂房。化学水处理：化水车间水工局部：双曲线自然通风冷却塔，循环水泵房电气局部：220kV升压站公用局部:制氮机房、工业水池、综合水泵房、机修及材料库等。抗震设计70.1g，0.55s。根底选型式钢筋混凝土构造。汽机根底承受现浇钢筋混凝土框架构造。凝土构造。主厂房布置汽机间跨度18m，汽机横向顺列布置，柱距6m，共6个柱距，总长36m，运8m，15.5m，20mBC氧器及减温减压器等设备。主厂房A排侧有通行汽车的大门，以利设备搬运。主厂房构造构造隔开其它主要生产建筑物化水车间42m，20m，7m。耐火等级为二级。。框架构造，楼面为钢筋混凝土现浇板。煤气压缩机房焦炉煤气压缩机房横向布置，156m90m，跨度24m，防台；厂房布置410t22.50m，10m，轻级工作制。。框架构造，楼面为钢筋混凝土现浇板。压缩机的基座承受现浇钢筋混凝土框架构造。燃油泵房6m，18m，7m，5m，单层构造，防火等级为二级。框架构造，屋面为钢筋混凝土现浇板。循环水泵房7.5m×48m，其地上局部高3.00m。地面以上为框架构造，屋面为钢筋混凝土现浇板。空压机及制氮机房空压机及制氮机房平面尺寸为15m×24m，高为5m。框架构造，屋面为钢筋混凝土现浇板。双曲线冷却塔11500m2215.74214.50028.542场吊装。地基处理：桩基、钢筋混凝土筏板根底。第7章环境保护初步环境影响分析，关于本工程具体的环境污染治理措施和具体的环境影响评落实。本工程设计中执行的环保标准《火电厂大气污染物排放标准》GB13223－1996中规定的第Ⅲ时段标准。《环境空气质量标准》GB3095-1996中规定的二级标准。《污水综合排放标准》GB8978－1996中规定的二级标准。《工业企业厂界噪声标准》GB12348－1996中规定的Ⅲ类标准。拟建工程环境影响分析对策为了节能、降低能耗，提高能源使用效率，燃气轮机承受世界先进水平37%。配备余热锅炉和汽轮发电机组后,总65.245%。焦炉煤气进入燃机前严格依据燃机燃料规要求进展了除尘、洗奈、脱硫有烟尘排放。工程以焦炉煤气为燃料。焦炉煤气消耗量为55950Nm/h。燃气通过燃气轮机做功后高温烟气排入余热锅炉回收余热后烟气再经过出口烟道由高〔GE公司供给：氩气：0.88CO2：2.79H2O：7.00N2：73.97O2：13.70CO:0.0006HC:0.0002H2O:8.61NOx： 0.043主要污染源来自余热锅炉烟道排气，按现代工艺制造的燃机为低排放环保型设备并且承受了注水措施，其有害气NOX、CO本工程中污染的排放相对来说是略微的。LM2500+G4额定工况尾气中污染物的含量尾气中污染物的浓度NOxCOHCSO2单位为体积ppm<39130.444.80.21换算成体积浓度mg/m3<79.95163260.6GB13223-2023 中的标准排120——100放浓度mg/m3运行人员在把握室操作，有效地降低了噪声污染的影响。站区绿化设计：站前区除钢筋混凝土地面外，以花台为中心种植花草，发电，无固体排放物，废气中的污染物很少。SO2SO2污染防治污水排放含油废水及冷却水系统排污水等。水处理厂统一处理。生产过程中的循环冷却水经冷却塔冷却后循环使用，少量的冷却水排污水及锅炉排污水排入生产废水管网集中后通过泵回送煤化炼焦工艺使用。排入园区废污水管网。对水环境根本没有影响。1及含油废水送至收集废油的卡车后外运。噪声防治是燃气机的噪声。家厂界噪声标准限值。环境监测本工程的环境监测和治理工作由滕氏能源科技统一负责本工程不再另设监测，不增加环境监测仪器设备。生态环境影响结论没有废水废渣产生，排出的废气完全到达国家的环保要求。综上所述，工程建成后不会对环境产生不良影响。...参考资料参考资料第8章消防概述消防设计围水泵房、综合水泵房、化水站、油泵房及油罐区以及制氮机房等。主要设计原则到技术先进，经济合理，生产安全，治理便利，以确保电厂安全正常运行。总图布置与交通要求10m。3020煤压机房距离主厂房大于30米。装卸油管距离建筑物大于12米。建筑物与构筑物要求建〔构〕筑物防火分类和耐火等级8.1。