装配线密封胶介绍

2023/10/161渗漏或密封效果不好涂胶断线胶长时间不固化设备涂胶时涂胶嘴阻塞硅胶中有固化的碎胶皮等杂物气味太大平面密封常见问题2023/10/162原因选胶的问题法兰结构的问题操作工艺的问题T型接合部的处理产品质量的问题渗漏或密封效果不好渗漏或密封效果不好2023/10/1631.选胶的问题和胶粘剂选择相关的要素使用条件(如应力种类,承受压力,化学介质等)环境因素(如气候,湿气,高温等)特殊的要求(如导热等)工艺方法(涂胶方式,粘接范围,固化条件,胶层厚度等)渗漏或密封效果不好2023/10/164

硅酮胶和厌氧胶的对比渗漏或密封效果不好2023/10/165

硅胶和厌氧胶的选择依据

配合面精度(平面度和粗糙度)法兰表面状态：平面，沟槽，凸台，斜坡？结构刚性，如零件材料，加工状况，尺寸大小，筋的布置等，注意有些铸造机加零件由于结构刚性不足属于柔性法兰法兰尺寸大小工况条件如冲击，振动等(法兰面相对运动形式)使用条件(温度,密封介质,压力,生产节拍,涂胶方式)渗漏或密封效果不好2023/10/166

硅胶的选择依据

粘度--施胶工艺性要求,工艺试验,涂胶设备要求等脱粘时间--生产节拍强度要求特殊要求--超高温,容油性,耐热油好,耐燃油，耐冷冻液等应用要求－气味，传感器等环保要求渗漏或密封效果不好2023/10/167

厌氧胶的选择粘度--涂胶方式：机涂胶线，手工胶线，丝网印刷，滚涂等包装形式－涂胶设备：2L塑料袋，850ml胶桶，370克胶桶刚性--法兰类型法兰材料特殊要求--温度,固化速度渗漏或密封效果不好2023/10/1682.法兰结构的问题螺栓间距太大法兰刚性不足法兰受力线位置不好法兰参数达不到要求硅橡胶法兰设计的形式欠妥渗漏或密封效果不好2023/10/169

螺栓间距太大

NoGoodGood渗漏或密封效果不好2023/10/1610

B10A

螺栓间隔原则上应小于10个螺栓直径的距离渗漏或密封效果不好2023/10/1611

螺栓间距无法缩小时，可增加螺栓凸台的高度右图：高度“a”

渗漏或密封效果不好2023/10/16123.操作工艺的问题清洗涂胶装配渗漏或密封效果不好2023/10/1613粘接表面清洗不干净用有机溶剂如丙酮,乙丙醇,乙醇等或碱性去油清洗剂,保证法兰面无油污,无金属屑等杂质,并等溶剂挥发后在涂胶可用水膜实验法-通过观察水在法兰表面的情况来测试是否表面有油污渗漏或密封效果不好2023/10/1614

涂胶NotIdealIdeal渗漏或密封效果不好2023/10/1615

对于硅胶，必须在涂胶之后立即装配法兰，因为在接触空气之后，硅橡胶便立即开始固化。(表面结膜一般为3～10分钟)了解所使用的产品的脱粘时间如果表面结膜,一定要重新涂胶后装配装配渗漏或密封效果不好2023/10/1616

装配

以90度角直接装配，不允许平行滑动渗漏或密封效果不好2023/10/1617使用手持式涂胶枪原因1：胶里混有大量气泡－在光线下检查胶桶内空缺情况解决：如原始胶桶内混有空气，属质量问题；如原始胶桶内没有空气，涂胶过程中发现空气，应考虑涂胶设备引入空气原因2：胶桶太软或活塞设计刚性不足解决：与质量部联络涂胶断线2023/10/1618

使用手持式涂胶枪原因3：97002引起大量空气进入胶桶－中途将胶桶拆下会发现活塞在胶桶尾部或活塞发生翻转

解决方法：检查97002尾部的密封圈是否老化97002尾部阀膜片有寿命限制改造97002，在前端增加密封圈，在胶桶尾部打孔或开槽使用活塞推杆式的涂胶枪涂胶断线2023/10/1619

