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文档简介

攻丝机安全操作规程前言攻丝机在工业生产中广泛应用，是一种重要的金属加工设备。然而，由于其高速旋转、高温、高压等特点，如果不注意操作安全，就有可能造成安全事故。因此，建立和遵守攻丝机安全操作规程是防范事故的重要措施，本文将介绍攻丝机安全操作规程。环境要求在进行攻丝机操作之前，应确保操作环境符合以下要求：场所宽敞明亮,通风条件良好;不得有易燃、易爆、易腐蚀和有挥发性的物品及毒品存放;环境温度应该在5℃~40℃之间;攻丝机应该放置在平整坚固的地面上;攻丝机周围应保持通畅，不得堆放过高和过重物品。操作规程操作前须经过装备检查。检查应包括加工件和夹紧夹具是否装好，切削刀具是否夹固，电源和空气压缩机接通是否正常，液压系统油位是否正常，液压系统管路是否漏油，控制电压是否正常等。操作前应严格遵守个人防护措施，穿过袖套、工作鞋、手套、防护眼镜，不得穿拖鞋、高跟鞋、裙子、长发应盘起避免危险。操作时，先开启电源和控制系统，确保机器正常运行后，方可进行夹紧和定位动作。相关定位操作时一定不能将手放入工件和切削刀具之间，直接使用手按料，并将手插入夹具。操作时，切削刀具不得与夹紧夹具接触。攻丝机操作人员应全神贯注，不进行其他无关操作，不随意离开现场，如有特殊情况，应按规定通知其他人员，并采取相关保护措施，操作时应保持平稳，不得让打滑、环节打滞、卡住、撞击、挤压等危险操作发生。如果攻丝机出现异常或故障，应立即切断电源和气源。在排查原因前，不要重新开启电源和气源，更不要私自拆卸、维修机器。若操作人员需要调换刀具，应当先等待机器停止运转，并关闭电源和气源，操作前应穿戴个人防护装置和吊装工具。刀具的安装和拆卸，必须采用相应的工具和配件，不能用手直接取放，在安装时，应确保夹具紧固、方向正确，并检查牢度。操作完毕后，应关闭电源、气源、油路、液路等，并清理加工区和周围，保持机台、周边环境的整洁有序。总结攻丝机操作具有危险性，如果不遵守安全操作规程，可能对操作人员的生命安全和设备的工作安全造成严重影响。因此，严格遵守个人防护措施、操作规程、机器装备检查、机器调试、机器非正常状态紧急处理等操作程序，是操作人员保证自身安全的必要条件。组织单位应对操作人员进行安全培训，提高操作人员的安全意

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