8.1序号建筑物名称火灾危急性等级耐火等级备注1汽机厂房丁二级2电气楼丙二级3煤压机房甲二级4制氮机房丁二级5综合水泵房戊二级6油泵房乙二级7循环水泵房戊二级8冷却塔戊二级9化水处理站戊二级10烟囱丁二级建筑灭火器配置数量，火灾集中速度及补救难易程度配置了不同形式的移动式灭火器。〔GBJ140-90〕配置。消防给水和电厂各系统的消防措施消防给水系统本期工程厂区消防系统承受稳高压给水系统按同一时间厂区火灾次数为１室消火栓用水量为25L/s。火灾事故时，消防用水由专设消防供水系统供给。其中主厂房火灾危急性类别为丁类。消防给水水源利用清水池〔容量1000m³ 〕作为消防水池,消防水储量大于468m³ 工程消防设置独立的消防给水管网，消防水泵设于综合水泵房。消防设施及措施室外消火栓系统：室外消火栓系统消防用水量为40L/s，设消防专用环状管网和IS125-100-3152〔Q=240m³/h,H=73m。由消防水泵接出二根出DN200。管网上设室外地上式消火栓，120m，0.7MPa。室消火栓系统：供主厂房等室消防使用。由室外环状消防距约为24m，保护半径为28m。消防主管道管径为DN150，管网上设有2个消防水泵接合器。在主厂房屋面最高处设置高位消防水箱。...参考资料参考资料DN2005消防管网用阀门分隔成假设干独立段。工艺系统的防火措施燃机发电机组的主要防火措施系统及移动式干粉灭火器具。CO220机箱装体。于吹除燃气轮机部可能积存的可燃气体。润滑油除雾器上设有阻火器。煤压机房的主要防火措施10L/S。煤压机房的各层时在各层设置干粉灭火器等移动式灭火器材。消防把握开关将切断煤气来源，各机组上分支煤气管道均设有手动快速切断阀门。主厂房的消防措施设计中实行了以下措施来满足消防要求：其中一个靠近主油箱布置，另一个距主油箱5m以外布置，并用玻璃罩罩起。有两条通道可到达此阀门。要求设保温层，保温层外设镀锌铁皮做保护层。进展水压试验。缆隧道设干粉灭火器及二氧化碳灭火器。电气设施的防爆措施：事故时汽流不易冲击到的位置。在电气设备布置较集中的场所，如高压开关室、配电装置室，设有事故排风设备，承受移动式灭火器。电缆防火设计原则及其实行的防措施：统、直流电源等〕承受耐火电缆。电缆与蒸汽管必需接近时，实行隔热防护措施。点火油系统的消防措施本期工程设二个60m 的油罐。在设计中实行以下措施来满足消防要求：油罐区承受移动式泡沫灭火器具。油罐的进、出口管道，在靠近油罐处和防火堤外面各设了一道防火阀。油管道承受架空敷设。或其它部件使用法兰连接外，整个系统全部承受焊接连接。油系统的卸油、贮油及输油的防雷、防静电设施满足《石油库设计规》〔GB50074-2023〕规定。a)火灾报警系统〔构〕筑物。并在煤气有可能泄漏部位，设有煤气泄漏监测，在母管上设有快速关断阀。筑物的火灾信号，以及燃机厂房煤气泄漏信号。按规设置感烟、感温探柜相连。断煤气供给，确保设备安全。火灾报警信号线路承受阻燃双绞线。b)燃气轮机发电机组火灾报警系统燃气轮机发电机组箱装体有电控式自动灭火监测/消防系统。火灾探测系统监控释放盘，监控释放盘发出电信号起动消防灭火系统，进展自动灭火。箱装体还配置有一个双通道可燃气体监视系统以连续监视箱装体的可燃气空气干净清洁。消防供电消防水泵按二级负荷双回路供电，电源取自厂用两端母线。，在各建筑物的主要通道及出入口设计带镉镍电池的应急事故照明灯。...参考资料参考资料第9章劳动安全与工业卫生主”的方针。设计依据〔1996年4月〕《中华人民共和国安全生产法》202362960，2023〕d.〔国发[1984]97〕f.〔劳部发[1995]56〕过〕〔电综[1998]126〕i.〔GBZ1-2023〕j.〔GB6222-86〕k.〔GB12801-1991〕安全和卫生危害因素温、防毒、除尘和消退噪声照明等措施。统等。煤气压缩系统煤气属第2.3类有毒气体，具有易燃易爆性，煤气压缩系统设备、管路可能因煤气压缩系统失去把握，造成爆炸事故。集池，遇到明火等可造成火灾爆炸事故。电引发煤气管路火灾爆炸事故。或爆炸。