使用手持式涂胶枪原因4：气源压力过大或压力不稳定解决方法：调整气源系统调压阀，原则上压力不应超过4bar。留心气源的压力有时可能不稳定涂胶断线2023/10/1620涂胶断线使用5加仑硅橡胶涂胶设备原因1：泵的压缩比太小，或泵的流量不足解决：更换更大压缩比或更大流量的泵，或在输送管线上增加加压装置原因2：压盘压力不足解决：调整压盘压力确保压盘与胶保持紧密接触2023/10/1621涂胶断线使用5加仑硅橡胶涂胶设备原因3：管线太长或直径太小，阻尼引起压力损失过大解决：增大管线直径或调整管线及设备布置状况，或在输送管线上增加加压装置原因4：涂胶嘴阻力太大解决：改用阻力小的涂胶嘴如锥形比圆柱性阻力小2023/10/1622涂胶断线使用5加仑硅橡胶涂胶设备原因5：硅胶粘度太大解决：当设备和管线等都无法改变时，可考虑改用较低粘度的硅橡胶2023/10/1623产品最小泵比(工厂气源

最低压盘压力5-6.5Kg/cm2)591012vs12Kg/cm256995985875920599930vs13Kg/cm2590045vs14Kg/cm25901硅橡胶泵系统最小压盘压力与泵比涂胶断线2023/10/1624涂胶断线使用厌氧胶涂胶设备Pump-A-Bead，97124原因1：胶中有气泡解决：大部分的乐泰生产厂都配有脱泡机脱泡工序，但由于厌氧胶保存条件所限，无法保证完全没有气泡。乐泰欧洲研发中心正在研制特殊的厌氧胶涂胶嘴以减少气泡的影响。胶中有大量气泡时与质控部联络，检查脱泡工序2023/10/1625涂胶断线使用厌氧胶涂胶设备Pump-A-Bead，97124原因2：气压调整不当解决：查看设备操作手册，确保气压调整适当原因3：胶的粘度过高97124只能用于施涂低粘度厌氧胶，当胶的粘度较高时，需配备专用的增压泵2023/10/1626胶长时间不固化原因分析解决方法厌氧胶用在法兰宽度极窄的场合修改法兰结构尺寸或提高加工精度确保符合厌氧胶的固化条件厌氧胶用在间隙较大的场合考虑使用促进剂冬天厌氧胶使用温度过低考虑使用加热等手段惰性金属表面改变胶的种类湿度低导致硅橡胶固化慢可通过增加湿气加快固化速度超产品使用期限或产品质量问题留心产品批号及保质期，保存条件等2023/10/1627硅胶设备硅胶自动涂胶设备在休息及停产期间（时间超过5分钟）应将涂胶嘴浸入专用的油中或在涂胶嘴周边涂抹黄油以防潮气入侵用轻矿物油或其它不含水油品，如小孩油或乐泰专业产品LT7510设备涂胶嘴堵塞2023/10/1628硅胶设备硅胶管线及胶泵各接头处确保密封可靠，一旦潮气入侵，导致硅胶在管线内局部固化，胶块挤塞在胶嘴处造成阻塞检查密封状况后，拆下施胶嘴，将泵运转5分钟，吐出胶块引液活塞泵油杯中应始终保持1/3满，每星期检查一次，如油面下降很快或其中浮有硅胶，表示泵的密封部件有磨损，必须更换轻矿物油或GRACO－TSL－液体设备涂胶嘴堵塞2023/10/1629厌氧胶设备自制厌氧胶涂胶设备或改造过的乐泰厌氧胶设备应注意胶嘴及管线上不应使用活性金属，如铜，铁等。如果涂胶嘴为坚硬的金属，在安装胶桶旋转时，有塑料丝被绞下挤入胶嘴造成阻塞设备涂胶嘴堵塞2023/10/1630气味太大原因胶的不同种类决定同类型的胶的脱粘时间不同即反应速度不同导致单位时间释放的副产品总量不一样,比如5699比5020气味大气候的原因,冬天比夏天气味低气味太大2023/10/1631其它问题?THANKYOU!GasketingTroublesh