煤气管道系统防爆膜裂开造成煤气泄漏，遇明火引起火灾爆炸。电积聚，产生静电火化，引起火灾、爆炸。可能导致火灾爆炸事故发生。行动火，可能造成意外火灾爆炸事故。准时觉察，可能发生火灾爆炸事故。爆炸极限，可能造成火灾、爆炸事故。爆炸事故。发生设备损坏和人员伤亡事故。旦发生必需马上实行措施，使压气机退出喘振工作状态。发电机组系统〔一〕燃机发电系统前进入燃机部，点火时可能造成燃机爆炸事故。缘由致使燃机可燃气体浓度到达爆炸极限，点火时将造成燃机爆炸事故。吹扫或吹扫不合格即用柴油点火，会造成燃机爆炸事故。4〕着火、爆炸等严峻事故。〔二〕蒸汽轮机发电系统火、爆炸等严峻事故。2〕汽轮机油系统火灾的主要缘由有：漏油至高温热体发生火灾事故。200-300℃)。在压力油管道中，违规使用铸铁、铸铜阀门爆裂漏油着火。漏油遇热体引起着火。3〕汽轮机飞车事故：严峻事故。动增大；③危急保安器到达超速试验转速时不动作。甩负荷主要有以下几种类型：①因供电输变线路突然跳闸，使机组负荷无法正常输出；②发电机保护动作，跳开发电机出口开关；③燃气轮机、汽轮机保护动作，自动主汽门突然关闭；④运行中某一自动主汽门、调速汽门或某一油动机突然关闭。锅炉系统汽温度：475℃，低温低压蒸汽压力：1.1MPa，蒸汽温度：220℃。炸事故。也可发生火灾爆炸事故。锅炉运行过程中可能导致锅炉爆炸或严峻损坏事故的主要危急因素如下：常常是炉管变形、过热、爆破，锅筒烧塌，甚至是引起锅炉爆炸的直接缘由。备。力。锅炉超压常常是导致锅炉爆炸的直接缘由。汽水共腾：锅炉汽水共腾是指锅炉在运行中，锅的汽、水不进展完善的口渗漏、管道焊缝震裂、管子夹松动，管道上阀门盖打出等事故。锅炉爆管：锅炉爆管指锅炉在运行中炉管发生裂开。锅炉运行事故中，烧室火焰和燃料喷出、锅炉急剧降压等事故。甚至燃烧、爆炸等职业危害。电厂设备事故会直接造成人员的伤亡；在生产过程中使用和产生的各类油因素。常进展。其治理措施已在环境保护章节中作了介绍。劳动保护措施建筑及场地布置要求，在主厂房四周形成环形消防通道。均承受防火门窗，室门都向外开启。全厂门窗除有特别要求外均承受钢门窗和防火门，并向外开启。厂区各适当位置设安全标志。联合循环电厂设计按地震烈度为7度考虑。燃气轮机发电机组消音系统，部照明系统，自动灭火系统等，安全防护措施完善。燃气轮机发电机组在箱装体外1米处噪声不高于85dBA。易燃易爆场所室及电缆沟等易着火区域设置火灾报警系统。汽机主油箱、主变压器均设计有事故排油设施。进展防静电设计。适当隔离措施。压力容器选用的各类压力容器符合有关规。余热锅炉的过热集箱、汽包、主蒸汽管以及除氧器等均有安全阀。电缆耐火槽盒。选用难燃耐火型电缆，进展防静电设计等。的集中。防电伤线接地或破损短路。规定绝缘水平的电器产品。严格按规要求进展电气系统设备接地及接零设计。事故的场所，装设事故照明。防机械损害、防坠落损害塌。另一方面也有当事人违反振作规程或留意力不集中所致。机械转动局部设有防护罩。全部钢梯、平台、地坑等四周设栏杆或盖板，并考虑防滑措施。防高温集中把握室、办公室等设空调系统。劳保用品操作工人按规定发放劳动保护用品，劳护津贴。耳罩。绿化大力加强绿化工作，增加绿化面积，创立花园式电厂。第10章 节约和合理利用能源节能本工程承受燃气-蒸汽联合循环进展热电联供式的生产，在现场条件下的综65.245%55950Nm3/h104831kWh750032393t，61799t，94172t。承受热电联供的方式同时生产电能和热能是目前国家大力提倡的最好的节能途径。本工程联合循环、热电联供机组在现场条件下的综合热效率可达65.245%，其中燃气发电机组单机的发电效率已达37.00%,也是目前世界上最先组高效运行是节能的最好措施，这对节约能源无疑是格外有利。2%左右，降低能耗，把握方式，大幅度降低电厂自用电水平。(GB50264-97)的要求和热电厂的特点以及当地的材料供给状况，选用保温材料，具体如下：60kg/m3,常温导热系数λ≤0.043W/m·℃。济效果。能耗。节水措施为电厂节约用水制造了有利条件。其它耗的设备，电厂的运行承受DCS循环电厂的运行安全牢靠，经济性较高。...参考资料参考资料第11章生产组织和劳动定员概述本电厂为3×32MW1×25MW抽凝式汽轮发电机组＋3×(42.98+4.768)t/h电机组为主机，利用燃气轮机的排气余热通过余热锅炉产生次高温次高压蒸汽带动抽凝式汽轮发电机组实现联合循环供电供热。组织、人员编制及指标编制依据和原则参考国同类型电厂阅历来配置人员。化学水处理、燃气轮机发电机组、余热锅炉、汽轮发电机组及其它辅机等均需人员治理运行及修理。组织构造及定员本电厂暂定总定员70人，其中运行、修理等生产技术人员60人，治理及后作运行人员有较高要求，因此，运行人员必需具有确定的文化素养，并经培训合格后才能上岗。第12章投资估算和经济分析工程概况本工程承受燃气轮机发电机组+余热锅炉+汽轮发电机组组成联合循环、热电32MW348t/h125MW128.82MW,对外供热80t/h。投资估算编制依据2023《火力发电工程建设预算编制与计算标准》2023-12-01实施；《电力建设工程预算定额》第六册调试工程2023；《关于公布各地区工资性补贴的通知》电定总造[2023]12号；电定总造[2023]12260进设备，投资估算含关税和增值税；《建设工程经济评价方法与参数〔第三版工程费用估算703801708b-01。1、建设投资68672万元；2、建设期利息1709万元；3、流淌资金1708万元。资金筹措本工程建设投资向银行贷款70%，利率按6.9%，即68672万元自筹20409万元，投资使用打算与资金筹措表见附表b-02。流淌资金应收帐款、存贷、现金、应付帐款的年周转次数按12次考虑，经计算达产年流淌资金需170830%即512万元,余70%为银行贷款即1196万元，利率为6.9%，流淌资金估算表见附表b-03。企业经济效益评估根底数据、确定及评估原则说明务评价方法》而进展评估测算。12207500h5)89203.39/年；6)10579.52/年；2/352416.9/1/326208.4/60/年；固定资产形成率100%；本钱测算法：其本钱均按同一比例分摊，电分摊比为0.8测算，总本钱费用估算表见附表b-04。0.4/Nm3〔含税；折旧费：按固定资产原值的5%计取；修理费：按固定资产原值的3.5%计取；/人·14%，劳17%184/年；2.58/t,化水单价3/t；财务费用列入本钱，为此产品本钱逐年列出；现金流量表详见附表b-05。销售收入、税金及利润测算电热价格及销售收入0.709/度〔含税0.436/度〔含税178/t〔含税50668/年(不含增值税)。税金按《中华人民共和国增值税暂行条例实施细则》，供电以17%计算，供热为13%计算，城市维护建设税7%，教育费附加3%。资本金净利润率、总投资收益率及所得税资本金净利润率〔%〕=年平均净利润/工程资本金×100%，计算得92.19%。/工程总投资×100%，经计算为37.80%。25%计取。企业盈余公积金按税后利润10%计取。利润与利润安排表详见附表b-07。财务评价主要财务评价指标见表13-1。表13-1财务评价指标一览表序号工程名称单位指标1工程静态总投资〔含价差〕万元68671.62建设期利息万元17093工程动态总投资万元70380.234财务部收益率〔全部投资〕%33.915财务净现值万元132914.276投资回收期年3.947财务部收益率(自有资金)%76.228财务净现值万元134773.319投资回收期年2.3510财务部收益率(业主1)%68.4211财务净现值万元126630.2912投资回收期年2.52序号工程名称单位指标13投资利润率〔%〕%34.814资本金净利润率(%)%92.1915投资利税率〔%〕%47.4516含税上网售电价元/MWh43617不含税上网售电价元/MWh372.6518含税购电价元/MWh70919不含税购电价元/MWh60620含税售热价格元/t17821不含税售热价格元/t152.14和清偿力气，工程在经济上是可行的。敏感性分析5%的敏感性分析，各敏感性分析结果见下表。变化因素变化率(%)变化因素变化率(%)全部投资部投资利润率投资利税率资本金净利润率焦炉煤气售热价购电价收益率(%)(%)(%)(%)1032.0132.445.0285.99532.9633.646.2389.09033.9134.847.4592.19-534.863648.6695.28-1035.837.2149.8898.381034.9336.0948.9395.62534.4235.4548.1993.9033.9134.847.4592.19-533.434.1546.7190.47-1032.8833.5145.9788.761037.3339.1352.6103.66535.6236.9750.0397.92033.9134.847.4592.19-532.1932.6344.8786.45-1030.4630.4742.2980.711034.9636.1349.0395.72534.4435.4748.2493.95上网电价033.9134.847.4592.19-533.3834.1346.6690.42-1032.8533.4745.8688.66价格。第13章结论和建议结论综上所述，可以得到如下结论:改善环境的需要：人类正面临着巨大的能源与环境压力。当今的能源工业主要是矿物燃料工业，包括煤炭、石油和自然气。一方面，矿物能源的应用推动了社会的进展，其资源却在日益耗尽；另一方面，矿物能源的无抑制使用，引起释放有害物质、引起酸雨等自然灾难。我国在世纪将面临能源与环境问题的严峻挑战，开发和利用拥有巨大资源保障、环境又好的替代能源是事关我国国民经济可持续进展、国家安全和社会进步的重大课题。合国家行业产业政策。原料来源充分、交通运输及供水有保障，工程厂址具备建厂条件。环保、劳动安全、职业卫生、消防等方面设计严格执行国家标准、规。和环境效益。可满足滕氏能源各子公司用电和用汽的要求。滕氏能源已具备一批训练有素的热电厂治理、运行、修理的技术队伍，这将为本次热电联供联合循环发电工程建设制造格外有利的条件，使电厂得以实现最小投入，最大产出，电厂单位造价低，建设周期短、投资见效快的目的，据计70％，这也是工程建设格外有利的条件。国家环保总局联合公布的急计根底[2023]1268本工程工程的各项技术经济指标均到达了国家有关行业规定。经济分析的结果说明，本工程的经济效益是良好的。可行的。建议本工程引进的燃气轮机发电机组属于周密设备，而焦炉煤气中萘、焦油、硫保证燃气轮机能长期、高效运行。...b-01序号工程或费用名称序号工程或费用名称一主辅生产工程(一)热力系统(二)燃料供给系统(三)水处理系统(四)供水系统(五)电气系统(六)把握系统(七)附属生产工程二编制年价差三其他费用(一)建设场地征用及清理费(二)工程建设治理费(三)工程建设技术效劳费参考资料

发电工程总概算表建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计2980.452368.35431.8560780.55774.041711.3950.2543435.55450.43528.0853.604832.00135.0385.060.00580.001162.0146.0234.001542.00310.06050.02640.009000.00495.0632.001127.00149.053.062.00264.00229.077.00306.007585.07585.001200.01200.00869.0869.00851.0851.00...(六)(六)根本预备费四特别工程工程静态投资各项占静态投资比例(%)各项静态单位投资(元/kW)五动态费用(一)价差预备费(二)建设期贷款利息工程动态投资各项占动态投资比例(%)各项动态单位投资(元/kW)序号工程或费用名称建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计(四)运费680.0680.00(五)生产预备费204.0204.003781.03781.003209.452368.35508.857585.068671.554.776.38.0211.0100.00269.84402.9463.16637.75773.621709.01709.000.001709.01709.003209.452368.35508.859294.070380.554.674.47.8313.2100.00269.84402.9463.16781.45917.30参考资料...附表b-02 投资使用打算与资金筹措表序号工程名称合计建设期投产经营期1234567 ……1投资使用打算1.1逐年投资比例〔%〕1001001.2逐年投资额度(万元)68672686722资本筹措2.1[注册]29.72%20409204092.1.1120409204092.1.1.1120409204092.2[融资]70.28%48262482622.2.1148262482622.2.1.114826248262建设期利息170917093建设期利息合计170917094流淌资金17084.1自有流淌资金5124.2流淌资金贷款11955工程动态总投资70380703805.1其中：固定资产投资703805.2......无形资产投资5.3......递延资产投资参考资料...b-03

建设期投产经营期建设期投产经营期序号工程名称合计1234567……1流淌资产683063415341534153415341534151.1应收帐款341531708170817081708170817081.2存货295811479147914791479147914791.2.1原材料16068080808080801.2.2燃料279751399139913991399139913991.2.3在产品1.2.4产成品1.2.5其它1.3现金45722292292292292292292流淌负债341531708170817081708170817082.1应付帐款341531708170817081708170817083流淌资金341531708170817081708170817084流淌资金本年增加额170817085流淌资金利息1650828282828282参考资料...b-04

建设期投产经营期序号建设期投产经营期序号工程名称合计1234561 销售局部1.1 企业部售电量(万度)10483375241752417524175241752417521.2 上网售电量(万度)5241692620826208262082620826208261.3 售热量(万吨)120060606060602 生产本钱480218240112401124011240112401124011242.1 工资及福利560228028028028028028022.2 一般水费1432071671671671671671672.3 化水费用495024824824824824824822.4 燃料费335700167851678516785167851678516785162.5 大修费用4926624632463246324632463246322.6 折旧费7038035193519351935193519351933 财务费用2111036213267291325592205185213.1 长期贷款利息1946035383184283124772123176913.2 流淌资金利息16508282828282824 总本钱费用501328276322727826924265702621625863254.1 固定本钱12524862626262626262626262626264.2 可变本钱35497017748177481774817748177481774817参考资料...建设期投产经营期序号工程名称建设期投产经营期序号工程名称合计1234565经营本钱40983820492204922049220492204922049220

投产经营期序号工程名称投产经营期序号工程名称1112131415161718191 销售